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第一篇：组装实习报告
一、实习目的和要求
1.目的
计算机拆装操作实习是培养计算机专业学生的应用技能，通过实习强化学生实际动手能力，使学生对计算机的应用能力得到提高，掌握计算机拆装的基本技能；能够熟练进行计算机各部件的正确安装、主要技术参数的掌握与应用；对计算机硬、软件故障的分析判断与排除。
2.要求
使学生具有计算机的基础知识的基础上，掌握计算机拆装的方法及基本技能的；能够熟练掌握计算机各组成部分技术参数、组装的合理搭配；能对计算机硬、软件故障的分析判断，对磁盘的分区格式化、工具软件的应用，Windos操作系统的安装，对各板卡驱动程序的安装，在实习过程要求学生多动手、多实践、多总结。按时按量完成实习内容。
二、学时分配
略
三、实习内容
（1）计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识；
（2）掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧；
（3）整机硬件部分的拆装练习；
（4）BIOS参数的设置及软件部分的装机练习；
（5）掌握整机软、硬件故障的分析判断方法及处理方法；
（6）常用工具软件的应用；
（7）计算机病毒的预防与处理；
（8）系统维护的原则与方法；
（9）计算机综合性能维护；
四、具体内容
1.计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识
（1）CPU：中央处理器（Central Processing Unit，CPU），是电子计算机的主要设备之一。其功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。其主要参数有内核结构，主频，外频，倍频，接口，缓存，多媒体指令集，制造工艺，电压，封装形式，整数单元和浮点单元等。
（2）主板：又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板 (motherboard)；它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。其主要参数有芯片组，支持CPU类型，CPU插槽类型，超线程，总线频率等。
（3）内存条：内存（Memory）也被称为内存储器，其作用是用于暂时存放CPU中的运算数据，以及与硬盘等外部存储器交换的数据。只要计算机在运行中，CPU就会把需要运算的数据调到内存中进行运算，当运算完成后CPU再将结果传送出来，内存的运行也决定了计算机的稳定运行。其主要内存的性能参数：容量、频率、延迟值。
（4）硬盘：硬盘（英文名：Hard Disc Drive 简称HDD 全名 温彻斯特式硬盘）是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。这些碟片外覆盖有铁磁性材料。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。其主要参数有容量，转速，平均访问时间，传输速率，缓存等。
（5）显卡：全称显示接口卡（Video card，Graphics card），又称为显示适配器（Video adapter），显示器配置卡简称为显卡，是个人电脑最基本组成部分之一。显卡的用途是将计算机系统所需要的显示信息进行转换驱动，并向显示器提供行扫描信号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人电脑主板的重要元件，是“人机对话”的重要设备之一。其主要参数有显存，帧率等。
2.掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧
组装电脑的准备工作
为了避免在组装过程中出现问题，做好组装电脑的准备工作是至关重要的，以下介绍组装中应注意的事项，希望能对组装者有帮助。
（1）找一个好的工作环境
a．找一个宽大、稳定、清洁的的工作平台；
b．准备几个容器用于保存螺丝钉等东西。
（2）在拆装机器前应做的准备
a．确保主机、显示器和其他外设的电源插头已经离开电源；
b．用手触摸水管或其他金属体以放掉人体静电；
c．把所有接线的插拔位置记下，以确保拆卸完毕后能按原样分别插回原处，就可以开始拆装了。
组装电脑的过程
组装电脑主要步骤和方法：
（1）安装机箱：将电源安装在机箱内（有一些机箱内已经安装好电源）。
（2）安装主板：将主板用专用的螺钉固定在机箱内适当位置。
（3）安装CPU：将和主板相兼容的CPU装到主板上。
（4）安装内存：将内存条装在内存条插槽内。
（5）设跳线：根据说明书对有关设备进行跳线设置。
（6）安装显卡：要注意判断显卡是PCI还是AGP插槽。
（7）安装声卡：要注意判断声卡是PCI还是ISA接口。
（8）安装磁盘驱动器：将硬盘、光驱安装好。
（9）接好连线：将电源灯、驱动器连线、开关等连线连接好。
（10）连接外围设备：连接好键盘、鼠标、打印机等设备。
（11）将显示器连接在主机上。
（12）连接电源。
拆卸电脑部件的顺序
拆卸电脑的顺序和组装电脑的顺序基本是相反的，主要按下面的步骤和方法进行电脑拆卸：
（1）拔除主机背后的所有连接线，卸掉机箱盖。
（2）拆掉硬盘、光驱，它们的数据线与主板相连，两头都可以拨出来，电源线则连到电源盒。拔掉连接的电源线和数据线后，拧掉固定螺丝即可将它们从机箱里取出。
（3）拆掉各种功能卡，在这里要先拧下固定功能卡的螺丝钉，然后才能将卡拔出，可以用一只手压住主板，另一只手抓住卡，垂直地拔出，以免主板被弄坏。
（4）拆掉电源盒，拧下螺丝钉电源就可以取出来了。
（5）拆卸内存，注意内存拆掉时需要掰开两边的卡子，然后取出内存条。
（6）拆下CPU。
（7）拆掉主板，先把电源线和连接面板指示灯及开关的信号线从主板上拔掉，然后拧出固定螺丝钉，最后是塑料卡子。
电脑拆装注意的事项
（1）要注意正确地拔插功能卡，插的时候一定要对准插槽，并且要插紧，拔的时候不要摇晃，要垂直拔出。
（2）注意软件和硬件的结合，通过系统信息来了解软硬件的安装和驱动信息。可以按照这样的步骤；“控制面板”――“系统”――“设备管理器”，在设备管理器中设置各种连接设备的属性。比如用户刚装好WindowsXP，开机后或许会出现很多惊叹号、问号，表示系统有未知设备或资源冲突的地方，根据这些信息可以了解系统硬件配置情况，对机器状况做出判断，继而再进行一定的故障分析，使这些带问号的设备能正常运行。
（3）注意在接好各种配件后先不要合上机箱盖，这样能很容易地看见各种部件工作情况，在机器启动运行过程中间机箱内部有无异味。万一有什么设备短路，风扇不转甚至产生冒烟，闻到异味等情况，能够及时地发现。如果遇到异常情况，应该直接关闭电源开关，并关闭插座电源，然后进行故障检测，分析和排除，力争将损失减小到最低。
第二篇：组装实习报告
一、实习目的
1. 了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围（色环电阻的识别等） ，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。
2. 学习并掌握超外差收音机的工作原理。
3. 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，了解电子产品的焊接、提高动手能力。
4. 在散件的组装过程中进一步学习电子技术。
5. 掌握电子安装工艺了解测量和调试技术。
二、实习器材
1. 电烙铁、焊锡丝
2. 螺丝刀、镊子、钳子等必备工具
3. 万用表
4. S66型袖珍收音机实验套件
5. 电路图及元器件
6. 五号电池一对
三、原理介绍
（1）、实验说明
本教学用的散件为3V低压全硅管六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音宏亮、耗电省等优点。它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接收频率范围为535千赫~1605千赫的中波段。
1. 元件说明
① 中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制板图。T2 为振荡线圈的中周型号为LF10（红色）、T3为第一级中放用的中周（白色）、T4为第二季中放的中周（黑色）。中周外壳除起屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠地接地。（注：这三只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，请不要乱调。）
② T5 为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记为初级，印制板上也有圆点作为标记，器接线图在印制板上可以很明显的看出，安装时不要装反（还可以配合万用表测量进行分辨）。
③ VT5、VT6为9013属于中功率三极管，请不要与VT1~VT4为3DG201或9014、9018属于高频小功率三极管相混淆，因为它们的外形和脚位的排列都是一样的，VT1选用低β值（如绿点或黄点）的三极管，VT2、VT3选用中β值（如蓝点或紫点）的三极管，VT4选用高β值（如白点或灰点）的三极管，否则装出来的效果不好，p值与色点的对应关系：黄点40~55倍、绿点55~80倍、蓝点80~120倍、紫点120~180倍、灰点180~270倍、白点270~400倍。
④ 电路原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入需自己灵活掌握。
2.安装顺序
先装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大元件（如中周、变压器），最后再装怕热元件（如三极管）。
① 电阻的安装：先将阻值识别好，然后可以采用紧贴式和立式。我们要按 R1~R11 的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）。
② 电容和三极管的安装：先焊接瓷介电容，要注意上面的读数，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂―＂极。剪脚长度要适中，电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。
③ 由于调谐用的双连拨盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。
④ 焊接发光二极、喇叭和电池座。
⑤ 磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜箔面。
（2）原理说明（本机为超外差式收音机 ）
所谓超外差式，就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到一固定的中频载波（如：调幅中频国际上统一为465KHz 或455KHz）调制波。 超外差的实质就是将调制波不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波。在广播、电视、通讯领域，超外差接收方式被广泛采用。如下图，在超外差的设计中，本振频率高于输入频率。用同轴双联可变电容器，使输入回路电容C1-2和本振回路电容C1-1同步变化，从而使频率差值始终保持近似一致，其差值即为中频。
图一 超外差原理图
超外差式收音机是指输入信号和本机振荡信号产生一个固定中频信号的过程。如果把收音机收到的广播电台的高频信号都变换成一个固定的中频载波频率（仅是载波频率发生改变，而其信号包络仍然和原高频信号包络一样），然后再对此固定的中频进行放大、检波，再加上低放级，就成了超外差式收音机。这种收音机中，在高频放大器和中频放大器之间须增加一级变换器，通常称为变频器，它的根本任务是把高频信号变换成固定频率。而由于中频频率（我国采用465千赫）较变换前的高频信号（广播电台的频率）低，而且频率是固定的，所以任何电台的信号都能得到相等的放大量。另外，中频的放大量容易做得比较高，而不易产生自激，所以超外差式收音机可以做得灵敏度很高。由于外来电台必须经过“变频”变成中频频率才能通过中频放大电路，所以可以提高收音机的选择性。
图二 超外差式收音机原理图
注：1.调试时请注意连接集电极回路A、B、C、D（测集电极电流用）
2.中放增益低时，改变R4的阻值，声音会提高
图三 原理框图
（3）逐级分析说明
a.输入级
输入级调谐回路是由双联电容CA 、CB 和天线线圈 T1 组成。调节可变电容 CB 可以同时改变CA，使 LC 的谐振频率等于电台频率，以选择不同频率的电台信号。再由T1的d,c端耦合到下一级变频级。
b.变频
变频回路由混频、本机振荡和选频三部分电路组成。变频级是以晶体管 VT1 为中心，它兼有振荡、混频两种作用。它的主要作用是把输入的不同频率的高频信号变换成固定的 465kHz 的中频信号。由晶体管 VT1 、可变电容 CB、中周 T2 和电容 C1构成本地振荡器。它能产生等幅高频振荡信号，振荡频率总是比输入的'电台信号高 465kHz。天线所接收信号由T1 耦合到VT1的基极，本机振荡信号通过 C1耦合到 VT1 的发射极。两种频率的信号在 VT1 中混频，混频即相当于模拟乘法器, 混频后由集电极输出的信号中包含了本振频率和电台振荡频率的差频为465kHz 的中频信号。由T3的初级线圈和谐振电容C组成并联谐振电路，它的谐振频率在465kHz,对混频输出信号进行选频,滤去其他频率的信号,只把465kHZ的信号耦合到下一级。
c.中放
选频级输出的中频信号由VT2的基极输入并进行放大，中放电路中的负载是中频变压器T4的初级线圈和谐振电容C，它们也是并联谐振在中频465kHz,对中频信号再一次选频,以保证只有有用信号被放大。
d. 检波与AGC
检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C4、C5起滤去残余的中频成分的作用。检波工作由三极管VT3 的 be 结来完成，再由C5 滤去残余的中频成分，在检波负载RP上得到音频信号。检波后，音频信号由C6耦合到下一极去。自动增益控制AGC: AGC控制电压通过R3加到VT2的基极，其控制过程是：外信号电压↑→Vb3↑→Ib3↑→Ic3↑→Vc3↓通过Vb2↓→Ib2↓→Ic2↓→外信号电压↓。
e.低放级（电压放大）VT4
检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4， 把音频信号进行放大，使功放级得到更大的音频信号电压，使收音机有足够的音量。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。但是音频信号经过放大后带负载能力还是很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。
f.功放级
功率放大器的任务时不仅要输出较大的电压，而且能够输出较大的电流。VT5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R7、R8和R9、R10分别是VT5、VT6的偏置电阻。C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。
四、实验过程
（1）元器件检查
对元器件清单目录表检查元件是否齐全，认识识别各种元器件以及认清其作用；
（2）元器件的焊接
焊接步骤：
①焊接前用万用表检测元器件及特性。
②将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应部位，放入焊料，焊好先取出焊料，再取出烙铁。
③检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无错焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。
注意事项：
① 按照装配图正确插入元件。
② 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，否则容易发生短路等错误。 ③ 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如图所示。
第三篇：万用表实习工作报告
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。
3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架
2、MF―47万用表套件
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀
4、电路实验箱、数字万用表
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
（1）安装前的准备工作
①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF―47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
（2）万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。
3、注意事项
（1）电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。
（2）在元器件成形过程中应注意：
①引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上
②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内
④元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置
（3）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
（4）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。
（5）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
（6）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理：
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值，改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端，数字表拨至20K档，红表棒接A点，黑表棒接表头负端，调可调电阻WH2，使显示值为2、5K（温度为20℃），调好好后焊好表头线负端，通过此方法基本可校准，但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法：
（1）首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1、5伏的二号电池和一节9伏的电池。
（2）档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。
（3）档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（4）档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（5）档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。
（6）档位开关旋钮打到10K欧姆档，测量一个6、75M的电阻。
（7）然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。
第四篇：焊接万用表电工实习报告
一、实习时间
20xx年11月28日～20xx年12月11日
二、实习地点
湖南文理学院物电楼电子装配实验室
三、实习目的
通过一个星期的电子实习，使学生对电子元件和电子电路（数字万用表）的组装、调试有一定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作的精神。
具体如下：
1、熟悉万能表和收音机手工焊锡、使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的`工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容
1、万能表的电路焊接步骤和原理解析；
2、讲解焊接的操作方法和注意事项；
1）讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理；
2）讲解电子电路板的生产工艺流程；
3）讲解了电子电路图的识图方法；
4）练习焊接。
3、分发与清点元件，绘制电路的原理图。
1）讲工作原理及其分类；
2）讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
3）讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。
五、对焊接实习的感受
通过两周的万能表和收音机的焊接学习，我感觉在实践操作能力方面提高了很多，组装万能表，看似简单，但是内部还是很复杂的，万能表也是我们日常生活经常看到和用到的，所以如果焊接好了，对我来说意义还是很大的。首先，对于焊锡，我认为一定要静下心来，认真的，小心翼翼的做，切不可心浮气躁。在美观的同时还要保证质量，所以，我总结了几点：
1、焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。
2、新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是用锉刀把烙铁头锉干净，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3、如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上，焊点高度一般在2毫米左右。
以上都结束之后就是万用表的调试了，先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
两周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第五篇：万用表实习工作报告
一、万用表的结构和原理：
1、万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表，一般的万用表可以测量交直流电流，交直流电压和电阻，有些万用表还可以测量电容，功率，晶体管共射极直流放大系数hFE等。
2、MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固。线路部分保证可靠，耐磨，维修方便；测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路。
3、指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头，档位转换开关，测量线路板。面板等组成。
4、表头设计万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构；档位开关用来选择被测量电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来。
当打到直流电压档是无须二极管整流，仅需要电阻R3限流，表头即显示。
5、测电阻时将转换开关SA拨到欧姆档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R，形成的电流为I，由Rx，电池E，可调电位器Rp，固定电阻Rl和表头部分组成闭合回路，形成的电流使表头偏转。红表棒与电池的负极相连，通过电池的正极和电位器和固定电阻相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻形成回路产生电流使表头显示。
二、焊接练习：
1、焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2、新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3、如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。
三、万用表安装：
1、二极管、电容等的认识：
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“―”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“―”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。
2、万用表中元器件的焊接：
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。
3、电刷的安装：
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。
四、万用表的调试方式：
先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“―”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
五、心得体会：
一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。 第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅 ，终生受用。
第六篇：万用表实习工作报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障，有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本次我们电子工艺实习的任务就是学习MF47型万用表的工作原理和安装。
具体目的如下：
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成万用表的安装与焊接。熟悉万用表的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。
6、了解电子产品的焊接、调试。
二、实习内容：
（1）学习识别简单的电子元件与电子线路：第一节课我们首先拿到了器材和零件，参照指导书我们了解了一些万用表内部结构和组成；
（2）学习并掌握万用表的工作原理：为了加深印象第二节课老师给我们讲解了万用表工作原理，下一节课让我们把万用表电原理图分解成几个不同测量档的电路图，我和同组实习的同学一起合作分别画出了万用表电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档、交流电压测量档的原理图；
（3）按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。我们清点了材料然后开始按部就班的安装材料。因为电阻阻值都没有直观地表明，于是我们学习根据电阻上的色环给每一个电阻读数区分出来，并学会了看二极管的正负端，因为电阻的数量较多，所以我们在去实验室前就把每一个电阻分别标上号数，省了很多时间。
三、实习步骤：
（1）电阻的数量较多，我们首先选择焊接电阻，于是我们用镊子把元件的引脚弯制成形，由于各元件在线路板上的孔距不完全一样，所以我们都比较小心地比较和目测，因为引脚不能折弯太多次。
（2）按照指导书的步骤：烙铁斜面紧靠元器件引脚，烙铁尖端抵制住印刷电路焊盘进行加热，送焊锡丝，刚开始我们都没有顺利地焊成正确的形状，后来在老师的指导下情况好了很多，又多实践了几次，感觉熟悉了许多，在高温下，锡丝熔化自动聚在焊点，焊出的焊点看起来比较像圆锥形了；
（3）烙铁温度和焊接时间要适当，一般不超过3秒钟，整个焊件整体，要均匀受热，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件，所以我们不得不小心使用电烙铁；
（4）焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，锡的量不好控制，而且有些焊点的距离又很短，有时不小心把两个焊点连在了一起，这样很容易造成短路，所以又不得不把锡熔掉分开，锡的量太少元件又不牢固，所以经过多次实践我们也比较顺利地把其他原件也焊来了上去；
（5）由于手法不是很专业，有些原件焊上去的效果看起来不太好但很难更改，焊出来的成果勉强看得过去；有些原件的焊接和组装指导书不是很清楚我们又请教了其他同学，必要时还上网找资料，最终把所有的原件都焊接好并组装起来；
（6）电烙铁通电后温度很高，使用时要特别注意安全。电烙铁使用中不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（7）组装好后我们开始调试，转动旋钮的时候感觉不是很灵活，感觉有东西卡住了，打开一看，V型电刷好像被压坏了，只好又换了一个重新安装。
四、实习总结心得
经过这次的工程实训后，我们了解了平时用的万用表的组成和工作原理，并尝试去组装一个万用表。以前从未用到过电烙铁，在实习过程中最挑战动手能力的一项训练就是焊接。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。我们从这当中学到了许多操作技巧，这培养了我们动手的能力。这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。在实习过成中，所用到的零件很多很小，需要细心和耐心，还要要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的仔细地去检查分析错误。这次实习让我们了解到了理论结合实践的重要性，增强了分析问题的能力及团队合作能力。我们做出成品后，非常有成就感，一个简单的电子仪器就这样完成了，希望以后多一些这样的培养我们动手能力的实习任务！