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第一篇：食品的实习报告
一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了灵芝保健食品生产设备设备运行的技术管理知识及在学校无法学到的实践知识。
二、实习时间：
20xx年06月29日
三、实习地点：
开平健之源保健食品有限公司
四、实习企业单位情况简介：
开平健之源保健食品有限公司成立于20xx年，主要从事天然中药及超临界二氧化碳萃取的研发、生产、销售。又承接对外来料加工和技术交流与合作，以推进超临界萃取技术的产业化发展。拥有GAP种植基地500亩，GMP洁净车间2000平方米。超临界萃取设备3套，分别是5L，24L，和300L，可以进行小试，中试和规模化大生产。健之源超临界萃取车间于20xx年12月一次性通过了GMP认证，并严格按照GMP规范进行生产和管理。
健之源公司秉承“真实、真诚、真心”、“为用户创造价值”、“企业效益与社会和员工分享、共享”的经营理念，脚踏实地走稳步发展之路，努力打造百年健康事业。
健之源公司的一系列优势主打产品：姜油系列（姜油、姜精油、姜油树脂）、1%~20%粉末（水溶）姜辣素、2%~98%厚朴提取物系列（厚朴提取物、厚朴酚、和厚朴酚、厚朴总酚）、灵芝孢子油、破壁灵芝孢子油、中药油系列（当归油、川芎油、白芷油）、五味子油、石榴籽油、乳香油、胡萝卜籽油等等。
五、实习内容：
（1）参观健之源保健食品有限公司生产配套设备：5L、24L×2、300L×2超临界萃取设备各1套，溶剂提取设备和超微粉碎设备各一套；健之源超临界萃取产业还拥有研发、理化及精密分析3个实验室，配套有各种常规分析仪器和waters高效液相色谱、岛津分光光度计、折光仪、旋光仪、高速离心机等精密仪器。
（2）公司产品研发技术导师课堂讲解：超临界二氧化碳萃取技术。该技术作为一种绿色环保的提取技术，和传统的榨取、有机溶剂提取、水蒸汽提取法相比具有以下特点与先进性：
1、提取温度低、不会引起热敏性物质的活性受到破坏；
2、提取速度快、时间短、效率高；
3、提取物中没有有机溶剂残留、二氧化碳可以循环利用、绿色环保；
4、二氧化碳不助燃而且阻燃，使用安全性好；
5、溶剂和溶质分离方便。
六、实习总结：
健之源保健食品公司利用现代化高端技术对灵芝等保健食品的有效成分进行精华萃取，满足市场需求。拥有自己灵芝生产基地，保证来源的品质。同时注意对周围产品进行开发，打造属于自己的品牌，扩大市场覆盖面。如此的企业生产管理与企业品牌打造使我获益良多。
第二篇：食品实习报告
篇一：食品专业实习报告 实习报告
一 实习名称 综合实训 二 实习时间 四周 三 实习目的了解和掌握基本的业务知识，巩固和丰富以学习过的专业知识。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。四 企业介绍
晨光生物科技集团股份有限公司（简称晨光生物，证券代码300138），是农业产业化国家重点龙头企，专业生产天然植物提取物的出口创汇型企业。晨光生物拥有15家子（分）公司，主要研制和生产天然色素、天然香辛料提取物和精油、天然营养及药用提取物、植物蛋白和油脂等四大系列80多种产品，其中天然色素产销量居全国之首，70%以上出口，是世界最大的辣椒红色素生产供应商。建有全国最大的脱酚棉籽蛋白生产线。
人与企业共发展是晨光集团的核心文化理念，以博士生、硕士生为核心、大学生为骨干、庞大专业人才为主体的开拓型、创新型优秀人才队伍，再加上先进的设备工艺和科学高效的技术创新体系，使晨光集团的技术和产品稳居国际前沿。晨光集团是国家高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业；建有国家认定企业技术中心、院士工作站、省级天然色素工程技术研究中心等科研平台；拥有六十三项国家专利技术、三项国家重点新产品、二十九项省部级科技成果，其中“辣椒红色素、辣椒素的规模化生产工艺技术”2009年获河北省科技进步一等奖，“辣椒红、辣椒素连续生产技术和装备研发及产业化”2011年获中国轻工业联合会科技进步一等奖；“晨光”商标2010年获中国驰名商标。晨光植物蛋白项目，是晨光生物的主要业务板块，目前在河北、新疆等地已建成三条棉籽加工线，可年加工棉籽30万吨以上，主要生产高质量的脱酚棉籽蛋白、棉籽油、棉短绒、棉壳等产品。晨光植物蛋白分公司，是中国粮油学会会员单位、河北省饲料协会理事长单位，建有国内唯一一家棉籽加工全自动化控制生产线。“棉籽综合利用项目”荣获河北省科技进步一等奖，其中有三项科技成果被认定为国际先进水平，1项被认定为国内领先水平。此外，晨光植物蛋白分公司还加工油葵，生产优质葵花籽油，同时晨光生物副产品饼粕类如葵花籽粕、辣椒粕、菊花粕、小麦胚芽粕及葡萄籽粕等原料丰富。其中，脱酚棉籽蛋白的生产能力全国最大。
进入棉籽加工行业，晨光植物蛋白分公司就立志整合产业资源，做产业龙头。晨光植物蛋白分公司将依靠雄厚的集团实力、先进的技术优势、高层次人才优势和全过程的检测优势已经将棉籽加工业做到了国内领先地位，促进我国棉籽加工产业的持续进步。
技术优势：公司利用自己一流的植物萃取技术，自行设计工艺流程，并由自己设备子公司——营口晨光制造的预处理、浸出设备，生产上拥有设计的连续提取设备和全国首家全自动化油脂浸出生产线，拥有4条中试生产线。在棉籽技术行业，首家利用全自动化控制系统对生产实时监控。强大的技术优势将支持公司产品的优质化。
人才优势：现在公司拥有博士生2名，硕士研究生49名。其中在棉籽蛋白项目拥有研究生15人，高级工程师9人，员工80%以上为本专科院校毕业生，同时公司与中国农大、河南工业大学等行业知名大学建立长期人才培养和技术合作关系。农产品加工业的高层次人才聚集区，将聚力打造科技型企业。
检测优势：公司重视产品质量，建有国家认可的国家实验室，配有国内先进的气相色谱仪、高效液相色谱仪、核磁共振分析仪、液质连用仪等检测仪器。斥巨资购买波通在线近红外光谱分析仪，对从原料采购到生产加工至产品销售，进行全过程质量检测控制，能有效保证产品的质量。品质出色 自然领先是晨光人坚信的理念。
坚持“人与企业共发展”是晨光公司的文化，依靠一批扎身农业发展的高技术人才，打造植物蛋白产业的龙头，促进我国棉籽加工业的进步是晨光人又一个发展目标。五 实习内容
本次实习为四周，本次实习选择在晨光生物科技大植物蛋白开发有限公司，是一家以生产大豆组织蛋白，食品和大豆油的粮油加工企业。该企业共分为综合办公室、大豆油生产部、蛋白生产车 间、生产技术部、品控中心、仓储部、采购部、人事处、安保部、销售部与财务结算中 心等职能部门组成。本次实习共计四周，领导安排我们在大豆油生产部的三个车间实习，每个车间10天，即前处理车间10天，浸出车间10天，精炼车间10 天。
实习的第一天来到了前处理车间，前处理车间主要负责大豆油生产的原料—大豆的预处理，提供高温膨化豆粕给下一车间，在这 10 天内我们通过生产实习大致了解了前处理的一般工艺流程及相关的设备，该车间除生产高温膨化豆粕外还生产低温豆粕；第二个车间是浸出车间该车间具体负责前处理完毕的大豆粕提油工作，工艺流程较复杂，设备较精密，提油采用正己烷作有机溶剂利用液-液萃取原理从豆粕中提出大豆中含在16%左右的大豆油最后10天我们来到了精炼车间它具体负责浸出的毛油提纯精炼，工艺流程及设备相当复杂，该车间是油厂所有车间中最卫生的，已通过iso9001 认证及haccp 食品安全管理体系，并受到国家领导人的好评，产品多次被评为“省、市名牌产品”以及“消费者放心食品”。前处理车间工艺流程：浸出车间工艺流程：公司坚持“以人为本、关爱生产”的经营理念；坚持“绿色、美味、营养、健康”的产 品理念，坚持“质量第一，产量服从质量、成本服从质量”的产品质量观，在激烈的市场 竞争中始终立于不败之地，凭借企业综合实力成为同行业的佼佼者。公司现任领导具有朴素而明确的经营哲学，她认为，质量是企业的生存之本，立足之本，正是秉承这种思想态度公司实现了初期的长足发展，经过十二年的努力公司由员工数十人发展至今天企业员工达二百余人并在前段时间成功隶属于中央储备粮调控中心的大型粮油、植物蛋白加工企业。在发展过程中为了追求品质的精益求精和独具特色的产品，公司不惜重金引进先进 的科学技术和进口的生产设备用于生产和研发。晨光生物科技植物蛋白开发有限公司曲周市开发区，园区采用花园式工厂的模式，按照国际标准建造，建筑面积 7 万余平方米，包括办公大楼、生产大楼群、公寓楼三个主体部分和相关的生产保障系 统及大面积的绿化带。工业园规划了局域网管理系统，生产体系以 iso9001 认证及 haccp 食品安全管理体系及食品企业的相关规范建立，通过科学合理的工艺布局，创建一流的生产环境。工业园还将在现有基础上，购进一批具有国际先进水平的生产设备，在硬件设施的支持下，通过现代化的管理手段，实现无尘、无菌、恒温、恒湿的生产要 求，确保产品质量的优良和稳定。
近年来，面对我国大豆产业面临的激烈的国内外市场竞争，晨光生物科技植物蛋白开发有限公司以“振兴大豆，产业报国”为己任，实施“三步走”（即：
1、扩产改造，走 出晨光集团，走向中央储备粮。为巩固国产大豆生产和加工产业优势，扩产改造老厂，生产规模由6 万吨增加到30 万吨。
2、兼并收购，走出省门，辐射全国。隶属于中央储备粮调控中心后以国家为后盾在全国各地兼并、收购一大批粮油生产企业。
3、到全国各地建厂，跨出曲周，走向沿海，融于世界。立足国内外市场谋划构建新的产业发展格局，在沿海地区开辟大豆加工“第二战场”。）构建起了市场战略体系，企业规模由小到大，竞争实力由弱到强，经济效益稳步增长，形成了既立足于国内，又面向国际的经营发展新格局。公司坚信：企业的成功建立在永续经营的基础上，而永续的经营离不开两个重要的前提，即外部的社会资源环境和内部的企业文化环境。未来企业竞争的实质将会以产品竞争为基础，以人才竞争为核心。公司在过去经营管理的实践中建立起来的良好的企业 文化将逐步发挥出其在市场竞争中的优势。公司在人才教育中，不仅重视专业技术的培 养，更重视培养干部的管理方法和工作态度。在未来的一定时间内，公司还会选拔出更 多的优秀人才输送到企业的中高层管理队伍中。正是凭借着良好的企业文化和人才优势，晨光生物科技植物蛋白开发有限公司将 有信心和实力在中国市场建立多个生产和销售基地，把更好的产品带给广大消费者。面 对未来的机遇和挑战，公司将不仅在外表上，还要在内在实质上树立起一个“健康快乐” 的企业形象，以回报社会大众。
六 实习体会
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。晨光生物在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我在实习的这段日子里，晨光生物让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测泡菜的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种泡菜的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的任。公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务。我将在今后的学习、工作中，更加努力的。我在实习中的收获主要有以下四个方面：
（1）通过车间的生产实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解，是理论和实践知识都有所提高，圆满的完成了本科教学的任务。
（2）提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。（3）了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好准备。
感谢老师联系了这一次的实习，也感谢实习中各个单位对我们的支持！厂区的实习，给了我一个良好的平台熟悉各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把它们写下来，再重新审视与思考中，获得进步！篇二：食品厂实习报告范文 食品厂实习报告范文 实习目的： 学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。
进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基矗实习是检验真理的唯一标准，通 过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。公司简历：
xx市欢乐家食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及山东两处生产基 地，总占地面积110亩，厂房面积4.1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是xx市农业龙头企业，广东省著名商标，公司通过 iso9000,haccp两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户--服务至上、互促发展、诚信 保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进!实习过程及结果：
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的 书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能 更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年
七、八月份，我们04食品班的大 部分同学在林强老师的带领下，到xx市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。
7月23号早上九点左右，我们到达了xx欢乐家食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙 忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后 还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操 作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一女员工就亲手教了我 半个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为 笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。
包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。
经历了这40多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也 和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。实习体会与总结 这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。
一、具有良好的业务能力是基矗我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实习的基础，因此，对于我们 这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
二、进一步接近社会，接近企业。我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的 本钱。要创造最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公 司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添 翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。
食品厂专业实习顺利完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之，这次实习不但增强了我的实际动手操作能力，也让我学到了许多实际的工作经验与知识，使我对未来更加充满了信心与勇气。篇三：食品专业实习报告 湘潭大学化工学院 生产实习报告
专 业：学 号：姓 名：指导教师：完成日期：
1、企业概况 年 月日广东百味佳味业科技股份有限公司（原名：东莞市百味佳食品有限公司），成立于2000年6月，注册资本3000万元，是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品，其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品，目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。
公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络：在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处，几百名优秀营销人员分布全国各地，为广大客户精诚服务。公司拥有100余项注册商标，其中“百味佳”系列商标30余项；20余项专利，其中约一半为发明专利。“百味佳”商标自2003年至今被评为“广东省著名商标”，“百味佳”鸡精系列产品是“广东省名牌产品”；“百味佳”是“广东省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。百味佳公司于2002年就通过了iso9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书；公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定，是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“广东省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为aaaa企业”、“广东省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。
公司于2007年与广东工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”；2009年成立企业科学技术协会；2013年建立行业内领先的华南百味佳工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套，并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队，致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品，为公司的可持续发展提供强有力的保证，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。
公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量，拥有较健全的规章和管理制度。公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享百味佳”的宗旨，致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界，是一个具有无限潜力的朝阳企业。
2、工艺流程
在百味佳实习期间，学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习，因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。2.1粉状的生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入i+g hvp、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→包装→成品 2.2粒状鸡精的生产工艺流程 盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入i+g a tbhq 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→成品 2.3块状鸡精生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入i+g hvp、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→加入鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→加入抗结剂 搅拌均匀→压片→包装成品 2.4鸡粉的生产工艺流程
装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库
鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于a栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。
鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，百味佳虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了25kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的qc，不过他们并没有回答学生提出的问题。
在a栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成；第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成；第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是百味佳自动化最高的车间。2.5橙汁饮料浓浆的生产工艺流程图
第三篇：食品厂实习报告与心得体会
实习时间：
7月7日
实习地点：
广东广州广州市黄埔港前路998号
实习单位：
广东太古可口可乐有限公司
公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业，于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌―“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外，还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶，为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料（广州）有限公司共同投资设立。
实习内容：
这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线（灌装）。可口可乐公司里面有3种生产线，分别是玻璃瓶生产线，塑料瓶生产线，铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样，但是生产流程基本上都是一样的。
生产流程：
容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品
实习体会：
可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。
第四篇：食品专业实习报告
1、实习单位：
湛江市中粮可口可乐饮料股份有限公司
2、实习地点：
广东省湛江市开发区乐金路８号
3、企业概况：
湛江中粮可口可乐饮料有限公司，是由中粮可口可乐饮料有限公司（简称中可）属下的六大装瓶厂之一，投资总额为6600万元人民币。20xx年可口可乐与中粮集团有限公司（简称中粮集团）合作成立了中粮可口可乐饮料有限公司。中粮集团于1952年在北京成立，是中国最大的粮油食品进出口公司和实力雄厚的食品生产商，享誉国际粮油食品市场，在与大众生活息息相关的农产品贸易、生物质能源开发、食品生产加工、地产、物业、酒店经营以及金融服务等领域成绩卓著。1994年以来，一直名列全球企业500强，是可口可乐在中国大陆地区的最大合作伙伴。可口可乐同为全球500强企业之一，为世界第一大品牌。湛江中粮可口可乐坐落于湛江市经济技术开发区，占地3.5万平方米，现有员工300人。公司于20xx年1月30日正式投产，同年12月16日开业庆典。目前公司有一条玻璃瓶与塑胶瓶混合生产线和一条易拉罐生产线，生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内，年生产能力达8万吨。
主要产品包括：可口可乐、零度可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目、美汁源果粒橙、美汁源热带果粒、酷儿、水森活（纯净水）、及原叶茶系列，主要销售区域遍布湛江、茂名。
在生产和管理中，公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球可口可乐推行的TCCMS全面质量管理系统。
4、生产流程：
01原料配送02洁净&冲洗03混合搅拌04装瓶05压盖06标签07打码08检验09包装10储存&运输
操作要点：
水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分，其实量是至关重要的。由于世界各地功用的不同，每个工厂在使用前，都要对水质进行进一步的处理，这意味着在把水加入到可口可乐的饮料中去之前，要进行严格的过滤和消毒，然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检，以确保达到可口可乐公司的标准。
洁净与冲洗
为了确保质量，每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净，消毒，和冲洗过程，。这听起来很简单，单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的。
检验
可口可乐产品的之间过程非常严谨，需多次进行。对于可多次使用的玻璃瓶，从其一进厂就需要进行检验。再清洗后和装瓶后还进行多次检验。检验员要注意瓶子的外观有无破损，验明灌装量相等关键控制点，高温杀菌必然是其中之一。控制方法，主要控制杀菌温度，杀菌时间，步移速度，进口和出口的温度。
5、实习体会：
可口可乐是我们都很熟悉的饮料品牌，但我们对其生产企业的认识却很少。通过参观生产线、展厅，我们队各种不同包装的可口可乐生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的认识，全自动化的生产线让我很佩服。除此之外，我们还了解了该公司的发展史，从一个不为人知的止咳配方演变到现在的可口饮料，为老板独到的眼光喝彩。除了企业力量庞大外，该公司在环保事业上的贡献，例如节能路灯、聚光灯、厂区污水处理等都值得一提。一个企业既要实现经济效益又能做好社会公益活动就需要我们的研发，而现在我们能做的则是积累知识。
其实从四条生产线可以看到很多设备已经采用自动化控制已经减少了许多人力劳动，现在更多的是要改进设备，看来以后在这个方面的学习还要下点功夫。后来来到展厅，看到可口可乐的展品，许多都十分特别。弧形瓶的设计让我觉得许多时候很多想法是来自自己的生活，平常在现实生活中认真的观察生活，发现周边独特的事物。
作为一个国际知名的大企业，需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备，企业的文化和社会责任心也是其走向成功的重要一环。可口可乐公司发展至今，其财力和技术已不再是其与其他同规模的饮料公司竞争的主要优势，而企业内部的文化和其回馈社会的责任心才是它立足额继续壮大的根本。
第五篇：食品厂实习报告与心得体会
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
一、实习目的
参观实习是本专业学生的一门主要实习课程，是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径，是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习，对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解，为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础：学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题，初步提高处理问题和分析问题的能力;在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时，拓宽相关专业的知识面，增加感性认识，把所学的知识条理化系统化，为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
二、实习时间
xxxxxx
三、实习地点
xxxxx
四、实习总结
通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品安全意识的提高，使得食品行业得到的长足的发展，与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应该在有限的时间里，掌握更多的专业知识，加强实践和设计检验能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。
我在实习中的收获主要有以下四个方面：
(1)通过车间的生产实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解，是理论和实践知识都有所提高，圆满的完成了本科教学的任务。
(2)提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
(3)了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好准备。
感谢老师联系了这一次的实习，也感谢实习中各个单位对我们的支持!厂区的实习，给了我一个良好的平台熟悉各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把它们写下来，再重新审视与思考中，获得进步!
第六篇：食品专业实习报告
前言
食品质量与安全专业是综合研究食品科学、食品质量安全检测、动植物生产、食品工艺、食品法规与标准、食品质量管理的应用性专业。为食品企业、市场和质检机构培养具备食品检测和分析、环境科学、食品科学的基本理论和技能，熟知国际食品质量安全体系和标准体系，从事食品质量与安全的检测、控制、监督、执法、管理的高级复合型科技人才。认识实习是学生进入专业学习前，结合前二年学到的基础理论知识和生产实践进行巩固、深化的一个必不可少的重要环节。通过实习，使学生对于食品工业的部分门类产品的加工工艺、技术指标、产品检测、质量管理有一个初步的感性认识，为进入专业理论知识学习和毕业环节打好基础。
实习目的
这次的认识实习主要是通过对企业的参观和学习了解食品加工的设备、原理、生产过程及生产原理，以及质监局、出入境等质检部门的工作性质与功能。培养对本专业的兴趣，初步地接触专业知识，进一步了解食品在实际生产上的应用情况，还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
实习安排
实习内容及过程
（一）
1、实习单位：湛江市珠江啤酒股份有限公司
2、实习地点：广东省湛江市赤坎区人民大道南116号
3、公司概况：该公司是全国三大啤酒企业之一的广州市珠江啤酒集团公司的子公司，创建于1998年2月，前身是市国有企业湛江啤酒厂。湛江珠啤于20xx年11月26日正式投产，酿造能力20万吨灌装能力10万吨，主要产品有12°普通型珠江啤酒、10°清爽型珠江啤酒、8°淡爽型珠江啤酒和11°得力啤酒，外观清亮透明，泡沫洁白细腻，挂杯持久，酒花香气浓郁，口味纯正、爽口，深受广大消费者的喜爱，畅销粤西地区和西南五省。公司占地面积35911平方米，位于湛江市人民大道（六车道）南路段，距湛江港、火车站、机场均只有3公里，海、陆、空交通十分方便，具有天时地利人和三大优势。
4、生产流程：
食品质量与安全专业
选材→制麦→糖化、糊化→过滤→发酵→灌装
工艺要点：
1）选材：大米、麦芽要选颗粒大而饱满的，水要纯净，酒花要新鲜。
2）制麦：大米、麦芽经粉碎机粉碎，虽只是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的声后生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料利用率都是非常重要的。
3）糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下（45℃），淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化；
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下（50℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
4）过滤：糖化结束后，把糖化醪泵送到过滤机，把麦汁与麦糟分离出来，得到澄清的麦芽汁。然后输送到麦汁煮沸锅中，加入酒花并加热煮沸1个多小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5）发酵：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右加入啤酒酵母与无菌空气，输送到发酵罐中，利用啤酒酵母将麦芽汁中的麦芽糖转化成酒精与二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。
6）灌装：经离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质等，成为晶莹、清澈的清酒，经品质检测后，啤酒便被输送到包装部包装成成品。包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。
5、实习体会：
本次参观实习，我们在讲解员的带领下先对珠啤的厂房结构及交通等有了一个大概的了解，然后就是参观厂房的中心地带―产品的生产车间，那是由多个互相连通的大罐子构成的数控自动化生产的新型车间，真是“大产量，小人力”，在讲解员的介绍中我们得知，珠啤的生产用水是严格控制的，其通过对哦自来水的沉淀，杀毒，去离子等工艺是水质的纯度达到一个相对较高的水平，毕竟水源是啤酒质量的重要影响因素之一，还有就是厂方对于生产的污水有一个专门的污水处理厂，使得企业的污水得到很好的处理，在环境保护与企业收益中得到了一个很好的平衡。接着着我们又对珠啤的灌装车间进行了参观，最大的感触自动化的生产流水线式生产非常人性化且工艺非常成熟，灌装过程中的消毒杀菌过程显得尤为重要，其通过高温灭菌法及密封隔绝空气使得产品的保质期达到120天之久，使得运输及产品的销售方面得到了很大的发展空间，接着我们参观了珠啤的员工活动酒吧台，哪里有各种本厂生产的啤酒种类，讲解员还为我们解答了瓶装啤酒上标签上相关信息的含义，特别是啤酒酒精浓度的一般界定是不超过5%。这一次的啤酒厂实习我们不仅学习到啤酒制造的工艺流程，还对企业生产的无菌操作等重要技术有了一个更加深入的认识，通过这次珠江啤酒厂的参观，大家领略到了啤酒的魅力，更重要的是延伸了课堂知识。引起了我们对自己专业的兴趣。