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第一篇：燕山石化实习报告
实习报告
生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。这次能有机会去工厂参观实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
首先实习的第一个星期我们来到了位于首都北京的燕山石化。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山区，地处京广线旁边，具有十分便利的陆路、铁路运输条件。1967年动工兴建，1969年第一期炼油装置建成投产，后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。公司于2000年4月25日随中国石化股份有限公司重组设立，由炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队、职业病防治所6个单位构成，主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，可生产158种440个牌号的石油化工产品，原油加工能力为950万吨/年，乙烯生产能力为45万吨/年，是目前中国最大的乙烯生产商之
一、最大的塑料与树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商、最大的润滑脂生产商，也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有4个控股子公司，多个经改制设立的全资子公司，并有一批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司，公司总资产达到203亿元。投产30年来，已累计实现利税360亿元。在这里我们参观了炼油一厂、炼油二厂、炼油三场、橡胶厂和化工厂。
实习的第一天我们来到了炼油二厂，参观了炼油二厂的相关设备，包括常减压蒸馏装置，柴油加氢装置，三催化裂化装置，连续重整装置。由于从事有关化工生产方面的工作非常危险，因此在参观之前首先由厂里的工人师傅进行了安全教育，通过安全教育大家不仅学到了相关产品的性能、用途，最重要的是学到了从事这个行业所必须注意的常识，为以后工作打下了良好的基础。到了生产厂区，感觉简单的概括就是大，味，杂。厂区面积非常大，整个厂区都飘荡着一股难闻的臭气味儿，后来才知道原因是炼油厂采用的原油都是进口油，含硫量过高导致产生大量硫化氢气体，到处都是高大的错综复杂的管路和各种大型压力容器。经过一个短暂的厂区概况介绍和安全注意事项提醒，我们在一名设备技工的带领下进行的小范围的参观学习。接下来我们来到了炼油三厂，这里主要生产润滑油，二蒸馏装置、丙烷装置、糠醛装置和酮苯装置。生产工艺采用的是常规润滑油基础油的生产工艺，通过常压镏分油、溶剂脱沥青轻脱油经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢精制、白土精制等常规方法生产润滑油基础油。二蒸馏装置分别为后续化工装置切割出铂重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、润滑油料等，同时还可以产出直馏汽油、航空煤油、直馏柴油、燃料油等产品。丙烷装置主要产品有轻脱油，重脱油，沥青。糠醛装置主产品是糠醛精制油，副产品为糠醛抽出油。酮苯装置产品为去蜡油和脱油蜡；副产品为蜡下油和含油蜡。炼油三厂生产的润滑油基础油质量好，销售情况良好，是中石化旗下润滑油著名品牌“长城”润滑油的基础油供应商之一。第三天我们来到橡胶厂，主要参观了顺丁橡胶的生产全过程，工艺过程包括原料精制、引发剂配制、聚合、回收、凝聚、后处理等。优点是高弹性、滞后损失和生热小、低温性能好、耐磨性能优异、耐屈挠性优异、填充性好、混炼时抗破碎能力强，用途广泛主要制造轮胎中的胎面胶和胎侧胶，约占80%以上； 自行车外胎、鞋底、输送带覆盖胶、电线绝缘胶料、胶管、体育用品、胶布、腻子、涂漆、漆布等。由于时间有限，我们只参观了化工厂的乙烯生产装置，乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一，燕山石化乙烯装置年生产量为80万吨/年。首先在会议室里听了工人师傅对装置以及生产的详细流程的介绍，感觉从事这个行业很危险，裂解原料主要来自炼油厂加工产品轻柴油，工艺流程包括裂解、压缩、分离、汽油加氢等。
从这次实习中，我深刻的体会到了理论与实践是有一定差别的，并且需要进一步的学习。由于石油石化行业的特殊性，我们只能参观并翻阅车间的操作规程进行认识和学习，但是通过师傅和老师们的讲解，我仍从中学习到了很多实践知识，对炼油装置尤其是催化裂化装置的流程、原理及操作条件等有了进一步的认识。同时，我也感受到要作为一名称职的石油人，不仅要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，更要有科学严谨的思想认识，因为在生产车间，任何一个小的失误都有可能酿成无法弥补的人身财产损失;通过这次充实的实习，我认为对我走向社会，走向未来的工作岗位起到了一个桥梁作用，过度的作用，是一段重要的经历和步骤，也着实对我走上将来的工作岗位有着很大的帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与他人文明交往等一些做人处事的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也在实际生活着不断培养。这段时间所学到的经验和知识大多来自车间的师傅和带队老师们，这是我一生中一笔宝贵的财富。这次的实习，是我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也对过去三年里学到的知识进行了巩固和运用。
第二篇：参观红星化工厂实习报告心得体会
重庆交通大学 学生参观实习报告
学年第 二 学期
学 院： 理学院 实习类别： 毕业实习实习单位：
攀钢集团重庆钛业有限公司
专
业：
应用化学 班 级： 101班 学 号： 10300116 姓 名： 马学士
重庆交通大学理学院
一、实习计划 .3 二、实习目的.3 三、实习单位简介 3(一)攀钢集团重庆钛业有限公司企业基本情况.........3(二)企业生产情况......4(一)安全教育 4 安全教育.4(二)生产工艺流程......5 生产工艺流程叙述...5(三)污染治理设施工艺.10 污染治理设施工艺..10(四)安全事项......错误！未定义书签。
安全事项 12(五)改进建议.........13 改进建议 13 五、实习总结 14 实习总结 14 一、实习计划(一)实习计划
二、实习目的 1、将理论知识与实际生产相融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，增强对化工厂生产过程的认识； 2、直接接触化工厂，了解化工厂的需要，加深对化工厂的认识，增强对化工厂的适应性，将自己尽量融合到化工厂中去，培养实践认知能力，缩短从一名大学生到一名技术人员之间的认识与业务的距离。为以后进一步走向化工企业打下基础；
三、实习单位简介
(一)攀钢集团重庆钛业有限公司
攀钢集团重庆钛业有限公司位于重庆市巴南区花溪街道走马二村51号，前身是重庆化工厂，于1958年开工建设。为兴建钛白粉项目和因多次资产重组，于2009年6月更名为攀钢集团重庆钛业有限公司。公司目前主要从事硫酸法金红石型钛白粉生产，年
产量达到4万吨/年左右。为满足自身用酸需求，配套有一条硫磺制酸生产线，年产硫酸12万吨。企业组织机构代码：62190152-2，隶属于攀枝花钢铁（集团）公司，属颜料制造企业。
全公司固定资产原值94005.5万元，净值34750万元。占地面积61.3万平方米，现有职工1100多名，其中管理人员236人，技术人员64人。(二)企业生产情况
主要从事生产：硫酸法钛白粉、硫磺制酸 年产量分别为：钛白粉4万吨、硫酸12万吨 2011年产值：7.6795亿元
主要原辅材料及用量为：钛铁矿90932吨/年、硫酸145883吨/年、硫磺33091吨/年、燃煤96872吨/年
四、实习主要内容 (一)安全教育
地点：攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室
时间：2013年6月26号星期三
上午，公司为我们安排了安全教育的课程。我们全体同学认真听课，并从中受益匪浅。
安全教育是实习必须强调的，是重中之重，为了提高我们的安全意识以防止不安全行为的发生，于6月26日上午9时，首先由厂方安全生产部梁主管对我们进行了安全教育。主要包括：进入工厂参观必须佩带安全帽，以防止工厂内高空坠落物直接砸在头上和一旦跌倒时头部与工厂内地上放置的硬质器材的直接相撞；禁止吸烟，说明场内吸
烟危险之大；进入厂内不要对未知的设备或器件随意触摸，这些设备或器件很可能有极高的温度，以防被烫伤，注意安全警示和管道上的安全警示色；进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道；进入工厂后不能打闹、扎堆、尽量远离正在进行生产的设备，以防在移动一些大型生产设备时被砸到；不要站在生产主干道上和注意空中的天车。一切都要把安全放在第一位。
最后郭春文老师总结发言：在工厂要放弃一切自主行为，坚决不能做“三好学生”好奇、好动、好自作主张。一切行动听从实习老师的安排，安全第一位。(二)生产工艺流程
地点：攀钢集团重庆钛业有限公司行政办公楼五楼会议室
时间：2013年6月26号星期三
上午11:00，生产工艺部部长为我们讲解了钛白粉生产工艺。
虽然我们在学校学习过化工原理、化工过程设计、化工工艺学，并且对生产工艺有些了解，但我对生产工艺的认识还只是停留在课本上。对于工厂工艺组织一无所知。通过工艺部部长的讲解，对钛白粉的生产工艺流程有了一定的了解。
其内容如下：公司硫酸法钛白粉厂生产其主要原料是钛铁矿和硫酸。铁铁矿经干燥球磨工序粉碎成一定细度的矿粉后，与浓硫酸进行酸解反应，加入絮凝剂，使溶液澄清过滤，通过板框过滤去除杂质，将浓缩后的钛液和水加热后进入水解罐水解，然后通过两次莫尔洗涤，再经转鼓过滤后加入盐处理进行煅烧。将二氧化钛煅烧料从熟料仓送入雷蒙球磨机研磨后，用脱盐水同时添加颜料分散剂，将料仓中的物料重新打浆制成悬浮液，由雷蒙岗位送到砂磨岗位的tio2浆料，经砂磨后送人表面处理岗位，进行包膜处理，包膜处理好的浆料在贮槽内存放一定时间后，转入莫尔岗位进行水洗，水洗合格后的tio2浆料送人干燥岗位，进行干燥脱水处理，经干燥合格后的tio2粉末送入汽流粉碎岗
位进行超细微粉碎，合格后进入成品料仓，进行包装。
钛白粉生产工艺流程图篇2：东方化工厂参观实习感受体会报告
廊坊金星化工有限公司参观感受 化学工程学院 优创1001 xxx 2012.8 廊坊金星化工有限公司参观感受
这个暑假应学校要求参观化工企业，我选择了到廊坊金星化工有限公司参观实习，这次能有机会到廊坊金星化工有限公司，我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间，但是在这一天时间里，工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助 这一天，工厂的安全人员给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我还是很震惊，尤其是他们讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。作为一个学习化学工程与工艺的学生，这是我第一次进入化工厂，也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作环境并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这一天的了解中，我明白作为一个化工专业的人，需要努力成为一个工程师，在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法，清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态，要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快，学校里的东西很多都已经过时了，所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。
参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实物让我们同学真切感受到
理论学习与实际实
践不可分割的重要
性，通过今天的现场
参观实习，我们对于
专业的实际社会发
展方向有了进一步
更深刻的了解，更重
要的是，通过参观学习，我认为：
临渊羡 鱼，不如退而结网；心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。
廊坊金星化工有限公司创建于八十年代初，坐落于全国最大的保温材料生产和销售基地--河北省廊坊市大城县工业区，占地面积36780m2，是同业中发展最早，规模最大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化骨干企业。多年来，公司一贯坚持“质量第一、客户第一”的人性化经营理念，产品已顺利通过iso9001-2000国际质量体系认证，并被全国城镇供热协会吸收为会员单位。公司生产的预制聚氨酯直埋保温管、缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管、预制高温复合聚氨酯直埋管、钢套钢直埋管、聚乙烯夹克管、预制直埋保温管、聚氨酯保温管、钢套钢保温管、直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可，可独立承接大型保温工程的设计施工、长期以来，公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域，均得到用户高度评价。另外公司生产的硅酸铝制品，橡塑海绵、岩棉、玻璃棉、高压聚乙烯发泡（pef）、保温涂料等产品。合理的价格，完善的服务，铸就了金星自己的品牌。
本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是通过这次参观
了解了我们自动化
专业的就业方向和 工作环境，使我们提
前了解了各个仪表
和设备的作用，这样
在以后的的学习中
使我们更容易接受
新的专业知识。四是
参观实习后的转变。
通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后，抓住在校的两年机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备。
我想，我学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律，也不是，什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是，对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们这些工科的化工学生来说，是一个非常重要的体验，曾经的想过，要是自己真的做一名化工厂的工人，会是怎样的感觉，现在，差不多能够明白，如果要当一名工厂的工人，是怎样的感觉。同时，对于我们的职业观，有了很大的改变，随着高校连年扩招，每年毕业生人数也连年增长，而市场需求没有明显的增加，供需矛盾仍然十分突出，面对工作岗位没有明显增加的现实，毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争，就业形势不容乐观，就业压力很大。所以，现在的我们来参观化工厂，并且，我们工科的化工生找工作还是蛮好找的，但是，面对这样的社会现状，我们也要做好心理准备，社会让我们认清自己，明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我，为将来走入社会做好准备。这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力，而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展，大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了，我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置，把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业，施展自己的才华。这次参观，更主要的是使我对将来有了认识，不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了，开始关注各方面的新闻政策，同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识，只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱，疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学，但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源，因为如果航向不对或不明确，能源再多也只是徒劳，甚至只会越行越远。
化学工程学院
优创1001 xxx 2012年8月篇3：化工厂实习报告心得
实习目的 1.向工人、干部、工程技术人员学习，向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能，提高政治思想素质，培养分析问题和解决问题的能力，培养良好的劳动态度。2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程，主要设备、机器的结构和工作原理。3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件，原料油及产品性质特点。4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识，解释实习生产过程中的某些物理、化学现象，分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。6.了解实习生产装置的开、停汽操作，正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。7.收集现场生产数据、资料，对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价，或提出改进意见。
8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。
实习的必要性
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作
用。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过到茂名石化公司实习，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
实习过程 1、安全教育 在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。2、组织参观 在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。4、实习讲座 为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识，在实习过程中，有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座，对石化行业的石油炼制，过程控制，技术信息等有了比较深入的理解和认识。5、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。
实习内容：
安全教育
1.安全生产管理基本原则：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理 2.入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育 3.石化行业特点：易燃易爆，有毒有害，高温高压，连续生产 4.入厂主要安全注意事项：（1）防火防爆（2）防尘防毒（3）防止灼烫伤（4）防止触电（5）防止机械伤害（6）防止高处坠落（7）防止车辆伤害（8）防止起重机械伤害（9）防止物体打击（10）规范劳保穿戴 实习单位简介及基本情况
中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名分公司）位于茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。
茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力1350万吨/年，乙烯生产能力100万吨/年，拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。2006年底，公司固定资产原值240.48亿元，净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利30多项。
近年来，茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产（第二年扩能达到36万吨/年），公司实现炼油化工一体化后，1999年，对炼油进行扩能改造，1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来，公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针，新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置，并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。2004年12月15日，公司对乙烯实施改扩建，仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此，乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样，茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过800亿元，年均利税将超过 100亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。
学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息 1、加氢裂化装置 加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16mpa左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0mpa左右。加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流篇4：关于化工厂参观的实习报告
实习总结报告
学 院: 化工与药学院 班 级: 13级工艺二班 学生姓名:__ _ 陈磊_ _ 学 号: _ 20*** _ 实习地点（单位）1.湖北金石炼化建设有限公司 报告题目: 关于化工厂参观的实习报告
报告日期：2015年5月30日
指导教师评语
成绩(五级记分制):______ __________ 教师签名:_________________________ 关于化工厂参观的实习报告
一、前言
（1）实习目的：
参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，化工生产步奏，化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。
（2）实习时间及地点（3）实习要求： 1、听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。2、认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3、认真学习化肥，石化产品，以及化工机械生产的相关知识，包括氨，润滑油等生产流程，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。
二、正文
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习使我们走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志，在实践中检验自己，我们充分认识到了实习的重要性，提高了实习过程中的自觉性，特别是实习中的组织纪律，安全、仔细观察、详细记录等往意事项，使实习任务顺利地完成了。
我们这次实习，主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂，参观了包括高浓度复合肥，三元复合肥，磷酸一铵，合成氨，硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯，润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
第一天，我们在金石炼化建设有限公司进行。
金石炼化建设有限公司由荆门石化总厂工程建设公司改制成立，现有员工 700余人，注册资本金7000万元，是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。
进入车间后，映入的是数据火焰切割机：
其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块，我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷，也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器t房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械，无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远，为社会效力也近在咫尺。
第二天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司，它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业，在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展，公司现有资产总额35亿元，员工近5000名，年生产高浓度复合肥能力400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目，企业规模位居全国磷复肥企业前三强，湖北省磷复肥领头企业，荆门市属工业企业第一名。进入工厂后，工人们带我们参观了氨生产区，里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置，一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料，复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务，整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由t型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位；经压缩机一、二段加压到0.8 mpa送到变换岗位，制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 mpa送到脱碳岗位，制得合格的净化气，返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 mpa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气，然后再到压缩七进，经七出加压32 mpa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。篇5：参观化工厂心得 参观化工厂心得 在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这 当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
参观化工厂心得（2）：
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个[xxxxx]生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对[xxxxx]的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了[xxxxx]的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料(material)给我们看，在翻看这些资料(material)的过程中，有不懂或弄不清楚的资料(material)，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
第三篇：去工厂实习报告
（一）、实习工作说明
我们这次实习，主要在*的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）管理制度也进行了简单的了解，在实习的较后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的*华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（二）、实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史
（1）、*集团*化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20*年改制后更名为**化工有限公司，20*年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、*省和*市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20*年荣获*化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强，20*年公司裕农牌尿素被*省质量技术监督局列入免检产品，20*年被评为*市模范企业。
*公司控股1个子公司和3个分厂，*科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，*化肥厂生产尿素和碳铵；**化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，*公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地―――*，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，*市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，**化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了*区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”*市技术监督管理局*分局副局长、著名书法家*为**化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的*公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
*化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在*省*市*区大湾镇，后来更名为*化肥厂，，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。*化肥厂已走到了破产的边沿！