千文网小编为你整理了多篇相关的《机械生产线上实习报告(合集)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《机械生产线上实习报告(合集)》。
第一篇：机械的实习报告
通过此次实习，虽然时间不长，但是还是一定程度的达到了本次 实习的目的，也使本次实习更加的有意义。我们对市场营销、企 业管理方面有了一个感性的认识。两天的时间虽然短暂，但这天 里我们学到了很多课本上学不到的东西。在实践中，我们的认识 能力与创造能力得到了提高，通过实践学习，我们丰富了视野， 也进一步提高了自己的观察能力和思考能力， 为我们今后的学习 和生活带来了很大的帮助，同时，借此机会，我们也对福建本土 的企业有了一个较为深刻的认识， 这对我们今后的就业也提供了 一些指导与帮助。总之，在这次营销认识实践中，我们得到了很 多，也成长了很多。
这次为期 2 周的生产见习是我们参与实践活动的很 重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳 州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成 型机厂、 上汽通用五菱等 5 个工厂。
可以说我们在这 2 周的实习 中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
第二篇：食品机械与设备实习报告
Gongsunxia 食品02-1班 学号：地点: 北京元享蔬菜食品机械厂、北京可口可乐饮料有限公司、北京展览馆。内容：参观北京元享蔬菜食品机械厂和北京可口可乐饮料有限公司。参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会、第二届北京国际烘烤工业展览会、第四届北京国际乳品工业展览会。第一部分：参观北京元享蔬菜食品机械厂
一、公司简介北京元享蔬菜食品机械厂是国内从事生产加工蔬菜、果品以及农副机械的专业生产厂家。主要研制生产具有国内先进水平的食品加工机械，如：蔬菜、山野菜、净菜、果品和农副产品以及大豆等加工成套生产线并可根据用户要求承揽设计、制造各类食品加工设备，同时提供生产工艺及相关设备等各方面的技术咨询。公司坐落于北京市东南郊的大兴区长子营镇，XX年产值为600万元，为中小型食品机械企业，是我国众多食品机械企业的典型代表。
二、公司主要产品该厂生产的主要产品有蔬果的清洗、去杂、去毛发、去皮设备；蔬果的切制成型设备及后序生产的设备如胶体磨、压榨脱水机、擦试烘干机、巴氏灭菌机等。主要产品如图1-1所示。图1-1北京元享蔬菜食品机械厂主要产品
三、切丁机的工作原理和结构图
1、切丁机的用途该机可将胡萝卜、土豆等球形类蔬菜水果加工成方丁及条、片。
2、切丁机相关参数加工能力：300-600kg/h 电压：380V 功率：0.75kw 外形尺寸：1085×710×660(mm)成品规格：5×5 10×10 15×15 20×20（mm）
3、切丁机的工作原理通过电动机带动三刀（切片刀、交叉切刀、环切刀）转动，把一定形状的蔬菜加工成为要求规格的相同产品。并可以通过调整三刀的规格和转速等参数来调整产品的规格。切丁机的实际产品图见图1-2，切丁机的工作原理图见图1-3。请见网页。图1-2切丁机的实际产品图 图1-3切丁机的工作原理图说明：图1-3中的箭头表示切刀的旋转方向。
4、切丁机的发展建议切丁机具有广阔的适用范围，拥有无限的市场前景和商机。可以考虑研制成家庭型、集体型、超市加工型和专用型等类型从而满足不同人群炊事需要。，如果将切菜机与去皮机、洗菜机等配套安装，可组成“方便蔬菜”流水线，是食堂和企业等适应现代生活节奏的方便时尚的原材料加工工具。同时，切丁机还能创造新型就业行业，带动相关企业发展。可以把切丁机当做初级粉碎机使用，如能把蔬果垃圾集中处理为饲料。国外已经有家庭使用切丁机处理蔬果垃圾。
四、洁净蔬菜连续清洗生产线生产步骤原材料分级筛选（除去杂物和次品）→净水泡洗→净水冲洗→振动沥水→金属检测（除去金属）→巴氏杀菌→装盘（盒）→覆膜包装→净菜产品。第二部分：参观北京可口可乐饮料有限公司
一、公司简介1886年末，药剂师John S.pemberton博士首次配料成功可口可乐这种清凉的饮料新品种。在其后几年间，这种饮料在全世界受到普遍的喜爱和欢迎。本世纪二十年代初期，在美国已经有1000多家灌装分销商，把可口可乐分装和灌注成瓶后销售。今天，可口可乐系统在全世界已拥有200多家子公司和分支机构。北京可口可乐饮料有限公司就是这样的一家分装和灌注企业。公司位于京南郊的北京经济技术开发区，是由中国粮油食品进出口（集团）有限公司、北京粮油食品进出口公司及嘉里饮料服务有限公司于1992年7月合资建成。主要生产可口可乐、雪碧、芬达、醒目、天与地、冰露、酷儿等饮料。资金雄厚，规模强大，一直在北京饮料市场名列前茅。
二、公司主要设备北京可口可乐饮料有限公司拥有水处理车间、熔糖车间、浓缩液稀释车间、饮料配制车间、产品注入车间、产品检测车间、产品包装车间等生产车间。主要设备是以上各个车间的相关设备，形成了连续化、自动化生产。见图2-
1、图2-
2、图2-3。（略，请见网页）图2-1产品注入车间（局部）图2-2产品检测车间（局部）图2-3产品包装车间（局部）
三、可口可乐的生产工艺水处理（多次过滤、杀菌、软化、冷冻等）→添加冷冻糖液→添加冷冻浓缩液→冷冻混合→无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂。第三部分：北京展览馆参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会和第二届北京国际烘烤工业展览会
一、展览名称第三届北京国际食品加工与包装设备展览会第二届北京国际烘烤工业展览会第四届北京国际乳品工业展览会暨首届中国奶业供应高级管理峰会
二、展览地点北京展览馆。
三、展览企业典型代表本次展会给我留下深刻印象的企业是大连中通食品机械有限公司和佛山市创宝包装机械有限公司。
（一）大连中通食品机械有限公司
1、公司简介大连中通食品机械有限公司以东北大学的学科与人才优势为后盾，结合自身的技术实力，生产加工食品设备已有十几年的历史。该公司的主要产品为食品速冻设备、食品干燥设备（包括冷风干燥、热风干燥、真空干燥）、食品速冻及干燥预处理设备、食品加工传输设备、冷库的安装及设计。
2、代表产品真空干燥装置原理和结构图一般真空干燥的原理在于水有固态、液态、气态三中态相。根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使食品中冻结的水分升华而脱去。具体到该厂生产的筒式真空干燥装置，该产品的操作过程是将被干燥的物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥的物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料的表面获得足够的动能。干燥室内的压力始终低于大气压力，水分子容易逸出，从而被真空泵抽走。其干燥过程，具有快速高效低温物料不易氧化变质等特点，能较好的保留干燥食品或药品的色、香、味，而且维生素等热敏性营养成分的损失大为减少，其干燥品质接近冷冻干燥产品，而设备投资和操作费用却大幅度降低，按其结构形式可分为箱式真空干燥装置和筒式真空干燥装置两类。
1.箱体 2.密封圈 3.大门4.大门开启机构 5.观察窗6.加热介质进入口 7.真空表座 8.抽气口法兰 9.温度表座10.冷却水排出口 11.加热介质排出口 12.支脚 13.冷却水进入口 14.蔬水阀座 15.保温层原理图见图3-1-1和图3-1-2。
图3-1-1筒式真空干燥装置实物图 图3-1-2筒式真空干燥装置结构图3、产品性能相关参数丹麦、德国、英国、瑞典、美国及日本几家大公司生产的真空冷冻干燥设备较为先进。我国现已自行设计生产的ZDG系列真空冻干设备，整机性能指标已达90年代初国际同类设备水平。该设备主要由干燥仓捕水仓预冷槽加热系统真空系统传输系统和微机控制系统七大部分构成。干燥含水率≤5%，干燥板18层，加热温度室温至130摄氏度，工作真空13.3至133pa，干燥时间≤ 18小时(蒜片)，ZDG-60干燥面积60平方米，ZDG-100干燥面积100平方米。
4、代表产品真空干燥装置加工工艺流程1）工艺流程食品原料→前处理→速冻→真空干燥→真空(或充气)包装→成品。2）具体产品的工艺流程举例仿真虾、蟹、贝制品加工流程:鱼浆→去骨刺→脱色→……→磨碎→脱苦→加赋形剂→调配→浇模成型→加热固化→脱模→速冻→真空干燥→包装→成品。
（二）佛山市创宝包装机械有限公司
1、公司简介佛山市创宝包装机械有限公司是目前国内专业生产全自动立式、枕式制袋充填包装机的厂家之一。多年来公司从设计开发、生产制造到设备输出、售后服务形成一条龙服务，深受客户好评和信赖，产品畅销全国各地，并出口到欧美、东南亚等世界各地。公司拥有优秀的工程技术人员，过硬的机械设备安装调试及专业的售后服务队伍，在全国设有多个办事处。
2、代表产品电脑组合称量体系介绍、性能、结构图和工作流程图1）电脑组合称量体系介绍该电脑组合称量体系送料、计量、包装、输出一次性完成，使用精度高，速度快，性能稳定，且可避免浪费，节约人工成本，适合于对包装精度及生产能力要求较高的客户使用。适合于包装花生、麦片、奶粉、洗衣粉、食盐、白糖、膨化食品等颗粒状、粉状、片条状物料。2）电脑组合称量体系设备组成：自动包装机、十头组合秤、支架平台、Z形物料输送机、物料振动机、成品输送机等。3）电脑组合称量体系结构图和工作流程图
入料口Z形物料输送机自动包装机物料振动机十头组合秤成品输送机支架平台见图3-2-1。
图3-2-1 CB-398A电脑组合称量体系实物图和工作流程图4)设备组成和功能说明以及技术参数见表3-1和表3-2。表3-1设备组成和功能说明设备名称功能特点CB-398自动包装机制袋、充填、封合、切断、计数、打印一次性完成；AC-6电脑组合秤高精度、高速计量，有效降低生产成本；称量平台工作面积3.5M3，带楼梯及安全护栏，平台表面采用花纹板制成；振动送料装置与物料接触部分为不锈钢；振动速度可调，物料经过振动斗直接送到到物料输送机；物料输送带与物料接触部分为不锈钢；输送速度可调；与组合秤上的料位探斗及振动送料装置联动控制，实现自动给料。成品输送机自动输出成品；表3-2技术参数机型参数CB-388标准机型CB-388A/CB-388LCB-388加大机型CB-388X包装膜宽度120-320mm180-400mm包装膜厚度0.04-0.07mm0.04-0.07mm包装膜外径Ф300mmФ320mm包装速度35-100bag/min35-80bag/min制袋尺寸50-150mm(宽)50-200mm（长）60-190mm(宽)60-280mm（长）计量范围50-500ml50-750ml电源规格220V/50HZ220V/50HZ总功率2.5KW2.5KW外型尺寸长x宽x高1500x680x1950mm长x宽x高1100x800x2150mm机器重量300kg450kg第五部分：实习的感想与思考通过这次实习，我对《食品机械与设备》这门课有了更深刻的认识，感触很多。通过参观和查阅相关资料，归纳起来主要有以下三点。一、我国食品机械工业现状及其发展对策食品机械现代化的程度是衡量一个国家食品工业发展的重要标志。据国家统计局资料，全国食品工业总产值1995年已上升为全国各行业之首，达到4522.75亿元。1999年全国专业食品加工机械企业约有2100多家，工业总产值150亿元，产品品种约2300多种，已能不同程度地装备食品工业的23个行业，并已成为机械工业的十大产业之一。食品机械行业中已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要，而且能打入国际市场的优良产品。但从总体来看，行业发展并不平衡，企业竞争力的良莠不齐，产品的水平还不高，无法满足食品工业发展的需要，主要表现在产品质量、产品技术水平、产品品种、企业科研队伍建设与科研能力、企业生产技术与管理水平、市场信息与销售渠道等方面。以企业科研队伍建设与科研能力为例，发达国家食品机械企业科研开发费用占企业销售额的8%—10%，科研人员占企业总人数的比例也相当高，有的企业对科研的投入简直是“武装到了牙齿”。而我国食品机械的科研与开发能力十分薄弱，大部分企业基本上没有自己的科研力量，大都是抄袭和模仿国外的成果，科研投入平均不到销售额的1%，缺乏试验研究条件，检测手段很不完备。而且，科研院所和大专院校大部分科研的课题没能转化为生产力。基于这些现状，我认为发展对策和措施主要有研究市场需求，促进整体协调发展；积极引进技术，以吸收为主增强开发能力；加大投资力度，促进国民经济发展；机械与工艺结合，提高产品整体水平；增加智力投入，注重行业发展环境的培育等方面。我国食品机械行业受机制和基础限制，只靠现有企业自身发展壮大非常困难，应该对现有企业进行改造或合并，同时应引导竞争力强的机械企业加入到食品机械行业中来，利用它们已有的加工能力和技术力量提升我国食品机械的整体竞争力。还应减少成套设备引进，借鉴国外先进技术和发展经验，自主开发我国高端的食品加工机械产品。
二、我国食品包装机械的现状与发展目前，我国食品包装机械行业以每年11%—12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度；销售总额由1994年的150亿元人民币发展到XX年的300亿元；产品品种由1994年的270种到XX年的3700种；产品水平上了个新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。而且开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国XX年的出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。但是我国的食品和包装机械与国外产品在产品品种及配套数量上仍有较大的差距。主要表现为设备生产率低，能量消耗高，稳定性和可靠性差，造型落后，外观粗糙，基础件和配套件的寿命低。我国大型的食品企业采用从国外引进生产线的方式，每年的进口额为10—15亿美元，其中以制罐机最多。对于我国食品包装机械行业的总体发展趋势要求是:实现机电一体化、智能化、向控制化发展，并加强微机技术应用，新技术引进，加快企业ISO9000认证的进行加大质量管理的力度。上规模的企业应继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。而中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不要盲目引进生产线，转产为大型机械企业提供零配件生产的模式。
三、可口可乐的企业文化和本土化运作
1、可口可乐的企业文化通过赞助公益事业，可口可乐成功地在中国人民的心目中树立起“认真、积极、负责”的企业形象，让自己成为社会中的一员，减少受众对外来品牌可能产生的防御心理，增强了品牌美誉度，同时也使企业品牌价值得到进一步的提升。可口可乐在企业内部十分注重宣传自己通常被描述为“正直的品质”和“做该做的事”的企业文化。大多数离开可口可乐公司的员工，尽管已经很多年，但是他们依然保持着对可口可乐文化可怕的信仰：坚持认为可口可乐是世界上最好的公司，坚持认为可口可乐的销售技巧是最好的销售技巧，坚持认为可乐就是可口可乐而不是百事可乐，坚持只喝4度的可乐并认为那是最好的风味。只有这样的企业文化才能熏陶出充满对公司无限忠诚，并把执行工作任务当作使命的员工。这样的公司，岂能没有执行力！
2、可口可乐的本土化营销策略1979年可口可乐重返中国，至今已在中国投资达11亿美元。经过十几年的发展，可口可乐公司已经在中国建立了23家罐装饮料厂，形成了辐射全国的生产基地和销售网，年销售额近百亿元。在近日公布的“1999年全国城市消费者调查”中，可口可乐在同类产品中又一次高居榜首，一举夺得市场占有率、最佳品牌以及知名度三项桂冠。在中华民族饮料工业的压力下，美国可口可乐公司营销策略开始改变并开始了它在中国市场走向本土化的进程。可口可乐的市场营销策略在1999年发生了显著的变化。XX年其在中国推出的电视广告，第一次选择在中国拍摄，第一次请中国广告公司设计，第一次邀请中国演员拍广告，可口可乐正在大踏步地实施中国本土化。
四、附录附一则新闻。国际市场最有发展潜力的十大食品包装摘自中国包装网近年来包装行业的发展有目共睹，据国际包装市场专家预测，未来最具市场潜力的10类食品包装的发展趋势如下：
1、快餐包装将进一步发展。
2、无毒包装材料更趋安全。
3、微波炉专用托盘的发展潜力大。
4、无菌包装将采用高科技和新材料。
5、包装设计合理化及包装整体轻型化。
6、“填鸭式”的填塞包装，将继续推广。
7、大型塑料容器和中小型塑料瓶，将逐步取代玻璃制品。
8、应用石油化工产品，制造新型包装原材料的辅助包装材料。
9、提高包装材料的性能和功能，减少包装材料用量，降低包装成本。
10、采用纸、铝箔、塑料薄膜等制造的复合柔性包装，将更高档化和多功能化。
第三篇：机械实习报告
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
第四篇：机械设备专业专业实习报告
实习报告
目录
1．实习目的·························································1 2．实习单位及岗位介绍··············································1 2.1上海大隆压缩机厂介绍··········································1 2.2上海彭浦机器厂介绍············································1 3.实习内容及过程·················································2 3.1压缩机························································2 3.1.1螺杆式机·················································2 3.1.2往复活塞式压缩机··········································3 3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍································3 3.2 工程机械······················································5 3.2.1 挖掘······················································5 3.2.2铲运······················································5 3.2.3起重机械··················································7 3.2.4路面机械··················································7 3.3钢厂轧钢设备··················································8 3.3.1钢厂轧钢步骤··············································8 3.3.2主要设备··················································8 3.4数控技术·····················································8 3.4.1数控机床相比普通机床的优势·····························9 3.4.2我国企业数控机床主要来源·······························9 3.4.3伺服系统介绍············································9 3.4.4控机床上加工步骤·········································9 4．心得体会·······················································10
1.实习目的专业认识实习是本专业教学计划中重要的实践性环节之一。
1．使学生巩固，加深已学过的基础课，技术基础课和专业课的理论知识，培养学生联系实际的能力；在实践中发现问题和解决问题，找到自己的专业定位。
2．通过实习，是学生了解工厂，企业，研究所等单位的组织结构，基本现状，管理模式及其发展前景；了解企业现状与世界先进水平的差距，了解机电一体化技术在现代化工业生产中的应用，激发努力学习报效祖国的志向；同时使学生能够更好地学习工人阶级的先进思想品德和忘我工作的主人翁精神，为尽快适应今后的工作做准备。
3．过实习，增加感性认识，为后继学习和实践环节建立一定的基础。
2.单位及岗位介绍
2.1上海大隆压缩机厂介绍
大隆压缩机厂主要生产压缩机与高压泵，其中泵的产值占厂总产值的15%，而压缩机的产值占总产值的85%。其中压缩机主要分为螺杆式与往复活塞式两种，其中螺杆式压缩机占压缩机板块的30~40%，往复活塞式压缩机则占到60~70%的比例。这家厂的压缩机在国际上与国内的地位都非常高，两款压缩机都在国内首屈一指，在国际上也能名列前三甲。该厂的高压泵也不是我们在学校里学的普通液压泵，而是输送具有高腐蚀、高粘度的化学物质。2011度，该厂年产值5.5亿，可以说是一家不错的单位。
2.2上海彭浦机器厂介绍
上海彭浦机器厂有限公司是中国履带式推土机摇篮，现已发展成为国内品种最齐、功率最大的履带式推土机制造企业之一，是国内最早全液压挖掘机制造企业，同时也是大型重工装备制造企业。1979年起通过引进、消化、吸收日本小松、德国利渤海尔、美国卡特匹勒等同行企业的先进技术。主要产品有：从120马力-410马力各种型号的履带式推土机；各种型号的液压挖掘机；爆破挖壕机、吊管机、焊接车、移设机、工程车以及通井机等推土机衍生产品和军用类产品，还有轧钢机、冷轧管机、混捏机、推出钢机等重工非标产品。3.实习内容及过程
3.1压缩机
3.1.1螺杆式压缩机
（1）螺杆式空气压缩机工作原理：
一、吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
二、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
三、压缩气体与喷油过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。
四、排气过程：
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
图3.1 螺杆式压缩机结构原理图（2）技术参数：
一、电机转速
二、转子直径系列：163,255,321,408,516,630,816
三、转子直径与长度之比：1:1.05；1:1.35；1:1.65；1:1.8（常用比例）
此外，螺杆式压缩机对轴承的密封性，可靠性以及材质都有很严格的要求。3.1.2往复活塞式压缩机
往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。
图3.2 往复活塞式压缩机结构原理图
往复活塞式压缩机主要分为两大类：对称平衡式与非对称平衡式，对称平衡式压缩机的特点是曲轴上的气缸是偶数，而非对称平衡式则是奇数，这主要是为了更细致的进行分组，如：2D12;4M25;6M50等等，老式的则有MH12等。
图3.3 对称平衡式 图3.4非对称平衡式
3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍
往复活塞式压缩机的主关件有：机身，曲轴，连杆，十字头，活塞，气缸。（1）曲轴
曲轴分为对称平衡式与非对称平衡式两种结构，两者的区别就在于非对称平衡式压缩机多了一个支撑点，采用了单拐双支撑结构，而对称平衡式压缩机则采用了双拐双支撑的结构。多一个支撑点，大大加强了曲轴本身的刚性，从而使曲轴主轴的直径减小，在受到的应力大小相同的情况下，采用非对称平衡式的结构就可以大大节约产品加工的用料，大大降低生产成本，而且采用这种结构也能使曲轴本身重量降低，变得更轻巧。采用非对称平衡式的结构能够将活塞制成奇数列，在某些情况下采用偶数列的对称平衡式结构会出现输出不足或者输出过盛的现象，这种情况下采用非对称平衡式的结构就能达到恰到好处的效果。曲轴有他自己的一些参数：
一、几个拐即偏离主轴心的杠，它们之间的夹角为（360/X）度，其中X为拐的数量。
二、主轴的直径与拐径相等。
三、轴承的选用：一般情况下选用滑动轴承加轴瓦。
四、曲轴的加工还需要注意以下要求：精度要求、形位要求、圆度、圆柱度、同轴度、开度差、拐壁差等。其中开度差是用来检验曲轴的。
五、另外还需要注意保证曲轴材质的工序，其中有超声波探伤：用来看气孔、废物、金相中晶粒物的大小；低培探伤：用来检测化学物是否偏心；磁粉探伤：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在；机械性能试验。（2）连杆
连杆是连接活塞、气缸与曲轴的部件，它在加工方式上分为两种：自由锻与金属模锻。金属模锻就是指用机床进行切削的方法加工连杆，这有许多缺点，例如：这会使连杆与小圆间的圆角部分由于切削导致晶间组织不连续，容易发生断裂，抗疲劳能力不强。而自由锻由于是对工件进行冲压，晶间组织是连续的，所以抗疲劳性比较强。他在形状上又分为圆形与工字型两种，一般情况下选用工字型，这是因为：
一、工字型相比圆形重量小，需要的原料少；
二、工字型的连杆比圆形的加工量减少70%；
三、在使用工字型的连杆的情况下，压缩机运行平稳，安全性提高；
四、圆角部位的承载能力是最重要的。金属模锻比自由锻件好。（3）活塞与气缸
一、活塞力的概念：综合活塞力是由气体力、摩擦力、惯性力组合的作用在活塞上的力。特殊情况下会出现只有气体力或者只有惯性力组成的活塞力。
二、气缸分类：双作用气缸：双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位。
单作用气缸：单作用气缸的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；单作用分：常开型和常闭型。
高压平衡式气缸：基本上是用在压力比较高的情况下。
级差式气缸：盖侧与轴侧同时作用，但不是由一台压缩机独立控制完成的，而且一般情况下盖侧比轴侧低一级。3.2 工程机械
工程机械一般使用在建筑，矿山方面的建设施工过程中。它一般可大致分为挖掘、铲运、起重、路面机械几类。3.2.1 挖掘
一、挖掘机：挖掘机主要是作业场地的土石方作用，一般情况下能一次性挖2立方的土，而且挖掘机是一种多功能机械，装上一些其他的工具就能完成其他工程机械的简单作业。
二、沉降式挖掘机：沉降式挖掘机主要用于地铁、地下轨道交通建设，由于它在作业过程中对地表破坏较小，符合现阶段国家建设目标，因此是主流的轨道交通建设装备。
三、水上挖掘机：水上挖掘机主要适用于水道的疏通，因此它的履带要尽可能的做的宽以防止自身陷入淤泥中。
四、盾构机：盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。它输送挖下来的土石方是先经由螺旋输送，再到皮带输送，接下来直接由卡车将其运走。此外，盾构机还有一种结构：双周圆盾构。盾构机由于在地下作业，主要用于建设隧道工程或者地铁工程，因此它的回转半径很大，无法在地下随意地突然变换挖掘方向，只能一点一点的挖，一点一点的转向。
图3.5 盾构机 3.2.2铲运
一、推土机：推土机与挖掘机作用类似，都是用于工作场地的土石方，此外，推土机在当今市政工程中还肩负着垃圾填埋的任务。
二、叉车：叉车是我们平时生活中见得比较多的工程机械，它由前轮负责驱动，后轮从动及负责转向，这一设计主要是考虑到叉车前端需要输送物资，中心较靠前，因此将主动轮安装在叉车前部比较省力，也比较科学合理。
三、装载机：装载机的主要代表是铲车，铲车也是在我们平时生活中比较常见的，它主要是用在矿山、码头的装载作业。
四、旋挖钻机：旋挖钻机是用来打桩的，如今已经不允许用传统打桩机进行打桩作业了，这样会对周边居民的生活造成严重的困扰，因此旋挖钻机就成了一个成功的替代品。在旋挖钻机作业前，两边履带会由油缸作用强行伸出以增加平稳性，防止侧翻。
图3.6 旋挖钻机
五、混凝土泵车：利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。
图3.7 工作中的混凝土泵车 3.2.3起重机械
一、汽车和履带式起重机：履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。
二、吊管机：吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业。工作装置采用全液压驱动，主要实现3个动作：吊钩的起升和降落；吊臂的摆动；配重的起升和降落。两个独立的液压绞车分别驱动吊臂和吊钩。吊臂以低合金高强度钢制成，坚固的箱型剖面焊接结构。吊管机装有吊管机智能监控仪，吊钩自动限位装置和吊臂自动限位装置，对吊管机的工况进行实时监测和控制。
三、架桥机：架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。3.2.4路面机械
一、摊铺机：摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
二、铣刨机：路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。
用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
三、压路机：压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。
四、平地机：利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。
3.3钢厂轧钢设备
3.3.1钢厂轧钢步骤
坯料吊运至输入辊道——装钢机——加热炉——加温至1000度以上——出钢机——输出辊道——轧钢——反复来回轧制至规定厚度——切边机切除两侧毛坯——冷床冷却至200度左右。3.3.2主要设备
一、辊道：辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。每一个滚子接一个点击一个减速器，这样可以节省电力，辊道分为空心辊和实心辊两种，在载重量方面两者差不多，且辊道是全电子控制的。
二、冷床：冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面。 冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床的工作原理是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。：该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。
3.4数控技术 3.4.1数控机床相比普通机床的优势（1）机械加工精度高，质量好
（2）数控机床能够加工普通机床所不能加工的复杂零件（3）数控机床的生产效率是普通机床的2-3倍（4）数控机床一机多用，多功能合一
（5）数控机床便于管理，虽然数控机床的内存有限，但可联网进行远端控制
3.4.2我国企业数控机床主要来源
数控机床主要有进口与国产两大类，进口机床主要来源于欧盟，这是因为相比国产机床，进口的机床在精度以及可靠性上都要好许多。3.4.3伺服系统介绍
伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服系统分为三类，分别为：开环/闭环/半闭环伺服系统。3.4.4数控机床上加工步骤
（1）设计图纸：图纸的设计基准与加工基准相吻合，设定坐标轴，绘制侧视图，要在图中传递关键信息，告知操作人员待加工零件应如何放置，也可设置多坐标系。
（2）填写工艺过程卡（3）填写金属工艺过程卡（4）填写数控加工工艺卡
一、分清普通工艺的工序先后；
二、数控工艺：首先确定各种转速，限制线速度——转速——进给量（f200/每分钟200mm）；其次确定加工面；接下来确定刀具号（刀库中的刀具编号）；最后确定加工时间（用CAD/CAM，超额时间+15%）。*注意：加工零件应多次加工使应力逐步释放，逐渐逼近加工尺寸，对抗应力；还应该避免野蛮加工，因为那样会导致降低加工质量以及无法保持数控机床的高精度。4.心得体会
在这次学校组织的为期两周的实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论的知识是不够的，更要有基本的动手能力和基本的实践经验，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观大隆机械厂和彭浦机器厂，解工厂的工业生产任务，制造各种压缩机和泵的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从指导老师的安排与同学们进行参观学习，认真听取各车间师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型，中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料的主要机械加工方法机器所用主要设备的工作原理和典型结构及其大型工件的装夹方法和各种机床在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲眼目睹了从一块毛胚轴到半成品，再到成品和组装，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强了动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作参观的日子，虽然工人们很累，但他们坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视实践训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个多星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响！
0910211217 张衡
第五篇：机械生产实习报告
一、实习目的'
1：通过在xxx机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观xxx机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
三：生产实习的时间安排
(1)：第一周了解车间及工件大体情况
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧
紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
16. 工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;
19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;
22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：
23. 发蓝处理：强制性的氧化措施
24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习，我们去了xxx机床厂，在xxx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
第六篇：机械生产实习报告
我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
我在xx机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19xx年，位于xx市工业区，占地面积xx平方米。
实习岗位：生产工人
实习过程
一、安全第一
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。
二、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。
三、加工车间
车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有xx百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少有近年出来的新型加工机床；二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程：胚料――划线――刨床（工艺上留加工余量）――粗车――热处理，调质――车床半精加工――磨――齿轮加工――淬火（齿面）――磨面；齿轮零件加工工艺：粗车――热处理――精车――磨内孔――磨芯，轴端面――磨另一端面――滚齿――钳齿――剃齿――铡键槽――钳工――完工。
四、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约xx人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具；再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
五、对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必以更快的速度发展，更快更紧密的融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽了机械制造业的发展方向。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
六、对本次实习的体会
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析
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