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第一篇：环境工程专业生产实习报告
中国石油大学（华东）
China University Of Petroleum
环境工程生产实习报告
泥布湾污水处理厂
姓名：
学号：专业：
环境工程专业生产实习报告
摘要： 本文介绍青岛市经济技术开发区泥布湾污水处理厂的总体情况。
关键词： 污水处理；三沟式氧化沟；A/O工艺
一、实习目的生产实习是学校教学计划中的重要组成部分，是大学学习很重要的实践环节。其目的是
认识和了解污染控制技术的工程应用，在此基础上把所学的环境保护理论知识与实践紧密结
合起来，培养在实际工作中观察、分析、研究和解决问题的能力；增强对所学专业的兴趣和
信心，建立一定的工程意识；以达到学以致用的目的。
二、实习任务
实习时间：2008年11月14日――2008年12月4日
（一）泥布湾污水处理厂的概况
青岛经济技术开发区泥布湾污水处理厂位于青岛经济技术开发区薛家岛唐岛湾，一期工
程于1997年3月动工，于1997年12月建成，1998年9月竣工投入运行，占地面积104亩，主要设备由德国、美国、瑞典、奥地利等国进口，各种机电设备210台(套)，总装机容量
1191千瓦。总投资6956万元人民币，其中利用日元贷款4.74亿(折合人民币3635万元)，国内配套资金3321万元。一期建构筑面积1.05万平方米，采用三沟式氧化沟处理工艺，现
处理能力为2.5万吨/日。二期工程于2006年11月投入运行，均采用国产设备，总投资4000
千万人民币。二期采用倒置A2/O工艺，增加处理能力3万吨/日。现污水处理能力为5.5万
吨/日，三期工程正在进行中，远期处理规模10万吨/日。泥布湾污水处理厂外围有4个提升泵站，即市政泵站、石油大学泵站、珠江路泵站和银
海路泵站。总厂采用外围泵站提升输水的形式，收集并处理青岛市经济技术开发区部分工业
废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。
泥布湾污水处理厂的岗位情况：总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化
验及仓库管理等。
（二）设备构筑物
1.主要构筑物
(1)粗格栅间：为去除污水中漂浮物，保证后继设备的正常运行，粗格栅闻装有德国产
钢丝提拉式格栅机一台，格栅宽1.5m，栅条间距25mm，自动清渣，分为超声波探测液位差和
时间两种控制方式，电机功率1.5kW。
(2)提升泵站：污水提升泵站按3.5万m/d规模设计，采用与集水池合建的地下式圆形结
构形式，泵站内装有奥地利产立式水泵七台，单台流量为325m3/h，单台功率45kW。
(3)细格栅渠：渠长26m，宽1.2m，有效水深2.5m，装有一台德国产链条传动式格栅，栅
条间距6mm，自动清渣，采用定时和气压差两种形式，电机功率1.5kW。
(4)氧化沟：氧化沟为污水处理厂核心处理构筑物，一期工程设计规模为2．5万m3/d的氧化沟一组，沟长101.9m、宽68.5m，有效水深3.2m，池容积20660m3。
(5)A2/O反应池:A2/O反应池为污水处理厂核心处理构筑物，二期工程设计规模为3.0万
32m/d的A/O反应池一组，长108.5m、宽37.45m，有效水深6.5m，池容积27960m。
(6)二次沉淀池：二期工程实际规模是3.0万吨/日，沉沙池长46m、宽37m，有效水深4.5m，沉沙池内设有多台国产刮砂机。
3(7)出水泵站：安装5台瑞典产飞力潜污泵，单台流量400m/h，通过浮漂式液位控制器
自动控制排水量。
2.主要设备格栅清污机、砂水分离器、曝气沉沙池刮泥机、曝气沉沙池排泥泵、曝气装置、污泥回
流泵、二沉池刮吸泥机、带式压滤机、罗茨鼓风机、剩余污泥泵、滤带冲洗泵、污泥输送泵、加药计量泵、空气压缩机、紫外消毒器等。
（三）处理工艺
1.工艺综述
泥布湾污水处理厂总体工艺流程包括机械处理工段、二级生物处理工段和污泥处理工
段。机械处理包括粗细格栅，泵房和沉砂池，是污水处理厂的必备工段。二级生物处理：一期采用三沟氧化沟工艺，二期采用倒置A2/O工艺，是整个污水处理工程的核心环节，经处
理后的水排入海。污泥处理采用曝气池内部好氧稳定，浓缩后经过带式压滤机含水率大大降
低，经脱水后填埋。
总设计处理规模为10万吨/日，目前
一、二期设计处理总规模为5.5万吨/日。
污水处理的监测指标包括化学需氧量COD、生化需氧量BOD
5、曝气池混合液MLSS、回流
污泥MLSS、悬浮物SS、PH值、30分钟沉降比SV、污泥指数SVI、氨氮NH3-N、总磷TP、总
氮TN、磷酸盐PO43--P、含水率、有机物、温度等，其中COD、BOD
5、SS、pH、TN、TP、NH3-N、温度等的监测方法可以在各个处理单元设置自动监测装置，可以随时监测到各项指标的好量
是否达到相应的标准。像微生物的测定则需要取不同位置的水样，回到化验室在显微镜下检
测微生物的种类及数量，并判断污水处理是否正常。(1)进水水质
BOD5≤350mg/L；COD≤650mg/L；TN≤75mg/L；NH3-N≤50mg/L；TP≤80mg/L；SS≤300mg/L
(2)处理程度
出水水质为：BOD5≤20mg/L；COD≤60mg/L；NH3-N≤8mg/L；TP≤1mg/L；SS≤20mg/L。
污水处理厂出水满足GB18918--2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B类标
准，后通过管道排入鹿角湾，对水环境影响很小。
2.工艺简介
A.一期工艺
该厂一期工程采用三沟式氧化沟工艺，集曝气、沉淀功能为一身，运行时其周期随不同的入流水质及出流要求而改变。
（1）基本原理
氧化沟工艺的曝气池呈封闭的沟渠形，池体狭长，可达数十或百米以上，曝气装置多采
用表面曝气器，污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动的过程，有机物质被混合液中的微生物分解。该工艺对水温、水质和水量的变动有较强的适应性，BOD负荷低，污泥
龄长，反应器内可存活硝化细菌，发生硝化反应。在流态上，氧化沟介于完全混合与推流之
间，氧化沟内流态时完全混合式的，但又有某些推流式的特性，如在曝气装置的下游，溶解
氧的浓度由高到低变动，甚至可能出现缺氧段。氧化沟这种独特的水流状态，有利于活性污
泥的生物凝聚作用，而且可以将其区分为富氧区、缺氧区，用以进行硝化和反硝化，取得脱32
3氮的效果。
（2）工艺流程
氧化沟工艺设施由氧化沟沟体、曝气装置、进出口设施等组成。工艺流程由三部分组成，第一部分为机械处理，第二部分为生化处理，第三部分为污泥处理。
三沟式氧化沟
沉砂池
干化污泥
图1以氧化沟为生物处理单元的废水处理流程
如图可见，氧化沟工艺流程比一般生物处理流程简化，这是由于氧化沟水力停留时间和
污泥龄长，悬浮物和可溶解有机物可同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳
定，因此氧化沟不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。但是氧化沟工艺没有除磷作用。
（3）三沟式氧化沟特点
a.工艺流程简单。氧化沟工艺比传统工艺可少建初沉池、鼓风机房和二沉池及污泥回
流系统，尤其是具有良好的砂水分离效果的多尔沉沙池的应用，更是省却了常规工艺中较复
杂的砂水分离设备，简化了工艺。
b.管理简便。由于全厂构筑物少，自动化程度较高，因而管理人员的编制相对较少，运行管理上仅分为泥处理班、水处理班和维修班及后勤人员，每班4人．比同等规模的传统
工艺处理厂的人员有很大压缩。
c.耐冲击负荷、出水水质好且稳定。氧化沟工艺属于完全混合法，污水停留时间较长，因而能承受较大的冲击负荷。
d.工艺控制简单。运行表明在氧化沟处理系统中，首先要控制好混合液悬浮固体浓度
(MLSS)，MLSS值在达到或超过设计值一定范围内即要抓紧排泥，否则将要出现反硝化污泥上
浮现象，其次要加强对曝气量的观测，曝气量过少出现腐化污泥，过多将造成活性污泥细散，这些都将影响出水水质，运行中要加强对溶解氧探头的维护，及时修正参数。
e.气味对周围环境影响较小。在氧化沟处理系统中除进水渠至沉沙砂池一段以及浓缩
池和均质池表面散发臭味以外，其他地方无明显的臭味。
B.二期工艺
该厂二期污水处理工艺主体工艺选用倒置A2/O工艺（缺氧-厌氧-好氧生物脱氮除磷工
艺），到冬季的时候则转换成UCT工艺（厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺）。该工艺既具有
传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转
灵活性，具有较好的除磷除氮效果。
（1）基本原理
生物脱氮除磷是将生物生物脱氮和生物除磷组合在一个流程中，污水首先进入首段缺氧
池，与同步进入的从二沉池回流的含磷污泥混合，在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有
机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量NO3--N和NO2--N还原为N2释放至空气中，因此，BOD5浓度下降，NO3--N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在厌氧池中，主要功能为释放磷，使污水中磷浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3--N含量没有变化。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NO3--N浓度显著下降，但随着硝化过程，NO3--N的浓度却增加，磷随着聚磷菌的过量摄取，也已比较快的速度下降。
（2）工艺流程
内回流100%
图2 倒置A2/O工艺流程图
内回流50%内回流100%
外回流50%剩余污泥
图3 UCT工艺流程图
如图倒置A2/O工艺和UCT工艺是通过厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，达到去除有机物、脱氮、除磷的功能。
（3）倒置A/O工艺特点
①缺氧区位于工艺系统首端，优先满足反硝化碳源需求，强化了处理系统的脱氮功能； ②所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程，具有“群体效应”，同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用，提高了处理系统的除磷能力；
③通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间，不仅增加了系统脱氮除磷所需的碳源，而且提高了处理系统内的污泥浓度，强化了好氧区内的同步反硝化作用，进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾，提高了处理系统的脱氮除磷效率；
④将常规A2/O工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统，工艺流程简捷，运行管理方便,占地面积减少；
⑤与常规A2/O工艺相比，倒置A2/O工艺的流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近，在老厂改造方面更具推广优势。
2C、中水处理工艺
中水处理选择混凝—沉淀法，该方法虽然占地较大，但工艺成熟、能达到处理标准，投资较低。根据回用水用户的需水量及污水处理规模，确定在泥布湾污水处理厂内建设中水回用厂。近期规模2.5万吨/日，远期规模10万吨/日（二级处理），进出厂管线约7.5km。经污水处理厂深度处理后的中水，可应用于开发区内工业企业的非工业生产用水、生产杂用水、建筑施工用水、绿化用水等。
D.污泥处理
泥布湾污水处理厂采用的是污泥浓缩池—匀质池—脱水机房—外运的处理过程，污泥经过浓缩匀质后通过泥斗进入压滤机。机械脱水用的是带式压滤机，其作用是降低污泥的含水率，大大减小污泥体积，以便运输和最终处置。经过机械脱水，将流态的污泥转变成可塑态的泥饼，在最终外运填埋。
附图：
图1.泥布湾污水处理厂平面布置图
图2.泥布湾污水处理厂工艺高程布置图
参考文献
1.陈兴光，陈淑敏，张立军，《三沟式氧化沟工艺在泥布湾污水处理厂的应用》，苏州城建环保学院学报，1999.12(4)
2.韩洪军，《污水处理构筑物设计与计算》，哈尔滨工业大学出版社
第二篇：环境工程实习体会
为了让我们更好的理解运用课本上学到的东西，提前实践专业知识。20xx年的第一周学校给了我们一次实习的机会。1号元旦放假，2号就正式开始了。当天李老师让我们观看了交通安全的宣传教育片，那些惨不忍睹的画面让我们深切认识到交通事故的危害性，更让我们这些未来交通工程方面的工作者有一种任重道远的感觉，我们需要做的太多了。
纵观历年的交通事故，其主要原因可分为五类，无证、疲劳、超速、酒后及超载。这些都是人为因素，当然不排除有一些路面环境及周边设施的不善。交通事故的危害性不仅反映在伤亡人数上，它在经济方面所造成的损失也是巨大的。相对发达国家我国的交通事故相当严重，随着车辆数目的增长交通事故亦呈上升趋势。XX年发生交通事故66.75万起，死伤人数分别为10.4万和49.4万，直接经济损失33.69亿。XX年为25.46起，死伤人数4.95万和21.16万，经济损失13.14亿。相比XX年有所减少，说明我国的交通设
施状况有所改进，但仍需进一步提高。
实习中我们一班分为3个组，每组自己商量选定一个路线，并交到老师那，让他们对我们的行动有一个大概了解也可给一些指导。
3号我们每组就根据自己所选路线外出实习观察。我们组的第一站是乘坐天津新建的1号线地铁。这也是这次实习中几乎所有组的路线之一。地铁作为轨道交通的一种也是未来缓解地面交通拥挤的一个方向。1号线：刘园至双林全长26.188公里，共设车站22座。我们乘坐的站点是西横堤站----小白楼站，票价4元，相对公交是稍贵一点，这也是我国交通事业相对有些国家比较落后的一个表现。当天的人并不多，可能是由于节假日也可能是票价比较贵。
西横堤站位于辰昌路和规划泉兴道交叉路口以北。本站为路中单层高架站，侧站台宽4.0m。站台位于道路中心上方，站厅布置在车站东、西出入口及站房内，位于道路两侧。大家都是第一次坐，进站就有种耳目一新的感觉。地铁1号线的车票采用一次性磁卡或ic磁卡的形式，共设五类票种，售票、检票也将全部采用全自动系统。自动售票机器操作方便快捷，系统根据所选站点自动记费，纸币与硬币均可。一般乘客常用的是单程票和储值票。单程票采用一次性磁卡或可重复使用的ic卡，仅限当日使用，一次有效，并且只设成人票。储值票则采用非接触式ic卡，持这种磁卡通过闸机，只需将ic卡靠近感应板，便可顺利通过乘车。
除了车票，新地铁里的不少服务设施与老地铁相比都可谓“更新换代”。以前一走进老地铁，手机、呼机一概没有信号，这种现象在新地铁里就不会出现。但由于地铁刚营运不久，有些设施欠缺比如便利店等。但总体方面还是非常完善的。
而且天津地铁在全国第一个设置了安全门，有了它就不会再发生地铁内跳轨和意外落入铁轨的事件了。安全门系统是现代化地铁工程的必备设施，它沿地铁站台边缘设置，将列车与地铁站台候车室隔离。安全门主要分为可以开启的活动门和不能开启的固定门两个部分。其中活动门高度为1.3米，其余门体为1.45米。活动门与列车门一一对应，列车进站并停稳后，活动门与列车门同时打开，乘客上下列车后，活动门与列车门同时关闭，列车才能驶离站台。
第三篇：环境工程实习报告
新的学年已经开始，在大三之初，我们迎来了期待已久的认识实习。这是对我们两年多学习情况的检验与应用，从中我们学习到许许多多课堂上无法接触到的东西，开拓了视野，巩固了专业知识，更重要的是，发现了我们自身存在的许多不足之处，为今后全面的专业课程学习找准了方向。这次实习的任务是：了解采暖系统的原理、组成及各设备的功能；了解各种空调系统的原理、组成及各设备的功能；了解燃媒、燃油及燃气锅炉的构造与原理；了解制冷系统的原理、组成及各设备的功能；了解活塞式压缩机、离心式压缩机以及螺杆式压缩机的构造与原理；了解制冷的原理以及系统组成；了解冷库的组成及工作原理；了解冷却塔的结构和工作原理。
在两周的时间里，在老师的带领下，我们依次参观到了xx制药厂，xx储配站，xx锅炉制造有限公司，xx制药厂，xxxx化工有限公司热电厂，xx大厦，xx市食品公司，xxxx学院附属医院，xx大厦。
以上参观地点具体可以分为以下六个方面：空调系统、通风系统、锅炉房系统、制冷系统、供热部分、燃气部分。
一、空调系统
我们主要参观了xx制药厂的洁净性空调，xx大厦的舒适性空调，xxxx学院附属第一医院的更加洁净的空调。
空调，简单的说，就是利用机器设备，对空气进行调节和处理，使人们生活在一个简单，舒适的环境之中，学习，工作，娱乐等。一般来说，它的组成结构包括以下几个部分：压缩机，冷凝器，节流器，蒸发器。这几四部分通过管道连接组成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的气体，然后流经节流器，节流成低温低压的气液两相物体，然后低温低压的液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量，成为低温低压的气体，低温低压的气体又被压缩机吸人。载冷剂或室内空气经过蒸发器后，释放了热量，空气温度下降。如此压缩――-冷凝――――节流――蒸发反复循环，制冷剂不断带走室内空气的热量，从而降低了房间的温度。制冷剂一般采用昂和氨两种，实习期间我们参观的都是采用这两种做制冷剂的。
目的不同，对空调的要求也相差各异。xx制药厂的空调属于工艺性空调里的洁净性空调，对洁净程度要求非常严格，在空调里都安装了装有滤纸的网状过滤器。含尘量是经过计数法计量的。附属医院手术室空调对洁净度要求更加严格，过滤网每天清洗，并且每间手术室都有一套空调机组。重症监护室更是采取全新风，以保证洁净度。医院其他方面空调采用的是离心式压缩机，通过高速旋转的叶轮对气体做功，具有制冷量大，体积小等优点。在参观过程中自己对空调机组有了更深一步认识，它由混和风机段，电预热段，均流段，中校段，冷热盘管，电加热段，加湿段，出风段。xx大厦空调主要服务于客房，要求舒适。客房温度控制在26℃左右，相对湿度在50%。噪音控制在50分贝以下，因此所以管道上都加了消声器。
二、通风系统
所谓通风，就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外，把新鲜空气补充进来，从而保持室内的空气条件，以保证卫生标准和满足生产的要求。通风系统中常用设备有除尘器、密闭罩、排风罩等。除尘器分旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器。按照通风动力的不同，通风系统可分为自然通风和机械通风，又按照通风系统应用范围的不同，机械通风还可以分为全面通风和局部通风。局部通风是通风的范围限制在有害物形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式。全面通风是在房间内全面地进行通风换气的一种通风方式。
三、锅炉房系统
我们参观的xx制药厂的锅炉房系统和xx锅炉制造有限公司。
（一）、锅炉主体
主要由锅和炉俩部分组成。
（1）锅：是吸热并产生、容纳蒸汽或热水的受压部件，即吸收燃料燃烧放出的热量，使水加热成为规定压力和温度的热水或蒸汽。它由主要受热面和辅助受热面组成。主要受热面有锅筒、集箱、水冷壁、对流管束等；辅助受热面是辅助的加热设备，其作用是继续降低烟气温度、加热蒸汽、预热锅炉给水、预热空气等。
（2）炉：是燃烧、放热设备，燃料在这里将化学能转变成烟气的热能。对于各种燃料有不同的燃烧设备。
（二）、锅炉房附属设备
保证锅炉安全、经济和连续运行的必不可少的组成部分。
（1）燃料供给系统：能够保证锅炉有充分的燃料连续或间隙燃烧，各种燃料的供给设备不同。
（2）排渣系统：在燃煤锅炉xx证灰渣能够及时顺利的排出，它主要由排渣机组成。
（3）送、引风系统：送入适量的空气，保证燃料在燃烧室能够完全的燃烧，并将烟气顺利的排出，它主要由送、引风机，风管和烟管组成。
（4）给水系统：处理和供给锅炉用水，它由水处理设备、水箱、给水泵和管路组成。
（5）热媒供应系统：蒸汽锅炉产生的蒸汽通过分气缸和管网分别分送到各用户，再通过凝结水管道和凝结水水箱回到锅炉；热水锅炉产生的热水通过分水器、热水泵、、和管网送到用户，再通过回 水管、集水器回到锅炉。
（6）调节控制系统：保证锅炉能够安全、经济的工作，并随时进行调节。它主要有安全仪表、调节装置、阀门与调节控制器等。
（三）、锅炉运行过程和原理
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
四、制冷系统
主要参观了xx市食品公司，我们走进了零下40℃的冷冻室，感受极深。
（一）、制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流阀）和蒸发器等四大设备组成，在这些设备之间用管道依次联接形成一个封闭系统。为保证系统的正常运行，还需一些辅助设备，包括油分离器、储液器、不凝气体分离器、过滤器和自动控制器等。
（二）、制冷系统工作过程如下：蒸发器中的液体制冷剂在低压蒸气压力p。、蒸发温度t。下，从高于t。的被冷却物体或流体中吸取热量沸腾汽化。压缩机不断地从蒸发器内吸入低压制冷剂的蒸汽，并将它压缩到冷凝压力p，然后将高压、高温的制冷剂蒸汽送往冷凝器。在冷凝器中制冷剂蒸汽在压力p下等压冷却、冷凝成制冷剂液体。制冷剂在冷却冷凝时放出的热量传给周围环境的冷却介质（水或空气），冷凝后的制冷剂液体通过膨胀阀进入蒸发器。当制冷剂通过膨胀阀时，压力从高压p降到p。部分液体汽化成为制冷剂的气液混合物。混合物中的蒸汽成为闪发蒸汽，在它被压缩机重新吸入之前几乎不在起吸热作用，混合物中的液体将重新从被冷却物体中吸取热量汽化。制冷剂在系统中经过汽化、压缩、冷凝和节流四个过程，完成一个制冷循环。
五、供热部分
主要参观了xx大厦和xx热电厂。xx大厦采用传统暖气进行供暖，各组暖气连接采取串联。82米的楼共分了三个区域供热，四楼一个分区，九楼十楼间有个分区。各分区采用膨胀阀连接。xx大厦的供热因为采用常压锅炉，所以扬程必须高于供热高度。这样虽然安全，但也比较耗能。
集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒，由一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供应热能的方式。
集中供热系统包括热源、热网和用户3部分。热源主要是热电站和区域锅炉房（工业区域锅炉房一般采用蒸汽锅炉，民用区域锅炉房一般采用热水锅炉），以煤、重油或天然气为燃料；有的国家已广泛利用垃圾作燃料。工业余热和地热也可作热源。核能供热有节约大量矿物燃料，减轻运输压力等优点。热网分为热水管网和蒸汽管网，由输热干线、配热干线和支线组成，其布局主要根据城市热负荷分布情况、街区状况、发展规划及地形地质等条件确定，一般布置成枝状，敷设在地下。主要用于工业和民用建筑的采暖、通风、空调和热水供应，以及生产过程中的加热、烘干、蒸煮、清洗、溶化、致冷、汽锤和汽泵等操作。
六、燃气部分
主要参观了xx储配站，该站属于甲级防火防爆部门。看到了巨大的气柜，气柜由十米底座和三个八米的节组成，共可达32米。每相邻的节用反向的滑轮连接。气柜随气压的大小而自由升降，在集中用气的时候气压较低，气柜也变得矮一些。给用户送气的气压也会有变化，比如过年过节的时候，家家户户都加大了煤气的使用量，所以就要加比平时更大的压力才能满足正常的使用。每天的压力也有变化，做饭的时间也比平常时间要压力大。
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