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第一篇：印刷厂毕业实习报告
一、实习目的
透过本次毕业实习，了解和熟悉超市物流，仓储，营销以及管理等相关的知识。使学到的计算机，营销渠道管理，数据库，物流，市场营销，经济管理等理论知识跟实践相结合，在实习中检验，提高自己专业潜力和技巧。
二、实习时间、实习单位及本人实习具体岗位与负责事务
实习时间：20xx年3月15日――20xx年5月8日
实习单位：深圳市崇尚百货创业购物广场
实习岗位与负责事务：收货部收货员主要负责事物是接收供应商货物，收货单据的保存、整理、分类、归档，执行公司退货或报损工作，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅，重点商品管理盘点等等。
三、实习主要资料
(一)实习单位简介：
人人乐连锁商业集团股份有限公司，成立于1996年4月。20xx年跨入广东省大型连锁商业企业前列，20xx年跃居中国连锁百强第18位，进入中国企业500强，截止20xx年12月，人人乐在全国20多个市级以上城市，已拥有经营门店81家，签约门店100多家，员工人数超过1.8万人，20xx年销售额突破100亿元。20xx年1月13日在深成功上市。
深圳市崇尚百货创业购物广场(现代城店)下属人人乐连锁商业集团股份有限公司。是人人乐第一家集大卖场、百货、生活体验馆于一体大型购物广场。现代城店实行“大百货(高档百货)+小超市(精品超市)”布局，百货为主，超市为辅，以超市促进百货，百货带动超市战略，提升公司整体销售额。现代城店分为一，二，三楼，一楼主要有周大福，肯德基，屈臣氏，蒸功夫等连锁，二楼和三楼一半都是百货区域，三楼另一半是超市区域，营业面积3万平方米。百货和超市均有适量店铺招租。现代城店有收货部，商品部，防损部，促销部，客服部，人事部，财务部等等部门，部门健全，制度完善。
(二)实习具体过程
实习具体过程能够分为三个阶段：学习，成长，相对成熟期三阶段。
第一个阶段，03月16――03月31日学习期阶段，这一阶段，一边参加培训学习，一边工作。把学习到的知识立刻应用于工作，在工作中检验，熟悉，改善，使我提升很快。这一阶段主要学习接收供应商货物，退货，报损相关流程，学习RF机(无线终端速录机)和无线电子磅称的使用，残损仓和退货仓货物管理，相关单据使用公司泰斯码系统(一种主要使用数据库原理的系统)进行录入保存以及传财务单据等等。
第二个阶段，04月1日――-04月20日的成长期。这一阶段主要是透过重复工作进一步熟悉公司相关流程和工作技巧，提高工作效率，同时理解上司布置的一些比较重要工作进行锻炼，比如对制作退货单，报损单等有关单据进行审单，配合商品部进行重点商品盘点等等。
第三个阶段，04月20日――05月7日的相对成熟期。我基本上能够独立完成收货部80%的工作，这个阶段，上司对我比较信赖，能够放手我去做一些相比较较重要的事情。配合总公司对收货部一些工作的改善工作和仓储改造工作，让一个人独立上一个班次等等。这个阶段基本上把工作重心移到早上生鲜的验收，相关单据录入审核以及转送，重点商品管理等等，把相对于一些比较简单如接收供应商商品工作，报损，退货工作移交给新人或是其他员工。
四、实习总结与推荐
(一)实习工作的总结
在这段将近2个月的实习时间里，从对超市物流，营销等迷糊的状况下，透过在收货部，由最基础的理解供应商商品到配合总公司对收货部一些工作改善等等相关工作的实践上，使我对超市物流，营销，仓储以及管理相关知识有了相对解和熟悉。现拣一些认识和经验总结如下：
(1)在此刻零售业竞争如林的状况下，零售行业在品牌，服务，商品，素质等相持难分高下状况下越来越需要透过成本这一杀手锏，使自己立于不败之地。作为行业老大沃尔玛总裁就宣称，他们最大的优势就是拥有完善先进的超市物流系统。在实习过程中，使我认识到，收货部是超市物流很重要组成部分。收货部工作的好坏直接影响到公司的经营成本，进而影响到公司其他一系列问题。比如，我在初次退货录单中，由于疏忽，把商品数量录错，在返配回配送中心后，又返配回门店，在商品一来一去的运输过程中，这就增加了公司的运输成本。
(2)超市仓储是一门大学问，比如既要持续商品必须库存量保证卖场不会出现缺货少货，又要防止库存量过大加大仓库压力或是导致商品积压，增加商品因发现不及时出现临期过期等事情发生，这会提高公司损耗率，增加公司运营成本和损失。比如在4月份底商品清场转场工作中，就发现到超多因商品库存量大导致的临期过期和盘点难问题。还有仓储管理上要使商品排放有序，易于识别，方便拿取，保重商品安全不能使商品遭到损害，以及合理利用仓储有限的空间等等。
(3)超市所有部门都是核心部门，各个部门之间，透过分工明确，协调工作，为顾客带给一个高质量服务，完美购物环境体验，最终增加超市营业额。零售行业最终收入来自营业额，这也是带给享受购物环境的物质保障。而每一个部门好坏都最终影响着超市销售状况的好坏。比如，商品首先要透过收货部验收，理解质量好的商品，根据商品条码等相关信息录入系统，为财务和收银等等带给相关信息。其次商品被商品部按照相关知识和规定进行上架排放，同时保障商场卫生等等带给一个舒服购物环境，经营管控部，对商品进行检查，防止商品质量出现问题或是标价出现问题。促销部，根据店总安排，举行一些促销活动，对顾客人流进行引导。顾客购买商品，这时候就是收银部的工作了。如果这中间出现什么问题，就需要客服部进行调节。
(二)毕业实习的体会、收获
这次毕业实习，使我受益匪浅，有很多收获和体会：
(1)心态上调整的体会收获学校人向社会人转变，在学校理解了16年的教育，真正的和社会接触并不是太多，而这次毕业实习，则是由学校人走向社会人一个缓冲阶段。在这个过程中最需要调整就是心态。我们并不是什么天之骄子，也没有什么能够值得炫耀的资本，而从学校走出就直接到一个公司最基层上班，理解公司严格的规章制度约束，以及体力，心力上等等的挑战，当然会使很多同学落差很大。这中间最大的挑战就是我们自己心理上的调整。要有一切归零心态，从零开始，我们不能够改变环境，只有改变自己来适应这个环境。
(2)相关知识上的收获我由一个不熟悉超市物流，仓储，营销，管理等等，到对这些相关知识的了解熟悉。以及与自己相关知识的进一步学习加强，如数据库，管理学，物流学，计算机，财务会计，营销渠道管理等等。很多工作都是一项需要挑战一个人综合潜力的，在工作中，我认识到了自身知识不足和优势，这促使我改善和加强。
(3)人生目标感的清晰透过这次实习，我自身其他各方面都有所提升，如交际，口才，做事情，心理等等，但是最大的收获，是让我认清了我自己身上的优势和不足，以及如何去规划自己的时间，工作，生活，使我的许多目标变的清晰。
(三)推荐与想法
这次实习使我提升不少，很感谢学校和人人乐带给这样的机会，当然其中也有一些个人想法与推荐：
(1)在人人乐工作这两个月，使我接触到了零售业上最先进的制度和技术，但是也发现了公司这样那样的问题，发现绝大多数问题，不是因为制度和技术原因，而是在执行公司规章制度上出现的失误，再好的制度只有执行下去了才能够说是成功的制度。这需要人人乐加强对管理等知识上面学习，能够把管理做到更好，使得各部门各司其职，井然有序，提高公司效益。
(2)学校方面上，就应实习比较灵活实习时间，而不是此刻这样的一刀切。有许多同学愿意留在实习单位继续工作下去，但是这实习时间和公司请假规章制度有冲突，所以这时候需要学校比较灵活时间的支持。
(3)对我个人而言，我想以后不管做什么事情的时候，个性是很重要的一些事情上，尤其要冷静理性。如果一件很重要的事情，一时还无法决断，这时候，停停，多听听身边人和有智慧人的的意见，或不要立刻决定，思考一下再决断。
第二篇：印刷工艺实习报告
长春市第二印刷厂，印后加工一天，单色印刷，多色印刷，打烊和排版，印前图文，拼晒版
实习内容
作为平面设计的学生，印刷工艺实习是实习课中必不可少的部分,本学期在老师的带领下,我们去了长春市第二印刷厂实习,在这里有健全的设备，先进的印刷机器，雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能,虽然我们不属于印刷行业的专业人才,但既然选择了印刷学院做母校就应该对印刷知识有一些了解,就实习之前对印刷业的了解，我们平常所谓的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,没有什么值得学习的地方，但是经过这一天的实习，对印刷行业进一步的了解，知道了它拥有复杂的工艺流程，单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分、印刷部分、收纸部分,每部分都很复杂，要控制和掌握印刷机，不能出一点差错，在它看来，一毫米的错误可能导致整个印刷以失败告终，除了这些还有很多加工、排版、拼晒版的流程等，整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分, 一天的实习很短暂，一眨眼就过了，但是留给了我们很深的印象.在这一天里我们首先了解了樱井机OL-466SD的整体印刷过程，第一次接触了印刷机，樱井OL466SD是对开四色胶印机，时速能达到每小时1.5万张，中心一般开到1.1万张/小时，能够满足印刷生产的需要。它是印刷行业的一个新亮点，联机水性上光及加长干燥系统顺应了现在多色胶印机的发展趋势，使胶印机不再局限于传统的四色机，印刷、上光一次完成，可以印刷出多样化、个性化的产品，在创造更高价值的同时还提高了生产效率，在实习中，实习师傅交我们如何拆版、装版、上墨，拆装印版是印刷中的重要部分,若装印版不正确或没有装好,则会影响印刷的套印,更严重则会影响到机器的安全等。在拆装印版时应该注意，在拿PS版时要轻拿轻放,以防出现马蹄印；要避光放置；装PS版前要分清咬口方向；版夹要居中；在装版前一定要手动离压。在讲解完注意事项之后师傅开始指导我们实践，先是给我们演示了一遍操作流程，首先反向点动印版滚筒至印版拖梢处,松开拖梢紧固版夹，然后从版夹内取出印版，继续反点慢慢的拉出印版；装版前,要手动压印开关到合压位置，把印版咬口位置仔细插入与印版滚筒相应的位置,直至印版两定位孔完全卡住印版，用装版扳手夹紧装置两端的方头夹紧轴,使印版牢固夹紧，然后正点机器,慢慢的使其印版装入到印版滚筒上，印版夹紧后,将手动压印开关离压。演示过一遍之后师傅让我们操作一下，教导我们要胆大而心细，第一个就是我，我流畅的操作了下来，感觉不是很难，经过这次动手之后，我对印刷有了一点兴趣，实习结束后我们主动去了解了其他一些樱井机的型号和主要特点：像樱井OL-466SI+C—整体水性上光机、樱井OL-575SD+C—浮雕+整体水性上光、樱井OL-675SD+C—局部水性上光和樱井SC-112AII、MS-102A—二十色印刷等等，实习时间很短，在对樱井有了些了解之后，樱井实习便告一段落了。
实习总结
实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的印刷知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在, 体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。
通过实习了解到了印刷的基本流程和在印刷过程中应注意的事项,作为印刷人我们要学好扎实的基础上课认真的听讲把老师教给我们的东西应用到实习中去,理论是基础,而实践是理论的体现。
同时我觉得印刷中难点是控制水墨平衡、压力调节、拆装印版的注意事项及调节等工作,难点涉及到技术含量和印刷人的经验,一个高技术的人才是通过什么来确定的呢我觉得这是最重要的一点,一定要控制好水墨的平衡,压力的调节,对于多色印刷时,注意套印等问题。
随着全球经济一体化进程的加快,印刷业受到诸如技术变革、地区政经发展战略以及消费者行为模式等猛烈冲击,消费者的要求过高,这就需要我们要印刷出高质量的产品来满足消费者的观念,来满足人们的需求。
第三篇：印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告
时间过得飞快，转瞬间短暂的印刷工艺实习就结束了，在这为期8天的实习过程中，我从印前制作到印后加工，从单色印刷到彩色印刷，从纸张和油墨的特点到印刷机械的结构和功能，可以说有关印刷的方方面面在工厂师傅的讲解和操作演练下都有了深入的了解，我也学到了许多有关印刷这一行业的知识和技能，这也是我进入北京印刷学院第一次参加印刷领域的实习，因此我倍加珍惜，同时也感到此次实习比以往的任何实习收获都要多。
第一天我们组的实习项目是樱井印刷机的实习。樱井公司是日本生产印刷机械设备的一个重要企业，同时也是世界知名印刷机械生产企业之一。我们学校工厂拥有一台樱井公司664SD四色印刷机。起先师傅就详细的给我们介绍了这台机器的结构，师傅从印刷机的三大组成部分，即输纸机构、印刷机构和收纸机构，小到一个开关的作用，大到一个机构的功能，无一例外都给我们逐个做了详尽的讲解，使我们对印刷机有了初步的认识，对印刷机的操作有了初步的了解。樱井664SD所用的是高的输纸机构和收纸机构，这是根据其印刷特点所决定的。在输纸机构部分师傅给我们重点讲解了它的飞达结构，我们从师傅的讲解中可以知道它的每一个细小的改进都有着极大的作用，例如，它所用的吸嘴不是普通飞达所用的单孔式的一个橡胶圆盘，而是开有两个吸气孔的橡胶圆盘，这一小小的改进有利于防止双张输纸的出现。而且它的飞达结构可以前后左右多角度的调节，可以适应多种纸张的不同角度的输纸方式。在印刷机构部分，师傅给我们介绍了每组机器的各个滚筒的作用，以及它们的调节方式，印刷机构部分也是印刷机的核心部分，因此师傅给我们讲的特别仔细，也教了我们许多的技能，例如怎样装版和卸版，怎样调节四个机组印版的位置，怎样清洗墨辊和橡皮布辊筒等等，这使我们对操作印刷机的基本功有了初步的掌握。这台印刷机的各个数据的调节都是自动控制的，因此了解和掌握控制台也尤为重要，师傅对控制台上的每一个按钮和结构都做了讲解，而且还给我们讲了怎样去调节印刷机的各个参数。师傅也特意给我们留出了一段时间来给我们实际操作练习，让我们更加熟练的掌握相关的知识。从它的操作控制中心我们也可以看到它的先进之处，我们可以通过控制中心可以一目了然的看到机器的每一个动作，可以实时监控机器的运转情况。这台樱井664SD印刷机的安全系数也非常的高，安全保障工作可以说是做得非常的细致，只要开启机器的任何一个罩盖机器就无法启动，这样有效地保证了操作人员的安全。该机器是对开幅面的印刷机，因此所用的高收纸机构，这有利于提高收纸的效率。在讲解收纸机构时，师傅教了我们如何在印刷过程中抽检印刷产品等实用技能。我们学校的这台樱井664SD印刷机还配备有上光设备和烘干设备。根据师傅的介绍，我们知道了上光设备和烘干设备的作用，以及它们的使用方法和使用条件，特别是使用烘干设备时特别要注意安全，因为使用烘干设备时其温度非常的高，很容易点燃纸张和汽油等易燃物品，因此在使用这一设备时我们必须先清理设备周围环境，清除机器底下的废纸屑等，而且在使用时最好在旁边放置一些灭火设备。一般上光设备和烘干设备是同步使用的。虽然这台樱井664SD印刷机如此的先进，但是我们也了解到了它的一些不足之处，例如不能四个机组同时上版或卸版等等。在接下来一天的实习过程中，我们在师傅的带领下还学到了许许多多的知识和技能，给我们后期的实习打下了一个坚实的基础。
在后来我们还在北人四色印刷机上进行了实习，我们首先能体到得感受是，和外国的先进技术相比，我国的印刷机械技术真的落后了很多。我们实习的北人四色印刷机是一台“半自动”操作的机器，上版和卸版工作都是手动完成的，不像之前实习的那台樱井664SD印刷机那样上版和卸版都是自动进行的，不必用螺丝刀去挨个拧螺栓，这极大的提高了工作效率。而且手动的装版很难保证四个机组的印版都相对整齐，特别是在我们所实习的这台北人四色印刷机上，如果一个机组的印版安装没有和其它几个机组的印版平行，那必须把印版卸下来重新安装，这样极大的降低了工作效率。这台机器的其它许多参数或者机构的调整都是依靠纯手动来调节，例如传水辊的输水量大小，墨斗辊的着墨量大小，压印滚筒和印版滚筒之间的压力大小等，这一特点虽然不能很好的提高工作效率，但是这也对操作工人的技术提出了更高的要求，是否能操作好这台机器是考验一个工人是否真正掌握技术的关键。在这台机器上实习，对我们掌握印刷技术也提供了更加有利的条件，可以更好的锻炼我们的动手操作能力，以使我们更加好的掌握各项技能。通过在这台北人四色印刷机上的实习，我们也看到了作为一名印刷学院的学生，作为一名将来从事印刷行业的人，我们有义务，更有责任要努力学习文化知识，认真钻研，为推动我国的印刷事业而不懈奋斗。
在北人四色印刷机上实习完后我们还在德国海德堡印刷机上进行了实习，我们实习的机器是一台海德堡比较早期的单色印刷机，即GTO单色印刷机。虽然说这台机器已经有十几年的历史了，但是它依然能够运转自如，而且机器的性能基本能保持不变，这也体现了国外技术的先进性。师傅给我们讲解了这台GTO单色印刷机的构成和各个部件的作用，由于这台机器比较老，所以所有参数的控制都是靠手动来进行，我们根据师傅所讲解的内容在机器上进行了相关操作，包括上版、调节滚筒压力、卸版等等，使我们初步掌握了相关知识技能。师傅还教了我们如何闯纸、上纸、数纸等基本技能。在最后师傅还让我们模拟操作了生产一件印刷品在这台印刷机上的整个操作过程，从调节输纸架宽度和收纸架宽度、吸嘴角度和挡纸舌高度、侧拉规位置、调节印刷过程中个滚筒间的压力大小到上纸、试机和最后的正式印刷，这个过程使我对生产一个印刷品的基本流程有了深刻的认识。师傅还给我们讲解了这台机器的一个很大的特点，即虽然这是一台单色印刷机，但是它也可以套印彩色印刷品，这一点比其他的普通意义上的单色印刷机要更为先进。德国海德堡公司作为全球最大的印刷机械制造企业，其产品的先进是不言而喻的，而且他所生产的每一台机器都有着其他机器无法相比的完美之处，这一点也是我们所要向他学习的地方。
通过在各种印刷机上的实习，我们掌握了印刷的核心工序。在接写来的几天中，我们从印前制作、照排打样、拼晒版和印后加工四个部分进行了实习。这几个环节的实习使我们对一件产品从最开始到最后的成品都有了认识。
在印前制作过程中，我们用Adobe公司的InDesign软件对所要制作图文进行排版设计，老师给我们讲解了这款排版软件的基本操作功能以及排版所要注意的一些事项。在老师演示之后，我们根据自己的创意进行排版工作，最后每个人都用自己的灵感创作出了自己的作品。
照排是将连接作者创意和实现作者创意的重要环节，它是将计算机中的作品以实物的形式输出。照排首先要将文件输入到电子计算机中，即借助编辑录入软件将文字通过计算机键盘输入计算机，这个过程叫做录入。第二步是要借助于排版软件，将已录入的文字进行排版，这里将要用许多排版指令来确定整个文件的全貌，如标题的设置、字体字号的选择、尺寸大小、行间距离等，这个过程叫做排版。第三步是通过显示软件，在计算机屏幕上将排好版的文件显示出来，这时编辑人员可直接对其进行校对修改。第四步是将准确无误的文件，通过照排软件负责将其传送到照排控制机，最后在激光照排机上输出，形成像纸或软片。这些软片为下一步的晒版提供了原材料。
打样是一件产品的样品，是正式生产前校对产品质量的一种有效途径。通过打样我们可以清除的看到我们所生产的产品与原稿或客户的要求是否相一致，如果不一致我们必须进行相应的调整和修改，这也是确保产品质量的一个把关环节。我们所用的是传统打样，即将制作好的印版安装到打样机上进行打样，得到样张。师傅还给我们介绍了较先进的数码打样技术。
我们实习的是手工拼版，它是指人工方式来对菲林片进行有秩序的整齐排列。师傅给我们讲解了拼版的技巧和所要注意的事项。在拼版过程中，我们需要把做好的青品黄黑（CMYK）四块版完全的重叠在一起，为了确保印刷时的套印准确性，在拼版时要注意纵向要对齐并加印角线。师傅还特别强调了每版边缘留3毫米左右出血位,以避免印刷和裁切跑位。
拼完版后我们就将它拿到晒版机上进行曝光处理，师傅在一开始就给我们讲解了晒版的工艺流程，包括前期的准备工作，即配置显影液、检查PS版、使用菲林清洁剂清理原稿、使用玻璃清洁剂清洁晒框玻璃、测试PS版曝光量和显影时间等；装版，在这一过程中师傅特别强调了要将PS版的药膜面向上居中放置在晒版框内；曝光；显影；检查修整；擦胶；质量检测；最后包装和贴上标识。师傅给我们讲解完有关知识后，开始给我们演示一个完整的晒版过程，最后我们每个人参照师傅的演示制作除了一块PS版。晒版的好坏直接影响到最后印刷品的质量的好坏，因此这一环节非常重要，所以我们做的每一项工作都不能马虎。
印后加工是印刷生产的最后一个环节，主要将印刷出来的产品进行上光、覆膜、装订、裁切等，经过印后加工的印刷品可以提高某一特定的特点，例如覆膜的印刷品可以增加其光亮度和耐磨性等。我们实习的主要是生产一本书刊的印后加工环节，由于每一版的印刷品上都由多个书页拼起来的，因此在产品被印刷出来后，我们需要对每一版的印刷品进行这也处理，以形成书的每一页。在这一环节师傅重点给我们介绍了折页机的调节和使用，以及折页机的工作原理和各部件的作用等。折完页后，按照书的前后顺序将其整理在一起形成一本完整的书，再将每一本整理好的书在胶订机或者锁线机等装订机器上进行加封皮和装订，最后用切纸机将每本书的边缘裁切整齐。这样一本完整的书刊就完成了。在这个过程中，我们必须调节好折页机的各项参数，以使书本的每一页都对整齐。
通过这次印刷工艺实习，我对印刷品的制作、生产、加工有了一个深刻的认识，使我掌握了许多课堂上所学不到的知识和技能。这次实习也是我打开眼界，深入了解印刷行业的一个重要途径。在这个过程中我更加深刻的体会到了我国印刷业的相关情况，以及存在的优缺点，对今后的学习和工作产生了重要的影响。
第四篇：印刷实习报告
一. 实习的目的和意义
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实习能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实习准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实习动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实习紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二. 实习单位的介绍
根据学校的安排，我于20xx年X月17日至20xx年X月5日到xxx彩色印务有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
三. 实习内容
根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我基本上都实习过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内容介绍。
(一)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。
1. J2108对开单色单面胶印机
J2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
(1) 机器说明
a. 机器特点
● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。
● 自动给纸，速度高，稳定可靠。
● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
b.技术参数
最大纸张幅面： 650×920mm最小纸张幅面 ：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机)：8.5T
(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
(3) J2108胶印机滚筒压力的调节
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求，准确合理地对滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用，平压力时要十分细致，做到心中有数，对影响压力的因素应该认真分析研究，精确测量。一些决定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等，调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张，印刷压力增加到足以使印迹结实就行，压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸，当印刷速度增加时，印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时，印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外，还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些，使之符合印迹结实的要求，印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力，避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡，橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系，应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度，理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动，才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上，由于纸张厚度的变化，以及橡皮布及衬垫的弹性形变，滚筒之间存在一定的压力，使得三个滚筒表面的线速度有差异，对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。
欲将这种摩擦减小到最小限度，以提高印版寿命和印刷质量，就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等，尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上，优选出合理的数据来，而印刷压力是否适宜，最终反映在印品上。
在常压过程中，由于各滚筒轴承存在间隙，间隙大小因机器而异，一般都控制在0.05mm范围内，即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右，在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。
橡皮滚筒的厚度，在未装入滚筒之前，其总厚度应比计算的厚度大0.05～0.10mm，因为根据实际测试，橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05～0.10mm左右，纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm，它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距，就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm，则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。
调整压力的方法有两种，即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力，都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素，再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些，若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定，材料越软则变形程度越大，所使用的压力也大，反之则压力小些。在通常情况下，只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时，则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节，使滚筒两端平行平移，这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下：
a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫，用汽油清洗干净滚筒的被测部位。
b、手动合压到滚筒完全合上压，在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准，先测量
压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距，将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车)，滚压后取出，测量其厚度值，调节相应压力调节机构，使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等，或直接测量滚筒体，在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。
c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒，调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现，调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。
在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围，中心距过小过大均不允许，要严格依照机器使用说明来调节。
(4) J2108胶印机滚筒叼牙的调节
套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下J2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。
a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。
b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。
c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的'力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。
d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。
e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。
f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。
按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。
第五篇：印刷厂毕业实习报告
在繁忙而充实的学习、工作生活中，我们度过了美好的三年大学生活。而这个学期，我们就要进入社会进行毕业实习了。由于上学期末在主校区招聘会时通过了广州网络技术有限公司的面试，所以在今年2月至5月期间，我就在XX公司这里进行实习工作了。
这是我的第一份正式工作。虽然以前也有参加过一些社会兼职实践活动，但是感觉不一样，因为这次实习是我们迈入社会的转折点，也是将来工作的必经阶段。想到以后就要正式融入到这个社会了，有很多事情还等着我们去面对，虽然有点紧张、害怕，但是内心又有点向往……毕竟自己从来没有经历过啊，以后路就是由自己走下去了!
我们公司是一家港资企业，于1990年成立至今，是一间极具规模的联络中心，已于1998年获得了ISO9001认证，具备一流的专业设备、先进的中心系统。庞大的联络中心营运规模，构筑稳健的业务平台，在综合资源配备下，能同时为多个不同行业、不同规模的企业机构提供专业全面的、服务，客户联络，设施管理……在广州的这个分公司是在20xx年设立的，主要负责中国移动通信集团广东有限公司客户中心10086外呼服务，包括电话服务通信项目、通信回访，以及通信故障处理项目等。而我刚进公司的职务就是专员，就是通过与广大中国移动品牌客户进行移动产品介绍、推广，同时，也负责进行电话回访、电话营销、社会调查等工作，并注意处理好与客户关系。
经过为期一周的就职前培训，我们主要学习到了这份工作所需要的服务意识与沟通技巧，应变能力，以及公司的各项规章制度，工薪待遇，节假期，提升制度等……但，并不是所有参加培训的学员都可以成为公司的正式员工的!我们还要进行考核……所幸我与另外5位新同事通过了测试，也通过了体检，能够成为公司的新员工进行实习。这也让我第一次感受到了社会竞争的残酷，弱肉强食。能力不够强的员工，公司不需要!有些事情真的是有能者居之……所以，我们只有通过自己的不懈努力，战胜各种障碍，才能步向成功。
与此同时，我也明白了步出社会工作，与坐在学校上课的区别。在学校里，我们最重要的事情是学习，而出了校门，如何能让自己在芸芸众生之中脱颖而出，成为社会的栋梁，让人信任自己，主要就是靠自己的实际能力!这也让我想起了辅导员老师对我们说过的：在大学里要学会“做人，做事，做学问!”，原来这真的是很有道理的。因为我们在学校里学得好并不代表就可以在工作中做得好，所以我们平时在学校就应该锻炼好自己各方面的综合能力，这是很有必要的。而且，现在的大学生给人的一种感觉，就是眼高手低，做不了实事……因此，只要能把平凡的事情做好，就已经很不平凡了。通过各种沥炼，让自己真正地成为一个能安心、能吃苦、能创业的“三能”应用型人才!
终于都开始上班工作了，虽然我们在培训时就已经详细地学习过了业务知识，但毕竟只是听导师的讲解，没有真实地对着现实中的客户，而且每个客户都有着自己不同的情况需要解决，加上自己以往也没有正式的工作经验，怕做得不好遭客户投诉，影响公司形象……所以还真的挺紧张呢!但是导师也常常鼓励我们，说经过考核挑选出来的我们，已经具有一定的能力可以自己解决问题了，而且，无论我们遇到什么问题，他们都会继续帮助我们的。没错，我们要相信自己，而且，只要认真，就一定可以做好，一定可以胜任的!这对我们接下来的工作起到了很重要的作用。
平时回到公司，在办公室一呆通常就是大半天，除了午饭休息时间之外，其余时间都是坐着对着电脑。看似轻松，但是公司交给我们的任务还是要按时保质保量完成的，否则就会影响到整个项目的进程，还要注意自己的工作有效率，这是跟我们的工作绩效挂钩的;虽然工作不算辛苦，但压力还是有的，尤其是“3·15”消费者权益日期间，社会各界各方面都十分地关注。而我们呢，更是不能松懈，稍有差池就可能遭到客户投诉。因此主管们更是经常下来巡场，三番五次督促我们要注意服务态度、注意业务知识、注意客户反馈、注意语音标准……遇到暂时回答不了的问题要注意及时记录好，并做好回访工作;要善于聆听，满足客户需求……但我觉得其实主要都是细节方面，因为我们都是通过电话形式与广大客户联系的，你给人的第一感觉很重要，首先你要形象专业，其次是业务专业，这样客户才会相信你。而且你要细心聆听明白客户需求，主要就是回答这是什么业务，有什么功能作用，使用条件、收费标准，如何操作使用(开通/取消/设置)，还有就是客户异议处理，帮助客户解决实际问题。注意好细节，工作起来就不会感觉到有什么困难了。
众所周知，我们大学生的实习是一种挑战，更是一种机遇。它能让我们学到很多在课堂上学不到的知识，也为我们进一步走向社会打下坚实基础。随着时间的推移，我们跟其他新老同事也逐渐熟落起来，除了工作上的互相帮助、互相鼓励之外，工作之余有时我们也会相约一起外出，吃饭唱K、聚餐郊游……这不但可以排解一下工作压力，调整自己的情绪，毕竟能够适当休闲娱乐、慰劳一下自己也是好的。而且，有较好的人际关系可以帮助自己快速地融入新环境，调整工作心态，发挥自己的最佳水平。通过在这里进行实习，我也明白了礼貌的重要性，不单止对客户要有礼貌，与同事相处也是需要礼貌的。幸好我的同事很好相处，很容易打成一片，很高兴自己能认识这么多待我这么好的同事、上司、朋友，也算是获益良多吧!
通过这次难得的毕业实习，我的工作能力得到了一次实质的升华。虽然在学校我也有担任学生干部，但毕竟多数都是在学校为同学们服务，与社会上形形色色的人交集较小，而现在就是真真正正地需要自己的处世应变能力，因为现在是与社会的人们打交道了。在现实中，我们总会有这样或那样的人际、事务需要处理、需要解决，这就相当于是对我们全面能力的一次综合考验了!同时也让自己的工作、交际、分析、口才、学习等能力得以锻炼，具有了一定的工作经验和社会经历，让自己更明确奋斗目标。
总的来说，在进行毕业实习的三个月中，我的总体表现还不错，能做到认真负责，积极主动。态度良好，接受能力也比较快。但我觉得思想还不够成熟，认知上还有待进一步加强锻炼。在接下来的工作、生活中，我会继续努力，多方面地学习，注意经验的积累，总结收获，让自己能更好地融入社会，适应社会需要!为实现理想而奋斗!加油!
第六篇：印刷工艺实践实习报告
姓名：xx
班级：视传1302
学号：xx
指导教师：xx
一．实习时间
20xx年12月1日
二．实习地点
学校印刷厂
三．实习目的
（1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷设备的种类，型号，特点，不同印刷品所需印刷材料的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。（2）通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识视野，为后续的专业课学习打下一定的基础。（3）本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做铺垫为目的的一个必要过程。希望通过这次实习能对专业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备，材料，工艺等有一个基本的认识了解，与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
四．印刷基本知识
１.以下所说的一般以彩印（胶印）为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：１１９ｃｍ×８９ｃｍ（４７英寸×３５英寸），切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开八张叫八开（Ａ３）切成１６张为１６开（Ａ４）。正度纸全张规格为：１０８ｃｍ×７８ｃｍ（４３英寸×３１英寸），同样切开两张为正度对开，以此类推。一般要留１ｃｍ机器咬住纸张的咬口和两边０.５ｃｍ十字线套色套准位。
２.纸张和印刷：纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸，书写纸；铜版纸，哑粉纸，２００ｇ以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白纸板，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸，不干胶纸，硫酸纸，特种纸，还有纸箱的面纸，芯纸，牛卡纸等。纸张的'厚度一般以克数ｇ计算，一般说１５７ｇ铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米１５７克，克数越大纸张就越厚。印刷上习惯把５００张全张纸叫做１令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样。印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤，修裁线是否印出来，文字有没有断笔，颜色是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫１色令。
３.印后：印后加工工序有复光膜，覆哑膜，烫金，过油，过ＵＶ，折页，骑马钉装订，锁线胶装，压痕模切，瓦Ｅ瓦楞等。
４.印刷分类：
（１）胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（ＰＳ版）上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在１７５线／平方英寸，１７５Ｌ／ｉｎｃｈ；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。
（２）凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。
（３）丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为８０－１００线，我们接触的用于纸张的，如印ＵＶ油、做磨砂效果、局部ＵＶ上光等。
（４）柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外，烫金属凸版，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。）
（５）胶印网线和网点：一般以每英寸为１７５线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用１５０线；高档画册有的采用２００线，一般２００线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。
５、印刷估价（胶印）
（１）规格尺寸、开数、Ｐ数。（２）印刷数量（３）用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。
（４）颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。
（５）后道加工工序：折页、覆膜（复光膜、哑光膜），烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g以上纸张都要压痕，纸盒要做模切板模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、YO圈装等）打包包装送货。
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分组成。
五．实习内容
样件交付客户确认，经客户认可同意（这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也要再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的），再接着就是由纸板部分出色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工艺完成后，接下来就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行检查，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后这次能有机会到印刷厂实习我感到非常兴奋，虽然只有半天的时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识有了一定的了解，对于一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前，印刷，印后加工工序有了一定的了解。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
曾只知道印刷机就黑白的，彩色的，种类也就只有了解属马的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机家族如此之大，讲究如此之多，用途如此之广等等，所以不容小觑，不可小觑啊
在这里了解到了ＣＰＩ制版机，六开胶印机等等，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎么样上ＰＳ版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经过处理后在送至出版部进行编排，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行编排，排版所需要注意的有：文字的字体字号，图片的颜色，出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检察人员进行检查，这些工作看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切，覆膜，模切，糊袋，装裱，ＵＶ上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有效的长期合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
六．实习体会
人们常说，大学是座象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适应的调整。所以，不要老抱怨公司不愿意招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，会让大家接触到真正的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。
经过实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这半天的实习是自己深刻认识到了印刷的复杂性。通过短暂的学习，让自己学到了课本上学不到的东西，同时又能结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。通过实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分细心、认真。