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xx煤矿位于江西省萍乡市安源区xx镇镜内,距市区6公里,320国道、浙赣铁路从矿区经过,并与319国道毗邻,交通十分便利。
xx煤矿是1990年12月竣工投产的新型现代化矿井,设计能力为45万吨/年。92年核定生产能力为18万吨/年,97年核定生产能力为27万吨/年,改扩建后,98年至20××年,实际产量在39万吨/年左右。矿井为双立井加暗斜井中央xx开拓方式,中央分列式通风,工作面采用长壁后退式采煤法,爆炮落煤。全矿现有职工2469人,其中拥有大专以上学历的专业技术人员139人。建矿以来,累计产煤240余万吨,固定资产8034万元。
xx井田位于青山至赤山桥勘探区之西南段,东西走向长3.9公里,南北宽1.9公里,井田面积约7.5平方公里。井田内无煤系出露,自上而下,全区为第四系与白垩系,上三叠系安源组(T3a)、上二叠系茅口组(plm)、石碳系上统黄龙组(C2)。井田可采煤层为91和82两层,煤厚0—5.58m,平均厚度为1.67m,倾角0—45度,平均28度,煤层结构复杂,高灰,低硫。矿井正常现涌水量为140吨/小时。煤层自燃情况为三至四类,煤尘具爆炸性,属低瓦。
这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。体会到了煤矿工人的艰难和坚定。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为九龙矿一份子而惊喜万分。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!
这次实习虽然只有短短几天,但我觉得这样的经年却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们的身上我学到了很多东西,了解到做一名好矿工的不易,没一顿煤里都有这些矿工的辛苦汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭都顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了今天平煤的强大发展。经过这次实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。我们很高兴的看到,同学们的热情和努力。我们认识到煤炭企业工作必须要有良好的身体素质和不怕吃苦的精神。
这次实习给同学们带来了很多的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,让我们了解到了煤矿的复杂而有序的生产系统。一个煤炭企业由采煤系统、掘进系统、运输系统、排水系统、通风系统等五大系统组成。其中采煤系统是最重要的生产系统,煤炭企业所有的生产组织都是围绕采煤系统布置的。排水、通风系统则为煤矿的生产提供安全保障。运输系统承担着物质和人员运输的任务、
煤矿测量工作涉及地面和井下,不但要为煤矿生产建设服务,也要为安全生产提供信息,以及领导对安全生产做出决策。煤矿测量的任何疏忽或粗率都会影响生产或有可能导致严重事故发生。因此,煤矿测量在煤矿开采中的责任与作用都是很大的。它的主要任务包括建立矿区地面控制网、矿区地形图的测绘、煤矿施工测量、地表移动沉降观测和矿体几何图绘制等。其中煤矿施工测量时煤矿建设和开采过程中为各种工程施工所进行的测量工作,即地面上的土建工程测量、井下控制测量和施工测量、竖井定向测量和竖井导人高程测量、竖井贯通测量。在施工建筑过程中和运营管理阶段,还需要定期进行岩层与地表移动沉降观测,以及为矿区的复耕进行测量服务等。
此外,在煤矿开采阶段还有很多复杂的技术问题需要煤矿测量来解决。如主巷道的定向与测量,掘进时中、腰线的给定,井下巷道贯通,弯道设置、竖井联测、斜洞布设,井下场地开拓,回采定水平,矿量计算,井下对照等等,处处都离不开测绘。比如巷道贯通如果不经过精确的测量,就不能随便开挖,否则将造成大量巷道作废,不仅浪费大,而且影响生产甚至会引发事故。
在短暂的实习过程中,我深深感受到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。在学校总以为自己学的部错,一旦实际接触到,才发现自己知道的是多么少。这次实习带给我的部仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。
总之,我觉得态度很重要,态度决定着我们的工作成绩,无论在哪个单位,做什么事情,只要自己的态度端正和积极,我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许,我做的不是很优秀,但我对这次的实习所付出的是对我最大的安慰,因为我一直在做最好的自己。在生产实践过程中我走进了社会这个大课堂,体验着与往不同的世界,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。
一、实习单位情况介绍:
柳新煤矿隶属华润天能(徐州)煤电有限公司管辖的矿井,矿井位于徐州市西北部,在铜山县柳新镇境内,距徐州市17km。北邻徐州矿务集团城煤矿:南临徐州矿务集团张小楼煤矿。
本井田属古黄河冲击平原,地面水系对井下无大的影响;柳新井田位于九里山向斜的东南翼边缘,总体上为一单斜构造,地层走向NE45°,渐转至SW220°,地层倾角浅部较陡40°-50°,局部为65°-75°,中深部变缓20°-45°,深部(-1000m以下)5°-10°。断裂构造较发育,主干断层分布在浅部,深部不发育,井田内中深部发育2个向斜构造,全井田无岩浆侵入。主要可采的煤层为二、七煤,其中二层煤为较稳定煤层,七层煤为稳定煤层, 开采上限为-90m水平,开采下限-900m水平,井田平均走向长3.6km,平均倾斜宽1.63km,井田开采面积5.87kO。本井田可采储量为1962.44万吨。煤尘均有爆炸,煤层有自然发火性,矿井涌水量一般,瓦斯含量较低,属低瓦斯矿井。
本矿设计能力为30万吨/年,服务年限为46年。由于矿井的表土层较厚,故采取立井多水平开拓,上、下山开采,水平标高为-260米、-430米,开采上限为-50米,下限为-900米。大巷采用集中运输大巷,布置在煤层底板的稳定岩层中,两层间使用集中石门联系。工作面采用单一煤层一次采全高的走向长壁采煤法。顶板管理采用全部跨落法。矿井布置两个工作面正常生产,一个备用工作面,工作面年产量为28万吨,矿井年产量为30万吨。
矿井通风为中央边界式通风,由主、副井进风,回风井单独回风,通风方式为抽出式
目前,矿井-600南二采区、两条下山全部落底-750水平,生产系统形成,现有742工作面正在回采,采用走向长壁条带采煤法回采;-430南一采区生产系统已形成,216工作面正在回采,采用走向长壁条带采煤法回采;212溜子道正在掘进;-430南一采区485轨道下山正在修复中
二、实习岗位情况介绍:
柳新矿采煤一区是一个主采工区全年采煤量占全矿的70%左右。采煤方法为炮采,一次采全高、走向长壁采煤法,顶板管理方法为全部垮落法。我实习的地方是采煤一技术组。
三、我对采煤工程技术实践和总结:
一、采区的地质情况
本采区为七煤南翼采区,是矿井的首采工作面。煤层倾角38°~45°,平均40°,煤容重为1.35t/m3,全煤层均可采,煤层平均厚度3.0m,七煤与上部二煤层间距105.18m,煤质均为块状,牌号为r,采区内煤层的倾角变化不大,属倾斜煤层,煤层稳定,顶底板条件好,顶板无冲击地压影响,构造简单,故采用单一走向长壁采煤法,全部垮落法管理顶板。由于设计的矿井属小型矿井,且设计的采区倾角大,煤层属于中厚煤层,赋存稳定,顶底板较好,故设计为炮采工作面。
根据阶段及区段斜长的划定,可将工作面长度确定为70m。
二、回采工作面工艺设计
(一)落煤
1、落煤方式:该面采用爆破落煤为主,手镐落煤为辅。
2、落煤工具的型号、性能:
煤电钻:型号:SMZ-12型,电压127V,功率1.2KW.
麻花钻杆:长1.2m有水孔湿式钻杆。
钻头:Y型、有水孔湿式钻头
放炮器:型号MFB-100型放炮器,发爆能力为100发。采用两芯铜芯胶线专用放炮线作为放炮母线。
雷*选用1.3.5段煤矿许用毫秒延期电雷*。
炸药选用煤矿许用乳化炸药。
采用正向装药方式,封泥长度不得低于0.5m,水炮泥外剩余部分炮眼用粘土封实,
联炮方式:串联。
(二)装煤
工作面装煤采用爆破装煤、人工攉煤。
(三)运煤
工作面:溜子道使用SGW-30型刮板运输机、皮带运输机运输。工作面采用搪瓷自溜运输。
(四)采面支护工艺
1、普通支护
1),根据工作面采高,选用DWS-25型单体液压支柱,结合HDJA-1000型金属铰接顶梁进行支护.
2)支护密度确定:
跟据矿大<<单体面矿山压力监测计算结果》和本矿同煤层回采矿压资料确定工作面支护强度.
G顶板=rhcosa
=2.5×3.5×cos33。
=7.33(T/O)
式中
G:单位面积直接顶岩重:
h:直接顶厚度
r:直接顶平均容重
G顶煤=1.35×1.5×0.79=1.6(T/O)
取单体支柱工作阻力P0为90KN/根,工作面空间基本支护密度N按下式计算。
N=10(G顶板+G顶煤)/P
=10×(7.33+1.6)/90=0.992(根/O)
工作面柱距为
Z柱=1/(KI排N )
=1/(1.1×1×0.992)
=0.91m
L取1.0
通过以上计算结合以往工作面支护经验正常情况下及周期来压时支护柱距均取0.6m正负0.1m设计,工作面空间支护密度
N=1/(KL排LI柱)
=1/(1.1×1×0.6 )
=1.5(根/O)
以已知支护密度求支柱初撑力P
P=10G/n
=10×8.93/1.5
=59.5(kg/根)
根据以上计算确定支柱排距为1.0m,柱距为0.6m ,初撑力90KN。可满足工作面需要。
3)普通支护形式,柱梁相对应位置:
工作面采用一梁一柱齐梁直线柱走向棚支护,柱梁相对应位置4:6,正悬臂。
6)其它支护材料
条 棍:长1.0m,直径3~5厘m的圆木棍,每棚不少于6根。
塑 笆:长3m,宽1m,收作时使用双层,初放和正常推面使用单层,接头采用尼龙绳系死,间距不大于20cm。
托棚料:长1.8m,直径不低于14cm
人行木:长1.4m
木 鞋:200×200×50mm
板 梁:1600×160×50mm
方 木:1400×120×120mm
2、特殊支护
(1)木垛
a.初放顶时木垛中―中7m一个,正常回采时10m一个,两出口处必须各保证一个木垛,地质构造(断层、褶曲)顶板破碎等区域应根据现场情况随时补打木垛。
b.打木垛时必须使用方木,严禁使用腐朽及损坏的方木,封顶时如用不上方木,(最上顶一行)可使用板梁或木鞋。
c.木垛必须牢固有力,如木垛四角不平时,可加木楔,但一角不得连用两块,木垛与顶梁间必须封实。
d.木垛要打在实底上,四面见线,垂直顶底板。
e.每个木垛内应包进两棵柱子,打木垛时,人行档内应留有0.7m以上的人行道,木垛应打在煤壁的第二档,第三档之间。
(2) 托棚:
托棚的倾斜角为75~80度。托棚梁与托棚梁必须对腚,支柱有柱窝,托棚梁用料直径不得低于14厘m,不实可用木鞋或木楔封实升足劲,确保牢固有力。正常回采时,托棚的位置打在第三排支柱煤壁侧铰接顶梁下。
(3) 临时支护:
工作面放炮结束后,必须及时挂梁打临时支柱,临时支柱每隔一棚架设一根,顶板破碎时必须棚棚架设。
3、端头支护及超前支护:
(1)工作面超前档规格:
上出口超前档规格:倾斜长3m,走向长1m,出口高度不小于1.6m。
下出口超前档规格:倾斜长3m,走向长1m,出口高度不小于1.6m。
(2)支护材料:
上下超前档均使用DWS系列支柱和HDJA系列双楔梁、梁长1m,专用水平楔,护顶用塑笆、枇子。
(3)支柱形式与支柱初撑力:
支柱形式采用一梁一柱齐梁直线柱走向棚。初撑力不抵于90KN。
(4)最大、最小控顶距和支柱距、排距:
下出口最大控顶距6m,最小控顶距5m;
上出口最大控顶距5m,最小控顶距4m。
工作面内最大控顶距4m,最小控顶距3m。
排距1±0.1m,柱距0.6±0.1m,超前支护与原巷道超前支护柱距不大于0.5m,棚数不少于6棚。
(5)端头支柱要打足劲。
(6)工作面两道超前支护:工作面回采时,必须在两道架设超前支护,两道超前支护的标准为:工作面前方20 m范围内采用单体液压支柱,1m铰接顶梁梁双排支柱,工作面前方20m至40m范围内靠工作面侧架设单排支柱,支柱间距0.8m支柱应打在梁子1/4处,一梁二柱,支柱初撑力不小于90KN。
(7)两道出口40M范围内杂物必须清净,保持两道出口畅通。不准有杂物及余料现象。不得出现缺梁少柱,高度不低于1.6M,要有0.7m以上人行道。
(8)工作面的设计都是为确保安全的前提下出好煤多出煤。
四、学习心得体会
在柳新矿领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为建筑学院的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位。而煤炭资源的开采就要靠我们今天每一个采矿专业的学生,所以既然我们肩负着这样的重任,我就应该努力学习好自己的专业知识,我相信只要我们今天的每一个采矿专业的学生都认真学习好自己的专业知识,弄清自己所肩负的重任,我相信明天的采矿行业一定会有很好的发展。虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下大四一年的生活中,我们要再学些什么,再做些什么,这短短的5天能给我们很好的启示。
对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影,当我们就离开学校,面对新工作,面对新的挑战,我希望我能用这么一句提醒自己,迎接挑战、抓住每次学习机会!煤矿工作是艰苦的行业,地下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必须安全”就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。
在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”
我叫XXX,就读于山西潞安煤炭职业技术学院,所学专业为采矿工程。20xx年6月份派遣至xxx集团xxx煤业公司生产地测科进行为期3个月的学习实践工作,现将我对所在矿井的了解及工作情况汇报如下:
我实习所在的矿井位于山西省吕梁山脉南端,属中低山侵蚀地貌。矿区主要山梁走向呈北东、北西向,总的地势为北高南低。井田基本为南北向展布的长条不规则多边形,南北长2.18KM,东西宽约1.85KM,井田面积xxxKM2。矿井采用两斜、一立井综合开拓,主斜井主要担负提煤、下料、提矸、进风等任务,兼做安全出口;副斜井主要担负行人、进风等任务,兼做安全出口;回风立井担负回风任务,兼做又一安全出口。矿井通风方式为中央并列式,配备两台主扇,一台工作、一台备用,型号均为4-72-11NO.20B型,工作方法为抽出式。矿井瓦斯相对涌出量为3.43m3/t,绝对涌出量为5.19m3/min,二氧化碳相对涌出量为1.91 m3/t,绝对涌出量为2.88 m3/min,批复鉴定为低瓦斯矿井。井下排水由井底中央水仓主水泵集中向地面抽排,水泵共三台,一台运行,一台检修,一台备用。排水管道为直径80mm无缝钢管,敷设两趟,一趟工作,一趟备用。目前井下布置有3002综采,3004正负巷掘进3个工作面。
3002综采工作面位于井田东翼,工作面走向长265米,倾向长150米,主采2号煤,煤层倾角3°-8°,煤层厚度1.2m-1.45m,工作面选用99架ZY4000/09/21型掩护型液压支架支护顶板,最小控顶距3.53m,上下端头选用2架ZYT4800/14/28型液压支架支护。超前支护选用DW25型单体液压支柱配长2.4mп型梁支护。顶板管理方式为全部跨落法。选用MG200/456-AWD型双滚筒电牵引采煤机落煤,运煤选用SGZ-630/320中双链刮板输送机、SZZ764/110型转载机、DJL650型胶带运输机各一部。作业方式采用“三八制”作业,两班采煤、一班检修,每班一刀为一个循环,采用多循环的作业方式,日进4刀,即中夜班各2个循环,早班检修。3002综采面得运煤系统为:采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→煤仓→主斜井→地面。排水系统为:采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→井底水仓→地面沉淀池。通风系统为:地面新鲜风流→主斜井副斜井→运输大巷→3002运输顺槽→3002工作面→3002回风顺槽→总回风巷→回风立井→地面。
3004回风顺槽位于运输大巷右翼,东为矿井边界,西为皮带运输大巷,南为3004运输顺槽,北为3002回采工作面。本煤层为2#煤上分层,煤层厚度稳定,平均厚度1.5米。本煤层地质构造简单,煤层产状较稳定,煤层倾角3°-8°,为近水平煤层,工作面无陷落柱、火山岩等其他构造。巷道断面为梯形,净高2.2m,上净宽3m,下净宽3.6m。永久支护采用钢棚支护,临时支护采用戴帽点柱进行支护。巷道掘进方法为钻眼爆破法,分三次爆破成形。施工工艺流程为交接班→安全检查→打眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护延伸输送机→标准化。工作面采用FBD-NO.4.5/2x5.5KW型局部通风机配合400mm阻燃性风筒将新鲜风流压入工作面,保证工作面的正常供风。
3004运输顺槽位于运输大巷右翼,东为矿井边界,西为皮带运输大巷,南为未采区,北为3004回风顺槽。其地质构造简单。巷道断面、支护方式、工艺流程、通风方式均与3004回风顺槽相同。
我在生产地测科协助负责井下探放水与牌板管理,作业规程各种技术措施等资料的整理和编写。每天对工作面掘进进尺及探水超前距离做详细统计,及时发放探放水通知单。每周对井下33处顶板离层仪进行观测并绘制动态曲线图表。在此期间负责参与编制了3002综采规程中端头和超前支护的设计和3002综采探放水设计及措施,建立健全矿井水文地质各项基础资料。对井下单体液压支柱和备用材料进行了喷号和分类挂牌管理。
三个月的学习实践工作让我受益匪浅,许多课本上有但不理解的问题在实习过程中迎刃而解,为我以后能更好的胜任工作岗位打下坚实的基础。我一定不会辜负各位领导对我的期望,努力学习专业知识,做好本职工作,立足扎根于这片热土,实现自己的人生价值。最后,愿我们的企业有更加辉煌的明天!
采矿工程认识实习面试题
1·列举模型教学的主要内容(名称·各模型反映的主要内容)? 2·说出录像教学短片名称?
3·实习矿井的井型·实际生产能力·建设发展概况?
4·实际矿井开采煤层的基本情况(主要煤层数目、倾角、厚度、顶底板岩性、瓦斯含量)。
5·矿中的井筒数目、开拓方式、通风方式。
6·目前开采水平、采区、工作面数目、采煤工艺方法? 7·运输、提升系统及主要装备?
8·实习矿井最高月产(日产)及分析(装备技术水平采煤工效率)? 9·说出下井参观的路线和采煤工作面的基本情况?
10·所见巷道的断面形状、支护方式、巷道内管路系统? 11·参观采区上山(上下)数目、位置、作用? 12.说说矿井主要生产系统? 13·风门的作用?
14·局扇与主扇(矿井扇风机)的区别? 15·井底车场形式、采区车场的形式?
16·如何区别图纸中巷道的平斜及与煤层的相互关系 17·正断层、逆断层在图纸上如何判别 18·解释煤层露头线、防水煤柱线? 19·你对本次实习的认识和实际表现? 20·通过本次实习有那些心得体会? 21·你还想了解哪些内容?应怎样改正实习的环节、方式、方法及提高实习效果?
一.实习目的
每位大学生首先最主要的是学习课本上的知识,然而光从理论上认识只能让大学生纸上谈兵,因而实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,使我们开拓了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。同时,通过亲身体验社会实践,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的知识能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,同时,这也是给我们一个找出自身知识的不足与缺陷的实践机会.
在今年的十一月份,根据学校的教学安排,在学院老师的带领下,我们矿资班到广西河池市南丹县大厂镇铜坑矿区进行了认识实习.。
二.实习时间:
2x年7月13日~20xx年7月20日
三.实习地点:
广西xxx集团铜坑矿
四.带队老师:
xx
五.实习内容:
(一).安全教育
按照计划早上8:30,由矿区的安全科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课.现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子.
我们的注意事项:
1. 未经人窿安全技术知识教育者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。
2. 下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。
3. 进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。
4. 不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。
5. 不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;不得用矿帽垫坐。
6. 不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。
7. 不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。
8. 进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。
9. 乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤.
10. 进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。
11. 罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。
12. 罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;乘罐人员满后,必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后,不得进入罐笼
13. 乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。
铜坑矿区,经过多年的开采目前存在的最大的安全问题有四个:
1. 多年的开采存在采空区,地压活动频繁,而且涉及面广,严重时造成局部停产。时常有岩爆发生,坑道顶板松驰。
2. 铜坑矿区的细脉带开采了30年,采空区地面冒烟(硫化矿和氧气反应产生矿石自燃)带来了重大和安全隐患。
3. 泥石流时常有发生
4. 矿井中的热气形成热浪。87年有个职工被烧伤了95%,而今年又发生了一起又有一位职工被烧伤了85%,而热浪又很难被预见。
14号下午听取了铜坑矿生产科给我们讲的生产技术报告。
(二)矿区概况
铜坑矿为柳州xxx集团有限责任公司(原广西大厂矿物局)下属的一个二级单位,属国有企业,是国内有色金属大型的地下矿山之一,以机械化作业为主,是实现地下采掘大型无轨化作业的矿山。
2.1交通位置:矿山位于广西南丹县大厂镇境内,海拔标高为860米,矿区公路与国道210线相连,北至南丹县城46公里,东至河池市83公里,均与黔桂铁路衔接。
2.2设计能力与服务年限:铜坑矿开采设计由长沙有色设计院,设计分两期进行,设计总服务年限为37年,最终生产能力为6000t/d。矿山于70年代初期进行1期基本建设,1979年至1982年为基本建设验收期及试机投产期。设计生产能力为4000t/d,1983年国家计委正式下达生产任务。矿山的主要产品为经过中细碎的锡石——硫化物多金属矿石,通过5.3公里架空索道送往车河选矿厂进行选矿.
开采现状:主要开采对象为细脉带、91#、92#矿体,三大矿体在空间上是重叠产出。目前细脉带、91#矿体开采基本结束,正在大量开采92#矿体。自90年代初原长坡锡矿停产合并到同坑矿后,经过井下的开拓、运输提升系统作出改进与完善后,形成了两条独立的运输、提升供矿生产线,其中供长坡选矿厂以细脉带矿体为主,91#矿体为辅,计划45万吨/年;车河选矿厂以92#矿体为主,计划200万吨/年。近两年来实际生产能力已达210万吨/年。
(三)矿山地质概况与开采技术条件
铜坑矿矿床属锡锌多金属高——中温热液充填交代矿床。产于长坡背斜东翼的泥盆系上统榴江组地层中。矿床开采历史悠久,据《广西历代大事处表》记载,1417年明朝开始,至今已有近六百年。矿床中含有用锡、锌、铅、锑、硫、铟、银、砷等16种有用金属,其中锡为主矿产,其余的为伴生矿产。矿山主要开采对象为细脉带、91#、92#等矿体。
3.1、细脉带矿体:细脉带矿体由北东向的陡倾斜细脉组成。由密集细小的裂隙脉组成,产于泥灰岩、灰岩、扁豆灰岩中,细脉长10~50米不等,厚度在0.01~0.1米。细脉带矿体走向北20~40’东,倾向南东,倾角75’。其规模一般长100~200米,厚度20~40米。矿体埋藏标高在700~455米之间。工业加远景储量为1527.7万吨,锡平均品位0.55%。
3.2、91#矿体:91#矿体为似层状细脉浸染交代型矿体,由层间交代和裂隙脉组成,产于细条带状矽质岩,灰岩的上下相接的层位中。产于细脉矿体下部,由北东向细裂脉、层面脉以及星散状矿染组成,呈似层状赋存于宽条带、细条带及矽质条带灰岩中,矿体下头向近东西,倾向北,倾向15’矿体长480米,倾斜长1066米,平均厚14.28米。赋存在350~490米标高之间。工业加远景储量为1200万吨,锡平均品位为1.44%。
3.3 、92#矿体为似层状网脉侵染交代型矿体,由密集细小裂隙和层间裂隙组成。产于91#矿体下部,并与之紧密相接。矿体由细脉、层间裂隙脉、以及强烈的星点状小团块状矿化组成,呈缓倾斜似层状产出,倾角为15 °,走向长700米,倾斜长1169米,平面面积达0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚达79米。矿体产于硅质岩中,埋藏深度在505~255米标高,工业加远景储量4399.5万吨,锡平均品位为0.71%。
(四)、主要开拓系统及布置
铜坑矿为侧翼式主、付井开拓。由2#竖井、东付井、1#竖井、箕斗静井、#风井、3#风井、1#、2#盲斜井,充填斜井等组成较完整的开拓系统。同时考虑到无轨设备上下及通风的需要,设计了通达地表的主斜坡道。整个开拓系统从井运输、升到地面运输,形成两条独立的供矿生产线,即车河供生产线和长坡供矿生产线。
4.1、2#竖井:井筒规格直径6米,井口标高770米,井底标高335米,井筒深度435米。2#竖井为箕斗、罐笼混合井,布置在矿体东部。井塔高71米,设有载重500公斤的电梯及容量700吨矿仓和容量300吨的废石仓。主提升机采用JKM4*4,多绳摩擦轮提升机,箕斗容积13 ,载重26吨单箕斗,装矿水平为392水平,提升高度417米,电动机为20xxKW,提升采用全自动化系统;付提升采用JKM2.25*4多绳摩擦轮提升机,4000*1476毫米双层单罐笼提升系统,功率500KW。主要用于提升人员、设备和材料。井筒内还布置了主供风管、井下用电电缆、井下排水主水管、通讯电缆等等。
4.2、东付井:井筒直径6.5米,井口标高815米,井底标高223米,井筒深度592米。井塔高41米,主提升采用JKM3.25*4多绳摩擦轮提升机,4500*1600毫米双层单罐笼提升系统,功率20xxKW。付提升系统辅助交通罐笼,采用JKM1.35*4多绳摩擦轮提升机,1800*1150毫米双层单罐笼提升系统,功率640KW。主要用于提升人员、设备和材料。
4.3、主斜坡道:主斜坡道断面为5.2*3.9米,地面标高739.7米,设计采用折返式布置,直线段坡度15%,转弯坡度为5%,均与各中段相通,长度约4000m,主要用于无轨设备、人员、材料等上下。
4.4、2#、3#风井:井筒直径分别为4.595—4.754m,5.350—5.784米。其中2#风井主要用于细脉带矿体开采的专用回风井:3#风井主要用于91#、92#矿体开采的专用回风井。
4.5、1#竖井:井口标高725m,井底标高505m,为3*5矩形断面,装有3#罐笼双罐提升,卷扬机型号2♀M3000/152,功率310KW,目前供人员材料上下。
4.6、箕斗井:井口标高为725m,井底标高433m,直径4.5m,卷扬机型号为2JK-3.5/11.5,箕斗容积为3.5m3,设计提升能力为1200t/d,目前实际提升能力达1500~18000t/d。
4.7、1#盲斜井:1#盲斜井井口为455中段,井底为355中段,倾角为25°,断面为9.1m ,该斜井于1988年建成投产,提升机房设在455米,卸载点标高475米,装矿点高357.5米,提升机采用GKT3*2.2/30型单绳单筒提升机,电机功率800KW,提升速度5米/秒,采用7 单箕计钩提升,设计提升能力1300t/d,实际提升能力已达2500t/d。(20xx年提升能力达104万吨/年
4.8、2#肓井:2#肓井井口为445中段,井底为280水平,倾角为25,断面10.2米,斜长486.25米,设计选用2JK3/30E型单绳筒绕式矿井提升机,配TR450-4;6-6型交流电动机,功率450KW,提升容器7米,后卸式双箕斗,组合式卸载曲轨.提升能力为3100t/d。
4.9、中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。井下运输段形成了无轨、有轨运输系统。
4.10、595有轨运输中段:主要任务是承担细脉带上部矿体开采的矿石、废石运输,运输道分别布置在矿体下下盘脉外,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引6立方米底卸式矿车运输,生产能力为4000t/d
4.12、505有轨运输中段:主要任务是承担细脉带矿体505水平上的矿石运输,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引2立方米底卸式矿车运输,生主能力为2500t/d,同时承担井下开拓掘进废石转运作充填采空区的任务。
4.13、455无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体505水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.
4.14、405无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.
4.15、383水平无轨运输中段: 主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,设计形成完善的无轨运输线,运输道的断面及运输设备与405中段相同。生产能力2500-3000t/d.
4.16、355有轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体355水平以上开采矿石的运输,轨型24kg/m,轨距762毫米,采用10t电机车牵引2立方米侧卸式矿车运输,生产能力2500t/d.
4.17、305水平有轨运输中段:其轨型|、轨距和运输设备备套与355水平相同。生产能力20xxt/d。
矿山系中段开拓,中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段.井下运输中段形成了无轨、有轨运输系统。其中595、405、383、355、305为有轨运输中段,455为无轨运输中段
(五).矿山破碎系统
矿石集中运到主溜进后,在世界范围内30水平设碎站,站内装有两台PEF900*1200毫米筒摆式破碎机及ZBC1500*800mm重型板式给矿机,碎矿能力2500t/台时,进料块度600~900毫米,排料块度180~150毫米;成品矿仓两个,容量为1000t。装矿水平布置在392水平,矿石从电振放矿后经80m长皮带运输后进入箕斗计量仓,由箕斗提升到2#竖井口700t矿石仓。矿仓底部装有一台PYB22OO标准型园锥破碎机。给矿口小于350毫米,排矿口30~60毫米,破碎能力600~1000t/时;细碎系统:细碎系统设在碎矿车间,采用PYD短头型破碎机,给料口小于110毫米,制成品矿口15毫米左右,处理能力350/时。
(六).排水系统
矿山最大涌水量为27400m/日,主水泵设在2#竖井505中段车场附近,水仓容积为2400m,排水高宽290.8m,水质酸性,站内安装四台,排水管径275mm,配备两条,丰水季节排水量4882立方米/天.将水集中排出2#竖井地面入2#坝,2#坝中分沉淀坝和清水坝,以合井下生产循环用水.
355水平排水站,水仓容积为2400m3站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.
305水平排水站,水仓容积为2400M,站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.
(七).供水系统
矿山最在生产用水量为900/日,矿区缺乏水源,设计采用循环用水.供水设计供水主管从2#竖井下到各生产中段,由于井下水质为酸性,生产十几年后主水管爱腐蚀严重,被迫改造,设计主供水管从地表的2#坝沿主斜坡道下到各生产中段,主水管径为152mm,在务中段安装有减压阀.
(八).供风系统
友谊比赛空气最在消耗为289M/分,压穷乡僻壤空气站设在2#竖井旁的工业地内,站内建成564M/分的压气站,其中,四台每台排气量为100M/分,功率550KW,二台每台排气量为10M/分,功率为450KW.压缩空气经2#竖井,以管公式426mm 长415米的主客供风至各中段调车场,再分接分管到各作业点.
(九).供电系统
采矿工业区场地电源从车河区域变电所用双干线供电方式,从100千伏输电线路送至铁板哨降压变电所.变电所采用6千伏线路送至井塔配电站、主扇机房、压风机房、中碎园磨、井下505、355、455、305等生产中段的变电硐室。
(十).通风系统
矿山井下建成开价套相对独立的通风系统,即细脉带富矿通风系统。
细脉带通风系统:生产需要总风量为145M,在595中段设多级站风机,集中排入2#风井,由2#风井排出地面。目前总排风量为60~80M,
富矿通风系统:负责91#、92#矿体开采的通风,通风方式为抽出式生产需要总风量为230~340M,3#风井口安装一台1K58NO36轴流式风机,功率为1250KW,新鲜空气从东付井、主斜坡道进入各中段工作面。污风集中到务专用回风巷,进入3#回风井,由3#回风井抽出地面。目前实际测定的总排风量为250M/S.
(十一).主要应用的采矿方法
11.1无底柱分段崩落法:
应用于1期工程投产之初发期的上部细脉带矿体开采,分段高度10~14米,出矿进路间距10米,上下分段的出矿进路布置成品字型.采用等于直扇形深孔崩矿,单条出矿进路限制每次崩矿两排炮孔挤压爆破,严格按设计出矿量出矿。由于细脉带矿体矿岩自然引起火灾,炮孔孔底高达180—200度,采下的矿石烧成烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并拌有二氧化硫气体,二氧化硫含量高达180PPM,抗火生产八年后被迫停产改造。
11.2、分段空场采矿法:
该方法在铜坑矿应用时间较长、教多,也是比较成熟的一种采矿方法,它广泛应用与细脉带、91#、92#等矿体的开采,矿块尺寸一般为:矿房宽14—15米,间柱13—14米,长80~100米,分段高度一般10~12米,采用垂直或平行垂直中深孔崩矿。底部结构可灵活采用漏斗受矿、电耙出矿方式:堑沟受矿,铲运机端部出矿方式:平底结构,铲运机端部出矿方式。铲运机出矿能力为450t/d。受空区处理方法:矿房回采结束后,细脉带矿体、91#矿体分别采用碎石水泥浆胶结充填和块石胶结充填等充填采空区。而92#矿体采用诱导崩落顶板围岩实现地压管理。
11.3、大直径深孔阶段空场法:
这种采矿方法是70年代末期到80年代初期发展起来的一种新的采矿工艺,它运用和发展了利文斯顿球状药包漏斗爆破技术理论,演变出球壮药包垂直后退式采矿法——VCR法。随着VCR法的发展,大直径深孔阶段柱状药包台阶爆破采矿法也得到广泛应用。大直径深孔阶段空场法,于80年代初期在91#矿体中进行实验研究,该课题列入国家“八五”攻关项目,有长沙矿山研究和 共同承担攻关,攻关获得了成功。矿块尺寸分长方形和方形等两种结构,其中长方形结构:矿房宽15米,间柱14米,长均70~114米;方形结构为30~35*30~50米。广泛应用与91#矿体,部分细脉带及92#矿体的矿段开采,从应用经验看,VCR法最适用与矿柱的回采,而柱状药包台阶爆破采矿最适用与矿房的回采。根据凿岩设备的凿岩效率,阶段高度可达50~60米。VCR法每米炮孔崩矿量达18~20 t/d,台阶爆破法每米炮孔崩矿量达26~28t/d。它是一种结构布置简单、作业安全条件好、劳动强度低、采出矿能力大的特点,倍受广大工程技术人员和工人师傅好评。
11.4、单元回采法:
单元回采是不按传统的划分矿房矿柱,而在一定的平面范围内一次性连续回采的方法。日前在92#矿体中进行了4个单元的实验应用,矿块结构为116×80米,长80米,高为矿体厚度。根据单元内矿体产状,连续划分若干矿块,在回采过程中,可灵活采用浅孔法、分段空场法、中深孔空场崩落法等采矿方法回采。回采过程中遵循从上至下、同一方连续回采的回采顺序,回采结束后,采用诱导顶板崩落来实现采空区地压管理。该采矿方法的采用,是在总结铜坑矿20多年来采矿方法的基础上,结合92#矿体矿岩特性后提出的一种创新的回采方法。目前,该采矿方法正在实验阶段,实验一旦成功,对高效、低成本、安全、高回收率开采92#矿体起到积极的作用。
(十二)、矿山主要采掘设备
矿山的主要采掘设备的配置,是根据矿山设计的生产能力而定的。它应与矿山开拓系统布置、采矿方法有着密切的内在关系。铜坑矿设计生产能力最终为6000t/d如此只高的生产能力,须配置效率较高的采掘设备,才能满足生产内需要,铜坑矿主要采掘设备如下:
12.1 凿岩设备:瑞典进口的Atlas Copec 公司生产的Roc306型潜孔钻机一台,可钻凿孔径为165mm的下面催制平行深孔;瑞典进口的Simba261潜孔钻机两台,可钻凿孔径为165mm的大孔,同时在360度方向钻凿炮孔,均主要用与回采炮孔的凿岩;南京战斗机械厂生产的YGZ-90型钻机10台,用于钻凿采矿中深孔的凿岩工作。
12.2 出矿、运输设备:法国进口的CTX6B铲运机械12台,其中2台为遥控铲运机,铲斗容积4m=,主要用于开拓、采准掘进及采场出矿。遥控铲运机主要用于采场残矿回收的出矿作业;加拿大进口的破碎锤4台,其中:固定式破碎锤台2台,型号为TM16HD/TP825XS。移动式破碎机2台,型号TM-15/TP725XS,破碎锤主要用于井下主溜井口的矿石大块破碎作业;由南宁重型机械厂生产的DQ-18a型井下用载重18t汽车4辆,载重5t的东风牌自卸汽车20辆,主要用于井下无轨中段的矿石运输作业。2DPG-30型电耙25台,2DPG-55型电耙8台,2DPG-30型电耙主要用于半中段掘进耙坊及浅采耙矿。
(十三). 矿山主要科技攻关成果及技术改造工程
13.1 主要科技攻关成果:铜坑矿投产20多年来,在抓好矿山生产管理的基础上,注重开展技术革新、技术改造和科研攻关活动,力求向科技要产量、要效益,使矿山的生产能力和经营效益逐年提高。矿山曾与国内的多家高等院校、科究院所共同承担20多项科技攻关项目的研究,部分项目列为国家科技攻关课题,19项荣获省部级科技进步一、二、三等奖。
13.2 主要技术改造工程
13.2.1 细脉带矿体中部矿段的采矿方法改造工程
1期工程八十年代初投产,投产初期发现细脉带矿体矿岩自然发火引发火灾,炮孔孔底温度高大180-200 ,采下的矿石烧成火烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并伴有二氧化硫气体,二氧化硫气体含量高大180PPm,抗火生产八年后被迫停产。1987年底决定对火区进行防灭火治理攻关,对细脉带矿体中部的570-625水平矿段进行采矿技术改造。出矿水平布置在570水平,设计采用分段空场法回采,采用碎石水泥降胶结充填矿房采空区后在回采间柱。投入改造费用共1018.5万元,于1991年底建成投产.
13.2.2、 92#矿体开拓系统完善工程
铜坑矿生产到九十年代末,细脉带、91#矿体开采基本接近尾声,产量不能满足生产发展的需要,生产须转入92#矿体,20xx年初,决定按《92#矿体开采设计》对92#矿体开拓系统完善工程施工,设计投入7092万元,到目前为止,系统完善工程已完成85%以上,预计致20xx年工程基本完成。对高效开采92#矿体将祈祷极其重要的作用。
92#矿体粗粒抛废系统工程
92#矿体是世界上罕见的巨型矿体,地址总储量为4388.5万吨,锡平均品位为07.1%,生产力达6000t/d,出矿品位仅仅为055-0.63%,为减少索道运输量,降低索道运输成本,提高选矿回收率及生产经营效益,矿山启动了粗矿抛废系统工程。20xx年初开始进行工程实施,投入工程费用3414万元,于20xx年10月建成,11月份开始试机投产,设计粗粒抛废率为35%,锡回收率达95%,锌回收率达93%。粗粒抛废系统试机生产的成功,对铜肯矿乃至xxx集团公司的总体经营效益的提高将产生较大的作用。
地面参观:参观了铜坑矿和地面设备维修中心、主斜道入口、东副井、2号井和空中运输索道。主要是让我们对矿山生产有一个感性的认识,了解一下矿山地面设施的摆设。
次日早上我们进行了实习以来的第一次下井,主要是为了了解一下井下设施和对井下作业和生产的认识。说实在的第一次下井的感觉就是既兴奋又有点怕.。9点多钟我们开始下井,我们在东副井下井,等灌时风大很冷。乘灌时,有失重`耳朵失聪的感觉。不多久我们下到了505中段,罐笼停下时傍边的水直往下滴,尤如下雨一般。之后我们又下到了455中段.进入坑道后才脚底下都是水和烂泥,坑道上有一些采用锚网支护,有一些是用水泥砂浆喷洒,而有一些什么都没有。在坑道的两侧的道壁是固定着供风、供水管道和电缆。坑道顶是巷道灯。井下设备维修中心,地下油库可以用两三天。在井下我们主要观看了几个地方:
1、在井下我们观看2号主溜井,那里有大型破碎机是从加拿大进口的。
2、有轨运输系统,配电房,有大型的卷扬提升机,运输轨道.
3、坑道顶有光面爆破留下的痕迹.。
4、在生产开采区为了防止顶板坍塌而采用了矿柱支护法,为了生产的安全也只能以损失相当一部分矿物作为代价。
5、这次下井我们只到的一个开采点,灰尘很大,那里有工人正在工作,采用的是深孔(散孔)爆破的方法,间隔填药的方式。使用YT20国外进口钻机,这台钻机可360度旋转,可往任一方向钻孔。孔间中75公分,孔深2.4。这个工作面可达80米,可以开采150万吨。
六.实习体会:
此次到矿山实习,虽只限于眼睛感官上的认识,但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境.理想和现实总会有差距的.矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境部是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等.另外就是:我们的知识真的很匮乏.如果仅仅限于学校书本上的学习,那对于以后真正就业,简直是太缺乏了.
在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,其次是媒体和道听途说,对于矿井`矿山设备之类的认识再次之前不过是脑子当中的一个想象罢了.但此次的实习,不论从地面设备,地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识.捅死也深切体会到”学以致用”的真正含义.我国的教育程序通常是先”理性认识”到”感性认识”,不过这次是先从矿山到书本,在次之前我们还没接触过矿山的相关理论知识,我认为这可以为我们下学期的矿山理论学习奠定实践基础,到时对于课本知识会有很好的融会贯通作用的.
实地实习是很有必要的,但短暂的几天的实习时间很快就过去了,由于各方面的原因我们只能到此为止,我们希望学校学院能够尽量提供更多的锻炼平台,真正意义上达到更好的学习目的!
一、单位情况介绍
在我国,只要提起优质磷矿资源,人们首先想到的可能就是贵州。贵州开阳与云南昆阳、湖北襄阳齐称为"三阳开泰"。"三阳"中,当属开阳磷矿资源质优量大。开阳也因此有"中国磷都"之美称。盛名之下,有实可符。目前,贵州探明磷矿储量26.87亿吨,占全国总量的43%。其中一级品富矿储量5.27亿吨,占全国富磷矿储量的45%。同时,贵州磷矿平均品位为22.14%,比全国磷矿平均品位高出6个百分点。
贵州开磷(集团)有限责任公司前身为贵州开阳磷矿,成立于1958年10月,是国家在第二个五年计划期间建设的全国三大磷矿石生产基地之一。“三阳开泰”之首的开阳县地处黔中腹地,距省城贵阳80余公里。开阳磷矿区位于贵州省开阳县金中镇境内,属黔中乌江流域经济开发区。矿区南北长15公里,东西宽5公里,矿区面积约85平方公里。开磷矿区磷矿资源储量大、品位高、有害杂质少、重金属元素镉含量低, P2O5平均含量33.67%,其中含量在32%以上的富磷矿储量占全国总储量的78%,是目前国内唯一不经选矿就可直接生产高浓度磷复肥的重要原料基地,是理想的湿法制肥原料和生产无公害绿色磷化工产品的优质原料。开阳磷矿资源丰富,是全国三大磷矿产区之一,已探明磷资源总量为6.68亿吨,P2O5含量高于32%的磷矿占全国储量的78%。“十一五”以来,开阳县依托磷资源开采黄磷、磷肥等传统产业,重点发展具有资源优势和产业基础的磷深加工产业,“三废”综合利用、建材等一批带动产业发展的重大项目,“十一五”期间,累计建成投产磷肥、氢钙、“三废”利用等方面的10个重大项目1985年前这里只有开磷一家国有大矿,也就是现在的贵州开磷有限责任公司,它是国家重点投资建设的三大磷矿石生产基地之一。
开磷矿业经过半个多世纪的发展,坚持采矿工艺技术创新,新世纪以来坚持不懈地推进现代化矿山建设,矿山生产技术及装备达到国内一流、世界先进水平。“锚杆护顶分段空场采矿法”和“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术”分别获得国家科技进步一等奖和二等奖。矿山生产能力大幅度提升,已具备500万/年生产能力,已发展成为我国生产规模最大的磷矿石地下开采化学矿山,为开磷的可持续发展奠定了坚实基础,为我国磷化工产业的发展作出了突出贡献。
二、实习目的
初步了解并熟悉实习矿山的地质情况、开拓系统、采矿方法及其构成要素、采准巷道的布置与施工方法、回采工艺,了解矿山通风系统、提升运输系统、排水系统、各类井巷工程、采掘设备、矿山生产技术组织与管理、矿山技术经济指标、矿山急需解决的技术问题等。 同时,学习本专业方面的生产实践知识,要为下学期专业课学习打下坚实的基础。也让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,早些认识到我们将面临的工作问题,了解采矿专业毕业后要从事的工作。
三、实习内容
实习的前两天,指导老师在学院楼会议室以授课和播放视频的方式论述了采矿的基本知识,如煤矿地质知识、井田开拓的问题、开拓方式、巷道支护、立井开凿、矿井运输与提升等。虽然我们未曾学过这些非常专业的知识,有的还确实听不懂,但这是为大三学习专业课奠定了基础,至少能知道比较耳熟的专业名词。这两天的授课也许在大三上专业课是才能有更深的体会吧!
通过之前指导老师对采矿及相关知识的介绍和对开阳磷矿的简介,我们采矿工程102班所有同学怀着激动的心情和两位指导老师于今早8:00从花溪出发经过2个小时左右的车程来到了开阳磷矿马路坪矿段,该矿段位于开阳县金钟镇内。这次给我们讲解的人员是磷矿的矿长,他于1988年从贵州大学矿业学院毕业至今一直在此工作,有着丰富的实践经验,我们都亲切地称呼他“师兄”。我们下车后首先来到了调度室,一进门就被眼前的画面深深吸引了,只见七八位工作人员娴熟地用计算机远程控制井下作业各工序的机械设备,井下作业时的一举一动都清晰地反映在乐调度室的计算机屏幕上面。在下井之前,矿长给我们讲了入井纪律:
①在井下行走时相互间不要推推攘攘;
②不要单独随意走动;
③乘车下井时要注意车号,往返都要坐同一辆车,不能做错车;
④每辆车选出一个负责人,随时清点人数。
他同时告诫我们不要随便靠近和接触高压设备,因其电压可高达1100伏,在井下行走时不要慌张,遇到问题立即举手。之后,我们便分开乘坐两辆车沿螺旋式
斜坡道约十几分钟后来到一即将开采的矿房处,该处位于700米水平位置,分别于石门和脉内采准巷道连通,巷道底板岩层为砂岩,顶板为震旦纪灯影组白云岩,由于顶板岩层坚硬,稳定性高,绝大部分直接悬露于空气中,只在少数弱面处布置了铁丝网用于兜住将掉落的松散岩块。矿体厚度为6米左右,倾角为37度,属于沉积矿体,矿体与顶底板的界线清晰可见。矿体内布置的脉内巷道跨度高达60米,主要用于采矿;脉外巷道主要用于运输充填设备。整个矿体分南北两段进行开采,首先在矿体端部打切割中深孔,一次爆破范围达10米左右,形成自由面后用充填采矿法回采矿石,一步骤回采,不留矿柱,回采率高达100%。采出矿石内常含藻类化石,地质年代主要为震旦纪,原矿品位高达33%,不经过选矿便直接用于生产加工。充填体为井下采出的磷石膏,既集约了采矿成本,又保护了周围的生态环境。
参观完毕,我们来到了当地的职工餐厅,受到了热情的招待。就餐后,矿长为我们做了一个精彩的报告。之后,我们依依不舍得离开了开磷,回到了学校
今天的实习收获颇多,这是我们第一次下井,以前只能在书本上碰到的概念,如石门、顶板、斜坡道、采准巷道等在实际中得到了更清楚的认识!
四、实习结果
这次实习是我们第一次下井,对井下的各种巷道、采矿工序等有了更深刻的认识。认识到了矿山开采不仅要努力完善采矿工艺、引进先进机械设备,更要重视矿产资源的综合利用和生态环境保护。开阳磷矿采用人工操作、计算机远程控制,引用先进机械设备进行井下作业。用磷石膏和废渣作为充填料,采用充填采矿方法回采矿石,既节约了采矿成本,又保护了周围的生态环境。
通过这次实习,我了解掌握了采矿的基本知识,初步理解采矿的`专业知识,为大三进行专业课的顺利开展奠定了基础。
五、实习总结或体会
磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类的总称,是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥,也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类,以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。磷矿石按其成因不同,可分为磷灰石和磷块岩。磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷矿石。磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。 自然界中已知的含磷矿物大约有120多种,分布广泛。但是按其质和量都能达到可以开采利用的含磷矿物则不过几种。在工业上作为提取磷的主要含磷矿物是磷灰石,其次有硫磷铝锶石、鸟粪石和蓝铁石等。自然界中磷元素约有95%集中在磷灰石中。
开阳磷矿马路坪矿区内出露地层主要为震旦系与寒武系。含磷岩系陡山沱组的下部为陆源碎屑沉积,岩性主要为细粗粒粘土质石英砂岩及粘土质粉砂岩;上部主要由致密状磷块岩(或叠层状石藻磷块岩)及页岩、含锰硅质白云岩等组成。 矿体范围为85平方公里,零水平一上地质储量为7.4亿多吨,总的地质储量达10多亿吨。矿层结构简单,呈单一层状产出,一般无夹层,但有时见薄层页岩夹层,矿层上部偶见有白云岩透镜体。矿层一般厚4~7 m,最厚达15 m,向深部有变薄的趋势。矿石具粒状、假鲕状、凝胶状结构,粒径0.1~1 mm。主要呈致密块状结构,其中叠层石构造极为发育,常见有柱状、锥状及管状藻体。矿石矿物以胶磷矿为主,少量纤维状磷灰石。脉石矿物有水云母、石英、白云石、方解石、黄铁矿等,时见海绿石、绿泥石。
开阳磷矿马路坪矿段年产量为85万吨,掘进总长度为1万米。总员工数为160人,其中从事采掘工作的有60人。从凿岩→打孔→装药→起爆→搬运矿石几乎全实现了机械化、自动化。生产技术水平在全国非煤矿山中处于最前沿,于20xx年获得国家科技进步二等奖。井下生产作业的各工序已几乎实现了自动化和机械化,通过调度室进行操控。调度室主要功能有:
①调度功能,通过视频进行监控和了解井下情况;
②远程人工操控和计算机控制;
③管控一体化,井下生产信息通过系统汇入监控室,便于管理和控制;
④生产信息报样,用计算机进行处理。马路坪矿段的矿床属于沉积矿床,矿体平均厚度为6米左右,倾角为37~0
390,取平均值380。巷道顶板为震旦纪灯影组白云岩,底板为南沱组砂岩,砂岩内常含水。井下主要开拓巷道采用螺旋式斜坡道的布置形式,采矿方法为充填采矿法,先一翼充填后另一翼在进行充填,用井下采出没有多大价值的磷石膏和废渣作为充填料,随着回采工作面的推进,一步骤进行回采,不留矿柱,回采率高达100%。采出矿石品位高达33%,不经过选矿便直接用于生产加工。由于顶底板岩层比较坚硬,许多巷道不必进行支护,成为“裸巷”,在软弱岩层处采用锚杆进行支护。斜坡道断面采用“三心拱”,这样能承受更大的挤压能力,利用空间也更大。脉外巷道同样采用“三心拱”,脉内采用异形巷道,切割槽为采用倒梯形。井下作业从凿岩→支护→爆破→铲装等一系列作业全用人工操作,实现了机械化和智能化。用凿岩装备打2.5~3.0米浅孔和20~30米得深孔,支护采用锚网台车打上支护网(铁丝网),用诺贝尔装药台车进行爆破,铲装台车进行铲装工序一铲能装10吨,采出矿石用皮带运输到地表。
井下采出的磷矿石通过皮带运输到地表,振动放矿经破碎后形成矿砂,再经皮带运输磨矿后形成矿粉,进口的硫磺在300℃高温和380伏高压下呈现出液态,萃取液态的硫酸与磷矿粉反应生成磷酸,磷酸再与从息烽进口的氨气反应生成磷酸一铵、磷酸二铵,副产品有氟硅酸钠,属于剧毒物质。磷酸一铵的年产量为40万吨,磷酸二铵的年产量为120万吨,产品供不应求,广泛销售到印度、伊朗、东南亚等各地。我们在现场看到磷酸二铵从包装入袋到有序堆放的一系列工序完全实现了机械化、自动化,大大提高了生产效率。产出的磷酸二铵粒度均匀、圆润,呈半透明状磷矿的另一条生产线为:原矿经磨矿和加水后形成矿浆,矿浆经管道运输到其他地方,经加药浓缩后形成一系列产品。
生产出来的磷肥从包装到堆放几乎权全实现了机械化和自动化。磷肥包装分为1至5号包装楼,生产工艺完全一样。包装线