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第一篇：机械生产实习报告
一、实习单位简介：
河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区――清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速公路，308国道贯通于此，地理位置优越，交通十分便利。 公司技术力量雄厚，现有研究员级高级工程师1人，高级工程师3人，，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，2005年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发，公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500～10000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖PU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。
二、实习单位产品及其设备介绍
模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等，。产品主要有空气滤芯器，汽车内外饰件，汽车前后保险杠，汽车灯具等
三、实习任务：
想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过锻炼自己的韧性和才干，要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用，自己的能力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的知识，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：
1）熟悉工厂的工作环境，为将来更好地适应工作做准备。
2）掌握工作中的常用技巧与技能，增强专业技能。
3）发现自己的不足，为下一步完善自己明确方向。
为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束，我们必须时刻要求自己，必须做到以下几点：
1）要有认真仔细的工作态度，遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务。
2）本着好学好问的态度，尽最大努力多学习点东西。
3）与指导老师定期保持联系，回报实习进展情况，接受指导老师的指导。
4）了解并掌握一些工作上的流程，处理办法等相关信息。
5）实习结束，提交《实习报告》。
四、实习内容
时间过的很快，转眼间三个月的实习就结束了，三个月的实习有苦也有乐，学到了许多在学校学不到的东西，在实习的过程中，我们是忙碌的，充实的，快乐的，幸福的。在实习的过程中，我们付出了很多同时也收获了很多，这次实习对于我来说有着非同一般的价值，它给我的人生开启了一盏明灯。
我被分到了模具车间实习，这对于我们学模具的来说是专业非常对口的，我们队我们的实习充满了希望，因为我们懂关于模具的基本知识，而且在学校里也学到了不好关于模具的东西，我觉得模具车间是我们学习的第二课堂，我们能够我学到的东西学以致用，弥足我们的不足，还会增加模具学习方面的知识，我的班长是邹师傅，他为人严厉，是个南方人，但是还是很热心的教我们东西。
刚来到车间的时候，车间主任给我们上了一节课，他告诉我们，在塑胶车间把自己高傲的心态放下，你什么都不是，我们只是来这学习的，一切从零开始！在车间里要尊重每一位师傅，他比你早来一天也是你的师傅，一定要塌下心来，虚心学习，认真肯干，不懂就要问，没什么！
开始去的时候自己什么也不会，但相比其他同学来说自己还算可以，因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒，对车铣磨钻也有一定的了解，师傅教给的活也能完成。
因为我们是来实习的，因为我们什么都不会，所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线，扫地，搬运工件等让人烦心的工作，这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受，每个人都会这样想的，但是反过来想，为什么你只是做这些工作呢，因为你什么都不会，谁都是这样过来的，所以我又重新调整心态，这也坚定了我要努力学习真本领的决心！
在学习得过程中自己学到了很多东西。
1、攻丝，攻丝的时候丝锥要直，没经验的时候要用直角尺量一下，攻的时候要加润滑油，双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。
2、看图画基准角打钢印，一般基准角画在底部，看清图纸上是正面视图是地面视图，打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。
3、学会了摇臂钻的使用，主轴反转对准定位，主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔，后钻打孔，先钻盲孔，后钻通孔。
4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、2―2倍。
5、了解了电加工的积碳问题，积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中，电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除，否则加工粉屑将容易导致短路现象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn，TF―1，NIMAX，P20热处理方式有真空整体淬火，普通整体淬火
7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVP 持续改进过程
8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。 塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因 （1）、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔内塑料不足。（4）、塑料温度太低或不一致。（5）、注塑件在顶出时太热。（6）、冷却不足或动、定模的温度不一致。（7）、注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。补救方法为 （1）、降低注塑压力 （2）、减少螺杆向前时间。 （3）、增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是 较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑 件慢慢冷却。 （4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料温度 （6）、用冷却设备。（7）、适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一致。（8）、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 熔接痕。可能出现问题的原因 1）料温太低，塑料的流动性差； 2）注射压力太小；3）注射速度太慢；4）模温太低；5）型腔排气不良；6）塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。
9、磨钻头，磨钻头的时候手要端平，手上必须要有个支撑点，避免发生危险，钻头上要开排泄槽，两边的角度要同样大，前角要大于后角，这样才能钻的动，但不能太大，否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。
10、在实习过程中学习了钻床的使用，了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给，避免自动时折断，直径大于30mm以下的分两次钻，先用0、5―0、7倍的钻头钻，再用所需的钻头钻，钻小孔时速度应快些，进给量小些，钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大
11、无法直接装卡的工件要安装工艺板，在安装工艺板前要用油石将工艺板推平，如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平，否则在进行数控加工后会造成一定的偏差，给以后的装配带来麻烦。
12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印，防止工艺板变形影响加工后的精度。
13、塑料制件的生产工艺过程为：预处理rarr；成型rarr；机械加工rarr；表面处理rarr；装配（连接）。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒，塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体，随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内，冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点：
①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品，如滤芯骨架。
②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高，能有较好的装配互换性。
③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证，制品表面质量较好。
④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。
⑤注塑模具生产操作比较简单，成型制品用模具的调整、更新比较方便。
⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品，生产效率高。
14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。
成型工艺：为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品，除应合理选用塑件材料外，还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，这样既能保证塑件顺利成形，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。
塑件几何形状：塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。
脱模斜度：为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯，在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。
最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1―1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。
表1―1各种材料推荐的脱模斜度
材料 脱模斜度
聚乙烯、聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯 30deg；～1deg；
ABS、尼龙、聚甲醛 40deg；～1、30#39；
硬聚氯乙烯、聚碳酸脂， 聚苯乙烯、有机玻璃 50deg；～2deg；
根据上表可看出，材料性质脆、硬的，脱模斜度要求大，但在具体选择脱模斜度①、凡塑件精度要求高的，应采用较小的脱模斜度。
②、凡较高、较大的尺寸，应选项用较小的脱模斜度。
③、塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。
④、塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。
⑤、塑件壁厚较厚时，会使成形收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。
⑥、如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小，反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是，当内外表面要求脱模斜度不一致时，住往不能保证壁厚的均匀。
15、常用材料的热处理方法
零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度
型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的强度，表面需耐磨，淬火变形要小，有的还需要耐腐蚀 45，45Mn，40MnB，40MnVB
T8A，T10A
3Cr2W8V
9Mn2V，CrWMn，9CrSi2，Cr1210，15，20
铸造铝合金，锻造铝合金，球墨铸铁 调质
淬火加低温回火
淬火加中温回火
淬火加低温回火（采用冷挤压工艺）
正火或退火 HRC28~33
HRC50~55
HRC45~50
HRC55~60
HRCge；180
定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45，45MnV2，40MnB，40MnV820，20，15
球墨铸铁
HT20―40 调质
正火（仅用于模脚） HRC25~30
浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A，T10A
9Mn2VCrWMn，9CrSi2
Cr12 淬火加低温回火
淬火加低温回火 HRC55~60
HRC55~60
斜导柱、导柱及导套等 20，20Mn2B
T8A，T10A 渗碳
表面淬火 HRC50~55
HRC55~60
型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A，T10A
45 端部淬火加低温回火
端部淬火 HRC55~60
HRC40~45
螺钉等 25，35，45 淬火加中温回 HRC40左右
16、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料―熔融塑化―施压注射―充模冷却―启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
17、注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压―机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
五、实习中发现的问题及其改进措施
实习工程中，我们遇到了很多的问题，发现了车间里面有很多的不足，首先是对我们实习生，不能够抓住我们的专业知识的掌握情况，自己的特点和爱好分不同的岗位，是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的培训，让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求，和操作规范，少走弯路，更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高，只有提高工人的素质才能将品质提高，才能创造出高品质的产品，才能赢得客户的信赖，才能使公司处在不败之地！车间领导应该善于发现有才能的人才，人才是公司长久不衰的动力，只有不断的发掘人才，中用人才才能使公司更好更快的发展。
六、实习小结
通过这次实习，我学会了许多书本上学不到的知识，能够把书本上的理论运用到实际上，实践是检验真理的唯一方法，只有到实际中去，才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单，只是去那里看看就好，明白就好，工作是个很简单的事情，但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作，还教会了我们如何做人，如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情，都要从小事做起，往往大的错误都是从小的错误演变的；做什么事情，都要有不怕困难，勇于拼搏的顽强作风，都要有主动做事，效率第一的团队精神，都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会，让我受益匪浅；也非常感谢学校给了我这个机会，让我为我将来的工作积累了丰富的经验，同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识，也为我将来的工作奠定了牢固的基础。
开始的时候学生由不适应这里的环境，不适应到现在逐步认识社会，融入工作，这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会，我们也不再是一个单纯的学生了，我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境，而不是让环境来迁就自己；我们要努力付出，而不是被动的等待索取；我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质，而不是面对困难望而却步；我们要学会包容，要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑，而不是以自我为中心，什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存，而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味，我下定决心，一定要有自己的一番事业，有自己的公司，一定会努力的！
第二篇：采矿实习报告
一、实习的性质、目的和任务
本次实习是在学完本专业全部课程之后毕业设计之前，进行的一次较全面的现场专业实习，是“完成采煤工程师基本训练”的一个重要环节。
1．通过毕业实习，学习生产现场工人和工程技术人员的思想、作风和专业技术经验。培养和加强学生为实现煤炭工业现代化的决心和本领。
２．巩固、加深和扩大所学的理论知识，学习和充实生产建设实际知识、专业技术和组织管理的实际经验，掌握调查研究、分析判断的工作方法和解决实际问题的能力。
３．通过实习对煤矿各生产环节建立全面的系统概念，补充理论教学的不足，并熟悉和掌握回采工艺方法和劳动组织管理，初步掌握煤矿生产的组织管理和技术管理工作。
４．为毕业设计收集和整理所需的有关资料，初步酝酿设计方案。
二、毕业实习的基本要求
了解实习矿井云驾岭概况、熟悉矿井开拓、准备、回采及矿井生产系统，了解矿井生产技术、管理技术、生产过程及主要生产环节，全面收集毕业设计有关的图纸资料，调查分析矿井实际生产中的有关问题，为毕业设计和毕业论文撰写奠定良好基础。
三、毕业实习内容
１．矿区概况及井田地质特征
矿区位于河北省邯郸市武安新华大街北 段 ，地理位置优越，交通运输便利，矿铁路专用线与京广铁路接轨， 309 国道与邢 ( 台 )- 都 ( 当 ) 公路在此交汇。
云驾岭煤矿地质条件复杂，地质构造形式以断裂为主，伴有宽缓的褶曲和火成岩侵入。断层多为南北走向正断层，大断层附近次生构造发育，断层的拉伸和牵引现象明显，往往造成断层带附近煤层变薄。工作面内部小断层比较发育，对回采影响较大。
采区地表地形比较平坦，南部地表有东、西马庄村，北部地表有云宁电厂、云矿生活区及工业广场，矿自备铁路从本区中部穿过，上述建筑物均已留设保护煤柱。其余地表为农田，地面标高+246～+254.0m。
采区共有7个勘探钻孔，自北向南分别为井田10剖面线上的6609、补4孔；11剖面线上的云6608、云75、6611孔；12剖面线上的6508、6509孔，邻近钻孔还有6711、云28、6607、补5等孔，地质勘探程度相对较高。
２．矿井开拓设计及生产系统
（1）采区位于井田东南部，经距：13600～14800，纬距：65200～66800之间。北部以纬距66800为界；西部以F断层为界；东部以井33田F22为界；南部以F断层为界。采区南北走向长约1600m，东西倾35向宽560～1100m。
(2) 依据本区地质勘探钻孔揭露的煤层和地质构造，结合储量套改标准，将三采区划分为9个储量块段进行储量计算。具体划分及计算结果见汇总表。
计算公式为Q=S×M×D/Cosa Q——地质储量， t， S——水平面积， m2， M——平均煤厚， m ， D——视密度，t/m3， a——煤层平均倾角。 采区可采储量
采区可采率按75%计算，Q可采 = Q（111b）×75% 计算公式为Q=S×M×D/Cosa Q——地质储量， t， S——水平面积， m2 M——平均煤厚， m D——视密度，t/m3 a——平均倾角 o。
Q可采 = Q（111b+122b）×采区可采率 = Q（111b+122b）×75% =222.9万吨
三采区2煤层储量计算汇总表
三采区2＃煤层总地质储量685.5万t，其中东、西马庄村庄保护煤柱37万t，电厂和工业广场保护煤柱228.8万t，铁路保护煤柱201.8万t，断层保护煤柱106.6万t，剩余储量111.3万t。进行建筑物下采煤后，可采储量为222.9万t。
采区剩余服务年限为10年。采用“三、八”制作业方式，早班检修，中、夜班生产。
(3)采用立井开拓的形式,井筒最大深度为400米。
（4）共有一个开采水平，标高为-150米。共有3个采区，3个采与掘进工作面,采用一次采全高放顶煤工艺。
第三篇：采矿工程实习报告
一、前言
根据采矿工程专业教学计划，20XX年7月20XX年9月，我在山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司进行为期2个月的合作教育实习，实习岗位综采队。通过1401面试采实习，巩固了所学的专业知识，了解了煤矿各岗位的工作流程和安全工作规程，掌握了煤矿产业工作的基本技能，在实践中找到了理论知识与实际操作的结合点。作为一名采矿专业的学生，实践工作虽然十分劳累，但同时也带给我更多的思考与省察。
二、实习单位简介
山西朔州山阴中煤顺通辛安煤业有限公司位于朔州市山阴县，由汇永控股集团投资创办，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔20XX〕35号文件“关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，山西朔州山阴中煤顺通辛安煤业有限公司由山西山阴辛安煤业有限公司、山西山阴辛庄煤业有限公司和部分空白区（包括封闭多年的山阴县下漫沟煤矿）整合而成，整合主体为山西中煤顺通煤业有限责任公司。整合后矿井井田面积由原来的2.617km扩大到8.4447km，新增井田面积5.828km2，生产能力由45万吨/年提高到120万吨/年，并配套120万吨/年的选煤厂。20XX年9月取得了山西省环保厅下发的环评批复（晋环函〔20XX〕2132号），该矿目前处于基建期，预计20XX年9月进入试生产。
该地区地质条件好，煤层埋藏比较浅，煤层倾角小，瓦斯一氧化碳含量很低。故该矿进行一井一面生产，为斜井开拓，抽出式通风系统，副井采用无轨胶轮车运输，直接将人与物料与送到工作面，采用先进的综放技术。该矿配备一个综采队三个综掘队和一个炮掘队。
三、实习部门
山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司所分部门有：综采队、生产科、机电队、机电科、安检科、通风队、车队、外包队（主要负责掘进、选煤工作）。矿领导结合我们的专业情况、人员数量及个人愿望，将我们安排在综采队实习。
四、实习内容
1、安全培训由于煤矿行业的特殊性，实习的第一个环节就是安全培训。在安检科的统一安排下，我们在安检科、通风队、机电队、综采队都进行了系统的安全知识学习。通过为期五天的安全知识和矿上规章制度的学习，我们对煤矿安全有了更深入的认识，同时对实习单位有了进一步了解。为接下来我们顺利完成实习任务打下了坚实基础。
2、主要工作内容
在实习期间，我在综采队工作，主要的工作内容就是跟随岗上工人一同上班，进行生产学习。
3、实习过程
初到综采队，由于在此之前没有下井工作的经历，主任工程师和技术员带领我们来到井下进行实地讲解与介绍。通过实地观看和工程师的讲解使我对书本上所学的煤矿生产设备采煤机、液压支架、刮板输送机、皮带运输机等等有了具体的认知，还有其生产流程有了更好的掌握。
之后我们被安排每三人一组分别到两个生产班进行跟班学习，我被分到了四点班。刚到四点班很不适应，因为并没有夜间工作的经历，经过几天的工作调整慢慢的得到了适应。在跟班的过程中，由于考虑到安全问题，工人师傅并没有让我们干太多工作，更多的时间我们是在一旁观看学习采煤机司机、拉架推镏放煤工进行工作，我们进行的主要工作就是放煤。在这期间我感觉自己最大收获是清晰知道了端部斜切进刀割三角煤的进刀方式，对采煤机的操作有了一定的认识。同时对推前溜移架拉后溜的技巧有了一定的掌握。
在采煤班跟班学习了几天后，我们六人就被安全矿长安排去采空区顶部山上进行缝隙回填工作。回填工作进行了二十天左右，在此期间，天气好时我们就上山回填，天气不好时我们就下井，在井下跟随技术员粉刷单体液压支柱还有对其进行喷号码，并对移动变电站进行粉刷等。在回填工作中，通过学习我知道了开采影响范围的计算，知道了回填工作的重要性。同时还锻炼了我吃苦耐劳的毅力。
结束在山上的回填工作后，我们又回到综采队，但我们并没有继续跟随工人一起上班工作，而是更多时候是跟随技术员下井进行工作，有时也会在地面跟随工作人员进行库房的整理工作。在综采队工作到我们实习结束。
五、实习总结
通过这次实习，中煤顺通辛安煤业有限公司给我留下了非常深刻的印象。首先，矿领导在管理方面十分有研究，对煤矿的管理效果十分显著，使煤矿企业呈现出良好的精神风貌，使我们这些未参加工作的学生对煤矿有了新的认识；其次，辛安煤矿给人的感觉所有员工都十分团结，工作态度也十分认真与积极，员工的素质普遍很高；再者，煤矿在员工待遇方面十分优越，工资高、福利好、节礼多，这让员工在这里有了很好的生活环境和很高的工作热情。
在实习过程中我服从领导安排，踏踏实实工作，切实做到了学以致用，发扬了我校老采人的精神，得到了部门领导的认可。在实习过程中我清醒看到自身存在的问题和薄弱环节，这让我回到学校的学习工作有了很强的针对性。实习期间，主要体会是在工作中要：多提问、多汇报、多动脑、多动笔、多注意。在干中学、学中干，不断在实践中增长知识才干。
六、个人想法和建议
对于辛安煤业的管理与运营，我个人认为，是很成功的。当然，不可能是完美的，实习期间，我只感觉存在一处的问题，那就是外包。煤矿某些工作环节向外承包会有效减少煤矿工作压力和管理上的繁杂，并在生产成本上也会有很好的帮助。但外包队无法做到矿上的高要求，员工整体素质也有待提高，这对整个辛安煤矿的企业形象的有一定的影响。如果矿领导能够将外包队问题解决好，那既能减少生产成本，简化管理，还能保证企业形象。另外，我感觉矿领导应该注重下企业文化建设，丰富员工生活。为辛安煤矿注入更多的活力。
七、结束语
两个月的实习虽然很短，但我受益匪浅，对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对以后的工作有了心理准备。认识到了自己的不足，找到了学习重点。大学还剩下最后一年，我要抓紧时间充电，为以后工作做好准备，做一个合格的优秀的大学生！这次实习，也是我初涉社会的开端，迈向令人期待的未来，我会努力前行。
八、致谢
感谢矿业学院的老师和汇永控股集团的领导为我们提供如此宝贵的实习机会和优越的实习环境。
感谢矿业学院院长张宏伟老师、环境学院书记宋子岭老师在百忙之中来到辛安煤矿看望我们。
感谢山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司各位领导为我们提供优越的待遇。感谢综采队所有领导在工作中给我们的极大帮助。
第四篇：采矿工程实习报告
我叫XXX，就读于山西潞安煤炭职业技术学院，所学专业为采矿工程。20xx年6月份派遣至xxx集团xxx煤业公司生产地测科进行为期3个月的学习实践工作，现将我对所在矿井的了解及工作情况汇报如下：
我实习所在的矿井位于山西省吕梁山脉南端，属中低山侵蚀地貌。矿区主要山梁走向呈北东、北西向，总的地势为北高南低。井田基本为南北向展布的长条不规则多边形，南北长2.18KM，东西宽约1.85KM，井田面积xxxKM2。矿井采用两斜、一立井综合开拓，主斜井主要担负提煤、下料、提矸、进风等任务，兼做安全出口；副斜井主要担负行人、进风等任务，兼做安全出口；回风立井担负回风任务，兼做又一安全出口。矿井通风方式为中央并列式，配备两台主扇，一台工作、一台备用，型号均为4-72-11NO.20B型，工作方法为抽出式。矿井瓦斯相对涌出量为3.43m3/t，绝对涌出量为5.19m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.91 m3/t，绝对涌出量为2.88 m3/min，批复鉴定为低瓦斯矿井。井下排水由井底中央水仓主水泵集中向地面抽排，水泵共三台，一台运行，一台检修，一台备用。排水管道为直径80mm无缝钢管，敷设两趟，一趟工作，一趟备用。目前井下布置有3002综采，3004正负巷掘进3个工作面。
3002综采工作面位于井田东翼，工作面走向长265米，倾向长150米，主采2号煤，煤层倾角3°-8°，煤层厚度1.2m-1.45m，工作面选用99架ZY4000/09/21型掩护型液压支架支护顶板，最小控顶距3.53m，上下端头选用2架ZYT4800/14/28型液压支架支护。超前支护选用DW25型单体液压支柱配长2.4mп型梁支护。顶板管理方式为全部跨落法。选用MG200/456-AWD型双滚筒电牵引采煤机落煤，运煤选用SGZ-630/320中双链刮板输送机、SZZ764/110型转载机、DJL650型胶带运输机各一部。作业方式采用“三八制”作业，两班采煤、一班检修，每班一刀为一个循环，采用多循环的作业方式，日进4刀，即中夜班各2个循环，早班检修。3002综采面得运煤系统为：采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→煤仓→主斜井→地面。排水系统为：采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→井底水仓→地面沉淀池。通风系统为：地面新鲜风流→主斜井副斜井→运输大巷→3002运输顺槽→3002工作面→3002回风顺槽→总回风巷→回风立井→地面。
3004回风顺槽位于运输大巷右翼，东为矿井边界，西为皮带运输大巷，南为3004运输顺槽，北为3002回采工作面。本煤层为2#煤上分层，煤层厚度稳定，平均厚度1.5米。本煤层地质构造简单，煤层产状较稳定，煤层倾角3°-8°，为近水平煤层，工作面无陷落柱、火山岩等其他构造。巷道断面为梯形，净高2.2m，上净宽3m，下净宽3.6m。永久支护采用钢棚支护，临时支护采用戴帽点柱进行支护。巷道掘进方法为钻眼爆破法，分三次爆破成形。施工工艺流程为交接班→安全检查→打眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护延伸输送机→标准化。工作面采用FBD-NO.4.5/2x5.5KW型局部通风机配合400mm阻燃性风筒将新鲜风流压入工作面，保证工作面的正常供风。
3004运输顺槽位于运输大巷右翼，东为矿井边界，西为皮带运输大巷，南为未采区，北为3004回风顺槽。其地质构造简单。巷道断面、支护方式、工艺流程、通风方式均与3004回风顺槽相同。
我在生产地测科协助负责井下探放水与牌板管理，作业规程各种技术措施等资料的整理和编写。每天对工作面掘进进尺及探水超前距离做详细统计，及时发放探放水通知单。每周对井下33处顶板离层仪进行观测并绘制动态曲线图表。在此期间负责参与编制了3002综采规程中端头和超前支护的设计和3002综采探放水设计及措施，建立健全矿井水文地质各项基础资料。对井下单体液压支柱和备用材料进行了喷号和分类挂牌管理。
三个月的学习实践工作让我受益匪浅，许多课本上有但不理解的问题在实习过程中迎刃而解，为我以后能更好的胜任工作岗位打下坚实的基础。我一定不会辜负各位领导对我的期望，努力学习专业知识，做好本职工作，立足扎根于这片热土，实现自己的人生价值。最后，愿我们的企业有更加辉煌的明天！
第五篇：采矿认识实习报告
一、实习的目的与任务 :
1、 实习的目的：
本次实习是根据教学计划的安排，在学生学习了矿山机械、露天采矿工程、爆破工程、地质等有关专业基础课和露天矿认识实习后，进行的一次露天矿生产实习与现场教学，其目的在于加强实践环节，使学生对露天矿开采建立感性认识和获得露天矿生产工艺的基本概念和基本理论知识，为专业课程的进一步学习打下必要的基础。具体任务如下。
2、 实习的任务：
（1 ）掌握露天矿开采的生产工艺流程，建立露天开采的基本概念。
（2 ）了解矿床开拓系统与开拓方法。
（3 ）熟悉露天矿的掘沟方法及其发展程序。
（4 ）了解矿山的采掘机械和矿山机电设备概况。
（5 ）使学生总结已学过的基础理论与专业基础知识，并培养分析问题、解决问题的能力。
二、实习地点、时间等：
1 、地点：
石门海螺水泥有限责任公司
2 、实习时间（待协调）：
1） 整体预计时间十二月份下旬
2） 实习动员及准备工作（0.5 天）
3） 实习路程往返（共1 天）
4） 爆破技术、工艺流程（1天）
5） 地质等其他相关报告（1 天）
6） 采矿工业场地、机械参观（0.5 天）
7） 露天矿爆破参观（0.5 天）
8） 编写实习报告（回校）
3 、参加人员：
曹湘林等相关专业教师及采矿1001 班所有学生。
三、实习内容：
通过全矿参观，专题报告，现场教学及生产岗位实习。要求学生学习、了解及掌握如下内容：
1 、地质部分：
矿床贮存地区概况：矿区的地理位置、交通情况、气候条件。
区域及矿区地质概况：矿区所属的大地构造单元、区域地层系统及其分布，矿区的主要地质构造，各主要岩层在区内的出露情况，矿区的地形特征，矿产的贮存位置。
矿床地质特征：矿床的主要地质构造、矿床的成因与围岩的关系、矿床的数量、规模、形态及其产状、矿床的勘探类型，勘探程度及工业储量、矿岩性质及开采技术条件、矿石的类型及品级、平均品位及开采品位、水文地质情况。
2 、采矿部分：
（1 ）台阶的组成，露天矿场的构成要素及其尺寸。露天开采步骤及矿山工程发展程序，露天矿生产能力存在年限。
（2 ）矿山的总平面布置概况。
（3 ）组织管理系统，主要生产车间及辅助车间的划分，矿山的工作制度。
（4 ）矿山采用的开拓运输方法，矿岩的运输系统，所用的运输设备类型、数量、列车的用耗时间及实际的生产能力；平均出勤率，每昼夜出动的台数。
（5 ）堑沟掘进的方法及所采用的设备，掘进速度，了解新水平准备的程序方法，新水平准备周期时间。
（6 ）矿岩回采采用的穿孔方法和爆破方法，穿孔设备类型及其效率，使用的穿爆方法，爆破器材的种类及加工方法爆破参数，孔网布置及起爆方法，采掘工作面参数，工作线的推进方式和方向，采装设备的类型及其效率，各回采工艺的劳动组织。
（7 ）排土场的位置及类型，排土场的修建方法，排土设备类型及其效率，排土参数。
（8 ）收集矿山各方面的先进经验，发现矿山目前存在的技术问题，并提出改进意见。
四、实习的准备：
1、学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲、设计大纲，明确实习的目的、任务与要求；
2、实习前应携带必要的参考书和实习所需文具；
3、实习前对学生进行安全教育和组织纪委教育；
4、实习队的组织安排；
5、劳动保护用品的准备。
五、注意事项：
1、实习前按要求，做好实习的一切准备工作；
2、必须保证路途及在矿山期间的安全，安全主要由带队老师负责；
3、遵守实习矿山的各项规章制度和实习队的纪律按时赴矿和返校，如有特殊原因，必须向带队教师请假。
4、严守商业机密，严禁资料和图纸丢失；
5、按实习大纲的要求，按时完成实习任务并提交实习报告。
六、实习报告编写的内容与要求：
1） 在实习期间学生应根据实习大纲的要求，进行系统的整理并编写实习报告。以巩固所获得的知识。在报告中不应长篇的抄写现场资料，报告的编写程序自行决定，报告的内容应根据实习大纲的内容结合具体内容编写。对报告的要求如下：
2） 叙述不宜太长，一般不超过10 页；
3） 报告中的文字简略，书写端正，图表整齐并注明尺寸。
4） 参观的内容要归纳并进行系统的说明。
5） 对现场生产管理中存的问题提出个人的意见或建议。
七、实习成绩的评定：
实习成绩由带队教师根据学生在实习期间的出勤情况（缺勤三分之一以上者按不及格论处）、实习态度及表现，实习报告的质量，同时参考厂矿的意见及小组鉴定。根据学校实习的有关规定，按优秀、良好、及格、不及格四级分评定。
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