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金工实习总结报告(大全)

2023-02-18 19:03:59

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第一篇:金工实习总结报告

这一天的早晨就不得不说了,是最后一天,依然是在那个时间起床那个时间来到这里,索性的是来到这里的时候自己是排在第一个的位子,因为没有别人只有我,

大学生金工实习报告

。不一会儿人就来了,排的老长的对,班上的女生就不用说了,每次都是不排队,插队强行挤的,这个都应该理解,毕竟他们是女生,还是本班的女生,其实一看就知道。

上了车,不管你排在哪里都会是被挤上来的,除非你是最后一个上来的。也许最后一个上来的是司机。在车上以前都是睡觉的睡觉,讲话的讲话,这次似乎不是这样了,大家都拿着实习报告在背书,心背。不出声的那种。不过还是有那种睡觉的在睡觉,这也很正常。来到了老区,大家在一起吃早餐,早早的就来到的数控电火花线切割的实习地方,这里很干净,最后一天老师没什么要求,只是让我们抄好了实习报告,自己在这里休息,等她改好了实习报告就发给我们,让我们背书,其实原本是要我们编程后做一些有技术含量的设计作品的。因为下午要考试了所以这就免去了,

这一上午的,和@寝室的几个坐在一起,一直在说话聊天,嘻嘻哈哈的,真的如一开始决定的那样@为切入点接触全班的人,拓宽人际交际的面,似乎这一切都很顺利,没有什么其他的影响。没到11点大家就离开了这里,从8点钟我一直在讲话除了玩游戏,似乎就没感觉下午是应该考试的。大学就是这样考的不是心跳,就心跳的感觉都快没有了。就考试没有带任何证件的我度不担心自己会被老师请出考场,因为这都只是形式,并且这个形式还不是那样的严格执行,其实是形式中的形式,毫无意义可言,除了浪费时间与金钱。

中午在这里一直吃饭的地方吃饭,南航老区唯一食堂的2楼,这个熟悉的地方,承载着许多许多。然后就去复印了些考题,缩小了。大家都一致认为考试的时候是一定的抄得哪怕老师就在自己的身边,如果不除非你记得很熟或者你打算明年再来这里打铁。在考试的教室休息了会,就在那里记着复印的答案,挺多的,一下子也记不了那么多,不过还有一个小时,那就慢慢的记吧,防止考试形式过于严格所以,两手准备还是得做的,就像南昌有一座桥的两边的白猫和黑猫。然后自己还去买了支笔。

考试的时间到了,老师也来了,奇迹接二连三的发生,老师给他们发试卷不给我们这边几个人是试卷少了,要去拿,那好吧,结果当我们发了试卷后,他们发的不是和我们的一样,他们的错了,而我们的对了,之后里面一片混乱,为的就是把发错的试卷交上去,这时我们这一小部分人在乱世中有了生存的空间,直接拿出来抄好了简答还有计算题。之后一切都平静了,他们也发了正确的试卷,老师开始严格了,嘿嘿。10分钟就全部搞定了,估计95是没有任何的问题的,这,让我无话可说。然后把答案报给了前面的兄弟。

早早的出来等了十几分钟几个同学出来了就到站台等车,结果是校车这么早还没有,非要等到4点他们才来接我们,为此,我们当即决定坐公交车回学校早点休息,因为实习期间没有几次能睡得充足的,我也是,不过国庆期间除外了。坐10路来到老福山,刚到233就来了,并且人不多,上去都有位子,这真是个幸运的事。回来的一路上做着靠窗的位子,那感觉似乎就不太一样了,有这样的一种感觉,一件大事结束有些失落,心理有些空空的,心不知道该停留在哪里。哪里又将是自己下一个大事。

回来,先是洗个澡,然后就是睡了会,上上网,写写日志,准备晚上的选修课。自己一个人去吃饭,吃饭后兄弟过来说一起去上选修课,二话没说就去了,此时18点,上课时间19点。他在车上说吃饭的时候叫我,被我听成上课的时候叫我,这样不得不陪他吃饭,等他吃饭后上课,来到教室F202是一个很大的教室,250个人是可以坐下的,结果我们到的时候这里还不到20人,幸好璇姐还有班上另一同学也选了这个课,就在这里说说话,其实这里很安静。到了上课的时间才发现只有30个人上课,空荡荡的,老师讲课的激情还是很高的,认真,估计这对他构不成任何的打击,这老师太强悍了。

其实这个课就只有30人,我只能说南航太浪费了,这么大的教室,30人,这也真够创新的,这么课讲的就是翠智创新。一个小时过去了,有一个小时过去了,点到了后,璇姐闪了,留下来的人也不多,我们其中的聊聊无几的几个,坚持到最后的半个小时课也就结束了,还发了张协会的招新,让我们去打酱油,其实我们都会去的,老师说了,我们也没有办法啦。

挺喜欢这个课的,但是我决定上这个课我以后绝对不会带一本散文过去,因为我一篇也没去看,光顾着看PPT去了,上面的新闻倒是挺好看的,小发明也挺好玩的,还时不时的放电视看,哎,这老师也真够用心准备的。

回到寝室,上上网,整理笔记,累了,洗洗睡吧。金工实习就这样的结束了,这一种经历,是否需要总结我觉得感觉最重要。过程很美好。有些事的意外效果一直是我们的追求,只是我觉得。

第二篇:金工实习总结报告

我们在校企产研金工实习基地进行了为期一个月的的金工实习,金工实习总结报告。期间,我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每将近四天,大家都要学习一项新的技术,并在每天七个半小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们达到了安全实习,高效实习的目的,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一个月的认知实习。

说真的,刚开始感觉一个月时间的实习真的很漫长,可时光匆匆,一个月的时间转眼间就飞逝了,现在回想这一个月的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

让我记忆最深刻的一个工种是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。第一天,师傅给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,师傅开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为20mm铁料,并打磨光滑,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?师傅说,如果不是这样怎么考验出你们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,开始锉平面的时候,总锉不平,练了两次后,掌握了操作要领,也锉出了比较满意的光滑表面,接下来的几天里,我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状,然后在不断的锉,反反复复地打磨测量后,做出了令自己比较满意的的结果,看着自己的的成果,心里异常的激动,虽然没有达到像标准件那样的完美,但毕竟是自己亲手劳动的结果,最后再到钻床上钻眼,并攻螺纹,就大功告成了!

实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着师傅的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

现在师傅教导我们如何去操作车床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在车工实习四天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

最初我们学习的是铸工,在那实习的四天时间里,感觉很轻松,说的好听的就是像我们小时候一样,用沙子堆造眼前实物的形状,在我们刚开始做的时候,感觉很新鲜,有一种回归童年的感觉,但随后的几天,大家都感觉到了枯燥,通过这几天的学习,我们也基本上掌握了铸工的一些基本技能,和铸造的基本操作方法,感觉也挺有收获的!

其中还有一个工种就是锻焊了,锻造通俗的说就是我们古时候的打铁,但都是机械化的,节省了体力和时间,在这块,我们只是简单地看师傅把一根高温加热后的料锻造成一根细长的铁棒,接下来我们学习了电焊,并自己亲手操作了,在我们日常生活中,感觉电焊是一项比较危险的工种,当我们真正的实习操作起来的时候,开始时心里是心有余悸的,但当慢慢熟悉它的操作方法之后,就有点爱不释手了,总的来说,这个工种,让我体会到的是在机械制造中这个工种是最基本的,锻焊,锻造的是我们的性情,焊接的是我们的未来!

最后一个工种就是包工了,这和车工一样,都是自动化的,要的就是我们对机器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一样,在开始操作之前,师傅们都是和我们讲有关机床的构造和各个部分的介绍,及其使用方法和注意事项,刨床我们的任务就是三人一组刨出两个相互吻合的工件,其实在我们之前的钳工实习所做的锤头就可以在刨床上进行的,这当然省事,我们也知道那是为了锻炼我们的动手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任务,就感觉轻松多了,事半功倍吧,通过最后一段时间的制作,我们的任务也圆满完成了,实习也告一段落了,我们也都长叹了口气,脸上也露出了笑容,既是对我们这段时间实习“苦累”的一种抒发,也是对自己在这段时间里表现的肯定吧!

这次实习给了我们锻炼的机会,我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领,这些也都和我们生活息息相关,感觉收获甚多,也有很多的体会和感触:

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,实习总结《金工实习总结报告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥ 在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

“三个一”——产品第一、安全第一、质量第一。深知“三个一”的重要性,并牢记在心里。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一个月的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

第三篇:金工实习总结报告

为期两周的金工实习随着太阳西下慢慢地落下了帷幕,总的来说,这次的实习十分有趣,并且带给了我不少学习与工作的重要经验。这样的实习机会难得,能在短短的时间内学习到当今工业生产中的一些方法,又能亲身体验生产生活、暂时加入了工业生产的队伍,这种日子,我只能说一朝去而夕不复返,值得我去慢慢回味,并从中得到深刻的道理与经验。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次学习与锻炼的好机会,通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

十天的金工实习里我们学习了塑料加工、工业控制、线切割、钳工、焊接、铸造、模具钣金、工业安全、磨床齿轮等一共十个工种。我所在的组第一天学习的工种是塑料加工。塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。我们这次主要学习的还是成型环节,老师给我们简单讲解了什么是挤塑、吹塑、注塑等等,又给我们看了他设计的生产塑料杯子的装配图与3D模型,细细地给我们讲解了装置的加工原理与加工方法,一个外表看来简简单单的杯子,原来需要经过如此复杂、如此专业的设计与装置来完成,让我领悟到了事物并不一定如外表简单,一个简单的东西背后往往深藏这劳动人们辛勤的汗水,也往往是人们智慧的结晶。接着我们进行了亲身的体验,按着老师所述的步骤,我们都做出了两个杯子,或许带有残缺,却是亲手所得,让我们喜不自禁。之后老师还演示了拉塑料管,让我们见识到简单的生产线加工工序是如何把一块块的原料变出了一条条的塑料管,在连接好生产装置之后,很快就可以用原料拉出一根长长的、脆薄的塑料管,老师还告诉我们,如果把原料和口径等稍作改变,就可以生产出不同的管子,也就意味着一台简单的机器其实可以用来制造各式各样不同的产品,这仿佛是工业生产中所体现出“举一隅而反三”的道理,这对于我们在今后的学习与工作又留下了一笔宝贵的经验。

十天里不同工种的学习中,印象最深的想来还是钳工。钳工主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。总的来说学习钳工的一天可以算是最辛苦的,在大多的数学习时间里,我们背上都沁着汗,然而要做的事情看起来却十分简单:做一个六角螺母。教钳工的老师很和蔼,很慈祥,一双布满皱纹的手泛出饱经岁月的光彩。他先给我们讲解了如何正确使用锉刀和锯子,以及怎样安装锯条、锉和锯时怎么用力、按照什么步骤进行加工等等,他用最大的耐心细细地教给我们工作的要领,令我们感到充实。然而新上手的事物总是比较难以摆平,虽然听得清清楚楚、明明白白,到了手上却又成了另一番模样,需要进行的操作总的来说并不是很难,却需要一定的技巧和精度,譬如在将铁块从铁条上锯下来时,要求是需要在加工后螺母厚度在十个毫米,然而没有经验的我虽然按照老师说的先多预留了一毫米,锯下来的铁块缺只有八毫米左右,究其原因原来是我使用锯子不熟练,锯的时候缝比较大,锯到了下面也渐渐歪了,因此导致圆柱的另一面只有八毫米。虽然不舍,但我也不得不把辛苦了一个小时换来的残品弃于一旁,从头开始。一天所做,无非也是锯锯磨磨、划划线、钻钻孔,感觉有些无聊,但过后细细琢磨,工人的生活本来就是如此辛劳与无聊,在生产第一线的人们每天都在淌着汗,甚至流着血,其辛劳程度绝对比我们这一天要重得多。经此一天的学习,更是让我了解到,生活有时候就是一种磨练,在于身体之操劳,在于心理之历练,因而人的肉体才会变得更强壮,人的内心才会变得更坚强。

从前的印象中焊接总是扑闪扑闪地冒着火花,看起来很危险,直到学习焊接的那天过后才觉得,焊接的重点并非在于小心翼翼地防止受伤,更难的是如何掌握好焊接的技术。焊接是被焊工件的材质,通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。学习焊接那天的上午我们学的是电弧焊,它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。虽然老师既口述又演示了电弧焊的操作要领,我们却还是难以很好地掌握,光是点火就总是失败,然而在锲而不舍,一遍又一遍的尝试之后,技术还是稍稍有所提高,虽然到最后焊接的两根短铁棍还是很难看,但至少不再害怕那些飞舞的火花,反而觉得很美。下午学习的气焊就相对容易一些了,气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。操作起来比较有条理,只有点焊条的时机难以掌握,其他的步骤都挺简单,然而相对于电弧焊有面罩和手套的保护,气焊时的小墨镜反而更让我们小心翼翼了。

铸造和模具钣金都是比较有意思的工种,教铸造的老师应该是地地道道的广东人,虽然说着掺杂不清的普通话,但却让我更觉得他风趣幽默。我们学的是用泥沙铸模,大家都站在一堆堆的沙前看老师三下两下就捣腾好了一个沙模,然后两两合作倒也是学得有模有样,关键的地方弄不好就请别组同学或老师帮帮忙,一天的学习倒也满轻松愉快,仿佛回到小时候用泥沙堆城堡的日子。相对而言,模具钣金的老师就更显得老成持重了,他一边讲解一边演示,敲敲打打,剪剪划划,几块铁皮在他的手下很快就变成了精致的手机座和小铁铲,之后我们也依着葫芦画瓢,自己动手制作手机座和铁铲,然而火候不够的我们连剪刀都是不好,只能抱怨剪刀太钝、太松折腾了一整天,总算是把手机座和小铁铲做好了,手机座还勉强看得过去,可小铁铲和老师几分钟所做的一比,就像是后妈养大的孩子,太不成样了,反观老师所做的就仿佛是用机器批量生产般美观朴素。这让我不得不感慨,要做好这种技术活还是得经年累月地磨练自己的手艺,实习一天学习还是难以掌握它的精髓。

工业安全的学习恰逢周四,我们只有半天的学习时间。这项学习还是以理论学习为主,一个上午的学习要动手操作练习的时间并不多,大部分时间都在看教学视频。虽是理论,却也显得十分重要,在工业生产中,常常会发生各种工业事故,这就需要我们多学习防灾防事故的经验,以及在灾难中逃生、救人的基本常识,很多知识都是容易被人们忽略的,经此一课,收获不小。课上我们还学习了人工呼吸以及人工心肺复苏,两人分工合作,经由两轮所有组才通过了机器的测试,原来无论在电视剧上看得有多简单,真正到了救人关头还是十分紧张的,时间显得尤为宝贵,真正体现了时间就是生命的道理。

这次的金工实习时间虽然短暂,却也让我学会了不少简单的工业生产操作,略微体验了工业生产生活。这十天的时间更准确地来说应该算是学习生活,未来的日子里真正的实习想来并不会如此轻松,也不会有如此认真负责的老师细心给我们讲解示范。这次的实习不过给我们感受了一点点工人的艰苦,未来会有更大的挑战在等待着我们,我们需要锻炼自己,磨练出更为坚强的内心,真正领悟“天将降大任于是人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能”的道理。总而言之,这次的金工实习,既是轻松愉快的,又让我获益匪浅,在我的大学生涯中留下了浓墨重彩的一笔。

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