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第一篇：南昌大学电工电子实习报告
实 实习内容：□实习形式：□学生姓名：学 号：专业班级：实习单位：实习时间：
习
报
告
认识实习（社会调查）
□ 教学实习（□生产□临床□劳动）□ 毕业实习
集中 □ 分散
老王
2016.10.31——2016.11.4
2016年11月03日
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一、实习目的1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有 关的电子器件图书。
2、掌握电子元器件的识别及质量检验。
3、学习并掌握中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机、贴片收音机的工作原理。
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁 的焊接技术。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习内容
1、焊接工艺 a.一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。
b.焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。
c.一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固
d.质量检查：首先可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润湿良好。有没有漏焊、虚焊。焊料应该润湿整个焊盘，均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应该填满整个焊缝，不应该有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点上。不应该有拉尖存在，准备施焊 加热焊件 送入焊丝 移开焊丝 移开焊铁
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这是因为烙铁离开的方向和角度不正确。
其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的焊点要用吸锡器拆除重焊。其次用手晃动看看有没有引线活动，主要看那些看上去比较虚的焊点是不是确实不牢固。对于晃动的焊点要用吸锡器拆除重焊。然后通电检查，在通电之前必须检查连线是否无误。这样可以发现很多看不见的微小错误。比如桥接、内部虚焊等。
焊接质量的掌握需要在长期的操作实践中总结经验，练习技巧。
2、贴片工艺
SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接
SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
3、超外差收音机的组装
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a.资料
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b.元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.c.按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。
d.将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
e.再把天线，螺丝之类的全装上，安装外壳。f.FM调频
①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。
②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。
③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L
4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
3、贴片收音机的组装 a.资料
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三、实习总结
实习第一天：
早上由老师对本次实习进行了说明与讲解，了解了本次实习所包含的超外差收音机、贴片收音机的基本原理，布置了此次实习的任务，并对实习时间进行了安排。讲解完毕后在老师的带领下对工具——电烙铁进行了练习，熟悉焊接技巧与注意事项。
下午分发了超外差收音机的器件，熟悉了电路图，并焊接了色环电阻与陶瓷、电解电容。由于之前有一定的焊接经验，所以在焊接过程中并没有遇到困难。实习第二天：
完成了超外差收音机的焊接工作，在调试过程中发现发光二极管出现问题，进行了更换，可以清晰收到多个频道，可调接音量，电源指示灯、耳机模块工作正常。实习第三天：
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开始了贴片收音机的组装工作，在老师的帮助下完成了贴片元件的组装工作，对贴片工艺进行了大致的了解，并完成了大部分焊接任务。实习第四天：
完成了贴片收音机的焊接及调试，可清晰收到多个频道，音量调节正常，指示灯、换台、复位、耳机模块均工作正常。实习收获： 本次实习提高了焊接水平，了解了收音机的工作原理，了解了
STM贴片工艺，提高了面对问题独立思考，独立解决的能力。
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第二篇：南昌大学电子电工实习报告
实 实习内容：□实习形式：□学生姓名：学 号：专业班级：实习单位：实习时间：
习
报
告
认识实习（社会调查）
■ 教学实习（□生产□临床□劳动）□ 毕业实习
集中 □ 分散
2013-6-3——2013-6-7
2013年6月6日
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一、实习目的1： 学习并掌握收音机的工作原理；
2：基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
3：学会识别简单的电子元件与焊接简单的电子线路的方法
4：了解焊接元件并组装一台收音机，通过组装收音机了解一些简单的电子线路；
5：学会并掌握一些简单的线路故障排除方法；
6：提高独立分析问题解决问题的能力，学会分工合作处理问题，通过协作加强团队精神；
7：加强动手能力，学会从实践中总结出理论知识。
二、实习内容
1、实验原理
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
2、元件说明
（1）中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制板图。T2为振荡线圈的中周型号为LF10（红色）、T3为第一级中放用的中周（白色）、T4为第二季中放的中周（黑色）。中周外壳初期屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠地接地。
2/7（2）T5为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记为初级，印制板上也有圆点作为标记，器接线图在印制板上可以很明显的看出，安装时不要装反（还可以配合万用表测量进行分辨）。
（3）三极管 VT
5、VT6为9013属于中功率三极管放大倍数大约为180。9014（4）电路原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入需自己灵活掌握。所有元件详细情况见元件清单。
3、安装顺序
先装低矮和耐热元件，然后再装大元件，最后再装怕热元件。
（1）电阻的安装：先将阻值识别号，可以采用紧贴式和立式。我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。
（2）电容和三极管的安装：先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。，剪脚长度是适中，电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。
（3）由于调谐用的双连拨盘时离电路板很近，所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。（4）焊接发光二极、喇叭和电池座。
4、调频（FM）收音机工作原理
调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。
调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。为低频功放，放大倍数约等于250，9018适合于高频功放，放大倍数约为120。
调频收音机原理框图
FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。
3/7 此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。
SMT就是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产
品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。
5：实习步骤 1．焊接
（1）烙铁的使用
4/7 烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。（2）烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。
(3)焊接方法
一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固）。
右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
（c）送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。2．收音机的组装
(1)元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.(2)按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。
(3)将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。(4)再把天线，螺丝之类的 3．收音机的调试
(1)调幅（AM）部分 ①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。
②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。
5/7 ③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。(2)调频（FM）部分
①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。
②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。
③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L
4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
全装上，再把外壳弄好。
三、实习总结
通过这短短一周的实习，学到的东西很多，也让我明白了许多道理，真是受益匪浅。这次实习装的不仅仅是一部收音机，更是一颗仔细的心，一颗坚持不懈、持之以恒的心。
实习开始我对着原件清单认识了很多电子原件，有集成块、电容、电阻等。这些都是我们在日程生活中很少碰到的东西。刚开始动手时，手会微微颤抖，不能把握好焊接的时间，焊点的位置和大小也都得不到保证，要么锡太少，要么太多与旁边的焊点结合在一起，尤其在焊接集成块的时候，两脚间的缝隙太小，稍不小心就两一起了，或者表面上看是焊上了，实际并没连接好，导致组装好的收音机指示灯亮了，但没有声音或接受不到信号。这个问题不能通过任何方法得到改善，只能多做，熟能生巧。
我觉得自己在在这次电工实习中，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮，各元件不要太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。学会收音机出错后如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，找到所出现的错误。调试时，要细心认真，每次旋转元件（同一方向）很小一个角不宜太大。
在收音机电装实习中，应用前面的点焊技术，在能够识别电路图的基础上，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装流水线的基础上，对照电路图组装收音机，6/7 然后检测收音机能否进行正常工作，在出现错误时进行调试，在调试时一定要仔细、耐心。
虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，学习到了很多在课堂上接触不到的知识。尽管做出来的收音机最后只能收到
六、七个台，而且清晰的没几个，但是我还是很高兴，因为最终还是收出台来了。
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