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第一篇：生产实习报告
实习时间：
7月11日
实习地点：
广东广州市海珠区新港东路
实习单位：
广州珠江啤酒集团有限公司
公司广州珠江啤酒集团有限公司（以下简称珠啤集团）于1985年建成投产，珠江啤酒是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，珠江啤酒是全国企业500强之一，是广州市国有资产授权经营企业集团，拥有国家级技术中心，珠啤集团本部产能突破150万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心，珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量居全国同行第二位，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。
在全国啤酒同行中，珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业，采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术，填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越，深受消费者欢迎，珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号，珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。
实习内容：
在接待室获得了珠江啤酒的接待，看了珠江啤酒的的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。
生产流程：
制麦→糖化→发酵→罐装
实习体会：
觉得珠江啤酒是一个大企业，厂房占地大，厂内绿化做得很好，厂房内很干净，设备都很大型，而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂，明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理（例如发酵配料），而并非饮料的灌装和包装。
第二篇：生产实习实训报告
一、实习单位概况
xxxx有限公司是xxxx年xx月创立的一家外方控股的大型中美合资企业。是亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）的运营企业之一，是国内外知名度较高的汽车制动产品专业化厂家。公司资产规模4.2亿元，年销售收入4亿元，是国内最大的制动空压机生产基地。
产品及客户:
产品分为车用制动空压机、轿车制动件两大类,均是xx省著名品牌。
空压机按缸径分6个系列，共有860多个品种，有单缸分体、单缸整体、双缸。主要供潍柴、玉柴、东风康明斯、锡柴、卡特彼勒、GM、上柴、大柴、朝柴、雷沃动力、一拖柴、华柴、江淮等30多家发动机厂，主机市场份额近50%，被多家主机厂评定为核心供应商。
轿车件主要有制动盘、前轮毂、制动毂、轮毂轴。轿车制动件主要为一汽-大众、北京奔驰、上海大众、安徽奇瑞、武汉元丰等公司配套。一汽-大众的奥迪、迈腾等中高档车型的制动盘均是由我公司独家供货，我公司被一汽-大众评定为A级供应商。
研发能力:
拥有单、双缸空压机自主研发能力,近30年空压机设计专业经验,有一只年轻化的专业设计人才队伍。拥有国内最大的空压机全功能产品试验室，能够进行性能和耐久试验，完全满足空压机全性能试验要求。已获得空压机方面国家级专利30项，国家级发明奖5项。
制造能力:
产销量位居全国同行业之首，拥有日本光洋无箱挤压造型生产线、瑞士混砂系统、美国英达淬火机床、德国格林珩磨机、美国威尔顿磨床、英国兰迪斯曲轴磨床等高精尖进口设备和美国贝尔德直读光谱仪、海克斯康三座标测量仪等高精尖检测设备。
质量控制:
公司的质量方针是“深入过程管理，加强先期策划；强化全员质量责任和全员顾客意识”。执行国际汽车组织认可的ISO/TS16949质量管理体系，同时优化质量岗位，设立质量控制室、质量改进室和体系评价室，加强控制与改进。
运营管理:
实施AOS（平衡计分卡）运营绩效管理系统；实施美国四班-ERP信息管理系统，面向客户订单拉动式生产管理；制定和实施了完整的内控管理程序，有效规避企业经营风险；推行6S现场管理，采用“精益生产”、“六西格玛”等持续改进管理工具，加强目视化管理和标准化作业。
主要荣誉:
“全国汽车零部件百佳供应商”、“中国机械500强”、“中国企业信息化500强”、“中国机械工业优秀企业”、“中国汽配行业十强生产企业”、“全国模范职工之家”、”河北省五一奖状”、“河北省先进基层党组织”、“河北省五四红旗团委标兵”。
二、实习内容
我们的实习分三天进行，分组，每组每天参观其中的一个生产车间，观察车间的布局，操作流程，产品的检验，公司的文化等。
第一天我们组参观的是金三车间以及金三车间的附属车间金三车间主要是制动盘生产线，是对奥迪、江淮、高尔夫、捷达、迈腾等汽车的前、后制动盘，前、后轮毂的再加工，制动盘生产线流程为粗车、精车、钻孔、自动平衡、打标、终检、装框。因为生产的产品种类多，车间的布局是根据不同的产品分区，在车间的两端都有检验区，其中一个紧靠车间办公室。检验合格并装框的制动盘零散的分布在终检区或车间门口。金三车间的附属车间生产的产品主要是刹车毂，属于小型的零件，整个车间只有一个总检台，位于车间中央，四个工人分别检验刹车毂的尺寸，孔的尺寸，表外观是否有锈。
第二天，我们参观了组装车间，主要是空压机的装配生产线，空压机的各个零配件通过传送带的缓慢传送，车间的工人分布传送带两边，分别对零配件进行加工处理。每个工人的工作区都有一个质量控制板，详细的列明其质量控制点，检查项目，自检项目，互检项目。各个步骤控制严格，参观中，有一个绿色的方形东西引起了我的注意，两个零配件的组装正好将其夹在中间，询问过工作人员后，才知道那是密封垫，是加油的时候防止漏油的。
第三天我们参观了金一和金二，金一车间承担公司空压机关键制件曲轴和气缸两大类产品的生产任务，主要配套各主机厂空压机，车间设由曲轴生产线3条，气缸体生产线3条，热处理生产线3条。不过当天可能是工人休息，整个车间只有寥寥几个人，没有工人在工作。金二车间成都的是曲轴和连杆的生产任务，有二十多个品种，曲轴加工线5条，连杆生产线仅有1条，整个车间根据产品分区，每个产品区又分毛坯区、半成品区、成品区、待检验区、待检测区等。总检台只有一个，主要检验产品的表面及孔的大小。
不管是在那个生产车间了，实施的都是看板管理，有质量看板、BTS看板、运营绩效指标看板、绩效评比看板、TPM活动看板等。对产品的产量、材料消耗、在制品占用、生产效率、生产报废率等都有一个直观的体现。
三、发现的问题和建议
问题
1、工人的工作环境比较差，每个车间一进入耳边听到的是机器的轰鸣声，闻到的是一种很刺鼻的味道。不时飞舞的铁屑与空气混合，工人在这种环境下工作，对身体有很大的影响。
2、车间内的布置根据实际情况，总体来说还算比较合理，主要问题是部分车间里，检验后的产品摆放不规律，也许是产品比较重的问题，终检过后很少移动，有的就地放置，在不能及时运走的情况下，对叉车等的通行有很大的阻碍。
3、在组装车间中，流水线上的作业效率不高，传送带两边都可以进行作业，但实际上只有一边有工人工作，中间的零件组装设备有两套，却只用了一套，设备的利用率不高，造成资源设备的闲置浪费。
4、生产线的节拍在某些环节控制的不合理，组装车间后部分，一个小传送带
上的工作，有时会因为作业较慢出现停顿，由此也导致其后作业的工人间歇性的停顿。
5、职工素质不是很高，很多的职工只知道自己要做的工作怎么做，完成工作就好，却没考虑过所做的工作有什么意义，是为了干嘛的，我询问一个工人密封垫的问题，作用是加油的时候防止漏油的，但直到我问到第四个人的时候，才给了我答案，包括安装密封垫的工人都不知道它的作用。
6、工人是计件拿工资，但工作效率不是很高，产品的返修率很高，而且工人的工作积极性好像不是很高。
建议
对车间的环境进行合理的清理，提高环境质量，给员工营造一个较好的工作环境。合理设计生产流程，合理设计生产线节拍，使设备得到合理的利用。经常性的鼓励职工，提高职工的工作效率，可以设立奖励制，对工作质量高的工人适当的建立，提高职工的工作积极性。
四、实习收获与体会
在实习的时间里，使我的思想有了很大的转变，在学校里学知识的时候总是有老师往我们脑子了灌知识，自己根本没有强烈的求知欲，大多是逼着去学的，然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里的机器不认识，工作的方法流程等如果不问一下工作人员很多都看不懂，就像一个小小的密封垫，不问一下都不知到其实有很大的作用。其次我觉的很重要的是要有一个严谨的态度，不管是在学校还是在实习中，这次实习中，注意到的最多的还是产品的检验，制动盘的尺寸，孔的大小，控制的很严格，差一点就要返修，比较这些零部件如果出一点问题，可能导致整个系统的无法运行，所以严谨的态度是很重要的。还有一点是职工的素质，要想高质量，高效率的完成工作，职工的素质是很重要的一部分，不止表现在工作的完成率上，还表现在求知欲上，只有不断的学习，才能不断的提高，不能目光短浅的只注重完成自己的工作量，那样永远不好提升自己。
三天的实习时间里，有工厂师傅的讲解，自己的努力，自感收获不小，这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。无论从工作还是学习上，我都有很大的收获。
第三篇：生产实习报告
一、实习目的
岁月如梭，时光飞逝，转眼间大学时光的最后一个阶段――毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习，了解和掌握了电厂锅炉检修流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习单位
此次实习时间从20xx年2月1日开始，我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”，位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人，中、高级职称40人，全位置合金大小管径高压焊工40人，年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力量雄厚，质检手段先进，;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理，严把质量关，精益求精，向用户提供高质量的产品。近年来，公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件，赢得客户的一致好评。公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任，与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技发展方向，不断进行技术创新，并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去，为客户创造更大价值。公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究，并且取得成功，为各大发电企业减少四管爆破，降“非停”做出了贡献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务，我们以精湛的技术，近乎苛刻的质量管理，提高效率，缩短工期，为电厂早日发电，多发满发打下了基础。公司以工程设计、项目管理为核心，以生产加工厂为基础，以灵活的经营机制和较强的适应能力，积极参与国内外市场竞争，为客户提供全方位服务。公司下设：经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。
三、实习内容
根据单位对我的情况进行了如下的安排：
第一阶段：20xx年2月1日――3月30日，企业给我们安排了入职培训，为我们安排了师傅，从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作，并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务，而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了一定的了解。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
在这两个月的培训实习中，师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺，由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚，我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺，首先开坡口，制定焊接工艺，确定用碱性焊条四层焊，用3.2mm的碱性焊条，95A电流灭弧焊打底，然后用4.0mm的碱性焊条，150A电流进行填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺，和平焊基本相同分四层焊，基本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不可少，锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要认真去学习的。在这期间，我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。
第二阶段：20xx年4月1日――4月27日，在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检修，我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法，并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。 在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育：
1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。
2.《安全法》第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为出发点，做到“三不伤害”(即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。
4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。
6.电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进行定期检查。
7.发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作，抡救时必须注意防止高空坠落。
8.在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。
9.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。
10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。
11.凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。
12.巡视高压设备时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好 。
13.事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处罚不放过。
14.生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进行检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在密闭容器内使用电压在24V以下，动作电流15MA以下，间隔时间为0.1S。
15.进入安全现场需注意的事项：A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。
安全是第一，电厂领导、公司领导都强调这一点，在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。
电厂检修常用工具、量具、专用机具
电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容，郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。
1.常用工具
1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。
2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;
3.拆卸轴承、对轮要用拉子;
4.内六角是不可少的，分公制、英制等;
5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;
6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;
7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。
2.量具
卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。
3.专用机具
力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等，此外还有：
Power Team液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蚀性强。
阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。
光谱仪：用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。
锅炉部分
1.锅炉的燃料主要是煤，原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后，送到原斗，从原煤斗烤自重落下的煤，要经过煤机进入磨煤机中，磨制成合格的煤粉，由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧，燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道，烟气在流动的过程中的各种受热面。其电的生产流程为：化学能转化为热能，热能转
化为机械能，机械能转化为电能。
2.锅炉的参数
主汽流量：220/145t/h 主汽温度：535+/-5/10℃
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