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电子息信学 院验实告报
书课 程 :名 电子产题
:目 电子品工产流程实验艺电路(设、
刻板制计、焊作、接调试
实验类别)班 学 级姓 号: 名:
:[
综]
合评语
学习态度: 设计件文完整* 测结果 问试题探 究书写范规* (□极;积 (□完;整( 正确□;(□深 ;入( □规范 □,般;一□ 较差 □)本完基整; □完不整) □基本 正确 ;□部分确 ) □ 较正深;入□未 答 ) 作基本□合要符,求不符合□求要 )d□
绩:成 □ □ab c□
指导教
: 师阅批时: 年间月
日艺验报实告
-1
-一、
验内实
电子产品工艺容程流验实:成一完稳款印刷压电板的电路路设,计板制作刻、品样焊、接调试的整个过 程并,编制必的工要艺文。
件
二、实验目 与要的求1、
会看学、识图图了解,单电简子产的品现实过。 程、能够2己安装、自焊和接调试单的电子电简路品并产学使会测用量器测量电仪。 3路、学会分析电路,排除电故路的方法。障4、 学会记录和处实理验据数说、实验结果明撰写,实验报。 告5能够、使用算计机行进刷印路板的电设。 6、计养培谨严的学科态,度耐心细致工作作风和的动主究研探的精索神
。、 三实验环与境设
备术技中心407 (配有刻机板、电烙、电铁焊备) 技设术心 1中09(有含 配prtole9 se9软 的件电脑
四、)验实骤与步内
容。1 4路电计
4设。1。 设1计准备(
)了解1路电作原理和电路工数,参功各能电的路相互关系信号及流等向内容,电路对作时 工可能发、可热产能生干扰及高工作最电压最,大电流工作及率等情况频心要有数中 。()印2制板工作境环(是否封,工作环境温密变化,度否是腐蚀*有体等)气及工作机(连 制续工还是作断工作等续) 。3)主(元器要和件件部的型、外形号寸尺、装封必要、需取时样品或产得品本样。 电路数参择选:n4001 7极管二5 个 ;00μ 2 f电解容 电 1个;10μ 0f 解电电 容2个
;
k1Ω 阻电1 ;3kΩ 电个 1阻个; 60 Ω电阻1 ;p个p 型n小率三极功管2 ;个np p型中 率功 管 1个滑动变;阻器 1 个 。。1。4 印刷电路2板手工设计的过
程印电制路设板计也称印制排板设计,不版论手是工计设或用 采ad 设c通计常都包括下过以程 。如以图 1示所稳压的源电路为电例, 介印刷绍电路的手工板计过设。程其 中 v1 v3和 为材料硅p np 型功小三率管,极v 为中2功率管。调整 1k 阻电以改可输出电变。
-压-1
品工艺>实验产报告
2-
-图1 稳压电 路原图
理4
。12 。制板 cad印制 过作(p程otel99 设r要点计)1
.原理输入 使图用 ch s绘电制路图如(图2 。确定元)件列没排有
问题定义、件元装封 (fotorpint)最后, 通过程序所供的 e提rc 查。检
图2 理图原 2.成网生表 利络 sch用 提供所的cr eae ten listt 功能生网产络(图 3表 )同,时也结束了 shc 的任。
-2-
务品验报告实
-
3-
图3 网 络 3.表定板面(画边确框)进 入pbc编辑 器,先首定义版框,也就是子的板小与大形(如状 4图所 )示 可利。用序提供程 版框的向,导将或前工作当层换切为到禁布线区止(kepeotul yare 版)层, 以pacle tacr k( 放置 线段) 命令自行,绘制版。框
图
4 边框图 .4载网络表及装入加元件网 表(络或电路)如图错误有,或口接的问题上,也此在段中阶出。而现产错误时,生也以可根 错误所据在,回 s到hc修改 电路,图重头来再这一。是步非重常的要个一节环,网表是络 cpb自 动线的布魂,灵也原是图理计设与印刷路电板计设接口,只的将网有表络装后,才入进能行电路 板的线布。 desgi/nnetlsit命令, 。borser 按w钮进搜寻所要装入的入表文网件 按, 后按 o然 k钮按 (。如 5)图 入网表装,电后击ex ecte 按钮u程序进行,载加元件(如 6图 )。
3--
电实验报艺
告--
图 4 网络5成表功装入
图6 入装网表络后的p b 图c .零5布件 局装入元件堆在的一起紧,接是把着元件搬开 激。活 otlosutaop lcea 令命,现元出件动布自对话局框然。后,击 ok单 按钮。现如出图7 示所 局布图从。图 中可7见然已虽经现子元实的分离件但并,不能足实际满要。求因此,还可以分离对好 的件进元手行工局布拖曳,元件并合配空格键按变改元方向件新调重元整的布件局图如 8所示。
-
4-
电子产工品>实艺报告验
-5
-
图7 自动局布的 后pbc
图 图8 工手调后整 的pb 图c6. 置布设线境 环示层面的显置设(活激d esgin /otpois n令命 () 9图)
图 9 设置工作面
-5-层
艺实报验告
-
6
7-.设布线规则 置定义则规自、动线设布(激活定d seing /rlue 命令,s进入以对话框,如图 10) 下。
图
01设置布线 规则 1)(义定全间安(距leacarncec onstairnt1mm ())2设布线置角模式拐rou(int gconerr)s4 5度 ()3设置布工作层面(线orutnig laeys)r 用 b仅ototm lyer (a any选其 余 选not use d) 4()布线优权(先outing prroiiry) (t)5过形式(ro孔tiugn vi styael )6(布线线宽()width cnstoairn)t05mm。8.执行 自动布线pc b的自 布动功能相当线强, 只大要参数设合理, 置元件布妥当,局 系统自动布线的成功率乎 是 几10%。0选择 auto[ oute"ra[ll命令"进行,局自动布全。线单击[all"钮按后程,序按便照面上置 设布的规线进行自动则布线9 .整布线调 即整(一理些不太规则布线)的
布线成功等不布线于合理有时候,发会自动布线现导线拐太多等弯题问,须还要必进行手调 整工。调结果如图 整11所示 。
图11 调 整后稳的压电 pc源b图 -
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产实验告报
-7
-。14。3 印制制作方板
法画好将 的cbp图交 给责的老负师由实验室老师在,边指导旁然,做后单简*作。用的采是图 描刻法蚀。
4
2 。工手接焊
42。1。主 要到的用焊工接
电具烙铁1 把焊*吸 把1焊 丝 锡若 松干香若 干
4。2。 2接注意焊事 焊接项已接经了触多很了次基,本作*没什有么大问题但还是,要小谨慎,心注 要的问意还是题有多的很比如,焊,时接把需握焊锡的丝量不,宜多过不也过少宜以 防,焊。虚也要注千万意不将点与能点间之连接来导起致短路最。一点就后是注要* 作意的自身中全安
。
。43样品调试及测 试4。3
。1完成 后的压稳路电图
图 1版 2完后成的压稳电路版正图
面43。。 2试过测说明程
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子品工艺>产实验报告
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图 31输 端波入形
图 1
输出4波形 端四收、获和体
本次会课的是程目是题电子工流程艺熟,学习目的悉要我是完们一成款压印稳刷路电板电路设 计,刻板制的作样品焊、接调、的整试个程,并编制过要必工的文艺件 。这次的项是以目组为单小位分合作共同工成的完,在小中我组是责查找资负数料整据理的,在-
-
8
子品产工艺>验实告
报9--
完
成自己的作的同时工我了解路工电作理原和路电参数然后,始绘制电路图,开布,制线 pc b板, 焊接器元件检查电路,最,测后,试虽看上去然步不多,骤是但对于我们还是相当有难,度,的 虽前期的然资料备和参准数计算很充分的图绘还算也进的顺利,行但之后的在生网络表,成线的时布 我们候遇到却了多难题很,动自布的时线由候于过零太乱,以所得不由不自手工己布线这一点就 花费,了少不时的和间精。最力是制后 cp b板在实验,老师室指的导下采,用了描图刻法蚀没遇到有 什难题就么顺完成。利线难布题克之攻,刻板焊接等后续后工就相作水对到渠成了,为因再此以 前实的训候时们我已有经好了几次接焊验经,以原所本该应较比有度的焊接反而小菜难碟一。 了但是,最在测后的时候,试们遇到麻我烦-在-测试程过,我中发现们入波形输输波形都出是正 的,确但测在压变化电时无,变论阻幅器调度有得大多,来出的压电变化总是值小很,我当们 再次试时,测乎几没有变化,在是师老的助帮下我,们步一步排可能发生除的错,最后误到查是变阻器的 问题,果然换更了变器元阻件再后进调试行,解决问题。 了过这次实验,我通学会了们图看、识,了图解单电
简子产品的实过程,现能 自己够安装、接 焊和试简调单的电子电路品并学产使会测量用器仪测电量。也学会分析电路路排,电路除故的方法 障能也使够用算计进机印行电路板的设刷。除此计外以我觉得结合团的作量是力很的,大如果不之是 前工分明各确员组司各其责们我也能再这么短的时间里不完此类项目。
五成小组分工 、计设、图:包晓制燕、智徐 英刻:板颖杨 接焊:超瞿朱怡、洁调 :包试燕 晓阅资料、查纳整理归:瓅张
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一、课程设计目的
1、了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。
2、熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。
3、了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
二、课程设计内容
1、元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2、元器件的插装
元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。
3、元器件的焊接
在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。实习
4、电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。
5、整机装配
装好电话机剩下的零件,接受检验。
三、课程设计(收音机或电话机)原理
元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。
电话机的功能由五大功能部件完成:送受话器,叉簧,拨号,振铃,电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子,小盒子的后面有一个固定电极,前面有个振动膜,当对着送话器讲话时,振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动,使碳粒时而压紧(电阻减小),时而放松(电阻增大),从而使两个电极之间的电流也跟着变化,使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。
受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁,对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场,吸引磁铁前面的薄铁片产生振动,发出声音,振动的大小决定电流的大小,进而还原成不同的声音信号。
打电话时,第一个动作是摘机,这时,电话机上承载送受话器的部分(叉簧)就会弹起来,使电话机与交换机之间的电路联通,如此时交换机有空,便向电话机送去一个连续的拨号音,表明可以拨号了
电话机拨号时,不论是摁建式还是旋转式,送出去的是直流脉冲或双音频信号,它的作用是控制电话局里的交换机,让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲,交换机便向他发送一个振铃电流,使对方的电话机响铃。
元件认知:电话机元件主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。
电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的,因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色:棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差,五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。
二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值,据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档,两枝表笔分别接在二极管的两端,依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆,说明这是正向电阻,这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。
电子工艺实习报告
实习目的通过本次实习使学生在电子产品原理的指导下,独立完成电子产品的装配、焊接、调试、检测、故障分析与排除等环节,把所学的电子技术理论各个知识要点融合起来,培养学生对电子产品的兴趣。同时熟悉手工焊接,学会对各种常用工具的使用。
实习原理
本次实习所需要的理论基础有五个方面,分别为无线电广播基础。无线电广播发射与接收过程、调幅制与调频制收音机的工作过程、掌握电子元器件的识别及检测方法、EDP-2901电路原理。
一无线电广播基础
无线波又称电磁波,由于它的能量比较高,传播距离比较远,抗衰减能力强。
声音也是以博尔德形式传播,但由于他速度低,传播距离有限,要想远距离传播声音,必须借助于无线电广播。
无线电广播是指以频率高的无线电信号即高频载波信号作为运载工具,将声音送到较远的地方。目前无线电广播ke分为两大类,即调幅广播和调频广播
二无线电广播发射与接收过程
无线电广播发射
由于音频信号的发送距离有限,需要用高频载波信号作为其运载工具,即调制,用音频信号来调制高频载波信号,根据其调制方式不同,可分为调幅广播和调频广播
调幅广播是用高频载波信号的幅值来装载音频信号,从而使原等幅高频载波信号的幅值随调制信号的幅度变化
调频广播使用高频载波信号的频率来装载音频信号,即用音频信号来调制高频载波信号的频率,从而使等幅恒频的高频载波信号随调制信号的幅度变化其频率变化,幅值不变
无线电广播的接收
本次实习的对象为收音机,因此接收对象指收音机
无线电广播发送的信号经收音机内部的集成电路的解调将其还原成声音。其具体工作原理会在下面的文字中解释
三调幅制、调频制收音机的工作过程
1 组成 调幅制收音机又称超外差式收音机,主要由输入回路、变频电路。中频放大电路检波电路。前置低放电路、功率放大电路和扬声器等组成工作原理
从天线接收的无线电波信号,经输入回路选频与收音机本身产生的一个振荡信号,共同送入选频级混合,利用三极管的非线性,产生差频信号,即465khz中频信号。外来信号经过变频以后,只是变换了
载波的信号,而加在其上的音频信号包络线没有改变,经过中频放大器放大、检波出音频信号,送至低频放大器,有扬声器发声
2调频制收音机工作原理
组成由输入回路、高频放大电路、混频电路、中频放大电路、鉴频器、低频放大电路、扬声器组成工作原理由天线接收到的信号经输入回路选频,首先送到高频放大级,增大输入信号的强度,然后进行变频。变频后的调频中频频率为10.7mhz,中频调频信号保持了原调频的频率,偏移特性,但载频却变低。一般经两级中频限幅放大,把调频载波传播过程中出现的幅度干扰删掉,然后将等幅的中频调频波送到鉴频级,即频率解调电路,把频偏变化为原调制信号的幅度变化,从而还原为音频信号。音频信号再送入低频放大电路,由扬声器还原为声音。
五 实习内容
1 按材料清单点识别元器件,结构件及其他材料,准备实习过程所需要的工具
2 按照电路原理图焊接各元器件
3 组装调试
4 整机合拢
六实习心得
本次实习一共经历了五天。前三天我在老师的带领下学习了EDT-2901的工作原理和电子工艺的焊接、组装、调试和维修过程,增加了自己实践知识,增强了动手能力,对此我有一下总结
1 理论知识是实践的基础。本次实习我对无线电广播的理论知识匮乏使我对收音机工作原理的理解困难,电子器件的识别与正确安装都与理论知识紧密相连,因此在以后学习中要扎实自己的理论知识
2动手能力有待提高。由于自己以前很少接触电子元器件的焊接与维修,使得自己在这次实习中速度较慢且焊接质量不高,焊锡的量控制不好,经常出现相邻元器件在焊锡的“帮助”
下短接,因此在以后生活中要多到实验室内或者在宿舍中主动检修些小元器件,增强动手能力。3这次兴趣提高了我对本专业的兴趣。以前感觉这个专业很枯燥无味,没有兴趣,而这次实习使我发现了电子产品的来之不易,并且投入进去后所感受到的乐趣,看到自己焊接的收音机充满了自豪感
以上是自己这次实习的小结,对帮助过我的老师和同学表示由衷的感谢,相信自己在以后的学习生活中有更大的提高。
姓名:丁松鹤
学号:200904520236
2010年12月15日星期三
篇一:电子工艺实习报告
前言:
任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠*,电子设备的防护及电磁兼容*,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手*作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的*作技能并对电子工艺有深刻的认识。
通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验*开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!
一、实习目的
1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手*作能力,初步树立起电子工程意识。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够*的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。
3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。巩固、扩大已获得的理论知识。了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生*分析和解决问题的能力。
4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。
5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。
二、实习要求
1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;
2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;
3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。
三、实习内容
电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有:
1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的*作及技巧。
2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。
3、初步了解印制电路板(pcb板)的制作。
四、实习器材及介绍
1、电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
2、螺丝*、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。
3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。
4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。
五、实习步骤
5.1*接式焊接(tht)*作步骤
首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
*作要点:在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工*作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或*孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑*杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保*焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本*作方法。
5.2锡膏丝网印刷、贴片与载流焊*作步骤
将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮*均匀地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在pcb板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。
*作要点:向pcb板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。
完成内容:将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。
5.3单片机开发板其余器件的手工焊接
进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向*的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便*原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片*槽时切不可把芯片连到*槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片*槽焊接完毕之后,再把芯片*到*槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。
另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应
加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保*焊接器件的一次成功而进入下道工序。
5.4整板系统调试
调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。
整板系统测试主要有以下几步:
(1)将拨码开关k23,k24打开,k25,k26关闭,按下电源开关。
(2)静态数码管检测及按键检测。按k1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-f。
(3)8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按k2,蜂鸣器发出“滴”声,八路led会闪烁发光。
(4)动态数码管检测。复位单片机,按k3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。
(5)继电器检测。复位单片机,按k4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。
(6)ds18b20测温检测。复位单片机,按k5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待ds18b20初始化后,动态数码管后三位显示温度
篇二:电子工艺实习实验报告
1.焊接工艺
1.1焊接工艺的基本知识
焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过高温条件下焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。
焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接*作、工艺参数以及焊后热处理等。
我们实验中主要是pcb板的焊接。
1.2焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用
焊接工具有烙铁、镊子、螺丝*、钳子等。
电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属,最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等,按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。
焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种,软焊料熔点较低,质软,也叫焊?,如焊锡;硬焊料熔点较高,质硬,如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡(铅锡合金)。
焊剂是指焊接时,能够熔化形成熔渣和(或)气体,对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质,又称助焊剂或阻焊剂,一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般可划分为**焊剂和碱*焊剂两种。作用:清除焊件表面的氧化膜,保*焊锡浸润。本实验的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。电烙铁:熔化焊锡;电烙铁架:放置电烙铁;
镊子:夹持焊锡或去除导线皮;螺丝*:拆组机器*;钳子:裁剪导线或焊锡;焊锡(锡铅合金):固定焊脚,电路板和器件电气连接;助焊剂(松香):加速焊锡融化,去除氧化膜,防止氧化等;阻焊剂(光固树脂):板上和板层间的绝缘材料。
1.3焊接方法
手工焊接主要为五步焊接法:
1.准备施焊,检查焊件、焊锡丝、烙铁,保持焊件和烙铁头的干净;2.加热焊件,用烙铁头加热焊件各部分,加热时不要施压;
3.熔化焊料,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,将焊丝至于焊点,是焊料融化并润湿焊点;4.移开焊锡,当融化的焊料在焊点上堆积一定量后,移开锡丝;
5.移开烙铁,当焊锡完全润湿后,迅速移开烙铁,在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。
元件主要有卧式和立式两种。
2.原理图设计与*
2.1multisim*电路
2.2电路*波形
3.印制板设计
3.1电路原理图
3.2机器*的印制板图
4.机器*的焊接、安装及调试
我们实验中所设计的机器*是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的控制方法下,均以低电平触发,促使电机转动,从而达到了机器*停走的目的。
一
对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二
对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我的动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我的盲点。
在实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
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