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工业工程专业实习报告(大全)

2022-11-21 22:16:09

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第一篇:工业工程专业生产实习报告

工业工程专业生产实习报告

目录

一、概要

(1)实习时间及地点

(2)公司简介

二、实习安排

三、实习内容

(1)发动机的典型零件的加工工艺

(2)讲座

四、感受体会 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作的精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。我们10级全体同学在张艳萍等老师的带领下于2013年4月13号到达湖北省十堰市东风汽车有限公司进行了为期2周的生产实习。

一、概要

实习时间:2013/4/13——2013/5/3 地点:湖北十堰东风汽车有限责任公司 东风汽车有限公司简介:

东风汽车公司始建于1969年,是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)等主要生产基地,公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前,整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产768.9亿元(RMB),净资产339亿元(RMB),在册员工10.6万人。

东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓,有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验,是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业,是国内唯一一家汽、柴并举,2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90~412Ps,排放均达欧Ⅱ,部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

二、实习安排

4月15日 上午 安全教育及企业介绍 下午 曲轴、连杆、缸体、缸盖生产车间 4月16日 上午 机修车间(磨锋工段)

下午 发动机装配车间 4月17日 上午 曲轴加工工艺的讲解

下午 发动机凸轮轴生产线

晚上 东风发动机的生产方式(讲座)4月18日 上午 曲轴生产线 下午 连杆车间 4月19日 上午 4H缸体

下午 DCI11发动机装配工艺简介(讲座)4月22日 上午 变速箱厂

下午 大马力装配线 4月23日 上午 神宇总装厂 下午 通用铸造厂 4月24日 上午 工厂5S管理艺术

下午 4H装配 4月25日 上午 征梦—汽车板簧

下午 展厅

4月26日 上午 生产计划(讲座)

下午 轻型发动机有限公司

晚上 缸体的加工工艺(讲座)

三、实习内容

(一)

1、发动机典型零件的加工工艺 曲轴

曲轴是发动机上的一个重要的几件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈、连杆劲、其他。主轴颈被安装在缸体上,连杆劲与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑,这个一般都是压力润滑的,曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通,发动机运转以后靠机油泵提供压力供油进行润滑、降温。发动机工作过程就是活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。

曲轴的加工工艺流程:

粗精车两端轴颈→打零件号(前端面)→铣削连杆轴颈,2、3主轴颈→钻油孔→去毛刺清洗→热处理,表面淬火→回火,热校直→修正中心孔→半精磨→精磨后端轴颈→钻孔,校正→热压装→精车端面→加工两端螺栓孔系→精磨主轴颈、连杆轴颈→所有油封孔、倒角抛光→打二维码→精磨前端轴颈→精磨后油封外圆→表面磁粉探伤→动平衡检测→表面砂带精抛光→清洗→热压装机油泵齿轮→终检防锈包装

1、连杆

连杆的功用是将活塞承受的力传给曲轴从而使得活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动连杆承受活塞销传来的气体作用力及本身的摆动和活塞往复运动的惯性力。这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到的是压缩、拉伸和弯曲等交变载荷。这就要求连杆在质量尽可能小的条件下有足够的刚度和强度。

大马力连杆加工工艺过程:

毛坯检查→粗铣两端面→拉外形→打流水号→粗镗小螺孔→ 粗镗大螺孔→杆带锯断→粗磨对孔面→精磨对孔面→钻扩铰螺栓孔→钻小轴油孔→去螺栓毛刺清洗→装螺栓,扣螺母→拧紧力矩→精磨两端面→精镗大头孔→珩磨大头孔→精镗小头孔→终检

2、凸轮轴

我们参观的凸轮轴加工作业部属于康明斯作业部的一部分,它生产的凸轮轴主要分两大类:汽油机和柴油机。汽油机的EQ6100主要提供给EQ140,材料主要是45号钢。柴油机主要有6C、6B、4B三个系列,主要用于装配重卡、EQ153和军用车辆。

凸轮轴加工工艺流程:

凸轮轴轴颈粗加工采用无心磨床磨削→铣端面→钻中心孔→凸轮轴的热处理→凸轮轴的深孔加工→主轴颈快速点磨加工与CBN砂轮→凸轮的加工→凸轮轴的化学处理→凸轮轴的抛光→凸轮轴的探伤→凸轮轴的清洗

3、缸体

东风风神EQH系列发动机是东风自主开发的新一代发动机,吸纳了国际柴油机最先进的设计、制造技术,产品采用电控高压共轨燃油系统,每缸4气门技术、增压空空中冷进气系统、后置齿轮驱动,同时凝聚公司30余年发动机制造经验进行生产,科技含量高。

缸体加工的工艺流程:铣定位凸台,发电机支架凸台,机冷器面,工艺导向

粗铣底面,龙门面,对口面,顶平面→粗铣缸套底孔→粗铣前后端面→精铣前后端面→汽缸体打流水号→铣主轴承座两侧面→铣油封凹座(注机冷器面朝下,后端面朝前→铣主轴承孔瓦片槽→扩1,2,3,4,5凸轮轴底孔,顶平面朝上,挺杆室朝前→扩第3凸轮轴底孔→枪钻前后端面主油道孔及油泵座内油道孔→枪钻2个横油道深孔及顶面2个深油孔→钻5个横油道及顶面12个推杆孔→粗镗缸套底孔→半精镗缸套底孔两侧凸台面及导向以及孔系加工→前销后环出砂孔及凸轮轴凹底孔及部分→顶面水孔,缸盖螺栓孔,定位环孔以及瓦盖定位环孔加工→底面油底壳螺孔,瓦盖螺栓孔,深油孔,喷油臂孔加工→精镗缸套底孔→精拉瓦盖结合面→水压实验→七横油孔,增压回油孔,出砂孔加工→6个7度横油孔及机油标尺加工孔→中间清洗→人工清理窗口面12个螺孔和主油道→缸孔分组,分压缸套→人工清理缸体内腔和瓦座螺栓孔v装瓦盖及瓦盖螺栓→粗镗主轴承孔,凸轮轴衬套底孔→半精镗主轴承孔,精镗凸轮轴衬套底孔→钻凸轮轴衬套底孔→中间清洗→压凸轮轴衬套→精车第四轴承止推面 →精镗主凸孔,前销,油泵座销孔→扩挺杆孔→第二次扩挺杆孔→精镗挺杆孔→铣挺杆孔→中间清洗→粗镗缸套孔→缸孔倒角→精镗缸套孔→粗精研磨缸孔→缸套孔返修→ 精铣缸体顶平面→缸体返修→总成清洗→压装前后堵盖,凸轮轴后堵盖,压装侧面出砂孔,碗形塞→缸孔分组及打号→总成检查→防绣→气压实验→装镗油泵挺架

4、缸盖

5、发动机装配

EQ4H发动机是东风公司自主研发的一款发动机它是直列四缸、电控共轨燃油喷射、还是中压增冷。主要用于天景系列的汽车而大马力则是直列四缸、四气门、共轨直喷、增压中冷。主要用来转配重卡。该机具有超强动力、静音设计、超低油耗等优势。在2007年举行的首届中国国际卡车节油大赛上一举荣获“最省油发动机奖”成为名符其实的“节油冠军”。

发动机装配流程:

缸体上线→装主轴瓦→装曲轴→拧紧主轴承螺栓→装后油封→装飞轮壳→装飞轮→装压盘→装离合器壳→装活塞连杆总成→拧紧连杆螺母→拧紧正时齿轮室座→装凸轮轴→装正时齿轮室盖→装机油泵→装油底壳→装减震器→抓哏内缸盖总成→预拧紧缸盖螺栓→装摇臂轴→装机油泵传动轴→调气门间隙→装喷油器总成→装汽缸罩盖→装空气压缩机→装排气管→装增压器→装增压器进气管接头→装曲轴箱通风→装水泵→装节温器→装风扇皮带轮→装冷却器→装放水阀

七、神宇总装厂

总装配线:

车架总成上线→制动管路系统连接→装电喇叭和牵引座→装前桥→装第二前桥→装后桥→装中间传动轴及支撑总成→装油箱托架、干燥器及储气筒→装消声器和减震器总成→翻转车架,装尾灯、气喇叭→装前保险杠及选换档臂带轴套总成→装转向机及钢管总成→装燃油箱、蓄电池、消声器→落装发动机变速箱总成→连接消声器进气管、燃油管及空气钢管→装中冷气总成→装车身后悬、空滤、膨胀箱及连接电器小件→加注润滑油和润滑脂→装车轮胎总成和备胎→落驾驶室总成→连接车身气路、线束、转向传动等相关装置→车身的限位与固定→装面罩装饰板总成→加注燃油、防锈、防冻液、离合油、动转油→车辆启动排放尾气

八、铸造厂: 铸造厂造型运用的是异于寻常的泡沫,它的硬度要高一点,泡沫的颗粒要小一些,工人师傅们首先按照汽车设计用泡沫做出相应的模型,造型时需要注意定位,以保证模型的各个参数都正确,因此在泡沫模型上有很多定位孔,当模型造好后我们需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型进行浇注了,这些泡沫遇到铁水会自动气化,故而铁水能形成需要的模型,也就是原来造型的形状

(二)讲座

1、安全教育

2、工厂5S的管理艺术

3、生产计划的讲座

研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法: 网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生http://www.xiexiebang.com/wenzi/产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

4、QCD改善

四、感受体会 实习中,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

通过这次实习我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继的学习打下了基础,以至为今后的学习达到事半功倍的效果。本次实习不仅仅是对所学理论知识的进一步巩固对书本知识的验证和深化更重要的是我们把理论和实际结合起来进厂实习使我们了解到工厂里的各种生产流程工厂自动化程度以及国内甚至世界同行业的发展概况同时通过实习我们了解平时所学知识在生产实践当中如何应用怎么应用这对正处于学习期间的我们是一个重要的启发和帮助。未来自动化正朝着信息化网络化智能化方向发展而且绿色环保的创造则肯定是永恒的主题自动化的飞速发展将使人类不仅可能摆脱繁重的体力劳动而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动同时智能化促进柔性化它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。虽然这次的实习时间比较短暂但是我个人认为我们还是学到了许多从书本上学不到的东西的我们对企业物流有了更深刻的了解真正意义上的使理论与实际结合。在这里我们应该感谢老师和二汽集团是他们为我们安排了这次实习使我们充分认识到了光在书本上学习是远远不够的理论只有跟生产实际联系起来才会发挥作用产生效益在以后的日子里我们不仅要认真学习专业课同时还要关注实际的生产过程。毫不掩饰的说通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程和一些先进的与本专业相关的工业技术。这次实习给了我一个学习的平台,让我知道了自己的不足如提问要有针对性,知识要活学活用,理论需要实践来证实身体力行才能更好的学会机械这门专业„„同时也在车间内我们见到了很多的励志的标语,这对我们今后的人生也是一个很的教育方式“不说不行的理由,寻找可行的方法”、“With the team’s hard work, everything could be succeful ”。让我了解了真正的车间是怎样的。我想这次实习对我以后做一名合格的工程师做了一个很好的铺垫我将继续学习新的知识,教学理念为以后自己的事业道路做铺垫,让自己能够在这个强强对战的社会更好的生存下去,也让自己能够更好的把握自己的未来,创造美好的明天。

工业工程认识实习报告

工业工程毕业实习报告

工业工程专业求职信

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工程专业实习报告

第二篇:工业工程实习总结范文

实习地点:商丘师范学院平原路校区

实习时间:20__.5.15~20__.5.29

实习班级:地理科学系测绘工程06级1班

实习小组:No.2

编写人:苗逢春

辅导老师:王小华

一:实习安排

1.性质目的:这次实习是我们在新校区校内完成教学计划所规定的全部课程和实习.实验,课堂设计以后的一次综合性生产技能锻炼实习.其目的是巩固和运用所学的全部知识和课程实践,通过参加实际工作,了解和掌握本专业的基本知识,锻炼分析问题和解决问题的实际能力.

2.实习地点:本次实习地点位于河南省商丘师范学院新校区.新校区坐落在平原路中段.虽然离老校区距离不远,但由于仪器的原因,我们所有成员不得不坐车.新校区刚刚建好不久,目前部分地点还仍在施工中.占地面积约为1300多亩左右,平原公路穿境而过.交通便利,水源充足,物产丰富.本次实习是由本系领导自己打桩选点进行的.实习范围不满整个新区.由6人组成一组,共6组,采用全站仪自动跟踪测量模式,准备在两个星期内完成所有工作.我们是20__年5月份到达新校区的,去时测区内控制点已经布设完毕.在实习中我参与完成了所有的测绘任务.

二.实习过程

1.实习前言:近几年随着社会经济的迅速发展,数字化测图以其测图精度高,数据采集快,产品的使用及维护方便,快界,利用率高,广泛用于测绘生产,土地管理,城市规划等部门,并为广大用户所接受,它能够更方便传输,处理,共享的数字信息,通过控制图形图层数据信息时代地理信息输出来,数字地形图,为信息时代地理信息的发展产生积极的影响.

2.作业原理:数字化测图的主要作业原理过程分为三个步骤:数据采集,数据处理及地形图的数据输出.

数字化作业流程图如下:本次在实习中测图采用的方法为地面数字测量,利用全站仪进行校区数字采集,数字化测图是我国目前各测绘单位用得最多的数字测图方法,利用全站仪自动跟踪测量模式,测站等设自动跟踪式全站仪.

我们在测图中也采用外业草图来完成测图工作.我们在实习过程中共分6个地形测绘小组,每个小组6人,1人观测并在全站仪上记录和编码,两人跑尺,一人记录,一人画图.

在实习过程中,我们一个测区一个方法的方式.根据控制点的位置和实际的每天工作量,人工实地汇草图,在草图上标明.每个测站互通点号,防止出错.当完成各点的编号后,回到室内就可以把它传输到计算机上,当完成这项工作后,再把这些图拿到实地对照,量取实地没有测到的地形图.采用以上方法,地观测及跑尺人员的要求是比较高的.第一,配合要默契,这一点测完了,下一点应测什么应心灵相通,对观测员的输入数字及字母的失恋程度较高,一般应在一定时间内完成;第二,跑尺人员担负着绘图的工作,是测图过程中的重要人员,所有对于地物的综合取舍等要心中有数,并且应在跑尺前确定好跑尺的路线,尽量避免走冤枉路.采用这样的测量方法要省事,快捷.测站上所需要的仅是编码及照准两个过程,而跑尺人员所需要做的仅是通过对讲机报编码,拜访棱镜两个过程.

现在的全站仪测量一个坐标.基本上在1秒内,有的甚至达到了0.3秒一个点.受走路等原因的影响,测地物约30秒一个点,地貌在一分钟以内.可以说,主要的时间从一个点到另一个点的时间,而在这么短的时间内,画草图人员甚至跟不上这个思路与速度的.经本人每天测量小时计算,每天约可测600到900点,而且连续的成功率爱95%以上,碎部要点在测量的过程中,碎部点的取舍和测量至关重要,测点过密会造成成图密集,不该要的要了,测点过少,没有把握地形的基本要素,因此对于碎部点的确定,就注意以下几点1.建筑物比较方正的可只需测出四点2.不规则的地貌应尽量能多测一些点,因为在传统测图中一些细小的变化可通过手工来完成3.对于程序中规定顺序绘制的图块,最好能按其顺序进行测量.在测量中,能够测量到的点应尽量实测,尽量避以自然界为界.如河流,道路等一便于地形图的施测,也减少了接边的问题4.能够测量到的点尽量实测,尽量避免用钢尺量取,因为用全站仪所测量的速度远非皮尺量取所能比的,而且精度也会高一些5.实地数据采集时,配合要默契,不在测站可视范围,则通过使用传播工具来传递信息,跑棱镜的人要将自己所要采集的地形地物数据点信息及时报告测站人员,以确保数据的真实性6.尽量在测站的可视氛围进行数据采集,在通视不良的地方或者需要通过举高支杆来观测的时候,则引点到附近设站进行侧击数据,避免由于支杆偏离地形地物点位而带来的认为误差7.外业进行数据采集时,一定要注意实地的地物地貌的变化,,尽可能的详细记录,不要把疑问点带回到业内处理.

三,实习体会

这次实习是对我们上学期所学知识的一次全面考核和总结,它集合了着半年的专业所学,是对知识的一次综合运用,在新区短短的时间里,我收获很多,通过这次学习我学到了很多,比如对仪器的操作更加熟练,加强了对所学知识的理解和掌握,很大程度上提到了动手和动脑能力,在这次实习中,棉队的是实实在在的任务,来不的边点推委和逃避,外业也没有给你翻书的施加,一切都必须在现场解决.因此,这次我深深明白理论知识的重要,在学校余下的时间里,我要安心的把所学的理论知识进行树立和回顾,做到胸中有沟壑,一目了然,为以后实际的工作打下坚实的基础,其次,增进了与人交际,合作的能力.我深感一次测量工作的'圆满成功,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能快速而高效.因此.在以后的实习和工作中自己在不断加强业务能力的同时,要学会和同伴和睦相处,学会包容,学会忍受.

这次实习使我学到了很多,令我受益非浅,但实习中深深体会到这是一份非常累的工作。

第三篇:工业工程实习总结范文

一、实习目的

通过这次的实习,将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合,了解他们之间的异同点,也更清楚地认识到,理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。

众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习内容安排

1、20__年6月7日 昆明市第二污水处理厂

2、20__年6月8日 林职院校园垃圾调查及处理方案设计

4、20__年6月10日 昆明市官渡区五甲塘湿地公园

5、20__年6月11日 实习小结及实习内容汇总PPT制作

三、实习小组人员安排

组长:##############

组员:##############

四、实习内容

(一) 污水处理厂参观学习

1、实习时间:8:00——14:00

2、实习地点:昆明市官南大道昆明市第二污水处理厂

3、实习内容

6月7日上午我们在学校实训楼前集合然后校车将我们带到了污水处理厂,进入工厂后我们先参观了位于办公楼大厅内的各类数据的展示墙,然后来到大会议室工厂总工程师给我们细致的讲解了该厂的工艺流程和实际操作的理论知识,随后,我们全体同学分为两个组由两个工程带领我们进行了全厂参观。在参观的过程中我们遇到问题的时候就及时的向工程师进行提问,工程师也耐心的向我们进行讲解。

昆明市第二污水处理厂于1995年建成投入使用,该厂位于官南大道,主要负责处理来官渡区周边居民的生活污水,处理水量设计值达10万吨/ 天,处理后水质可达到国家标准执行GB18918-20__-一级B标准,处理后的水排放至盘龙江。此污水处理厂运用的是A2/O工艺。

该厂的出水及进水指标也根据国家的相关规定有着明确的指标,进水水质:BOD=180mg/L SS=250mg/L T-N=45mg/L T-P=5mg/L ,出水水质:BOD≤15mg/L SS≤15mg/L T-N ≤8mg/L T-P≤1mg/L。

1、进水泵房

作用:提高污水的高度,是后面的流程从高到低形成一个高度差,从而流畅的运作。

二厂进水泵采用五台潜污泵, 水泵单机流量0. 43 m3/ s ,4 用1 备。PLC 系统可以根据水位控制水泵的开停,也可使泵按交替方式运行。其中一台泵的出水管上装有电控阀,可以在控制水位中起到微调作用。如果来水量大于设计流量,水位异常升高时, 将通过溢流道溢出,溢流水位是3.40 m 。

2、格栅

作用:污水处理工程中安装的主要设备是格栅机它用来拦截、清除污水中的漂浮物。

二厂设置:粗格栅井,分为两格,每格宽2m 、长9m 。北侧的前池设有固定格栅,采用链条传动、耙齿在栅条上移动清污的格栅机;南侧前池采用链条传动、连续筛滤式的翻转格栅。该污水厂的粗格栅:粗格栅间距40mm ;细格栅:格栅间距6mm,该厂粗格栅采用的是30分钟启动一次的运行方式。

3、沉砂池

作用:沉沙池通过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。沉淀池中一般装有刮泥车,它以非常慢的速度连续运行。

二厂设置:该污水厂所用的沉砂池是平流式沉砂池,池中的涡流量很大,在上面听到了很大的水流声。

4、厌氧池

来自沉砂池的污水与占进水量5%~10 % 的回流污泥混合后进入两组平行的厌氧池, 在每格顶部设一个垂直搅拌器每组池容积4 426. 1 m3 。厌氧池的停留时间约为2.12 h ( Q = 10 ×104 m3/ d) 和1.42 h ( Q = 15 ×104 m3/ d) 。

厌氧池出水混合液经配水井分别流至四座直径70 m 的圆形硝化和反硝化池。

活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。它够能直观地了解好氧菌的生长情况,也为回流污泥量的确定提供了依据。

好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。

5、同心圆活性污泥法

该部分是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理提供场所和条件。

在本次参观的A2 /O处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,达到除磷脱氮的处理目的。

反硝化区的污水继续进入池外圈的硝化区(或称曝气区) 。硝化区用转刷充氧, 转刷除充氧外,还具有推流和混合作用。控制由硝化区向反硝化区提供回流的混合液,最大回流比是400 % 。

6、沉淀池

规格:由沉淀池配水井分别流至四座沉淀池,每池直径53 m;有效容积4961.4 m3;总高度8.25 m;水力停留时间4.76 h ( Q = 10 ×10 4m3/ d) 或3.17 h ( Q = 15 ×10 4 m3/d) ,沉淀的表面负荷为0. 47 m3/ (m2 /h)。

7、污泥处理

回流污泥泵房:回流污泥泵房采用半圆环形的布置方案,泵房内径6.9 m, 外径12.5 m, 集泥池面积43 m2

剩余污泥泵房:剩余污泥泵房设有6.75 m ×4.5 m ×2.64 m 的污泥池,池内设三台潜污泵,提升的污泥通过地下输泥管道排至污泥浓缩池进行污泥处理。泵的运转采用定时器控制,每台泵的流量Q = 1550 m3/d。

二厂污泥处理的设备只要有:调质池、污泥进料泵、加药系统、加药罐、投药泵带式压滤机、压滤机。经处理后的为你脱水后将污泥外运,外运的污泥将运到昆明城郊的垃圾处理厂进行填埋处理。

污水处理厂的参观结束后,我们又很大的收获,在课堂上的学习主要以理论知识为主,这样的实习让我们把理论的知识与实际紧密的相结合,让我们的课堂知识得到了更全面具体的体会。

(二)学校校园垃圾调查及处理方法设计

1、实习时间:6月8日上午9:30——下午4:00

2、实习地点:以···为主的校园垃圾聚集点

1)学生及教师生活产生的垃圾

一般分类:铁罐、铝罐、玻璃瓶罐、塑料瓶、铝箔包、电池等;纸类:报纸、书籍、杂志、纸杯、包装纸盒及不含油渍废纸等;旧衣类;一次性餐具:一次性饭盒、筷子,泡面盒等;塑料袋:各类材质的塑料袋及各种食品的包装袋等。

2)学院食堂所产生垃圾

各类学生吃饭所残留的剩菜剩饭及大量的一次性餐具(饭盒及一次性筷子);煤渣、各类食材加工废料及各种洗涤用水等。

3)其他类型

各建筑工地所产生的建筑废渣废料;进出车辆所残留的各类垃圾及其学生;残留的烟头等。

我们收集调查了校园内各个垃圾的收集点,并进行了大概的种类调查。

对于一般垃圾,因为一般的学生生活垃圾内还有各种杂物所以需要作出清理后再做进一步处理。首先,将收集到的垃圾进行人工清理,清理出可以回收的塑料瓶或者铁、铝罐以及废弃书籍、铁器等,可以送至废品收购站以换取一定经济价值;剩余的垃圾可以再次进行人工筛选,有条件的地方可以进行机械筛选一定大小的垃圾进行进一步分理;最后剩下的垃圾一般都直接集中送往指定地点填埋或焚烧。

对于资源垃圾,我们要尽可能的进行回收再利用。

通过调查,我们了解了校园内的垃圾处理情况以及整个后期的处理情况。

(三) 中水处理站

我们学校的中水处理站规模相对很小,处理的污水主要来自男生和女生公寓的生活污水、新图书馆的生活污水以及学校培训中心的生活污水。处理后的中水部分回用于绿化浇花,部分回用于公寓宿舍的厕所用水。

学校中水处理的方法也较为简单,整个参观过程只用了大概15分钟左右,

在这个中水处理工艺中,有几个设备并没有投入到日常的的水质处理运行中,比如膜反应器、接触消毒池。这些都是因为设备运行所带来的成本过于昂贵而不适于投入实际使用的。

(四)五甲塘湿地公园

1、实习时间:6月10日上午8:00——下午14:30

2、实习地点:昆明市官渡区五甲乡五甲塘人工湿地公园

3、实习内容:

五甲塘湿地公园,位于昆明市官渡区六甲乡和小板桥境内,南至宝象河,北到五甲河,西接滇池。主要由水面、滩涂、沼泽组成,占地约1300亩。今年3月15日开始建设,是昆明市第一个湿地公园。昔日荒芜滩涂再现了滇池“翠羽丹霞、三春杨柳、九夏芙蓉”的美景。

湿地对于污水的处理,与其他的速水处理技术相比有着它不可替代的作用,湿地以其独特的吸附、降解和排除水中污染物、悬浮物和营养物的功能,是潜在的污染物转化为资源。这一转化过程分别通过物理、化学和生物的三种形式共同作用于生态循环系统。且湿地本身所带来的美化环境、进化空气的能力是其他处理技术所不能具备的`。

对于湿地本省而言有着不同的分化:按照建造原理而言有人工湿地和天然湿地之分,但一般来说指不问其为天然或人工、常久或暂时性的沼泽地、湿原、泥炭地或水域地带,带有或静止或流动、或为淡水、半咸水或咸水水体,包括低潮时水深不超过六米的水域。

在国际湿地保护名录中我国共有36个湿地被列入其保护名录中,其中云南就占有4个。由此可见,在云南我们有着丰富的湿地资源以及随着湿地的存在而带来的丰富的动植物资源。湿地,对于污水的净化有很好的效果,对于环境保护有着非同一般的意义,对生物多样性的保护也有着很重要的意义。保护湿地资源,也成为我们环保工作者的重要工作。

湿地的处理方法主要有:物理作用、化学作用、生物作用来对污水进行进化处理。物理作用主要是湿地的过滤、沉积和吸附作用;化学作用主要是吸附于湿地孔隙中的有机微生物提供酸性环境,转化和降解水中的重金属;生物作用包括微生物作用和植物作用,前者是指湿地土壤和根际土壤中的卫生如细菌对污染物的降解作用,后者是指大型植物如芦荟、菖蒲及藻类在生长过程中从污水中汲取营养物质的作用,从而使净化。生物作用是湿地环境净化功能的主要方式。

五甲塘湿地公园内主要分为五个区域:

1)原生态湿地保护区;

2)人工湿地保护区;

3)湿地展示区;

4)原生植物景观区;

5)入口功能区;

6)水上中心区;

7)湿地植物培育基地;

8)公园配套设施区。

五、实习总结

短短一周的实习很快就结束了,虽然时间很短,但感觉还是有很大的收获。在实训周的最后一天我们对本周的实习进行了总结回忆,并以制作PPT展示的方式和同学们一起回忆了整个实习过程,在实习总结中我们组取得了不错的成绩,为此,我们都很高兴,

整个实习的过程中,总结一下收获大概的有以下几点:

1、心态转变

学校的生活相对而言较为单纯,无需我们担忧很多的问题,学校三点一线的生活,学习跟得上就可以,而在实际的运作中当中则不然,实际中,我们要考虑的则更多,及时的转变心态会让我们工作更加顺利。

2、计划做事。

有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。我们实习时是跟着老师的安排一步一步走的,但是在这之前,老师的准备却是很辛苦很细致的,也正因为这样,才有我们在实训时有条理的有安排的顺利进行。周全细致的计划,这是除了课本上的知识外,我们要向老师学习的。

3、不以事小而不为。

做大事小事有不同的阶段,要想做大事,小事情必须做好。我们正是实习的阶段,做一些繁琐的小事情,很有必要。这些小事情值得我去做。事情虽小,可过程至关重要。

虽然一周的实习时间很短,学习到的东西也很有限,但是这足以让我体会到只有不断的努力,学习更多的知识,才能够逐步完善自己,提升自我。

第四篇:工业工程专业生产实习报告

目录

一、概要

(1)实习时间及地点

(2)公司简介

二、实习安排

三、实习内容

(1)发动机的典型零件的加工工艺

(2)讲座

四、感受体会

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作的精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。我们10级全体同学在张艳萍等老师的带领下于2013年4月13号到达湖北省十堰市东风汽车有限公司进行了为期2周的生产实习。一、概要

实习时间:2013/4/13——2013/5/3 地点:湖北十堰东风汽车有限责任公司 东风汽车有限公司简介:

东风汽车公司始建于1969年,是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)等主要生产基地,公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前,整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产亿元(RMB),净资产339亿元(RMB),在册员工万人。

东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓,有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验,是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业,是国内唯一一家汽、柴并举,2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90~412Ps,排放均达欧Ⅱ,部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

二、实习安排

4月15日 上午 安全教育及企业介绍 下午 曲轴、连杆、缸体、缸盖生产车间 4月16日 上午 机修车间(磨锋工段)

下午 发动机装配车间 4月17日 上午 曲轴加工工艺的讲解

下午 发动机凸轮轴生产线

晚上 东风发动机的生产方式(讲座)4月18日 上午 曲轴生产线 下午 连杆车间 4月19日 上午 4H缸体

下午 DCI11发动机装配工艺简介(讲座)4月22日 上午 变速箱厂

下午 大马力装配线 4月23日 上午 神宇总装厂 下午 通用铸造厂 4月24日 上午 工厂5S管理艺术 下午 4H装配 4月25日 上午 征梦—汽车板簧

下午 展厅

4月26日 上午 生产计划(讲座)

下午 轻型发动机有限公司

晚上 缸体的加工工艺(讲座)三、实习内容(一)1、发动机典型零件的加工工艺 曲轴

曲轴是发动机上的一个重要的几件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈、连杆劲、其他。主轴颈被安装在缸体上,连杆劲与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑,这个一般都是压力润滑的,曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通,发动机运转以后靠机油泵提供压力供油进行润滑、降温。发动机工作过程就是活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。

曲轴的加工工艺流程:

粗精车两端轴颈→打零件号(前端面)→铣削连杆轴颈,2、3主轴颈→钻油孔→去毛刺清洗→热处理,表面淬火→回火,热校直→修正中心孔→半精磨→精磨后端轴颈→钻孔,校正→热压装→精车端面→加工两端螺栓孔系→精磨主轴颈、连杆轴颈→所有油封孔、倒角抛光→打二维码→精磨前端轴颈→精磨后油封外圆→表面磁粉探伤→动平衡检测→表面砂带精抛光→清洗→热压装机油泵齿轮→终检防锈包装

1、连杆

连杆的功用是将活塞承受的力传给曲轴往复运动转变成曲轴的旋转运动

从而使得活塞的连杆承受活塞销传来的气体作用力及本身的摆动和活塞往复运动的惯性力。这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此

连杆受到的是压缩、拉伸和弯曲

有足够的等交变载荷。这就要求连杆在质量尽可能小的条件下刚度和强度。

大马力连杆加工工艺过程:

毛坯检查→粗铣两端面→拉外形→打流水号→粗镗小螺孔→ 粗镗大螺孔→杆带锯断→粗磨对孔面→精磨对孔面→钻扩铰螺栓孔→钻小轴油孔→去螺栓毛刺清洗→装螺栓,扣螺母→拧紧力矩→精磨两端面→精镗大头孔→珩磨大头孔→精镗小头孔→终检

2、凸轮轴

我们参观的凸轮轴加工作业部属于康明斯作业部的一部分,它生产的凸轮轴主要分两大类:汽油机和柴油机。汽油机的EQ6100主要提供给EQ140,材料主要是45号钢。柴油机主要有6C、6B、4B三个系列,主要用于装配重卡、EQ153和军用车辆。

凸轮轴加工工艺流程:

凸轮轴轴颈粗加工采用无心磨床磨削→铣端面→钻中心孔→凸轮轴的热处理→凸轮轴的深孔加工→主轴颈快速点磨加工与CBN砂轮→凸轮的加工→凸轮轴的化学处理→凸轮轴的抛光→凸轮轴的探伤→凸轮轴的清洗 3、缸体

东风风神EQH系列发动机是东风自主开发的新一代发动机,吸纳了国际柴油机最先进的设计、制造技术,产品采用电控高压共轨燃油系统,每缸4气门技术、增压空空中冷进气系统、后置齿轮驱动,同时凝聚公司30余年发动机制造经验进行生产,科技含量高。

缸体加工的工艺流程:铣定位凸台,发电机支架凸台,机冷器面,工艺导向

粗铣底面,龙门面,对口面,顶平面→粗铣缸套底孔→粗铣前后端面→精铣前后端面→汽缸体打流水号→铣主轴承座两侧面→铣油封凹座(注机冷器面朝下,后端面朝前→铣主轴承孔瓦片槽→扩1,2,3,4,5凸轮轴底孔,顶平面朝上,挺杆室朝前→扩第3凸轮轴底孔→枪钻前后端面主油道孔及油泵座内油道孔→枪钻2个横油道深孔及顶面2个深油孔→钻5个横油道及顶面12个推杆孔→粗镗缸套底孔→半精镗缸套底孔两侧凸台面及导向以及孔系加工→前销后环出砂孔及凸轮轴凹底孔及部分→顶面水孔,缸盖螺栓孔,定位环孔以及瓦盖定位环孔加工→底面油底壳螺孔,瓦盖螺栓孔,深油孔,喷油臂孔加工→精镗缸套底孔→精拉瓦盖结合面→水压实验→七横油孔,增压回油孔,出砂孔加工→6个7度横油孔及机油标尺加工孔→中间清洗→人工清理窗口面12个螺孔和主油道→缸孔分组,分压缸套→人工清理缸体内腔和瓦座螺栓孔v装瓦盖及瓦盖螺栓→粗镗主轴承孔,凸轮轴衬套底孔→半精镗主轴承孔,精镗凸轮轴衬套底孔→钻凸轮轴衬套底孔→中间清洗→压凸轮轴衬套→精车第四轴承止推面 →精镗主凸孔,前销,油泵座销孔→扩挺杆孔→第二次扩挺杆孔→精镗挺杆孔→铣挺杆孔→中间清洗→粗镗缸套孔→缸孔倒角→精镗缸套孔→粗精研磨缸孔→缸套孔返修→ 精铣缸体顶平面→缸体返修→总成清洗→压装前后堵盖,凸轮轴后堵盖,压装侧面出砂孔,碗形塞→缸孔分组及打号→总成检查→防绣→气压实验→装镗油泵挺架 4、缸盖 5、发动机装配

EQ4H发动机是东风公司自主研发的一款发动机

它是直列四缸、电控共轨燃油喷射、还是中压增冷。主要用于天景系列的汽车而大马力则是直列四缸、四气门、共轨直喷、增压中冷。主要用来转配重卡。该机具有超强动力、静音设计、超低油耗等优势。在2007年举行的首届中国国际卡车节油大赛上

一举荣获“最省油发动机奖”成为名符其实的“节油冠军”。

发动机装配流程:

缸体上线→装主轴瓦→装曲轴→拧紧主轴承螺栓→装后油封→装飞轮壳→装飞轮→装压盘→装离合器壳→装活塞连杆总成→拧紧连杆螺母→拧紧正时齿轮室座→装凸轮轴→装正时齿轮室盖→装机油泵→装油底壳→装减震器→抓哏内缸盖总成→预拧紧缸盖螺栓→装摇臂轴→装机油泵传动轴→调气门间隙→装喷油器总成→装汽缸罩盖→装空气压缩机→装排气管→装增压器→装增压器进气管接头→装曲轴箱通风→装水泵→装节温器→装风扇皮带轮→装冷却器→装放水阀 七、神宇总装厂

总装配线:

车架总成上线→制动管路系统连接→装电喇叭和牵引座→装前桥→装第二前桥→装后桥→装中间传动轴及支撑总成→装油箱托架、干燥器及储气筒→装消声器和减震器总成→翻转车架,装尾灯、气喇叭→装前保险杠及选换档臂带轴套总成→装转向机及钢管总成→装燃油箱、蓄电池、消声器→落装发动机变速箱总成→连接消声器进气管、燃油管及空气钢管→装中冷气总成→装车身后悬、空滤、膨胀箱及连接电器小件→加注润滑油和润滑脂→装车轮胎总成和备胎→落驾驶室总成→连接车身气路、线束、转向传动等相关装置→车身的限位与固定→装面罩装饰板总成→加注燃油、防锈、防冻液、离合油、动转油→车辆启动排放尾气

八、铸造厂:

铸造厂造型运用的是异于寻常的泡沫,它的硬度要高一点,泡沫的颗粒要小一些,工人师傅们首先按照汽车设计用泡沫做出相应的模型,造型时需要注意定位,以保证模型的各个参数都正确,因此在泡沫模型上有很多定位孔,当模型造好后我们需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型进行浇注了,这些泡沫遇到铁水会自动气化,故而铁水能形成需要的模型,也就是原来造型的形状(二)讲座

1、安全教育

2、工厂5S的管理艺术 3、生产计划的讲座

研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法: 网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。4、QCD改善 四、感受体会

实习中,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。通过这次实习我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继的学习打下了基础,以至为今后的学习达到事半功倍的效果。本次实习不仅仅是对所学理论知识的进一步巩固书本知识的验证和深化来进厂实习

更重要的是我们把理论和实际结合起

工厂自通过怎么使我们了解到工厂里的各种生产流程

同时动化程度实习应用以及国内甚至世界同行业的发展概况我们了解平时所学知识在生产实践当中如何应用这对正处于学习期间的我们是一个重要的启发和帮助。未

网络化

智能化方向发展

而且绿色来自动化正朝着信息化环保的创造则肯定是永恒的主题不仅可能摆脱繁重的体力劳动力劳动中解放出来动

自动化的飞速发展将使人类

而且要从繁琐的计算、分析等脑

以便有更多的精力从事高层次的创造性劳

它使生产系统具有更完善的判断同时智能化促进柔性化与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。虽然这次的实习时间比较短暂从书本上学不到的东西的但是我个人认为我们还是学到了许多我们对企业物流有了更深刻的了解

我们应该感谢老师使我们充分认识到真正意义上的使理论与实际结合。在这里和二汽集团是他们为我们安排了这次实习了光在书本上学习是远远不够的理论只有跟生产实际联系起来才会发挥作用真学习专业课

产生效益在以后的日子里我们不仅要认同时还要关注实际的生产过程。毫不掩饰的说

我对自己的专通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历业有了更为详尽而深刻的了解

也是对这几年大学里所学知识

思维的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中有一定距离的我体会到了实际的工作与书本上的知识是并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程

和一些先进的与本专业相关的工业技术。这次实习给了我一个学习的平台,让我知道了自己的不足活用,理论需要实践来证实

提问要有针对性,知识要活学

身体力行才能更好的学会机械这门专业??同时也在车间内我们见到了很多的励志的标语,这对我们今后的人生也是一个很的教育方式

“不说不行的理由,寻找可行的方法”、“With the team’s hard work, everything could be succeful ”。让我了解了真正的车间是怎样的。我想这次实习对我以后做一名合格的工程师做了一个很好的铺垫继续学习新的知识,教学理念

我将

为以后自己的事业道路做铺垫,让自己能够在这个强强对战的社会更好的生存下去,也让自己能够更好的把握自己的未来,创造美好的明天。

第五篇:工业工程生产实习报告

实习目的 :

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,帮助学生对所学知识的感性认识,为学习专业课程专业基础课程打好基础。通过对实习基地进行有针对性的参观、学习,可以提高学习对本专业真的了解和认识,增加学习兴趣和增强专业自豪感,为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时,实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。

实习要求:

1.着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。理论联系实际,学会运用所学的基础理论、基本知识和基本技能去参与到具体的生产工作中。

2.培养从事工业工程专业的工作能力。了解并熟悉工作人员的日常业务和工作流程,从中发现问题并运用所学专业知识进行改善,学会进行工作。

3.培养艰苦创业精神和社会责任感,形成热爱专业、热爱劳动的良好品德。

4.找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备。

实习内容:

在老师的带领下,我们来到了衡阳市的湖南天雁机械责任有限公司,进行了为期俩周的生产实习。在实习动员大会上我们已经分好实习小组,以小组为单位深入公司的各个分厂进行实习。首先我们了解到湖南天雁机械责任有限公司的概况:湖南天雁机械有限责任公司(TYEN)系中国长安汽车集团股份有限公司的子公司。组建成立于2003年1月2日。公司前身历史可追溯到1952年国民经济恢复时期。伴随中国改革开放大潮,上世纪七十年代末天雁正式进入汽车零部件领域。而我们所在实习分厂是商用车厂,主要生产商用车增压器的涡轮转子和叶轮。

第一天我们在精益生产班的一个组长的带领下参观了整个车间,并在我们的不断发问和组长的耐心解说下我们了解到了车间生产的大致生产流程。第二天,我们到生产现场观察工人师傅的操作,运用所学知识,现场生产进行机械加工工艺过程分析;生产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。下午,在我们小组激烈讨论下,小组成员最后一致决定就车涡轮转子生产工序进行研究和改善。车涡轮转子主要生产工序如下:1,磨车涡轮2,端面加工,3,打孔4,焊接轴与涡轮5,去焊疤6回炉(提高零件的硬度)7,彻螺纹8,淬火(高频淬火)9,回炉10,磨涡轮端面11,磨轴12,磨型面。在接下来的几天里,我们小组深入现场就涡轮转子生产工序进行研究,我们发现的问题1毛坯X货不好○2叶片不均匀○3焊接中心孔不同轴○4机械摆放位置不好○5成品送检消耗有○

6物流线设备采购不合理○7设备衔接不合理等等。时间多○通过与工人师傅的交流和我们的记录分析并讨论,最后我们确定了我们的研究主题为关于动平衡工序改善的研究。动平衡工序是:1,涂荧光粉(用于激光反应)2,清洁零件的杆部3,入机检测4,加工中心去重5,再检测(不合格人工打磨)。在征得工人师傅和领导的允许下,我们通过录制视频和拍照对操作员的操作进行动作分析,时间研究和质量改进以及目视化管理的分析。我们还通过设计

调查问卷形式发现问题得到我们所需要的数据和信息。最后我们小组调动各小组成员的积极性,采用头脑风暴法综合所有问题,所有数据和信息制定可行的改善方案。

实习体会:

通过俩周的生产实习使我受益匪浅,对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解,对我们学工业工程专业的如何开展工作有了一个模糊的认识。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

天雁机械的实习让我认识到团队协作精神与沟通是多么重要。工业工程是一个大专业,涉及到多个学科领域,培养的是复合型人才,所以考虑到的问题很多。这也决定了团队协作的重要性,优秀的团队才能成功解决问题。这几天里我们各个组员积极参与到其中,分配具体任务,在一起时积极讨论,发现问题共同解决。

同时也认识到一个优秀的IE人员必须具备以下素质:

一、要有良好的专业素质。良好专业的素质是每一个IE人员所必备的。

二、要有良好的语言表达能力和交流的能力。人与人之间的有效沟通,往往能使问题变得明了简单。

三、要有良好的心理素质及受挫折的心态。IE人员所面临的问题是往往是复杂的涉及多领域的,只要我们能经受的住挫折,我们的前途必然是辉煌的。

四、要有吃苦耐劳的精神,要坚持不懈。不管做什么事,态度决定一切。

剩下的一年多专业学习时间里,我决心要认真重点的发展自己的专业知识,并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向,做到有的放矢的学习。当然,工业工程专业作为一个新兴的引进学科,国外成功的案例及经验同样要多加学习。非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导,你们顶着烈日,在嘈杂的工厂车间里,依旧不厌其烦的为我们讲解现场。还有那些接待我们实习的单位工作人员,你们让我感到了无比的热情,实习的成功,离不开你们的支持,谢谢!

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