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机械零件生产实习实训报告

2023-06-08 23:26:26

千文网小编为你整理了多篇相关的《机械零件生产实习实训报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《机械零件生产实习实训报告》。

第一篇:机械加工实训报告

实习目的:

实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。看到零件大批量生产的流程,体验企业工作的内容和方法,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

实习时间:

1、福州长榕弹簧有限公司----------------20XX年7月3日

2、福州钜全汽车配件有限公司--------------20XX年7月6日

实习过程:

1、福州长榕弹簧有限公司

福州长榕弹簧有限公司以“忠孝、创新、勤俭”作为公司的宗旨。长期荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的弹簧生产和技术管理经验。拥有最先进CNC控制的气门弹簧生产线和履带式抛丸机和精密弹簧生产线以及自动扭簧机及电脑测验仪。

(1)弹簧按功能分类有很多:

1、压簧,如TC-0011;

2、扭簧,如V22;

3、塔簧,如TC-004;

4、扣钩组合,如V2;

5、电池弹簧,如TC-005;

6、钟座弹簧,如TC-0012等。

(2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。

非合金弹簧钢的碳含量一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(0.90~1.20%),如65Mn两类。

合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

(3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。在参观过程中和工作人员进行了进一步的沟通,了解到,利用电脑弹簧制造机、自动送线机、卷簧机等高级设备,不但大大提高了生产效率,设备生产还具有高精度,省了很多的工作量。

弹簧生产设备数显式弹簧拉压实验机首饰抛光机

(4)弹簧工艺加工流程:

材料→自动成形→低温回火→初步检验→防锈处理→成品检验→成品包装→出货。拉簧制造工序:首先用自动成形机生产出成形卷簧,在对弹簧进行去应力回火,主要是为了消除应力,使弹簧定型,接着是弹簧进行磨削,使弹簧的头尾部成平面,弹簧能够立起,在接着是喷丸,处理掉裂纹,可以提高弹簧寿命的三分之一,接着是对弹簧近进行回火,上油防止生锈,最后对其包装。

2、福州钜全汽车配件有限公司

福州钜全汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。钜全公司以其先进的技术和精湛的工艺生产的优异品质“JCC”商标品牌活塞,产品深受业界、客户的推崇和好评。特别在摩托车制造业中,“JCC”商标活塞的全国市场占有率超过了70%。

公司制造各种汽车配件,下面重点介绍活塞的制造。

(1)活塞工序流程图:磨两端平面→一次粗磨外圆→二次粗磨外圆→精内外倒角→一次细外圆磨→二次细外圆磨→探伤(品管科)→一次精磨外圆→二次精磨外圆→三次精磨外圆→超精加工外圆→成品检验(品管科)→作标志→包装→入库

经了解,活塞看似简单,加工流程却较为复杂,由于活塞各表面的精度要求,活塞加工主要是粗磨与精磨工序反复进行。加工活塞的一般顺序为以前用的多步骤加工法,前两步通过导圆角和冲出非圆形的基准孔等预处理工序来减少缺陷的产生,从而可以提高尺寸精度和模具寿命,第三步和第四步相同,分别是从前后双向冲出圆形的腹板,最后一步是修整工序,从而得到活塞的形状,然而,用普通加工方法加工的结果显示:第三步会在腹板部位形成缺陷,更严重的是,在缺陷产生的部位出现了一种不一致的流动形式,这种形式看上去像是一种繁琐的流动形式的延伸。

实习总结:

这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足,更加明确今后努力的方向。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的认识实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。

第二篇:机械制造认识实习报告

一、实习目的

1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将高校期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论学问的理解,了解和把握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。

2、培育自己擅长观看、勤于思索的良好的学习习惯以及严谨的科学看法和实际动手力量,使理论与实践得到很好的结合。

3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个同学转变到一个职业人的过程,进一步了解.,增加对.主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向.、适应.、融入.作好充分预备。

4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间

20xx年x月x日--20xx年x月xx日

三、实习部门

部门:生产部、技术部、销售部、选购部、品质部

四、实习内容

1、工厂简介

xxx工业有限公司成立于2021年,为.与xx的合资公司,注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案供应商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。

经过多年的进展,xxx工业有限公司现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂,并在xx和xx设立了物流中心。随着业务的拓展,xxx又在xx设立办事处。目前赛闻已拥有xx、xx、xxxx等近二百家稳定客户。xxx工厂总面积40000平方米,建筑面积14000平方米,员工总数为300人。武清工厂(在建)总面积40000平方米,建筑面积12021平方米。苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积8300平方米,员工总数为100人。

企业文化:

(1)愿景:20xx年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。

(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、.责任间求取平衡及满意。

(3)核心价值观:互信:坚持互信原则,与员工、客户之间建立长期信任的关系。快速反应:快速理解并满意市场、客户及员工的需求。专业:专注于整体运输包装解决方案和产品,并不断创新保持行业优势。永续承诺:公司及员工个人均应坚守百年经营之承诺。

专业研发,优质设计:通过各种展会及国际沟通,把握整体包装的前沿技术和先进材料,不断优化产品;我们通过考察分析客户产品的外观、品质、爱护等级,操作贮存状况,运输及环境因素等方面,向客户供应全面的运输包装解决方案,力争为客户供应优质合理的设计,并持续改进。

严格品控,先进管理:xxx将产品的质量视为企业的生命力,严格掌握生产过程中的各个环节;我们是中国包装行业精益管理及JIT、VMI的先行者,拥有多年全国跨地区运营阅历,在进展中不断提升力量、改善流程,与客户共同成长。

快速反应,敏捷服务:xxx具有7×24小时的快速响应速度,充分满意客户精益生产模式的要求,供应JIT服务,公司的车辆都安装了GPRS系统,对运输环节实现实时电子监控。我们还可以依据客户的需要,选派阅历丰富的技术工程师,上门为客户供应标准的现场包装服务。

整体方案,绿色包装:赛闻优化整合了木质、纸质、塑料、金属、发泡、防锈等各种材料和技术手段,避开包装不足和包装过度;秉承绿色环保理念,在包材、设计和生产中贯彻减量、循环、可回收的方针,尽可能用法环保材料,设计折叠式包装削减空载,提高材料的利用率,削减资源铺张。

技术优势:拥有多名包装专家和大量技术研发人员,现有较为完善的管理机制,有很完整的包装理论基础。

设备优势:拥有环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验、仪压力试验机、RoHS:能量色散X荧完完谱仪、烘干箱、水分测定仪、计量器具等,从小批量到大批量均能自如生产,无最小订单限制。

2、详细实习状况

经多次与公司协商,我最终得到该公司允许,有幸参观了公司并在该公司进行了暑假实习。进入该公司,首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、选购部、管理部、技术部六大部门。

据业务部介绍,现业务工作主要分为两部分,一部分是跟踪现有客户的货单状况,特殊大客户每天的下单、出货、质量状况。另一部分是开发新客户,依据现有的资料向相关企业介绍公司产品,推销产品。

我觉得该公司的业务部分工很合理,由于有稳定的客户的时候,进展新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具,制造模具费用大,然而该客户有许多不稳定的因素,未能确保长期合作,与其把资源投入不确定的业务上,不如把更多的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是由每个企业的实际状况需要打算的,并非麻木照搬。

生产是该公司的基础部门,据生产部员工介绍,生产种类比较多,比较杂。只要是设计定型的产品,生产部就要负责把能生产的部分生产出来,然后把成品放入仓库,等待业务部人员支配出货。

技术部门的主要工作是设计整体包装,是公司的主要核心部分。依据客户的资料、要求设计产品包装。在设计的过程中,为了使设计的更为符合客户要求,技术部门常常需要和客户进行面对面的沟通,或去客户的公司看实际产品,进行现场尺寸测量。同时,技术部的工作也包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业学问水平相对要求是比较高的,肩负的责任也是比较大的,我建议该公司能常常组织员工参加各种培训课程,提高生产力量。

对工厂状况有所了解后,我在生产部和技术部分别进行了一段时间的实际操作。在生产部,我根据师傅的指导,开关机器,在必要的时候急停机器,在需要的时候按动相关按钮。我不得不承认我实践动手力量差,常常出错,有时还会耽搁其他工序的进行,虽然如此,师傅还是很耐烦的为我指出错误缘由,分析改正方法,并为我多次示范操作。果真,用法师傅传授的妙招,我操作进步的很快,一步步追上了其他人的操作,没有再耽搁生产的正常运行。在技术部,我扎实的理论学问和娴熟用法的CAD派上了用场,我依据师傅给的图纸和客户要求,将资料在CAD图中显示出来,将我做的图打印出来后交给生产部,他们便可以照常生产了。技术部的同事们都对我很友好,常常给我更有效工作的建议,使我受益匪浅。

五、实习体会

感谢xxx工业实业有限公司给了我这次难得的机会。经过这次实习,我亲眼看到并学到了很多曾经没有接触过或只停留在书本上的学问,并熟悉到许多自身的不足。通过亲自操作机器,我把握了肯定的生产技能,明白了产品的制造过程,理论学问得到了很好的实践应用。在这样一个包装公司,我领会了先进的生产线,一道工序紧接着一道工序,秩序井然,每个人都在车间里有条不紊的分工作业,这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合,可以省去许多时间和人力且丝毫不影响生产质量。

我也感受到现实.中企业的生存之道,以市场为导向,不断为满意客户需求而前进。作为一名包装工程专业的同学,我也领悟到生产企业中用法的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化,更为包装领域的日新月异感到骄傲。通过生产实习,深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用状况。在目前,我国包装行业的总体的研发技术水平较低,产品开发停留在较低层次,学问产权意识薄弱;而发达国家已经将微机掌握、激完技术、人工智能、完导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装。这就要求我们包装工程专业的高校生要学好专业学问,为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能,为我国的包装行业贡献自己的力气。

学校与职场、学习与工作、同学与员工之间存在着巨大的差异。实习使我开头了职业化角色的转变,提高自己,使自己能够适应.、工作的需要。实习让我接触到真实的职场。有了实习的阅历,以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成同学向职场人士的转换。在实习中,我总结了几点主要不足:缺乏工作阅历,专业课学问的欠缺、动手力量不足,动手力量失分欠缺,且不能很好的分清问题的主次;工作看法仍旧不够主动,懒散心理经常在作怪,没能主动恳求布置工作;理学问依旧欠缺。

针对这些,我将连续努力,多加熬炼,将其改正。我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的关心,我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。从实习我看到了我们包装的宽阔市场,知道了包装行业的现状,肯定程度上了解了包装行业的进展方向。最重要的知道了企业需要我们具备什么力量,知道我在以后的学习中我们应当学什么,应当怎么学,为我们专业课的学习打下了良好的基础;看到了自己专业学习不够专的缺点,但也看到我们学问全面的优点,我们应当更加广泛地学习各方面自己的学问,同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”.实习找到了理论与实践的最佳结合点。通过实践所学的专业理论学问得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的学问和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

总之,这一个月的实习使即将走上工作岗位的我受益匪浅!

第三篇:机械车工实习报告

经过生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。

一、实习目的:

1、了解车床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法。

3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

二、实习要求:

按图纸要求做一个锉刀手柄。

三、实习内容:

(一)车工理论

1、什么是车工?

操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

2、车削的概念。

通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

3、什么是主运动?

工件的旋转是主运动。

4、什么是辅助运动?

刀具的进给运动是辅助运动。

5、车床的型号标准。CW6140-1000,750

其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数允许最大加工直径的1/10400毫米(mm)1000:加工长度

6、车床的加工范围。

车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

7、车床的重要组成部分。

主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

8、车床的运动系统

主运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

9、车床的保养:润滑:上班加润滑油。检查:上班空转2-3分钟。防砸:不允许在车床上敲打。停车变速:改变速度,必须停下机床。文明生产:下班打扫机床和环境卫生。关闭电源:确保安全。

(二)安全操作规程:

1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内。不准带手套操作

2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无

关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘。4、车床开工时不允许测量工件长度。也不能用手摸工件。5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人。6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位。

7、严禁开车变换转速。

8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故。

9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

10、违犯安全规定,教师要给予批评教育。不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零。

(三)加工工艺:

锉刀手柄的加工工艺

序号加工步骤加工内容加工工具

1车外圆下料160~170mm115mm×Φ30+0、590°外圆车刀、游标卡尺

2车台阶划线定位30,70,75,80,11530mm×Φ22(22、5)10mm×Φ17(17、5)90°外圆车刀游标卡尺

3车圆弧圆弧R=35mm圆弧R=105mm圆弧车刀圆弧样板游标卡尺

4整形用锉刀修整砂布抛光锉刀、砂布、游标卡尺

四、车工心得体会:

金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功”。

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