千文网小编为你整理了多篇相关的《万用表组装实习报告(范文2篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《万用表组装实习报告(范文2篇)》。
第一篇：万用表实习工作报告
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。
3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架
2、MF―47万用表套件
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀
4、电路实验箱、数字万用表
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
（1）安装前的准备工作
①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF―47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
（2）万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。
3、注意事项
（1）电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。
（2）在元器件成形过程中应注意：
①引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上
②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内
④元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置
（3）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
（4）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。
（5）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
（6）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理：
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值，改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端，数字表拨至20K档，红表棒接A点，黑表棒接表头负端，调可调电阻WH2，使显示值为2、5K（温度为20℃），调好好后焊好表头线负端，通过此方法基本可校准，但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法：
（1）首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1、5伏的二号电池和一节9伏的电池。
（2）档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。
（3）档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（4）档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（5）档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。
（6）档位开关旋钮打到10K欧姆档，测量一个6、75M的电阻。
（7）然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。
第二篇：数字万用表生产实习报告
数字万用表生产实习报告
在我们平凡的日常里，我们使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编精心整理的数字万用表生产实习报告，希望能够帮助到大家。
一、实习目的：
通过对DT830B数字万用表的制作，了解万用表的基本工作原理，学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接（包括贴片元器件焊接―表面安装技术SMT）和整机的装配工艺，培养学生的动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践观念。
二、实习任务
1、熟悉万用表原理
数字表的核心是它的A/D转换器，也就是模数转换器，将被测量的模拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的`7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个数字，小数点由选择开关设定。????????
数字表有三个转换电路：I/V转换电路（电流转换电压电路）R/V转换电路（电阻转换电压电路）C/V转换电路（电容转换电压电路），也就是说，不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给A/D处理显示。
测量电阻，将被测量的电阻值转换为直流电压信号给A/D处理显示。利用ICL7106内部的2.8V基准电压源给基准电阻R0和被测电阻R提供测试电流。R0上的压降VR0当做7106的基准电压，被测电阻R上的压降VR作为基本表的输入电压。
测量电流，将被测量的电流值转换为直流电压信号给A/D处理显示。当被测电流IIN流过分流电阻时可产生电压降，即可实现I/V转换，以此作为200mV基本表的输入电压VIN，利用数字电压表显示出被测电流的大小，再通过量程选择开关扩展成多量程直流数字电流表。
测量电容，将被测量的电容量转换为直流电压信号给A/D处理显示。
2、元件的检测
（1）、在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
（2）、首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出普通电阻，根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。并将其它元件按照规格也插到线路板上面。
（3）、如有缺件或错件，及时记录下来并到指导教师处核实后调换。
3、整机的焊接
确认并安装好所有元件后开始焊接，焊接完每一个元件后检查焊点，确信焊点无桥接、焊点无缺口后向下继续进行。
4、组装调试
组装：
（1）、转盘装滑动接触片：将接触片装到接触片横条上，注意安装顺序和位置。
（2）、转盘圈装螺母：直接把4个M2的螺母套入装盘圈的相应位置。
（3）、装转盘（将转盘套入转盘圈中）：先将弹簧和钢珠粘上凡士林，安装到转盘圈凸起的小方块，将已装好接触片的内转盘斜插入转盘圈中，在凸起的部分盖上压片。（小压片的作用是：防止弹簧与线路板磨擦造成不良，防止弹簧弹出）注意在安装弹簧、钢珠和压片时一定要粘凡士林，否则不易安装。装好的转盘应该是转盘上的倒扣位于转盘圈上。
（4）、转盘安装到线路板上：触片朝下注意手势。然后将转盘扣入线路板，先拿好转盘注意手势，否则钢珠和弹簧会弹出。
（5）、锁转盘：将转盘与线路板对准后用4个2×8的机制螺丝锁上，在锁时最好对角先锁这样转盘比较容易固定。