千文网小编为你整理了多篇相关的《万用表电子工艺实习报告(范文6篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《万用表电子工艺实习报告(范文6篇)》。
第一篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握
手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂音控电路的安装图，学会动手组装和焊接。
6、学习Proteus工具软件，绘制音控电路的电路图和布线图（印 制板图）。
7、进行焊接及调试，学会调试电路的方法，为今后的实际工作打下良好的基础。
二 实习要求
1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。 2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材
料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求掌握音控电路的装配,焊接,调试.的基和检测。 4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。三 实习内容
理论解读——音控电路原理图分析 原理图如下
根据原理图我们可以这样理解，该声控电路的三个三极管都起到了放大作用和跟随驱动作用，R4是为了限制麦克风的电流，R5是为C9014提供合适的静态工作点，当麦克风感应到声音时，产生交变的电流C的基极便产生了交变的电压，经放大后传到下一个三极管C9013.它仅作为电压跟随器，最终使得R9的电压发生变化，内部所烧好的的程序控制芯片控制工角，引起高低电平的变化（包括变化的速率和持续的时间），再通过C9013的驱动，便可使扬声器响起音乐。通过以上的分析我们就不难理解，为什么刚接通电源时按下S1后，音乐就会响起（引脚通以高电平可触发芯片）。
原理图绘制及PCB布线
用相关软件绘制原理图时，注意选取适当的元器件及元件的连线和分布要注意美观，原理图画好后要接通电源进行测试，看是否满足我们的要求。测试无误后，利用软件生成PCB，将各元器件摆放好，设置好板子的大小，然后布线，布线时我们可用软件的自动布线功能，也可手动布线，我们的电路比较简单，手动布线会比较美观。
布线时的注意事项：
1、选择适当的线宽，比如电源线的宽度应该比信号线宽；
2、信号线应尽量的短，且线在转折的时候不要成900角尽量成450角；
3、数字器件和模拟器件尽量分开，相隔一定的距离；
4、去耦电容尽量靠近电路的电源端；
5、放置器件时不要太密集，方便焊接。 焊接训练：
元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线；
1、焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2、音控电路的原理理解，组装和焊接。
3、利用Proteus软件绘制电路图和布线图
布线图如下所示
焊接注意事项
1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿。
实验过程记录及实习体会
这个实验，老师安排我们两天时间去学习和完成。在老师有条不紊的安排下，实验的第一天上午，老师通过PPT声情并茂地给我们讲述了一些电子元器件的相关知识，以及在制作电子产品的过程中应该如何去焊接还有焊接的技巧和注意事项，再就是介绍了对电子元器件的认识，包括根据色环对电阻进行读数，最后观看了电子工艺生产线的有关视频。下午主要是进行焊接训练。
实验第二天就是对电子产品的制作，首先对老师给出的电路图进行了原理分析，接下来就是电子元器件的焊接，老师特别提醒了我们要根据原理图去进行焊接，这样才会有所提高。经过了一个下午的焊接训练，这次焊接显然已经更娴熟了，但在焊接的过程中我还是遇到了一些小麻烦。首先在焊接电容时，正负极接反了，所以只得重新拆下来调好再焊；其次，在对电阻进行读数的时候也遇到了麻烦，一开始我想通过色环来读出电阻值，但由于光线太暗及自身对颜色的区分度把握不够等原因，未能准确读出电阻数值，后来是通过用万用表测量才完成这一步骤的；此外，就是在声音控制芯片这块我有点懵了，不知道怎么下手，最后，我请教了做好了这个实验的同学，终于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再对照原理图检查了一遍，确认无误后就拿给老师检测，通过！
通过这次焊接实验，我学到了很多。首先是要务实，只有认认真真把握好老师所讲的，认认真真去学习、去发现、去完成，才会获得最大的收获；其次是多问，通过请教别人，去体会才会有所进步；我还学到了要懂得利用已有的方法，工具去解决未知的问题......通过这样的实习，我对理论知识有了更深刻的理解，我也更加认识到了实践的重要性，不仅要学好理论知识，也要通过各种各样的实践来提高自己的动手能力，只有理论联系实际，才能有多作为，这更让我坚定了努力学习的目标，通过自己的努力去创造美好的未来。
电子工艺实习报告
院系：信息工程学院 专业：电子信息工程 姓名：周虎 班级：电一班
学号：2010550422
第二篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习是理工科电类专业学生在校期间必须进行的一项基础工程训练，目的是通过工艺训练使学生获得电子制造工艺的基础知识，初步接触电子产品的生产实际，了解并掌握电子工艺的一般知识，掌握最基本的焊接操作技能，培养一定的动手能力和创新意识，为后续课程，特别是课程设计、毕业设计等积累必要的知识和技能，为今后从事有关电子技术工作奠定实践基础。
一、找准办学定位
明确课程教学目标钦州学院是北部湾沿海地区唯一一所公立本科院校，担负着培养和输送地方经济建设需要的高素质人才的重任，即培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线或实际岗位群并适应其需要，具有可持续发展潜力的应用型人才；担负着积极为地方工业化、城镇化建设输送各类应用性本地化人才的重任。因此，要求培养的专业人才具有扎实的基础理论和专业基础知识、较强的工程实践能力和创新意识，这样才能尽快地胜任工作。电子工艺实习是工艺性、实践性的技术基础课；课程目标是培养
学生创新实践能力；它既是基本技能和工艺知识的入门向导，又是创新精神的启蒙，创新实践能力的基础；既是理工科各相关专业工程训练的重要内容，也是所有学生素质教育的基本环节之一。电子工艺实习课程通过课堂教学和实践，让学生了解一般电子工艺知识；并以典型电子产品为对象，通过印制电路板的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的安装和调试等步骤，使学生初步掌握电子产品的设计和制造方法，得到基本工程训练；同时进行工程意识和科学作风培养；为学习后续课程和其他实践教学环节，以及从事实际工作奠定基础。
二、切实加强教学实践环节，确保课程教学目标的实现
(一)优化教学实践内容。电子工艺实习教学的基本内容主要包括：学生在实习过程中了解安全用电知识，学会安全操作规程，了解常用元器件的类别、型号、规格参数、符号、测量方法、主要性能和一般选用原则，熟悉电子产品装接工艺的基本知识和要求，掌握手工焊接电子产品的焊接、装配、调试技术，同时在实习中培养学生严谨的科学态度和良好的工作态度。因此，钦州学院根据地方需求、学校实际，优化教学实践内容，整合为三个模块：第一模块是仪器仪表的使用，主要包括电流表、电压表、稳压电源、万用表、数字电桥、毫伏表、信号发生器、示波器等常用仪表的使用；第二模块是电子元器件的识别与检测，主要包括电阻器、电容器、电感器、变压器、半导体元件、开关与接插件、保险元件、继电器、集成电路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片状元件等元器件的识别与检测，以及这些元器件的简单应用；第三模块是电子产品的设计与制作，主要包括人工焊接技能训练和pcb板的制作。
(二)改革教学方法和手段。随着高等院校不断的扩招，大学生精英教育转为大众化教育，学生的素质有所下降，动手能力不强、创新意识不高是大学生普遍存在的问题。地方高校生源面较广，学生的素质不高，知识水平参差不平，这给教学实践提出了难题，更需要依照教学规律，探求新的教学模式，改革教学方法和手段，提高教学质量。
1.合理安排时间。按照人才培养方案，电子工艺实习在第二学期开设，为集中2周的实践训练。但由于一个学期往往同时开设多门课程，有许多课程又无法集中安排，故安排2周集中训练是不实际的，另外，由于还未开设电路分析、模拟电子技术等专业课程，学生的基础知识相当薄弱，因此钦州学院采用68课时、每周4课时的开课方法，其中34课时集中上理论课，34课时为实践训练。
2.到工厂企业参观见习。为了让学生理论联系实际、感受实际工程，开阔视野，钦州学院组织学生到相关企业单位参观见习，如到广西钦州宇欣电子科技有限公司、钦州市港口集团有限责任公司、移动公司钦州分公司等单位见习，使学生增加了见识，提高了学生的学习积极性和自信心。
3.采用多媒体教学。由于教学内容较多，信息量大，钦州学院采用在多媒体教室上理论课的方式。在教学过程中使用课件授课，运用动态的文字、图像展示元器件、电路图，使用视频软件观看产品制作调试的过程和方法。这些生动的教学方法能够吸引学生的注意力，加深印象，节省了授课时间，提高了教学的效果和效率。特别是对一些先进的设备和工艺用现有的条件不能满足教学要求时，就可以用播放录像的方式，让学生更直观地了解、掌握实习项目的原理与制作的工艺要求和操作步骤。比如，钦州学院制作了示波器的使用、lcr数字电桥的使用、电路pcb板的制作等实验项目的视频文件，在实验前让学生通过视频熟悉实验仪器的使用和实验过程，实验时学生就能心中有数，得心应手。又如让学生观看现代电子产品的制作过程视频录像，大大激发了学生的学习兴趣和积极性。
4.自编教学指导书。根据教学大纲，结合实验室自身的仪器设备，钦州学院自编了教学指导书，主要包括实验室常用仪器的使用方法和注意事项以及各个实验项目等内容。每个实验项目又包括实验目的、实验原理、实验设备与器件、实验内容与步骤、实验注意事项、实验预习要求、实验报告等内容。这不但切合钦州学院的实际，能够提高教学质量，而且能不断提高教师自身教学水平和科研能力。
5.开放实验室和实践基地。因为pcb板的制作过程所需时间较长，另外学生人数较多，而学校的热转印机、钻孔机为数不多，因此，钦州学院开放实验室，让学生自由去实验室进行电路板的制作、焊接以及调试，为学生的发展提供必要的硬件条件，这有利于发挥学生学习的积极性与主动性，有利于培养学生的综合实践能力和创新意识。
6.积极开展第二课堂活动。钦州学院指导学生组织开展电子科技协会、机械创新协会等学生团体活动，让更多的学生加入到这些协会中，利用协会这个平台拓宽学生知识，提高学生的素质能力；鼓励学生积极参加电子设计竞赛、机械创新大赛、数学建模竞赛等多种竞赛活动，激发学生的学习兴趣和潜能，培养学生的团队协作意识、实践能力和创新能力；指导组织学生利用节假日到街头、单位、居民区、学校等地方进行义务维修活动，不仅使学生在轻松的环境中学到很多课堂上难以学到的知识，开拓了学生的知识视野，培养了学生的创新思维，提高了学生解决实际问题的能力，更重要的是让学生走进社会，了解社会，服务社会。
(三)完善教学考核体系。为了公平、公正地评价学生的实践能力，提高学生对实践课程的重视程度，钦州学院修改完善了考评标准。即设计成果(pcb板)质量占总成绩的30%；期末操作考试占总成绩的30%；实验报告占总成绩的30%；上课实践期间的纪律表现占总成绩的10%。
三、加强实践环境建设，提供优质的服务平台
(一)加强实验室建设。地方高校资金渠道不畅，加上对实践教学重视不够，陈旧的教学设备和设施得不到及时的补充和更新，另外，钦州学院升本时间不长，目前仪器设备还很缺乏。因此，必须加大对实验室建设的投入力度，不断地更新教学仪器，提高仪器设备的科技含量，改善实验教学的环境。可喜的是学校也意识到了这些，目前正逐年加大投入力度，实践环境得到了极大的改善，特别是意大利贷款项目得到了落实，融资渠道也逐渐形成，实验设备有望近期上一个新的台阶。
(二)重视师资队伍建设。由于扩大招生，实验教师短缺，新招聘的教师由学校到学校，实践教学水平还有待提高，因此学校应重视师资队伍建设，制定相应的优惠政策，加大招聘引进力度，并进行在职培训，多途径加强师资队伍建设，以满足教学的需求。随着教学经验的不断积累，钦州学院将进一步探索新的教学模式，深化教学改革，不断改善实践环境，提高实践教学质量，以取得更好的教学效果，为地方经济建设培养和输送更多、更优秀人才。
第三篇：电子工艺实习报告
前言：
任何电子设备，从原材料进厂到成品出厂，往往要经过千百道工艺的生产过程，一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括：电子设备设计制造概要，整机机械结构，电子设备的可靠性，电子设备的防护及电磁兼容性，印刷电路板的设计制造，电子设备的组装工艺，焊接技术，电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，掌握基本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作能力，初步树立起电子工程意识，学校组织安排了为期两周的电子工艺实习，以我们自己动手，通过51单片机学习板的焊接、调试，掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。
通过本次电子工艺实习，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法，掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧，锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神，帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终，我成功地完成了开发板的焊接与调试，通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板，心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程，更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间，我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识，更重要的是毅造了我们一种精神，一种耐力，一种创新，一种挑战！
一、 实习目的
1、学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，掌握基本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作能力，初步树立起电子工程意识。
2、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。
3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论知识。 了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力，尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。
4、学习识别简单的电子元件与电子线路，按照图纸焊接元件，组装一块51单片机学习板，并掌握其调试方法。
5、初步了解印刷电路板制作流程，本次实习主要是学习了PCB板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。
二、 实习要求
1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程；
2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧；
3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。
三、实习内容
电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有：
1、练习手工焊锡技术，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理，按照图纸焊接元件，组装一块单片机学习板，并掌握其调试方法。
3、初步了解印制电路板（PCB板）的制作。
四、实习器材及介绍
1、 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
2、螺丝刀、镊子等必备工具；一块电路板，用于练习焊接；铜丝，用于练习焊接模型。
3、万用表：开发板调试时测量电压、电流等数据，进行学习板的调试与检测。
4、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。
五、实习步骤
5.1 插接式焊接（THT） 操作步骤
首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点： 在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。完成内容： 用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤
将PCB板按规定方向放在刷锡膏仪器上，利用刮刀均匀地将锡膏刷在PCB板对应的矩形块中，按照图纸标识，将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相应位置，贴片完毕后平放入载流焊仪器中，待加热一段时间后，用镊子拿出，并检查贴上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管脚是否有粘连等情况，如存在此种情况，则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。
操作要点：向PCB板上刷锡膏时用力要均匀，不宜太多，也不能太少；贴片时要特别注意方向，切勿贴反贴倒；移动时要平稳，尽量不产生震动，不要在人多的地方来回走动，以免将贴好的'器件碰掉或移位；贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好，以及是否贴在了对应位置。
完成内容：将所有微小器件或芯片贴在相应位置，并利用载流焊完成焊接，以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。
5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接
进行完单片机开发板的贴片工作之后，接下来就开始了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向，以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序，基本上秉承着方便性原则，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管脚多时（双排40脚排针）要注意焊接工艺，尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接，因为焊接时过热的温度会烧坏芯片，一定要把芯片插槽焊接完毕之后，再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长，否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。
另外，焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应
加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。
5.4 整板系统调试
调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，基本上不出现机外及使用当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。
整板系统测试主要有以下几步：
(1) 将拨码开关K23，K24打开，K25，K26关闭，按下电源开关。
(2) 静态数码管检测及按键检测。按K1，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管对应显示0-F。
(3) 8路流水灯检测。按复位按钮，对单片机复位。按K2，蜂鸣器发出“滴”声，八路LED会闪烁发光。
(4) 动态数码管检测。复位单片机，按K3，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管会显示12345678。
(5) 继电器检测。复位单片机，按K4，蜂鸣器发出“滴”声，继电器会一秒吸合一秒切断，对应指示灯会闪烁。
(6) DS18B20测温检测。复位单片机，按K5，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管后三位会显示“---”，等待DS18B20初始化后，动态数码管后三位显示温度
第四篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
实习项目一 直流稳压电源电路安装
一、实习目的1 了解直流稳压电源电路的工作原理
2 熟悉电路中主要电器元件三端稳压器的作用及结构 3 掌握电子电路焊接工艺中的基本技能
二、实习内容
J121CON2D24007C10.1UC21000U/25V1Vin7805GNDD14007U1Vout3C30.1UVCCR31KC4470U/16VD5LEDD340072D44007电路工作过程
1 直流稳压电源电路由变压—整流—滤波—稳压输出四部分组成。
2 三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78为产品系列代号，05为输出电压值。
3 如图一所示：J1处是交流输入，其值大约为9V，其后由四个整流二极管(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5V直流电压，其中电阻(R3)为限流电阻；发光二极管(D5)为电源指示灯。
三、实习所需元件
1 三端稳压器
7805
一只 2 电解电容
1000μF/16V
一只
470μF/16V
一只 1 整流二极管
IN4007
四只 2 瓷介电容
0.1μF
二只 3 电阻
470Ω
一个 4 发光二极管
LED
一个 5 接线柱
一个 6 印刷电路板
一块
四、注意事项
1 整流二极管IN4007的负极(灰色)与电路板上相应位置对应。
2 三端稳压器7805从左到右分别为输入端(+)、接地端(-)、输出端(+)。3 电解电容和发光二极管都有极性：元件长脚接高电位端(+)。五．实习小结
以前只是见过简单的电路电路板，那时甚是好奇，认为很神奇，这么小的东西居然有如此强大的功能。今天第一次更深层次的接触，学到了不少。知道了如何使用烙铁以及电阻的读法。在焊接的时候也些不适应，焊的有些不规规整，但慢慢后焊的更好的。
实习项目二 555时钟电路安装
一、实习目的1 了解时钟电路的工作原理
2 熟悉电路中主要元器件555集成块的作用及特性 3 进一步掌握电子电路焊接工艺中的基本技能
二、实习内容
VCCR4300U2425C50.01URTRIG8VCCD7LEDD6LEDCLKQDISTHR376CLK555R710KR51MR6100KVCCR3CVoltGND1C7100U/16VC810U/16V
电路工作过程
6 555集成块是一种多用途的数字－模拟混合集成电路，内部由两个比较器、基本RS触发器和集电极开路的放电三极管构成，因其内部含有三个5KΩ电阻而得名。
7 如图二所示，整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由555集成块第三脚输出一方波信号。
8 通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。
三、实习所需元器件
1 集成块
NE555
一块 2 集成块插座
8脚
一个 3 电解电容
10μF/16V
一只 4 瓷介电容
0.01μF
一只 5 电阻
100kΩ
一个
10、kΩ
一个
300Ω
二个 1 发光二极管
LED
二只
四、注意事项
1 主要熟悉555集成块的特性及应用。
2 强调电路板上集成块圆弧的安装位置与插座的圆弧及集成块的圆弧一一对应；如集成块没有圆弧，则以集成块上的小黑点为准。
3 焊接时应保证接触点良好，整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4 注意电解电容及发光二极管的极性，连接触发器模块电路中的一条中断线。
五．实习小结
通过第一天的训练，对电路板的结构以及各元件有了很好的了解，并且在焊接的时候也更自如，也能做到恰到好处，各元件的摆放也规整很多。焊接时应保证接触点良好，整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
实习项目三 计数器电路安装
一、实习目的1 了解计数器电路的工作原理。
2 熟悉集成块74HC93(四位二进制计数器)、74LS47(BCD-7段译码器)的作用和特性。
3 熟悉七段字符显示器（共阳极）的作用和特性。
二、实习内容 VCCS1SW-SPSTR111KU323MR1MR2Q0Q1Q2Q3129811CLK1VC74HC93CLK141CLK0CLK110 9 8 7 6h c v d eDPY_7-SEG7126345U4ABCDabcdefg74LS47VCCLTBI/RBORBI***14R1R2R9R12R14R10R***470470470470b a v f g5 4 3 2 1 电路工作过程
1、如图三所示，四位二进制计数器(74HC93)对由时钟电路产生的CLK信号进行二分频和八分频输出。
2、BCD-7段译码器(74LS47)将74HC93输出的每四位二进制代码(一个BCD数)译成对应的7位高、低电平信号。
3、7位高、低电平经过限流电阻后输出到七段字符显示器显示，显示结果如下：
三、实习所需元件 1 集成块
74HC93 一块
74LS47 一块 1 集成块插座
14脚
一个
16脚
一个 1 电阻
470Ω
七个
1KΩ
一个 1 数码管
共阳极
一只 2 复位按键
SW
一只
四、注意事项
1、复位按键的插入位置，即两管脚对应电路板上的相应位置。
2、集成块要插紧，保证集成块和插座之间接触良好。
3、整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4、数码管显示数字0～15，注：从数字9以后用特殊符号显示。 五．实习小结
这次要做的计数器模块相比之做的两个要复杂一些，八个电阻的焊接一定要细心。并且整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试，以免把其烧坏。注意计数器不能装反。并且集成块要插紧，保证集成块和插座之间接触良好。
实习项目四 跑马灯电路安装
一、实习目的1 2 3 4 了解跑马灯电路的工作原理。
熟悉电路中主要电子元器件集成块40
17、74HC240的作用和特性。 掌握利用三极管开关特性构成反相器的原理。进一步掌握焊接工艺的基本技能。
U7CLK141315CLKENARSTQ0Q1Q2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q9CO324710***8111315171191A11A21A31A42A12A22A32A41G2GU81Y11Y21Y31Y42Y12Y22Y32Y41816141297
53二、实习内容
401774HC240R20R1910K10KR344709014Q29014Q1D19LEDR33470R32470R31470R30470R29470R28470R27470R26470R25470D18LEDD17LEDD16LEDD15LEDD14LEDD13LEDD12LEDD11LEDD10LEDVCC
电路工作过程
1、由555时钟电路产生的方波信号，输入到10位计数——分频器(CD4017)，分频计数产生输出信号经过74HC240驱动后输出到发光二极管D10～D19上，D10～D19循环依次点亮。
2、由于74HC240只能对8位二进制数进行反相，所以电路中加入了两个三极管非门。
3、三极管非门应保证当输入低电平时三极管可靠地截至，则输出为高电平；当输入高电平时三极管工作在深度饱和状态，则输出为低电平。
三、实习所需元件
1 集成块
HCF4017
一块
74HC240
一块 1 集成块插座
16脚
一个
20脚
一个 1 电阻
470Ω
十只
10KΩ
二只 1 发光二极管
LED
十只 2 三极管
S9014
二只
四、注意事项
1、注意集成块、三极管的插入位置，电阻阻值的识别。
2、注意中断线的连接。
3、整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。
4、焊接时应谨慎小心，此电路焊点多且密。
五．实习小结
这次的元件要比上次的还多，十个LED灯以及十二个电阻的安装要十分小心，注意一定要平整，以及LED不能装反。训练几天之后焊接越来越纯熟，能够保证焊点整齐，但是焊接时应注意，因为这次电路的焊点多且密。并且安装时要分清先后，这样更利于焊接。
实习项目五 触发器电路安装
一、实习目的1 了解触发器电路的工作原理
2 熟悉集成块74ALS74的作用和特性 3 进一步提高焊接技术
二、实习内容
J4J3321CON3S2R36VCCJ6321CON3S4SW SPSTR35VCC1K1211DCLKCDQ8J8321CON31K10U9BSDQ9SW SPSTVCC4U9A2DSDQ3CLKCDQ6J5123SD15123CON3R24470R37470CON3D9D20LEDLED174ALS74CD1SD2VCCJ7123CON3R38470R39470D21D22LEDLED1374ALS74CD2
电路工作过程
1.电路采用了双D触发器集成块(74ALS74)，所以有两路触发信号的输出。
2.第一路:按触发键S2给出一个信号上升沿，电路中设计的J
5、J4分别是D触发器的清零和预置信号输入端，高电平有效，J3接D触发器D输入端。实验中将J
5、J4的短接卡短接为高电平(即短接靠近1处的两短路子),使D触发器D端输入信号有效, 然后按S2给D触发器一个信号上升沿,将J3的数据锁存，其输出结果有Q和Q非两种，分别通过发光二极管D9和D20显示出来。3.同样第二路由S4为触发键，J8和J7分别是D触发器的清零和预置信号输入端。
三、实习所需元件
4 集成块
74ALS74
一块
1 集成块插座
14脚
一个 2 电阻
1KΩ
二只
470Ω
四只 1 发光二极管
LED
四只 2 触发开关
SW
二只 3 短路卡
六个 4 短路子
18根
四、注意事项
1 注意触发按键、集成块的插入位置、电阻阻值的识别及发光二极管的极性和中断线的连接。2 电路完成后，将J
3、J
4、J
5、J
6、J
7、J8全部置为高电平。然后短接J3给出低电平和高电平，再按下S2,观察发光二极管D9和D20的显示效果。3 短接J6给出低电平和高电平，再按下S4，观察发光二极管D21和D22的显示效果。
五．实习小结
触发器模块有两路触发信号的输出，电路有些复杂。有两个特点：
1、具有两个能自行保持的稳定状态，用来表示逻辑状态的0和1 ，或二进制数的0和1。
2、根据不同的输入信号可以置成1或0状态。
实习项目六 比较器电路安装
一、实习目的1 了解比较器电路的工作原理
2 熟悉电路中主要电子元器件LM393及电位器的作用和特性。3 进一步提高焊接技术
二、实习内容
VCCR42R4151K51K814C100.001ULM393NR4310K32R4051KJ912CONR48RT2R441MVCC12351KRT11235.1KRTLEDR4551K564R49470R4651K87LM393NR4710K5.1KRTD23电路工作过程
5 此电路采用了双路比较器LM393，一路用比较器产生一个方波输出，J9为输出端，可以通过示波器来观察，其探头分别接“OUT”端和“GND”端。
6 另一路比较器为电压比较，电位器RT2为参考电压调节端，可以通过调节其阻值改变其电压值，电位器RT1为比较电压调节端。实验中我们可以先使参考电压不变，然后调节RT1，改变输入电压值，两路电压通过比较器比较，其输出结果可以通过发光二极管D23的亮度显示出来。
三、实习所需元件
1 集成块
LM393
一块 2 集成块插座
8脚
一个 3 瓷介电容
0.001μF
一只 4 电阻
10KΩ
二只
51KΩ
六只
1MΩ
一只
470Ω
一只 1 电位器
5KΩ
二只 2 发光二极管
LED
一只
四、注意事项
1 注意集成块LM393及两只电位器的插入位置。2 连接中断线及示波器探头的接线端J
9、J10。
3 注意电阻阻值的识别，发光二极管的极性应正确。五．实习小结
这是这次电子工艺实习最后一次实践，比较器是为完成比较而设计的逻辑电路，通过多日的练习能够很好很快的完成任务。一块完整的电路板就展现在眼前，自己有点成就感。但以后还要好好学习，去了解更多。
电子工艺实习心得
几个星期的实习结束了，虽然不长，但是收获很多。这也是我第一次更深层次的接触电路板，他的实用性让我更加对其好奇。
通过大学两年的理论学习让我对电子有了些了解，因此要通过这次实践加强理解。各个元件的安装要注意正负极，有的要紧贴电路板，有的要有一段距离。在焊接的时候，注意保持焊点的一致性与完整性。这次也了解到通过不同颜色来读出电阻的数值，由于以前没接触过，所以刚开始有些吃力，但慢慢也熟练起来。
每次做完之后总总觉得都不错，但老师总会总结一些问题，比如说元件焊的不结实，焊点不规整等等，听完老师的话之后下次做的时候就会变的好一些。
虽然这几天只做了六个模块，但是却打开了我通往电子方面的路，让我对这方面设计越来越感兴趣，有时间会去找更多的书去学习实践。第一步总是很难的，但是我会努力。
这次实习结束了，锻炼的不只是技术，还让我变得更细心，在焊接时不能过急，否则会焊的不伦不类；插元件的时候要保证其位置刚刚好，也要小心不要折坏。总之，这次实习我学到很多，我也会去努力学习更多的知识。
电子工艺实习
电子工艺实习报告（共9篇）
电子工艺实习报告 精选10篇
电子工艺实习报告范文2021
电子工艺个人实习报告最新
第五篇：电子工艺实习报告
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。
三、安装调试
1、检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
初测。
(4)接入电源(注意 、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
通电检查并发声后，可调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。
a。将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针465khz位置上。
b。打开收音机开关，频率盘最低位置(530khz)，将收音机靠近信号器。
c。用改锥按顺序微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项同样可使用此法。
(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。
b。高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2～3次，使信号最强。(3)统调(调敏捷度，)目的：使本机振荡频率比输入回。。。。
(3)统调(调敏捷度，)
目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。
方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。
焊接顺序：
一、焊接中周，使印刷电路板平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前―定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1――r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是" "极，短脚是"―"极。
四、焊接二极管，红端为" "，黑端为"―"。
五、焊接三极管，―定要认清"e"，"b"，"c"三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。
八、焊接印刷电路板上""状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座。
测试与检测：
测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白―般电子产品得生产测试，学习测试电子产品得办法，培养检测能力及―丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸相同，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测―再通电状态下，仔细调节中周，―定要记下每次调节，调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门―定要有耐心。
制作心得体会：
两个星期得电工电子实习，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点：以前学习>课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学习，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。
第六篇：大学生万用表装配电子工艺实习报告
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。
3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架。
2、MF―47万用表套件。
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀。
4、电路实验箱、数字万用表。
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
（1）安装前的准备工作
①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、 外形、大小、 极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF―47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
（2）万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。
3、注意事项
（1）电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。
（2）在元器件成形过程中应注意：
① 引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上。
② 弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径。
③ 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内。
④ 元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置。
（3）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
（4）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。
（5）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
（6）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理：
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值，改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端，数字表拨至20K档，红表棒接A点，黑表棒接表头负端，调可调电阻WH2，使显示值为2.5K（温度为20℃），调好好后焊好表头线负端，通过此方法基本可校准，但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法：
（1）首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。
（2）档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。
（3）档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（4） 档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
（5） 档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。
（6）档位开关旋钮打到10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。
（7）然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。
推荐专题： 万用表电子工艺实习报告