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数控车床实习报告50篇

2023-06-28 21:41:16

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第一篇:数控实习总结

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

首先我们实训参观数控机床。熟悉一下,然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作,并且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。几周的数控铣床实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

短短的几个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽则不是很多,但通过这次让我们知道了我们需要现实学习掌握的技术还很多、很多。如果我们不时常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括"空言无补"。社会需要人材,社会需要的是有能力的人材。

第二篇:数控实习报告

为响应社会号召和社会需求,今年暑假我怀着高兴而又激动的心情来到xxx省xx市xx的一家工厂进行为期46天的社会实习,暑期数控社会实习报告。此次实习的目的很明确,一是走出课堂使自己所学的知识用到实习中去;二是锻炼自己,为父母分忧,挣点生活费。我学的是数控技术,数控技术应用重在实习,而东南沿海城市数控技术应用很多,因此我于7月8日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实习生――临时工,该工厂是一家分工厂,主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主,以生产加工各种牙箱模具为辅,其主要产品有c-2901pc-2130pc-2117apc-2117bpc-2160apc-2160bpc-2106pc-2118pc-2107f-rpw-2400pw-2500pw-XXpw-3000pf-3004pp-2141等以及加工相对应的各种模具,其总公司在香港九龙,最大的分公司在深圳龙岗区,英文简称为seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang kong.town,lung kong zone,shenzhen,china.总公司和最大的分工厂也在以生产加工各种牙箱以及相对应各种模具。另外还从事数控技术应用的研究和生产工作。该工厂的主要生产设备有:

一、手动冲压机,由福建闽中机械厂生产的,一共150台,主要用于啤轴、换轴;

二、手摇机,共20台,主要用于检验产品和装发条用;

三、单相电阻起动异步电动机,共25台,主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等;

四、单、双孔钻台机,共25台,和电动机配套使用;

五、普通车床,精密车床,铣床,磨床,钻床,这也是该厂生产的顶梁柱,主要用于生产加工各种模具,实习报告《暑期数控社会实习报告》。

在实习期间我做过的主要产品有c-2160bpc-2117bpc-2130pw―803kc等,这些产品的加工工艺和工序流程分别是:c―2130的工序流程是:切发条→压平针→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→包装入库;w―803kc的工序流程是:切发条→压平针→退火→弯勾→弯头→装离合轮→装输出轮→装配→压紧→摇条→检验→加油→装线轮→打车轮→检验→包装入库;c―2160b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→焊脚柱,焊尾部→检验→包装入库;c―2117b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装1轮→装配→压紧→检验→包装入库。

此外我还用精密车床车了c-2118pc-2117bpc-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大,不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。从工厂的资料库了解到:数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装配,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。其实,21世纪机械制造业的竞争,也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增强竞争力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。但是,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺,其具体表现为:机床开动率较低,在全国范围内只有10.9%;数控机床应用性人才少,全国范围内只有18.26%;最突出的是数控技术应用人才学力较低,本科以上学历只有1.1%,本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4%;地区差异较明显。

第三篇:数控实习总结

上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。

实习访问是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,实践才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验,也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在我未来的学习生涯中,我应该亲自学习,将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么叫“纸上谈兵,浅尝辄止,潜心实践,见真识真”。

第四篇:数控实习总结

1、1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。

2、数控机床的加工特点:

(1)适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。

(2)加工精度高,产品质量稳定。

(3)生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。

3、按加工工艺分类:

(1)金属切削类数控机床

(2)特种加工类数控机床

(3)金属成型类数控机床

(4)测绘类数控机床。

4、按控制运动轨迹分类;

(1)点位控制数控机床

(2)直线控制数控机床

(3)轮廓控制数控机床

5、按驱动装置的特点分类:

(1)开环控制数控机床

(2)闭环控制数控机床

(3)半闭环控制数控机床

6、主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。

7、电气方式主轴定向控制特点是:

(1)高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。

(2)主轴定向的可靠性很高

(3)无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。

(4)减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。

(5)工件定位方便而准确。

(6)镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。

8、滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。

(1)外循环滚珠丝杠

(2)内循环滚珠丝杠

9、一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:

一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。

其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:

(1)双螺母垫片调隙式

(2)双螺母螺纹调隙式

(3)双螺母齿差调隙式

第五篇:数控机床实习报告优秀范文

一、实训项目:数控机床的操作与维修

二、实训场地:

三、实训时间:

四、车床型号:

五、实训目的:了解数控机床的基本操作与编程,通过训练了解MDI、自动、编译、手轮等方式的用途,以及系统各参数的意义和PLC编程,能够通过对机床的判断出机床的故障,以及维修设备。

六、实训内容:

选择操作:

1、编程:编译机床程序使电机等功能有效运行。

2、自动:编辑好的程序拨到自动档位,可运行机床。

3、MID:在MID方式中可以编程,在此挡位可以运行程序,但此方式无记忆功能,只能运行一次。

4、手轮:通过X+和Z+调整手轮方式的倍率,来控制电机的精度。

5、参考点:按下X+和Z+即可返回参考点。

6、手动:通过控制面板快速的对机床运行控制。

7、进给:通过控制面板快速对机床运行控制。

8、单段:按下单段按钮,自动档位运行程序,该程序单步运行。

常用功能:

1、M03主轴正传

2、M04主轴反传

3、M05停止

4、G00快速移动XY绝对位置坐标UW相对位置坐标

5、G01进给

6、M30程序结束

7、T0101换一号刀T0202换二号刀T0303换三号刀T0404换四号刀T0505换五号刀T0606换六号刀...

操作方法:

1、开关转到MID方式

2、按下program进入编程页面

3、编写相应的程序指令

4、按input输入

5、按下循环启动开始运行程序

6、按下复位停止或程序运行结束自动停止

7、在操作时,如果出行报警原因可能是超程或者程序错误等其他操作不当导致,这时可以使用复位或其他操作,来是机床恢复正常。

实训心得

通过这两周对数控机床的实训,让我对数控机床有了初步的了解,对于机床的学习,让我深深体会到数控机床在生产制造当中的重要性。本次实训让我学会了不少知识,其中对于数控维修是我们学习的主要部分,在老师认真讲解的下,我懂得了如何对机床的维修以及数控机床基本操作,为我在以后的工作学习中有了扎实的基础。所以说综合实训对我们即将毕业的学生来说是一次难得机会,我应该珍惜每一个实训,这样会让我学会理论和实践相结合的方法。希望以后自己能够把这种方法利用的更加自如。

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