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第一篇：采矿实习报告
通过三个月的煤矿认知实习，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。
一、实习的目的和要求
1、实习目的
生产实习是学生将所学的专业知识与实际生产相结合的一次实践活动。通过生产实习巩固和扩展所学的知识与技能；运用所学的知识去观测、调查、分析矿井、化工、消防的安全管理技术和方法，以及在安全管理过程中还存在的问题，对未来工作的内容有更进一步地了解；学习现场有关的组织管理知识和经验，锻炼学生独立工作能力和从事科学科研的能力；为进一步学习本专业的课程建立感性认识。
2、实习要求
生产实习要求学生在掌握矿井、化工、消防安全常识的前提下，应充分深入现场，并跟班劳动，全面熟悉各项技术和管理业务。具体要求如下：
(1)指导教师对实习工作全面负责。工作中应积极争取实习地点的领导及有关人员的支持，调动学生的积极性，做好学生的思想工作和技术内容指导。督促学生完成实习任务，并根据学生的实习态度，遵守纪律情况，独立工作能力和实习效果评价学生成绩。
(2)遵纪守法，注意实习和路途中的安全。
(3)发扬团结友爱、互帮互助的精神，搞好团结，为胜利完成实习任务制造良好的实习氛围。
(4)要虚心向现场工程技术人员及工人学习请教。
(5)学生要培养独立工作能力，独立思考、分析、研究问题的能力。
(6)必须在实习结束时，完成实习大纲所要求的实习内容，提交实习报告。
(7)学生在实习中违反纪律，不服从指挥，视情节轻重及本人态度按校规处理。
二、实习内容
1、观看录像
在校内实验室，观看煤矿、化工、消防安全等方面的录像。针对不同的安全事故，能进行初步分析，编写安全操作规程，提出对策措施。
2、矿井实习
（1）由煤矿安全管理部门对煤矿的安全状况作报告，熟悉实习矿井的全面状况和各种生产系统，特别是开拓开采和矿井通风系统。了解矿区的地理位置、交通情况、地形特征、气候条件、主导风向、最大风速降水量及历年最高洪水位，了解煤炭的自燃性、含瓦斯性及煤尘爆炸性；
（2）了解煤矿井下的“一通三防”。熟悉了解井下通风系统；熟悉了解井下瓦斯抽排有关设施；熟悉了解井下防火、防尘、防水有关设施。
（3）学习实习矿井安全生产和“一通三防”等方面的先进技术和经验。
（4）了解矿井通风安全技术及管理人员的业务范围及职责，收集和学习通风安全的有关技术资料。
3、机械安全实习
（1）参观前湾煤矿，听取相关技术人员机械安全生产的报告。
（2）熟悉机械生产过程中的各种危险有害因素，能够进行识别和风险分析。
（3）学习和掌握机械安全生产过程中的各种安全生产措施。
（4）学习和了解机械安全生产的各章规章制度和管理措施。包括岗位责任制、交接班制度、安全管理制度等等。
第二篇：采矿实习报告
20xx年2月19日至4月15日期间，xx理工大学举办的xx班矿物资源工程专业全体同学在xx金矿实习，通过实习，学到了许多采矿知识和采矿方法。
一、采矿
xx金矿管辖铜井、金龙和金场三个分矿，都是地下开采矿山。于1957年投产。由于边探边采金场分矿生产能力逐步扩大，达500t/d。近三年平均采矿实际能力为10万t/a，现就金场分矿采矿方法、床开拓、运输及通风现状进行叙述。
矿床开采技术条件
1、金场分矿：金场分矿为金、铜、铁多金属矽卡岩中——低温热液交代型矿床。矿带延长1200米，宽200~~300米，倾斜延深300~~450米，矿体成群产出。分为北、南二个矿段，北——xx矿段，于04线~~11线。南——刀支口矿段，于11线~~32线，矿体群呈北北东向展布，共有大小矿体41个，计算工业储量有23个。矿体在平面或剖面上呈平行排列，只要矿体沿走向延长200~~400m，延深200~~350m，厚度一般为1~~4m，最厚17m，平均厚度2.15m,倾角15-45°，矿体间距4～40m，矿石多呈致密块状，矿、岩界限清楚，但矿体矿化连续性较差，形态产状变化大，对开采不利。矿体顶底板围岩以闪长玢岩、大理岩、矽卡岩和花岗斑岩为主，除断层挤压破碎带和氧化带矿体，围岩较松散破碎需要支护外，部分矿体、围岩均稳固（f=10～12）。
1）、采场布置和构成要素：
采场沿走向布置
采场高度：40～50m
采场长度：40～50m
采幅宽度：一般为矿体厚度，若矿体厚度﹤1、9m，采幅=1、2m底柱高度：5、5m
顶柱高度：2～3m
间柱宽度：6m
漏斗间距：5m
2）、采准切割：
采准切割工程均为脉内布置，设有沿脉运输平巷，采场天井，采场联络道，拉底平巷，漏斗等。井巷掘进使用7655凿岩机打眼，人工装药，装岩机装载，每天三班作业，一个工作面日进尺1～1、8m。
3）、采场回采及出矿：
采场自上而下分层回采，工作面呈梯形布置。分层高度2m，凿岩使用7655钻机凿水平孔，人工装药，导爆管起爆，浅眼崩矿，采场通风，新鲜风流经沿脉运输平巷，采场侧翼天井，联络道进入采场，污风由另一侧天井排至上中段回风道，采矿作业每日三班每昼夜一个循环，采场昼夜生产能力60t，当采场采至顶柱时即可进行大量放矿。
4）、矿柱回采及空区处理
采场顶底柱使用7655钻机于运输平巷中打扇形中深孔，一次崩矿，由采场漏斗出矿，间柱回采使用浅孔崩矿，由采场漏斗出矿。目前矿山采空区未进行处理，采场矿柱回采量不大，暴露的空区小，至今尚未出现大的地压变化，只是在xx矿段340m以上矿体，由于被原xx县县办矿采矿多年，采富丢贫，残留部分矿量，形成了采空区，投产后，对此部分残留矿量进行残采，从而促使地压变化。
5）、采矿作业劳动组织：
采矿作业各工种组成专业、综合队，有探矿队、采矿队、掘进队和综合维修队，具体由分矿下达采掘任务。
6）、技术经济指标：
根据xx金矿近三年平均销售指标：铜精矿粉中折合金属铜价格50000元/t；金价格130元/克；铁精粉价格600元/t。矿山生产矿石的实际综合成本为278元/吨（包括采、选成本，销售费，管理费等）。
a、产量
金属铜年产量＝年生产能力×铜品位×（1－贫化率）×选矿回收率＝116.28（t）
金年产量＝年生产能力×金品位×（1－贫化率）×选矿回收率＝15390（g）
铁精粉年产量＝年生产能力×TFe品位×（1－贫化率）×选矿回收率/ 铁精粉品位＝1664（t）
b、销售收入
铜年销售收入＝金属铜年产量×价格＝116.28×50000＝581.4万元 金年销售收入＝金年产量×价格＝15390×130＝200.07万元
铁精粉销售收入＝铁精粉年产量×价格＝1664×600＝99.84万元
年总销售收入＝铜年销售收入＋金年销售收入＋铁精粉销售收入＝581.4＋200.07＋99.84＝881.31万元
c、年成本
年生产成本＝年生产能力×综合成本＝14400×278＝400.32万元
d、年销售利润＝年总销售收入－年生产成本＝881.31-400.32＝480.99万元
e、矿山总销售利润＝矿山服务年限×年销售利润＝6×480.99＝2885.94万元
二、矿床开拓运输
1）、矿床开拓运输系统
金场分矿的矿床开拓，设计采用竖井-—盲竖井联合开拓方案。初期开采-150m中段以上矿体，采用侧翼平窿溜井开拓，后期开采-150中段以下矿体，，属单轨运输巷道，主要担负矿石、废石运输以及材料、人员上下和通风，于去年施工形成通风井并用作第二个安全出口。
后期开采-342中段以下的360、375、500等几个中段尚未进行开拓。
目前矿山生产中段分别为265、3025、280中段为残采中段。
三、综合分析及建议
1、凿岩台班效率较高，金场分矿年平均达到40t/台班。
2、采矿贫化，损失率偏高。
3、金场分矿炸药单位消耗指标较低 。
矿山经多年生产证明，原设计两矿段矿井通风网路较佳，通风条件良好，矿井粉尘合格率达90%以上，达到国家规定标准要求。
4、矿山产量上不去的原因，主要有以下五个方面：
1）、采掘失调。
2）、电力严重不足。
3）、外委人员流动量大，致使金场分矿井下作业工人由于各种原因造成纯工作时间少。
4）、金场分矿采矿贫化率过高。
5）、运输道路条件差影响运输。
四、致谢
首先感谢矿部给我们这次学习深造的机会，由衷地感谢xx理工大学老师们的培养；实习期间特别感谢矿部领导、金场分矿领导、分矿采矿专家、同学们给予的实习指导和帮助，使我对采矿知识又有了一个新的认识和提高，为以后踏入采矿工作打下良好的基础，从而为xx金矿事业增砖添瓦。