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第一篇：公司参观实习报告
一、实习目的
这次实习的目的地是广东太古可口可乐公司，主要参观学习可口可乐的制造工艺，自动化生产流程，同时要对可口可乐公司的企业文化，主要产品，企业的发展等方面做深入的了解，通过直接面向工厂，企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学过的专业基础课和部分专业课的有关知识，并为后续的专业课学习作必要的准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过学习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题，解决问题的独立工作能力；通过学习，加深我们对专业的理解和认识，为以后工作奠定基础。
二、企业介绍
可口可乐是中国软饮料市场最著名的国际品牌之一，可口可乐公司（Coca―ColaCompany）成立于1892年，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项（可口可乐排名第一，百事可乐第二，低热量可口可乐第三），可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商（包括MinuteMaid），在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧（Sprite）则是成长最快的饮料，其它品牌包括伯克（Barq）的rootbeer（沙士），水果国度（Fruitopia）以及大浪（Surge）。
广东太古可口可乐有限公司是一间大型中外合资企业，于一九九五年十二月在广州成立。公司由香港太古可口可乐有限公司、广东省食品进出口集团公司及中粮饮料（广州）有限公司三方共同投资设立。做为可口可乐公司在中国的24个装瓶厂之，公司生产及分销世界著名品牌――可口可乐、健怡可口可乐、雪碧、芬达，此外我们还分销天与地矿物质水，岚风绿茶、醒目果味汽水、阳光柠檬茶及保锐得运动型饮料。目前可口可乐中国系统员工已超过30，000人，99％的员工为中国本地员工。可口可乐中国系统在中国已经捐资超过5，000万人民币，支持了众多全国性和地区性社会公益事业。
三、生产工艺流程
生产流程总结为：人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温。
洁净与冲洗：为了确保质量，每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净、消毒、和冲洗过程，。这听起来很简单，单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的。美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶。为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准，首先要用清洗喷头进行冲洗，除去污垢。然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中，进一步去除残留物购并进行消毒。之后，经瓶子运送到“高压冲洗”处，做更为彻底的高压喷射冲洗。最后，瓶子通过目检和/或电子检验后，还要再用凉水喷射冲洗。由于在美国主要使用一次性玻璃瓶，很少使用可多次使用的装瓶，因此清洗过程较快。清洗100，000个瓶子需费时112.2Hours混合搅拌：
1、水和糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和，制成一种简单的糖浆，有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例，而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统。
2、秘方
可口可乐的秘方还是个秘密！没错，对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说，秘方仍是个谜。即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密，但我们大可放心，可口可乐会使“生活充满快乐”。
3、水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时，可口可乐生产线将其和净化水搅拌，制成非碳酸饮料。但是，水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的，这要用饮料配比仪器来进行，他可以准确地测量每次的准确比例，然后将搅拌物送到碳酸化合器里。
4、二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体，是给饮料醇加碳酸气的最后一步。二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体，还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道。混比机（6000L/h）糖浆（无味糖或子糖）、co、水（按一定的比例）密封输送管灌注入机（300罐／分）封罐机压盖后（翻转、打日期）包装间（500瓶／台）
装瓶：当所有的原料混合搅拌，且瓶子清洗干净和消毒后，工人们就可以开始装瓶了。装瓶过程非常复杂，每一步都需要准确无误。首先，将瓶子精确无误地传送到灌装机前，以保证灌装过程能同步完成。将瓶子传送到灌装机前，由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳，或由定位装置（centeringdevice）将玻璃瓶准确的定位在灌装处。在灌装前，瓶子的内部需要先加压，这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中，尽量避免和减少泡沫的生产。
压盖：饮料装瓶后需要压盖。不同的瓶子我们需要不同的盖子―玻璃瓶一般使用皇冠盖（crown），而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖。每种盖型都要经过不同的检测点，以保证盖子没有划痕，并准确的压放在瓶口上。
产品质量和新鲜度至关重要，可口可乐生产线在压盖过程中使用了“无盖（no―closure）”检测仪，在装盖后使用“通止规”（go―no―go―guage）“扭矩测试仪”（torguemeter）。“无盖”检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上。如果检测仪没有发现瓶盖，检测程序就会止。通止规负责检测压盖的折边，而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧。如果压盖不到位，饮料的二氧化碳就会漏失，造成含气不足，或出现其它不利情况，而产品就必须捡出报废。
贴标签：完成瓶装和压盖过程后，即可开始贴标签。标签经由辊轴传，再被剪切粘贴到瓶子上。若是为特殊纪念意义的瓶子所定制的标签，如足球比赛，要先到装品产许可，才能使用。有时，有特殊纪念意义的瓶子只能适用于特定的地点，如，为全国性足球锦标赛而特制的瓶子，只适合用于当地的锦标赛球队。
打码：现在瓶子可以进行打码。可口可乐生产的每瓶饮料都需要打码，以便记录饮料的生产信息，如：产品的装瓶或压盖日期有些号码是以日期截的形式出现，而有些则更复杂，这些编码采用字母和数字元的组合，表明了饮料生产的日、月、班次和工厂。如果你在包装上找不到打码，可能是因为有些装瓶厂采用了隐型墨水，只能通过特殊的仪器才能看到。给产品打码能确保消费者能买到我们最优质的产品。
检：可口可乐产品的之间过程非常严谨，需多次进行。对于可多次使用的玻璃瓶，从其一进厂就需要进行检验。再清洗后和装瓶后还进行多次检验。检验员要注意瓶子的外观有无破损，验明灌装量相等。尽管机器不能完全代替人工检验，可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检。检验空瓶时，检验仪会发出一束强光，通过瓶底照射到对面的光集束器上。如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用。装瓶后，有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确。每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品，以保证质量达标。
包装：饮料一旦装瓶并通过质检，就要开始包装以方便运输到各地。一般来说，包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计，到标签的设计，再到纸箱和集装箱，甚至于塑料绳等各方面。由于消费者的需求和口味千差万别，包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同。
四：实习体会
在参观现场，工作人员首先生动地介绍了可口可乐的发展历史、现有的产品和企业文化等，并通过互动问答的形式逐一解答了我们的疑问。随后，在可口可乐公司讲解员的带领下，我们先后参观了可口可乐博物馆及现代化的饮料流水线生产车间等地。使我清晰地了解了企业生产流程，切身领略了企业独特文化，并深切感悟了企业先进的经营管理理念，为日后走向工作岗位积累了宝贵经验。
此次参观实习，不仅让我领略了中萃可口可乐公司现代化的饮料流水生产线，同时也让我个人的思维更加开阔了起来。我懂得了一个企业得以不断发展和突破的关键点还在于人，只有人们不断更新自己的思想，不局限于现状，勇于尝试和探新才能适应时代的快速发展。在参观期间，我们还和讲解员进行了互动问答，虽然我不太确定答案的正确与否，还是积极踊跃的参与到了这项活动当中来。因为我知道，只有不害怕去尝试，才有可能得以突破，也才有可能获得成功。可口可乐公司112年的发展历程就很好的见证了这一点。
本次见习活动不仅让同学们开拓了视野，对专业知识有了感官上的认识，更让他们对世界知名企业可口可乐公司的企业文化、经营理念有了一定的了解，这对于他们将来的发展都有着深刻的意义。
第二篇：参观实习报告
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。
实习时间：****年11月16日
实习地点：****假日酒店
学习前厅管理的课程，我们有机会去****假日酒店参观实习，可以具体了解到酒店内部的知识。在参观中我们了解到****假日酒店是集客房、餐饮、商务会议和康体娱乐为一体的四星级酒店，在一位讲解的姐姐带领下我们参观了酒店的会议室，客房，就餐大厅，参观的过程中酒店的员工都很友好，也很热情，对于身为学生的我们提出的一些较为简单的问题也会耐心的跟我们解答。由于我去年暑假在北京一家四星级酒店打过工，体会到酒店服务的辛苦，也感受到酒店细致的管理。
酒店管理无大事，做好小事，才能成就大事。服务质量的高低取决于细节工作的程度，只有将服务的细节做到位，客人才能感觉到服务的存在，酒店才能实现体验营销。在事无巨细的管理中，细微之处才能显示出管理的水平，只有将一般人不注意的小事做好，才能将自己的酒店与其它酒店区别开。****假日酒店的成功取决于细节的积累，这种积累是日常的工作程序、服务规程、服务标准的体现。
****假日酒店的德文化，让我印象深刻。德是品德的意思，意味着****人对待宾客的优质的服务，高超的品德修养，使这家企业拥有自己的德文化。酒店的服务要求真挚，热情，相信在德文化的底蕴下的****假日酒店一定会在保定众多酒店中拥有自己特殊的地位。
通过参观****假日酒店，使我们真切感受到了星级酒店的水平和服务细节。也更加强化了我们专业的服务意识。能力是培养出来的，品质是服务出来的，微笑是用心发出来的这是我们的感受，也许对于我们学生来说做一个优秀的酒店人还很遥远，但我们会不断的努力，也感谢酒店给了我们参观、学习的机会。
第三篇：参观实习心得体会
来到企业，我才发现，学校公选课学的东西真正和生产实践能紧密结合。大一下学期，我选修的是我校梁毅教授的“药品质量管理与监督”，当时选这个课仅仅是考虑到今后考证所需，我以为这类课程属于文科类的，会很无聊。不过，上课之后才渐渐体会到其很强的操作性，不过苦于没有实际厂房的参观，所有的学习还是停留在课本上。
制药药厂参观实习报告制药药厂参观实习报告来到企业，书本上很多东西都“具体”起来。厂区的环境当然没有话讲，没有大树，绿化也是一些草坪之类低矮的植物，这些都是出于对环境的布置。到制药厂参观，美国fda指定的油漆，厂区墙角圆弧的设计，内外压差对环境的保持，10万级洁净厂房的过滤措施，留样室内详细的样品保管……
如果说之前的选修课平面的话，今天的学习就是立体的书本了。
第一，关于做良心药的思考
记得选修课上，梁教授曾经讲到过，药厂提高利润的一些方法，其中有一条就是洁净设施少开一些。听有关负责人讲到，中等规模的药厂提高一个洁净度，每天要多花费10000度电费，这样看来，这个提高利润的方法制造的利益还是很可观的。这样以来，药品质量如何保证?药品的质量不是最终检验出来的，所有生产过程中产生的偏差都不能带到最终成品中去，要把对最终产品质量造成风险的因素消灭在生产过程中，这也是gmp的基本要求。做良心药，这也是对人民健康负责，莫不可为了自己利益而将他人安危看轻，当然以此试法者也有很多，于是乎，一些药厂闪电般关门也便见怪不怪了。
用心做好良心药，其真正含义大概就由于此吧。
第二，关于国情，社会，专业，管理
到了企业才发现，原来专业知识，仅仅是其中很小的一部分。在我国，很多时候要考虑到国情和社会，当然，管理也是一门很深的学问，上述几点必须都具备才能在企业，在制药业有所成果。
带我参观的负责人举了这么一个例子：在国外，设计的人员不光光是要把药物作用原理，合成原理，毒理等理论层面上的东西设计好，而是要把实际生产过程中会遇到的问题，包括和社会和国情有关的东西都要考虑在内，工厂工人仅仅负责生产，一旦生产中出现问题，就要由设计人员自行解决。而在中国，设计人员与生产人员存在着严重的脱节，往往生产中出现问题，都要由生产人员考虑解决，而这些问题往往在设计上就存在偏差，生产人员又如何能快速高效解决呢?这也是当前我国的国情，一流的药物设计人员还不多。
第四篇：参观实习报告小结
洁净的环境，精细化的管理、规范化的工作流程，严谨、细致的工作态度，忙中有序、一丝不苟的工作精神，“只为成功想办法，不为困难找理由”的工作理念，这些就是黔西电厂留给我的深刻印象。
随着接待人员的边说边行，不经意间就来到了钳工比赛现场，电气二次比赛现场等，看到的是师傅们认真的做着自己的题目，随即进入资料室、厂房、总控室、工具室参观，处处无不给人耳目一新。通过与工作人员进行细致的沟通与交流，深知了他们工作标准之高、管理制度之严、基础工作之实。随着接待人员的引导，我们来到了会议室，听取电厂领导对该厂的介绍，从中对他们的创新理念，发展之路有了更全面的了解。
短短的几小时参观学习，却让我大脑思索了几天，同是发电行业，自然条件、员工文化层次大同小异，而现实差异却不得不让人膛目结舌，也许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这固然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，“争创一流”的精神，把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的经验和做法很值得我站去研究和学习。
学什么、如何学?总的来说要结合正在开展的“学习实践科学发展观活动”，转变思想，更新观念，理清我站的发展思路，振奋员工精神，正视差距，在目前电站未完工程及设备缺陷较多的情况下。一是常抓不懈地把牢安全生产关，扎实开展反违章、事故预想和反事故工作，杜绝一切安全事故的发生。二是针对当前运行中存在的困难，努力寻找突破口，不等不靠地做好设备消缺工作，做到有水就能发电，确保全年目标任务的完成。三是狠抓作风建设，建设一支有思想、技术过硬、作风优良、进取心强的高素质员工队伍。
只要我们振奋精神，凝聚全站职工的力量，虚心学习和借鉴他人的先进管理经验，一股作气谋发展，一定能缩小差距，创造美好的团坡明天。
第五篇：参观实习心得体会
经过学校的努力使得我有机会去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视，更体现出了领导对学生的无限关怀。
怀着激动的心情，跟随老师进入工厂。首先，走进了公司的会议室，墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻，人力资源带领我们参观工厂。途中经过了物流室，总办公室，总经理办公室，财务室，研发室，网络室，采购室，生产部办公室，成品库，生产车间等。
其中，我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组，要做的是焊接贴片，这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格，这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器，变压器的作用是功率转换，工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境，温度测验。这些工序全部完成以后，再刻上公司的商标，一个成品就诞生了。
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