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食品科学与工程专业实习报告(优秀范文六篇)

2022-11-21 22:23:38

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第一篇:食品科学与工程专业认识实习大纲

食品科学与工程专业

认识实习大纲

实习名称(中文):认识实习

实习名称(英文):Congition Practice

总学时:2周学分:2

应开学期:第4学期

一、课程的性质、目的与任务

认识实习是食品科学与工程专业学生接受专业基础课和专业课学习前对本专业所从事工作的性质和内容的一次实地考察和认识。这是一项重要的教学环节,通过实习使学生了解食品市场、加工等的基本信息;熟悉食品工厂的机构;了解食品生产的工艺过程和设备特点,掌握必要的生产技能及管理经营知识。对食品科学与工程有一个感性认识,提高和巩固学生的专业思想,为学习食品科学与工程专业知识打下良好的基础。

二、实验内容

认识实习分为食品工厂实习和市场调研两部分

(一)食品工厂实习

1.工厂概况部分

了解食品工厂发展历史和发展规划,工厂的组织形式(职工总数及人员结构等),企业经营机制和改革举措,全厂固定资产和年产值、利税,生产、经营、管理部门设置及其职能,技术与设备状况,产品种类、生产规模及产品的销售范围。

2.工艺及设备部分

(1)了解工厂生产产品的品种;了解主要产品的生产工艺流程,从技术原理、产品质量、设备投资、成本、安全、卫生等方面全面了解,绘制简易工艺流程图。

(2)了解主要生产设备型号、结构特点、技术参数、适用范围、生产厂家及购置费用,收集有关设备的技术图纸或绘制草图。

(3)了解主要设备的工艺性能和效果、主要设备的操作要领和常见故障的排除方法。

(4)了解主要副产品的性质和综合利用的工艺、设备、经济价值等。

3.辅助设施部分

(1)了解食品企业仓库的种类、功能及形式与要求。

(2)了解化验室、厂内外运输设备的种类与要求。

4.公用系统

了解食品企业公用系统的主要内容及其作用。

5.建筑部分

(1)了解食品企业全厂总平面布置情况。绘制全厂总平面布置简图。3-1

(2)了解企业主要建筑物、构筑物的建筑结构、形式与特点。

6.其它部分

(1)了解工厂“三废”处理情况和排放要求及对噪声的控制方法。

(2)初步了解食品工厂的安全防火措施。

(3)了解工厂的生产管理、技求管理、质量管理等方面的内容、方法、规章制度等。

(二)市场调研

了解饮品、乳品、焙烤制品、肉制品、水产品、调味品、果蔬制品、休闲食品等几大类食品的市场销售状况。

任选其中的两大类食品,着重了解这两大类食品的产品种类、名称、品牌、以及原材料、生产厂家、包装形式、包装材料、包装规格、标签的内容、价格、保质期等直接信息。

三、实习组织与实施形式

1.实习组织认识实习实行指导老师负责制,以食品科学与工程系下达的教学任务书为依据,实习指导老师负责组织安排等实习的全部工作。

2.实施方式采用参观、调研及交流三结合的方式。

四、实习报告

学生在实习结束后,必须在实习日记的基础上撰写实习报告,总结实习的收获。

实习报告的字数不少于3000字(要求手写),实习报告的要求见天津科技大学教务处网上文件。实习报告除要求反映实习大纲所规定的实习内容外,还应有自己的体会、问题和建议等。

五、实习成绩考核

根据学生实习期间的具体表现(学习和工作态度、遵守纪律方面情况)、实习日记和报告的质量情况按五级分制(优秀、良好、中等、及格、不及格)对学生进行成绩评定。出勤情况占20%,平时表现占20%,实习质量(日记、报告内容与交流情况)占60%。实习成绩评定参考标准见附录。

附录:实习成绩评定参考标准

A.优秀(90分以上):满勤并能很好地完成实习任务,实习态度端正,实习中无违纪行为,达到实习大纲中规定的全部要求,实习报告能对实习内容进行全面、系统总结,并有某些独到见解,并能运用学过的知识对某些问题加以分析。

B.良好(80~89分):满勤并能较好地完成实习任务,实习态度端正,实习中无违纪行为,达到实习大纲中规定的全部要求。实习报告能对实习内容进行比较全面、系统的总结。

C.中等(70~79分):达到实习大纲中规定的主要要求,实习态度端正,实习中无违纪行为。实习报告能对实习内容进行比较全面的总结。

D.及格(60~69分):实习态度基本端正,完成了实习的主要任务,达到实习大纲中规定的基本要求,能够完成实习报告,内容基本正确,但不够完整、系统。实习中虽有一般违纪行为,但能深刻认识,及时改正。

E.不及格(60分以下):凡具备下列条件之一者,均为不及格。

(1)未达到实习大纲规定的基本要求,无实习日记;

(2)实习报告马虎潦草,或内容有明显错误;

(3)无故缺勤累计超过1/3者;

(4)因工作不负责任造成严重后果者;

(5)不服从组织分配,违法乱纪者。

食品科学与工程系

2007年10月修订

第二篇:食品科学与工程专业认识实习报告

实习报告

一、牛栏山酒业

公司简介:

北京顺鑫农业股份有限公司牛栏山酒厂于1952年10月,由当时的宝生泉、福顺成、宏利等11家烧锅进行公私合营正式组建,已有五十余年建厂历史。现在是上市公司——北京顺鑫农业股份有限公司的分公司。牛栏山地区酿酒的历史远溯于三百年前明末清初的老烧锅。主要生产以“牛栏山”牌清香型二锅头和浓香型“百年牛栏山”为代表的四大系列,共计200余种不同规格的酒类产品。企业恪守传统的发酵工艺,充分保证了地道二锅头之清、爽、醇、净的特点。产品畅销全国,远销韩国、马来西亚、香港、加拿大、美国等多个国家和地区。企业在围绕 “质量是市场质量是效益、质量是生命”的发展方针的同时,在产品生产中,严格按照ISO9001质量管理体系和HACCP食品安全管理标准进一步细化和强化生产过程中的产品质量控制。

历经数百年的发展,牛栏山二锅头酒已成为中国白酒清香型(二锅头工艺)代表,深受消费者青眯。如今,在京城众多白酒品牌中,牛栏山酒厂是北京地区:保持自主酿造规模最大的白酒生产企业;最早拥有“中华老字号”、“中国驰名商标”的白酒企业;唯一一家获得“原产地标记保护产品”认定的白酒企业;唯一拥有“中国酿酒大师”的白酒企业;唯一获准使用 “纯粮固态发酵标志” 的白酒企业;唯一具有“全国工业旅游示范点单位”荣誉称号的白酒企业.企业在发展规模、品牌知名度、市场竞争能力和整体经济效益等方面,都呈现出强劲的发展势头。实习记录

1)实习地点:北京市顺义区牛栏山制酒厂实习日期:实习内容:

(1)参观老烧酒展示区,介绍牛栏山制酒厂的悠久历史。

(2)造酒的传统工艺:扬酒→装胫→掐酒

牛栏山老烧锅的传统酿酒工艺,体现在原料粉蒸、制曲、发酵、原酒储存、勾调

(3)长廊壁图展示:燕王饮宴图、汉代酿酒图、曲水流觞、饮中

八仙

(4)酒室展厅:牛栏山附近出土过的青铜器:鼎、觯、爵等

(一)贡米佳酿

(二)酒镇牛栏山

(三)制酒材料:江米、豌豆、稻米、就去、小麦、高粱

(5)清香型酿酒车间:

制酒过程:

红高粱(储粮仓,1.2米)→酒腥→装胫→蒸汽→→精馏原浆

红高粱:酒糟→1:4 发酵时间:18~23天

(6)发酵池:

清香型: 二锅头: 原料:高粱、发酵时间:18~23天、发

酵环境:干净壁面,瓷砖直壁

浓香型:百年系列: 原料:高粱,玉米,大米,糯米,小麦

发酵时间:45天

储酒罐勾调酒: 7~15天味道甜美

(7)灌装车间参观:

半成品→定量灌装机→自动锁帽机→自动喷码机→检验→喷

码→贴标

(8)散酒仓:400多个酒坛(已经储藏5~50)

(9)质检中心:配备了国际上最先进的检测仪器,每生产一个批

次的产品,不但要由酒厂专业的品酒师品评定级,还要让特

聘的十几位非专业人士品尝试喝,以此来亲自检验产品的内

在质量和口感。他们这样做的目的就是要为消费者负责,为

了发扬中华老字号的企业精神,为了打造中国二锅头第一品

牌,为了使正宗地道的二锅头产品著称于国内外。

通过参观我们看到了酿酒的过程,了解了中国古代古老的酿酒文化,现代改良的酿造器具,改进的加工工艺,企业文化和企业的发展情况。体会到了酒的现代工业化加工生产,对理论的酿酒只是有了进一步的理解。

二、牵手果蔬汁

公司简介:

北京顺鑫牵手果蔬饮品股份有限公司是国内第一家提出“果蔬汁”概念的饮料加工企业,也是上市公司北京顺鑫农业的控股子公司。是目前国内最大的一家果蔬汁加工企业。公司拥有多条具有国际先进水平的饮料加工生产线和数万亩绿色种植基地,每年可将10万吨新鲜、营养、美味的“牵手”果蔬汁奉献给社会。作为一家迅速成长的、以高科技农业为主体的农产品深加工企业,公司始终坚持 “植根农业,服务现代化”的经营理念,在追求企业自身发展的同时,带领着农民走上了富裕之路,为农业产业化做出了应有的贡献。

“牵手”集农业种植、资源开发利用和环境维护为一体,联合地方政府、当地农民、国家蔬菜工程技术研究中心等科研单位建立起了一条果蔬种植、储运、科研、深加工一条龙的产业化项目。为了保证产品的新鲜美味及企业的持续发展,公司先后通过了ISO9000、ISO14000、HACCP等体系认证,实现了从土地到餐桌的全程无污染质量控制,完善的质量管理体系保证了产品的高品质。而且公司采用的国际最新蔬菜深加工技术及细胞破壁、分子包埋等生产工艺,更确保了产品安全、美味、有营养。

公司的主要生产设备均来自瑞典的Tetra Pak(利乐)公司和意大利的Sig(萨西布)公司,全部生产过程均为电脑控制的封闭生产,保证了每一滴牵手果蔬汁都是在无污染环境中生产、灌装,确保了产品新鲜美味更持久。目前,公司可生产利乐包、易拉罐、PET等多种包装、多种规格的40余个单品。公司拥有“以胡萝卜为主要原料的系列果蔬汁及其制造方法”等多项发明专利,是国内果蔬产业发展的一个新亮点。

2009年,一款率先在饮料行业打出护眼概念的复合果汁产品——“这样紫啊”隆重上市。“这样紫啊”是公司为满足市场消费需求开发的新一代健康果汁。产品融合了“护眼功能”和青春时尚的元素,以阳光、活力、时尚的个性,为校园一族及都市白领等人群带来新的选择,让人们紧张的工作生活“视”界更加美好。经过几年的市场运作,牵手已经从一个新生企业成长为一个优秀的饮料业新秀。牵手果蔬汁先后在全国设立了多家办事处,产品辐射全国主要省市地区,并出口新加坡、马来西亚、蒙古等国家。牵手以其优异的表现,先后荣获“农业产

业化国家重点龙头企业”、“全国农产品加工示范企业”、“中国品牌建设十大杰出企业”、“中国饮料行业十大影响力品牌”、“品牌中国金谱奖”等荣誉。2008年“牵手”商标荣膺中国驰名商标,再次树立了牵手公司发展历程的重要里程碑。实习内容:产品展销厅——产品展区

生产工艺:前处理车间——胡萝卜、蔬菜榨浆调配——杀菌——配料——均质——无菌罐装——包装封口——成型——成品待检

通过参观,进一步体会了研发营养果蔬的重要意义和市场可行性及需求度。

三、鹏程食品公司

公司简介:

京顺鑫农业股份有限公司鹏程食品分公司是集畜牧养殖、种猪繁育、生猪屠宰加工、肉制品深加工及物流配送于一体的农业产业化企业,是北京市最大的肉食品生产加工基地之一。生鲜产品在北京市场占有率达到40%以上。拥有与国际水平同步的自动化生猪屠宰加工生产线和国内一流水平的冷却肉加工车间,熟肉制品已经达到出口标准。

鹏程公司在全国率先提出并实施了放心肉的工程。公司从种猪繁育、安全养殖、屠宰加工、同步检疫、低温冷却、无菌分割到熟肉加工、储存运输实现了全程品质化管理,是北京市唯一一家实现全程360度健康承诺的企业。

公司按照<市场最大化,经营品牌化>的战咯目标,通过市场细分,形成了以商超.机关团体.社区市场为主的营销网络,产品出口多个国家.企业建立起了具有自身特色的市场营销体系,将品牌肉推向了市场,开创性的带动了肉类行业发展.

为建立与国际同步的食品加工体系,全面提升中国生猪屠宰业整体水平,公司建立了国内唯一一条自动化生产线,使生猪年屠宰能力达到了300万头,熟食生产能力达5万吨.引入的智能化机器人.三点式低压麻电.中空放血.冷凝式蒸汽烫毛.同步检疫.两步预冷等多项工艺,是国际领先.国家一流的新工艺.新技术.多年来,通过发挥产业化经营优势,加快食品安全体系建设步伐,通过建立:抓源头,建立生猪饲养基地;管中间,严格产品检疫、检验;控终端,进行定点销售和挂牌管理,实现了从生猪货源、产品加工到市场销售各环节产品质量的有效控制。在同行业中率先通过了ISO9001国际质量管理体系,首批获得全国工

业产品生产许可证,HACCP认证,并取得国家无公害农产品认证。公司以良好的产品质量和经营业绩,得到了社会各界的认可,鹏程连续多年被指定为“两会”等国家大型会议的特供食品。“鹏程”商标荣获中国驰名商标,鹏程牌鲜冻分割猪肉被评为中国名牌产品,鹏程品牌荣获全国三绿工程畅销品牌,北京影响百姓生活十大品牌等百余项荣誉。

2008年作为奥运会猪肉产品独家供应企业,公司实现了奥运核心区的100%供应,向世界展示了中国的食品加工水平。

实习内容:

(1)鹏程食品公司简介

(2)分割车间参观:分割机床为荷兰进口

排酸肉:0~4℃ PH 5.8~6.2

屠宰车间:

屠宰过程:感应检疫→沐浴→→头部检验→摘除甲状腺→同步检验→咬肌检验→激光打标

(3)参观成品区

通过参观企业文化厅,我们全面的了解了鹏程的发展史、企业文化、经营理念。在屠宰车间,我们在参观走廊中透过玻璃窗可以看到国际水准的现代化生猪屠宰加工工艺和生产流程,体验自动化“机器人”是如何屠宰生猪的全过程。在熟食车间,参观达到出口标准的熟肉制品生产加工线。在产品展示厅,看到了鹏程品牌的所有产品。

总结:

此次参观经历,使我们深入到生产车间,近距离体会工艺技术在生产中的应用,以及高效的生产线和技术。作为食品专业的学生,我们应该充分发挥自身所学,应用于实践中,这样的参观对我们是相当有益的。

第三篇:食品科学与工程认识实习报告

实习地点:芜湖市卫岗乳业有限公司,芜湖杉杉生物技术有限公司和学校二教教室

实习目的:

认识实习是一项重要实践环节,是理论与实践相结合的方式。通过认识实习,同学可以了解工厂,扩大视野,为后续课程学习提供感性认识。

具体讲认识实习有以下四个目的:

? 1.通过在工厂与员工们接触,同学可以学习感受其优秀的品质。特别是认真务实的工作态度和严格负责的生产管理流程。

? 2.通过观察和分析生产过程,学习本专业的生产实践知识和提高对产品生产的感性认识,以利于对后续课程的理解。

?3. 理论联系实际,用已学的理论知识去分析实习场所所看到的实际生产技术,既体会书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力。

? 4.在实习的过程中,同学充分发挥学习的主动性,积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,在有限的实习时间里尽可能多得学到实际方面的知识。

实习内容:

2010年1月5日食品科学与工程专业同学在指导老师王顺民的带领下前往芜湖市卫岗乳业有限公司参观实习。到达公司生产基地后,同学在王厂长的引导下走进了工厂乳品生产车间,通过专门的参观通道,直观的观察乳品生产的前后过程。王厂长深入浅出的讲解让我这个第一次走进牛奶加工企业的在校大学生学

到了许多未曾听说的乳品知识,也了解到工厂的主要生产产品是市场需求很大的鲜牛奶、酸奶和纯牛奶,同时认识到食品生产企业卫生方面的重要性。

实习总结:

通过这次工厂实习,使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。近年来,我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展,并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求,这对于学习食品科学与工程的大学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为在校大学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,为未来食品工业的生产实践做准备。

第四篇:食品科学与工程专业认识实习实习报告

食品科学与工程专业认识实习实习报告

一、实习目的通过参观实习对食品工厂有一定的了解,了解本专业需要掌握的基本知识和基本技能。

二、实习时间

2012年12月24日——2013年1月4日

三、实习地点

洛阳巨尔乳业有限公司、洛阳全福食品有限公司、洛阳正大食品有限公司

四、实习内容

对洛阳巨尔乳业有限公司、洛阳全福食品有限公司、洛阳正大食品有限公司历史沿革、企业文化、管理制度等有一定的了解,并了解牛奶、面制品、肉制品生产工艺流程及加工设备,以及该生产工厂的附属设施、环境卫生要求等,对这些企业有初步的认识。

1.洛阳巨尔乳业有限公司

1.1 公司概况

生产加工、产品销售为一体的综合性乳品加工企业,跻身全国乳品行业前30强,是中国乳制品协会常务理事单位、全国首批34家乳品信用AA级企业、国家学生饮用奶定点生产企业和河南省农业产业化重点龙头企业。公司近年来引进芬兰、丹麦、瑞典生产线,采用欧洲先进工艺,开发出无菌砖、无菌袋、屋顶盒、塑杯等系列50多个品种,形成年产16万吨的加工规模,成为中部地区大型乳品加工基地。巨尔牌系列产品先后荣获

品工业50家高成长企业”等多项殊荣,并通过了ISO9001、HACCP等多项国际认证,产品畅销河南、湖南、湖北、安徽、山西、陕西、江苏等省内外50多个大中城市,销售网络遍布各地,深受广大消费者喜爱。

“十一五”期间,在国家、省、市各级政府的大力扶持下,公司得到了迅猛的发展:累计完成产值6.5亿元,收购原料奶10.2万吨,支付农户奶款3.2亿元,实现利税6500万元,引进并建成两大澳牛标准化牧场,纯种澳牛存栏达2000头,发展奶牛小区50多个,带动养殖奶牛存栏两万头,生产销售环节安置就业2000多人,带动3000多养牛户和4000多亩牧草种植户脱贫致富,年耗用秸秆20万吨,促进了就业安置和农民增收,带动了周边地区饲草饲料产业的快速发展,减少了秸秆污染,形成了良性循环的奶业发展模式,有效地促进了地方经济的发展。

巨尔乳业非常注重创新发展。1986年,“白马寺”牌瓶装奶生产线正式投产,结束了我市群众长期饮用散装奶的历史;1999年,公司不惜重金,将欧洲先进的无菌奶生产线、搅拌型酸牛奶生产线等引进洛阳……此后,无菌砖自动灌装生产线、澳洲生态牧场、机械化挤奶设备相继被引入,巨尔乳业的生产工艺和加工能力得到迅速提升,并跻身我国乳制品生产加工行业的前列。

“得奶源者得天下”,这是乳制品加工行业的至理名言。巨尔乳业董事长、总经理陈彦斌说,奶源生产是乳制品加工行业的“第一生产车间”,也是保证乳品质量的关键一环。因此,巨尔乳业舍得在奶源基地建设上加大投入,不断提高奶牛养殖水平。

早在2006年,巨尔乳业便在全省率先取消了散户奶,自建标准化奶牛养殖基地40余个,实现了100%全封闭机械化挤奶,被国家相关部门誉为“洛阳奶业模式”。为从源头上保证奶源质量,他们在奶牛饲草、饲料及药品供给等方面,实行统一管理、统一采购,保证饲养过程的全程监控。此外,巨尔乳业的所有养殖小区均实行统一管理、统一饲养、统一防疫、统一配种、统一挤奶的“五个统一”管理模式,这也大大提高了原料奶质量。奶品安全至关重要。为打造安全放心奶,巨尔乳业制定了严格的原料奶收购要求。经过多重检验合格的原奶,从奶罐车直接进入生产设备直至包装成各种成品,都不与外界接触,实现全封闭生产,有效避免了外界环境对产品质量的影响。而原料奶需要途经的高科技设备,都是从芬兰、丹麦、瑞典等引进的国际一流乳品加工设备。

此外,在生产过程中巨尔乳业积极推行标准化管理。乳品加工的全程均由专人跟踪,实行动态管理,坚决杜绝不合格品进入下一道工序。为提高检测水平和检验能力,巨尔乳业不惜斥资数百万元建立了4个国内先进的标准化实验室,实现了从饲料、兽药、原料奶、半成品到成品的全方位检测。正是靠先进的工艺和优良的品质,巨尔乳业的系列产品赢得了市场,并成为我省首批国家认定的唯一一家学生奶定点生产企业。

1.2工艺流程:

首先从无公害奶牛养殖基地运来原料奶,经过采样检验合格后进行抽奶,检验报告显示了原料奶的产地以及脂肪、蛋白质、酸度等各项指标。检验由公司质量处完成,看不到该检验报告,他们是不会进行抽奶的。随后,这批牛奶过冷后储存在储奶罐中。该罐原料奶经过杀菌后进入待装罐。此时,检验部门又进行半成品的检验,检验合格后才能进入灭菌、灌装程序。随后,工作人员对该罐原料奶进行高温灭菌杀毒,同时开始向灌装机传输原料奶,中间不再进行储存。随后一一进行灌装,带编号的袋装纯牛奶相继“面世”。当然,这并不代表这批纯牛奶能立即上市销售,随后还要经历两天左右的装成品再检验。公司质量处、乳品厂将分别对装成品进行开机样、中间样、结束样的抽检,同时检验合格才能进入销售渠道。巨尔的36个标准化奶牛养殖小区都配备了现代化的挤奶厅,引进荷兰、瑞典等世界上先进的全封闭、全自动挤奶设备及全封闭冷藏奶罐车和CIP自

动清洗系统,实现了从挤奶到运输环节的全封闭。

基地现代化全封闭挤奶中心,20头奶牛依次进入,分列两排靠近鱼股式挤奶机。随后,5名工作人员各司其职,一人执笔记录奶牛编号,一人对奶牛乳头进行消毒,一人随后用一次性毛巾擦干,另外两人接着进行前三把的人工挤奶,以保证原料奶的质量。接下来,20个挤奶机开始自动挤奶。这20头奶牛完成作业走出挤奶中心后,工作人员立即对挤奶中心进行消毒,迎接另一拨儿奶牛进入。此时,挤出来的原料奶通过奶杯、压力泵直接传输至在另一房间“守候”的制冷器内。加上铅封后,这批原料奶就运往生产车间加工,整个过程全部封闭。“下一步,巨尔将把质量安全管理进一步延伸至饲草、饲料和兽药环节,从而将源头安全控制再向前推进,真正推行绿色养殖。

1.3企业管理系统

营、和谐共赢”的经营理念,坚持“改革、创新、发展”主题,以先进科技为先导,加强科学管理,严把产品质量,把食品安全放在首位,全力打造巨尔放心奶,立足中部、面向全国,加强奶源基地建设,扩大生产规模,丰富产品种类,提高整体竞争力,促进企业快速发展。到“十二五”末实现产值30亿元,利税3.5亿元,新建5000头以上标准化牧场3个,自有奶牛达到3万头,兴建标准化奶牛养殖小区40个,奶牛存栏达到6万头,安置就业带动农户12000人,发放奶款5亿元,建成中部地区乳业骨干龙头企业,把巨尔品牌培育成中部地区乳业第一品牌,力争进入全国乳制品行业前十强。

2.洛阳全福食品有限公司

2.1公司概况洛阳市全福食品有限公司成立于1996年,是一家专业从事烘培食品生产和承办政府放心早餐,兼营宾馆、餐饮、休闲、娱乐于一体的综合性集团公司。

十几年来,经过励精图治,诚信经营,公司已发展成为占地50亩、建筑面积20000平方米、员工近千人、拥有现代化生产厂房和先进生产设备、日产量3万多斤的知名品牌企业。

我公司主要生产面包、西点、牡丹饼、牡丹燕菜、月饼、馅料、政府放心早餐等七大系列300余种食品,拥有1000多个销售网点和连锁店,是河南省大型农产品深加工企业。公司产品销往省内外30多个地市,先后被省、市评为“质量信得过产品”、“公示安全食品”等荣誉称号。“全福”牌月饼及馅料连续多年被中国工商业联合会、全国工商联烘焙业公会授予“达标优秀月饼馅料”、“优质放心月饼、馅料奖”。2006年,全福公司“盛唐牡丹饼”被省餐饮业协会和省八大委局评为“金牌名点”;2007年,“盛唐牡丹饼”被全国工商联烘焙业公会授予“中华特色名点”称号。2007~2009在全国农产品加工业博览会上,“全福”牌牡丹饼系列产品连续三年获得博览会“优质奖”。2007年8月,公司糕点通过河南省卫生主管部门验收,确定为量化分级管理A级企业单位。2009年,公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证。同年年底,公司被国家标准委确定为国家AAA级标准化良好行为企业。

“全福”牌牡丹饼系列产品是由中国烹饪大师、优秀食品专家任全福以盛唐历史文化牡丹饼记载,结合现代食品工艺,以豆类为主料,加入精心泡制的牡丹花辨,特制而成,食之酥松绵软,回味悠香。盛唐牡丹饼已成为能够代表洛阳牡丹历史文化的特色食品,成为洛阳旅游食品的首选。

洛阳市“政府放心早餐工程”的承办企业,公司制定了严格的生产工艺标准和管理制度,统一生产、统一管理、统一采购、统一配送、统一价格、统一形象,确保为广大市民提供安全、卫生、方便、快捷、营养、健康的放心早餐。目前,公司早餐网点已达二百多个,分布于我市四区三县,网点仍在不断增加中。

“品质为本,追求卓越” 的发展理念,“合作共赢,利益共享”的分配机制,“打造百年全福,让全福感动每一个人”的企业宗旨,激励着全体全福人斗志昂扬、热情满怀,为把全福公司发展成为中国食品行业的旗舰企业而奋发努力!

2.2全福管理四化:企业学校化、企业军事化、企业家庭化、企业老师化

2.3工艺流程

(1)早餐包子:

原料分拣---清洗----打碎----拌馅----打面----和面----包制----醒发----蒸制-----冻制----包装----检验---入库

(2)早餐粥:

原料分拣---清洗----煮制---灌装----分装-----检验----入库

(3)豆浆:

原料分拣---清洗----磨浆----煮浆----灌装-----分装----检验

(4)牡丹燕菜:

原料:白玉萝卜、淀粉

白玉萝卜炸丝----与淀粉揉和----蒸煮-----晾干-----打散----放托-----成型----烘干-----检验-----入库

(5)牡丹饼:

原料:豆类、面粉、牡丹浆

皮:豆和面粉磨碎制成饼皮

馅:豆泡制,熬煮后压成泥管状,与牡丹花提取液,牡丹浆拌匀,然后无菌灌装入袋中。

流程:制馅、制皮----放入成型机-----成型-----制蛋液---烘烤----放置-----检验----小包装----大包装----入库

3洛阳正大食品有限公司

3.1公司概况

正大集团投资建设的洛阳正大食品有限公司于2012年12月开业。省委常委、市委书记毛万春,省政府副秘书长介新,正大集团总部董事长顾问朱恭和、正大集团中国区资深副董事长于建平、正大集团中国区资深总裁李瑞寒共同触动开业启动器。省商务厅副厅长戴松军、省畜牧局副局长杨文明,省农业厅党组成员、农业产业化办公室主任马国明,市领导尚朝阳、宋殿宇、李柳生、任海航等参加开业典礼。

正大集团是泰籍华人创办的跨国企业,先后在洛阳投资建设了北方易初、东方正大、正大广场等项目。此次,正大集团通过收购洛阳春都投资有限公司的肉类精深加工一体化项目,建设国内第一个猪类肉食品生产基地。正大集团中国区资深副董事长于建平介绍说:洛阳正大食品有限公司是正大集团首次在中国投资猪肉深加工项目,总投资10亿人民币,占地285亩,是集生猪屠宰分割、深加工、副产品综合利用、冷链物流、连锁专卖及科研开发为一体,大型食品项目,每年可以屠宰生猪150 万头,深加工能力3万吨,熟肉制品10万吨,年销售收入达15亿人民币。

洛阳正大食品有限公司围绕猪肉深加工项目,还将带动18万亩玉米种植基地、2座生物肥料厂、一个40万吨配套饲料厂、103个生猪养殖基地,整个产业链投资将超过30亿元人民币。项目全部建成后,将创造约16万就业岗位,每年形成186亿元的收入,将为洛阳现代农牧食品业的发展起到重要的示范和带动作用。

市委常委、经济工作部部长、副市长宋殿宇说:我市各级、各有关部门要一如继往地支持企业,密切配合、贴身服务,为企业发展创造一流的外部环境,助推企业做大做强;希望洛阳正大食品有限公司抓住新的发展机遇和市场商机,开拓市场,深化加工,拉长产业链条,提高综合竞争力。

洛阳正大公司屠宰生猪全都来自集团自有养殖场,采用先进的检验检测仪器在线快速逐头检验,并建立全过程可追溯的食品安全管理系统。公司屠宰、分割、冷藏加工工艺技术和设备从丹麦公司引进,工艺技术及检测手段均达到国内领先,国际一流。

3.2企业的工艺流程

1、淋浴

2、CO2室晕:经充分的静养、淋浴的生猪每次6--8头,分批次进入CO2室晕机,通过采用先进的CO2室晕技术,生猪无紧张感,减少了体内糖原的消耗,同时提高了呼吸速率,促进血液循环,使其放血充分,柱色生猪在屠宰过程的挣扎及应激反应,提高肉品质量。

3、中空采血:室晕后的猪体传送至中空采血系统,通过中空采血刀将血液输送到存储罐。猪体自动刺青,存储罐自动编号,单独存放,保证后续检测的每一头猪可追溯。中空采血既杜绝了传统放血操作过程中粪便等对血液的污染,又避免了血液间的相互污染,保证了血液的食用质量,是当今世界上安全食用血液制品的唯一途径。

4、猪体清洗:采血后的猪体经过预清洗机除去猪体表面污染物后,烫毛猪进入蒸汽烫毛隧道工序,毛剥猪则由此转入剥皮工序。

5、按摩清洗:猪体经火焰灭菌后进行抛光清洗。通过水喷淋及塑料毛刷的运动,将猪体充分洗刷干净,同时通过对猪体进行按摩,使肌肉处于放松状态,纹理肉质得到改善。

6、火焰灭菌:鞭干后的猪体进入全自动点火喷射燎毛系统进行残毛清扫和体表灭菌,系统配备了检漏程序和火焰探测工具,起到全面清除残毛的目的,并可达到瞬间高温灭菌的效果。

7、体表干燥:通过预干燥机内的特制鞭条去除猪体上的残余猪毛与水分。保持胴体表面清洁干燥,减少火焰灭菌的能量消耗,提高后道工序火焰灭菌的效果。

8、吊挂提升:将剥皮后的猪体套上扁担钩,提升至输送轨道。

9、自动脱毛:猪体从烫毛的隧道出来后,通过自动卸载系统进入打毛机,在打毛机内滚动式前进,清水自动冲淋,减少猪毛、异物对肉质的污染。在有效去除猪毛的同时,脱下的猪毛通过分离系统进入猪毛存储间,减少猪毛对车间地面的污染。

10、蒸汽烫毛:清洗后的猪体进入立式蒸汽烫毛隧道后,通过温度、湿度自动控制系统使饱和的水蒸气充分溶入猪体毛根部位,令烫毛更加彻底,改变了传统的热水池烫工艺对肉质所造成的交叉污染,同时高温蒸汽对猪体进行了一次全面的消毒灭菌。

11、修整:刀锋贴近皮面,修去体表伤斑、淤血、残毛等。

12、吊挂提升:

13、机械脱皮:将预剥开的猪皮扯平绷紧,放入剥皮机卡口夹紧,撕下整张猪皮。

14、预剥皮:将猪体下到预剥线上,沿正中线划开猪皮,并预剥四肢猪皮。

15、去尾、去蹄:先贴尾根部关节将猪尾割下,再分别从腕关节和纣关节处下刀去掉前后蹄。

16、去头:

17、雕圈、去尾:用手动开肛器将直肠与猪体分离,防止直肠破裂污染胴体,然后贴尾根部关节将猪尾割下。

18、自动开骨、开膛:通过红外线光幕测定系统对猪体自动定位,机器自动对猪体开膛,减轻了工人劳动强度,减少手工操作带来的污染。同时所有与猪体接触的工具和设备的其他部分在接收处理下一个猪体之前都用热水清洗和消毒,保证肉品卫生质量。

19、取内脏:经过开膛剖腹后取出白脏和红脏,通过内脏与猪体同步输送系统对内脏与胴体质量进行综合检验分析,做出对肉品的正确判断处理,克服了传统的分散检验与局部检验对肉质不能实现全面的监控的弊端,同时输送机装配的自动托盘,清洗和消毒系统避免了交叉污染,确保了肉品及内脏的卫生质量。

20、全自动劈半:通过全自动劈半设备对固定的猪胴体进行劈半,操作统一规范,提高了精确度,保证了工艺执行的稳定性,每次操作之后,所有的工具回到清洁位置,用冷水、热水、冷水漂洗,消除了细菌的传播,保证了肉品的卫生质量。

21、去头:从两耳根后部连线处下刀,将皮肉割开,刀尖深入枕骨大孔将头骨与颈骨分离,将头部割下。

22、修割:刀锋贴近皮面,修去体表伤斑,淤血、残毛等。

23、自动撕板油:通过模仿人工动作,全自动撕板油机将板油从猪体表面自下而上准确撕下,避免了人工操作带来的污染,同时每撕一次,配套的自动清洗系统对设备进行清洗消毒一次,保证了肉品的卫生质量。

24、计量:用轨道称对白条胴体进行准确称量并记录。

25、品质认证

26、冷冻储藏:速冻合格的产品转入--18℃的冷冻间冻藏。

27、白条分段:根据市场销售的不同要求,在12℃以下的低温环境下将白条分割加工成符合标准的各种产品。分割后的产品一直保持在0---4℃的低温环境下,不仅大大降低了初始菌数,而且彻底改变了传统的热分割肉微生物不易控制的缺点。

28、分类修整:根据市场需求和工艺要求对分割后的各种产品进行分类修整。

29、包装:预冷好的产品进入包装环节,根据不同产品工艺要求分别装箱。

30、金属检测:包装后的产品经过金属探测仪进行检测,合格者方可进入下道工序,确保产品中无金属异物。

31、速冻:金属探测合格的产品及时入速冻库进行急冻,至中心温度达到工艺要求--15℃时转入冷冻库。

3.3企业经营理念:“无则思有”、“小则思大”、“大则思优”、“优则思强”、“生产道德,销售人品”

3.4团队文化:企业成功靠团队、团队成功靠管理、管理成功靠体系、体系成功靠执行。

3.5冷链生产、冷链配送、连锁经营:

公司采用先进的冷却排酸、冷分割加工工艺和专用的运输车,从加工、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终保持冷链状态,有力的保证了冷鲜肉的卫生与品质,全力打造出“从源头到终端”的全程食品安全监控体系,真正做到“源头有程有冷链”。

冷鲜肉的运输采用全自动控制冷藏车辆,并安装了温度跟踪仪,有效监督车辆送货途中冷链运行状况,并通过车辆GPS定位系统对产品在途温度做到全程监控。

3.6生猪养殖:

正大集团规划在洛阳市以及周边地区新建生猪养殖基地103座(100万头)。集团从60余年猪养殖事业的实践中,总结建立了一套“场地选址---猪场设计---养殖----遗传育种”的高效一条龙模式,通过领先国际水平的标准化养殖场,为我公司提供品种最优、最清洁、最健康的生猪。

实习后对专业的认识

食品科学与工程

食品科学与工程虽然是年轻的技术学科,但她在现代社会早已成为经济发展、文明程度提高的主要标志。未来的发展

趋势是借鉴基因技术的发展成果,研制出营养更加丰富、味道更加鲜美、保质期更科学的食品。比如,科学家正在试图把鱼的基因和西红柿的基因结合,培养一种更富营养的新品种。这的确是一个特别新兴的领域,虽然关于基因食品的利弊人们一直争论不休,也有待科学的定量分析,但我们相信这个发展方向具有良好的市场前景和社会效益。我们完全可以充分发挥自己的想像,使食品工程生产出花样繁多的新新食品,丰富我们的餐桌,美化我们的生活。

几天的实习认识扩大了我的眼界,对企业有了更深的了解,同时也深刻地认识到不管身处什么样的环境,不管是在哪一个年龄段,学习是永恒的主题。所选专业或许会作用于未来某一阶段的方向,但自身的知识结构和内涵却会决定一个人一生的成就。每位成功的人士都有其独特的人格魅力,而这又源于其自身的努力和对知识孜孜不倦的摄取。企业不是想象中的企业,它是活的,实实在在的,只有能把所学知识用活的人才能真正对它有所为。而深感所学不足,而且时间紧迫,所以今后不 会再浪费时间了。

第五篇:食品科学与工程认识实习报告

我于____年9月份到金冠()食品有限公司实习也许大家都不陌生,那是曾经周末勤工俭学的地方,它属于独资企业,生产糖果制品,产品80出口,主销欧美、中东等和地区。

公司的厂房、生产设备达国内同行一流,环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求,对生产过程严把卫生质量关,符合出口食品厂的卫生要求。公司ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖,并艺术加工,共有30余系列,200多款的造型,与市场潮流需求严密接轨,深受各个年龄层人士喜爱,极强的艺术欣赏价值。

能够对糖果巧克力的制-作-工-艺流程的理解,我这次实习的选择了金冠()食品有限公司次实习中,我最大的收获,那能实践操作!能的运用课堂上的理论知识与实践相

。并能从实践中对理论知识的认知。

我的工作浇注成型!所要做的产品是硬糖。硬糖的生产工艺流程如下;

领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库

1领料:

①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单

②按单所需的原料及计算其

,领后置于车间位置并摆放整齐

注意点:⑴核对原材料品种及

⑵拉条时,应检查拉车安全等情况,应小心原材料掉落浪费

2化糖

加入固形物30的水,倒入称量好的白糖,打开蒸汽化糖,待白糖化开并煮沸,气压控制在0.38-0.42mpa。温度控制在105℃—110℃。3过滤

①过滤网为300目。

②过滤网丝常检查,使用后清洗。

注意点:过滤网干净完好。

4真空熬制

①真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-0.8mpa。温度控制在145℃

②每锅糖膏30kg±1kg,放入冷却池

注意点:浓缩温度的控制

5冷却

①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃

注意点:温度的控制

6加辅料、调和

①将道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀。②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃—90℃可拉条。

注意点:温度的控制。

7成型

①将冷好的糖膏置于案上或辊床拉条。

②拉条要求大小,厚薄,机器成型。

③成形后的糖粒冷却振动筛冷却。

注意点:操作时条状均匀

8筛选

①将振动筛上下来的糖粒挑选,选出未成型的废糖。

注意点:不合格品的挑选。

9内包装

包装之前消毒。

②枕包要求:电脑跟踪,纵封和横封温度

密封的要求。

○3扭包要求:扭结对称,内纸校正中,两边扭结扭转两圈半,扭结无断裂。

第六篇:食品科学与工程认识实习报告

前言:

要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,学到的理论知识可以得以具体化。有时,实习可以帮助人们确定,一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。

在有些专业,特别是一些社会学领域的专业里,实习是必修项目,或是在学习中,或是在入校前必须完成。因为实习有时是发放录取通知的前提条件。通常,大学生要自己找实习职位。但对于必修的实习,学校会助一臂之力来安排,甚至会建立一个高校内部的实习数据库。即便实习没有被写入学生守则,考虑到将来的就业机会,实习也是很有益处的:在雇主,尤其是自由经济中的雇主眼中,实践经验与考试卷上的好分数同样重要。

实习目的:

通过参观和实践,巩固专业基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下:

1,接触社会,,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

2,学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

3,学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

4,了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

5,了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

实习时间:7月5日 上午

实习地点:广州市开发区永和经济区田园西路2号

实习单位:广州市益力多乳品有限公司

实习内容:从大学城广工出发,坐了大概一个多小时的校车,到达了黄埔开发区的益力多工厂。益力多是一个世界性的名牌,很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。

我们在益力多厂房进行的是参观实习,目的的是简单了解一个产品的生产流程。我们的参观实习分为两部分,第一部分是益力多公司向我们介绍益力多公司的企业文化和益力多这种产品。

益力多公司的历史在这里我就不描述了。但是我还是要简单说一下益力多这种乳酸饮料。

益力多每瓶100ML,5瓶100ML益力多在市场的统一价格是是8.8元,是市面上最贵的乳酸饮料之一。益力多标榜的是它独有的菌----益力多菌。

益力多菌,学名干酪乳杆菌代田株,属于益生菌的一种,主要功能是分解乳糖,活动地点在小肠下部,特点是耐酸性特强,能活着到达小肠发挥作用。

生产流程:

益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程

制作过程包括:

1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道。

3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌。

4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵

5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀。

6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却。

7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和。

经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了。

包装过程:

1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤。

2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水。

3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐。

4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签。

7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形。

8,冷藏,把成品益力多输送进冷藏库。

实习体会:

通过这次在益力多参观实习,使我真正了解流水生产线的真正意义。高效,卫生,节余资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题,自动化程度越高,成本就越低,那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线,所以要企业获得在市场的优势,还必须注意产品的开发。

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