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第一篇：实验报告模板
一、实验目的和要求
（1）掌握噪声测量的方法，对噪声的大小有一个主观的认识
（2）学会使用声级计；
（3）分析噪声的大小与来源，得知建筑是否符合规定。
二、实验仪器和设备HS5633型声级计
三、实验过程
（1）测点的选择：建筑物外1m处，高1.2m;
(2)检查声级计的电池电力并采用校准器对其进行校准；
（3）测量应在无风雪、无雷电天气，风速5m/s以下进行。大风时应停止测量；
（4）记录声级计读数值，保持声级计在L档，每隔5秒读一个数值，共记录200个数。
四、实验结果与分析
原理：将记录的200个数从大到小的顺序排列，第20个数值就是L10，L10反映交通噪声的峰值；第100个数值就是L50，第180个数值就是L90，L90反映背景噪声值。等效声级反映了在测量的时间内声能的平均分布情况。计算公式：Leq=L50+d/60其中d=L10-L90测量得出数据（单位：db）：
依据测量的的数据得出：
L10(在10%时最大噪音峰值)=58.9dbL50(在200个数据中最大平均值)=52.4dbL90(背景噪声)=47.5
Leq(等效声级)=52.59(Leq=L50+d/60d=L10-L90)
分析：对照《城市区域环境噪声标准》的校园1类的昼间等效声级Leq
篇二：噪声测量实验报告
一、前言
随着城市人口的增长，城市建设、交通工具、现代化工业的发展，各种机器设备和交通工具数量急剧增加，以工业和交通噪声为主的噪声污染日趋严重，甚至形成了公害，它严重破坏了人们生活的安宁，危害人们的身心健康，影响人们的正常工作与生活。
众所周知，高校的宿舍是大学生在校内学习和生活的环境，良好的环境可促进学生的生长发育，增进健康，使学生有充沛的精力学习和研究。然而近年来，随着我国经济的高速发展，各地区院校的发展进程也不断加快，与此同时，也导致越来越多的校园噪声，声级也越来越高。
二、实验目的与原理
噪声级为30～40分贝是比较安静的正常环境；超过50分贝就会影响睡眠和休息。由于休息不足，疲劳不能消除，正常生理功能会受到一定的影响；70分贝以上干扰谈话，造成心烦意乱，精神不集中，影响工作效率，甚至发生事故；长期工作或生活在90分贝以上的噪声环境，会严重影响听力和导致其他疾病的发生。
学生公寓是学生在校园的一个家，是学生平时休息的场所，所以需要一个较为安静的环境，但是，同学们常常会抱怨宿舍不够安静，外界太吵闹，墙体隔音效果不好等等。为了降低宿舍内噪声，减少噪声的干扰和危害，保证同学们良好的学习和生活环境，充分了解宿舍的噪声污染情况是非常有必要的，为此，我们小组选择了湖南大学德智公寓进行了噪声测量实验，明确其中的噪声污染源，从而提出适当的措施，以便减少噪声。通过噪声测量，能让我们良好地掌握噪声计的使用方法和测量环境噪声技术。
三、实验仪器
噪声计（声压计）
四、实验方案
1．分别测量宿舍大门口和进门大厅，得出外维护结构对室外噪声的隔声强度。简单判断食堂噪声，进门刷卡报警声等的影响程度。
2．选择1―7楼同一竖直方向上的走廊两端和走廊中间段，分别测量其噪声，得出室外噪声在不同距离上的衰减程度。
3．测量宿舍楼东南西北侧声压大小。
4．选取几个特定地点测量声压大小。
5．选择一间寝室，测量其在开门和不开门情况下的声压大小。
6．选择一间寝室，测量其附近有施工和无施工时声压大小。
7．选择一间寝室，测量当产生一些生活噪声（风扇）时声压大小。
8．宿舍内人员主观声感受的调查。
五、实验步骤和数据分析
1、测量5栋1―7楼同一竖直方向上的走廊两端和走廊中间段
5栋宿舍楼内走廊测得数据按楼层从低层一楼到五楼，总体趋势是声压逐渐降低，原因是从一楼到五楼逐渐远离宿舍一楼外噪声声源，受楼内其他杂声影响也较小，所以声压逐渐降低的变化较为稳定。每一层走廊中间测得的声压，较走廊靠近楼外两端测得的小，是由于远离楼栋外侧噪声声源的造成的。六楼、七楼的声压突然升高，六楼是由于在五楼至六楼夹层部分有一个“中国移动”的电机产生了很大的噪音，七楼是由于楼道中部部分宿舍门开着有人员走动、谈话交流造成声压升高。
2、测量6栋走廊一侧声压
6栋宿舍楼内走廊测得数据按楼层从低层到高层，总体趋势并不是声压逐渐降低。经过观察发现，在3层走廊一侧，有一台洗衣机在工作，所以第三层的声压会比其他楼层高。在6层，由于学校在安装空调，有施工人员在进行施工，所以才会有该结果。
3、测量宿舍一楼东西南北侧
宿舍楼东西侧声压较南北侧高，发现是由于西有食堂，食堂工作时间风机炉子等运转的噪声；东近篮球场，篮球场有人在打球造成。
4、测量几个特定地点（单位：dB）
第二篇：金工实训报告
1、实训的目的意义简介：
金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。通过实训不仅可以了解机械制造地一般操作以及机械制造生产的主要设备，提高自己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结合。在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。这些实践知识将为以后学习有关专业技术基础课、专业课及毕业设计等打下良好的基础。实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力，并具有操作主要设备和加工作业的技能，初步奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能。
2、常用量具的使用：
游标卡尺千分尺
3.钳工加工：
划线操作锯削锉削钻削攻丝套丝
4.注意事项：
在实验进行之前有很多东西要注意。首先在锯铁的时候要注意铁板，要将它放平，以免发生意外掉落。使用锯子时也要小心不要被划伤。使用电磨打光时要小心火花。在进行钻孔时要小心飞出的铁屑。不要被作品上的毛刺刮伤。
5.实验步骤：
（1）观看视图
实验有规定的视图。标注了需要的尺寸。在下料之前要先计算需要多少的料。同时也为以后的加工奠定基础。
（2）下料
在第一实训时，我们进行了下料。实训提供的是一大块铁板，要求我们将计算好尺寸的铸铁锯下。我们小组2人选择的方法是将一块锯下，再进行分割。刚开始使用小钢锯，没有想到那么艰难。虽然是铁板，但想象着会觉得像锯木头一样容易。刚开始锯时很费力，而且进度很慢。但是经过自己的思考以及揣测，还是找到了一些使用小钢锯的诀窍。经过我们2个人的轮番上阵个，最后将一块约75*28*δ20的钢板成功锯下。但是接下来面临的问题是，我们的料抛出的尺寸不是很多，所以要精确计算好如何分割。我们用虎钳将料夹住，小心翼翼的将它锯开。
（3）打孔
完成了初步的打磨之后，就要进行打孔了。首先，我们按照图示在零件上面找到了圆心点。找完圆心点后，用样锥在桌子上打了一个小坑点。然后将零件装在虎钳上（在装载之前，我们已经清扫了虎钳上的铁屑）并且摆正，将料夹紧。因为在钻孔之前向工厂里面的师傅请教了如何钻孔。他建议我们先用φ8的麻花钻钻底孔，再用φ10的钻头扩孔，而且速度稍慢。这样钻出来的孔比较好。所以我们按照他说的操作步骤一步步进行。在加工的过程中，我们不断加入冷却液。因为没有机油，我们用水当冷却液。待料冷却后，我们将它取下。
（4）锉平
零件打完空后，表面还不是很平的地方要将其锉平。在工作台上，将零件装夹在虎钳上。这里很注意，将它夹得很紧。完全不会松动。因为害怕零件掉下来碰伤。以避免不必要的加工。我先用了平锉按图示尺寸将零件哥哥平面锉平。保证各边角的垂直。为了避免划伤，我又将零件的各个边倒角。再接着就是将两个孔之间的多余物抹掉。这里也花了很多时间。先用小的锉刀一点点的锉。将孔锉到可以把大的平锉放进去为止。使用大的平锉的，不敢用力挫，还要注意不要把孔的两个圆弧锉坏了。将两边的宽度达到10mm时就基本完成了。
（5）砂平，打磨
在砂之前，我向工厂的师傅要了一些砂布和砂纸。他告诉我们在使用砂布的时候，最好可以用一个平整的木头包在砂布中，这样方便操作。不管是使用砂布还是砂纸，打磨的方向都要尽量一致，这样比较美观。我们先将零件夹在虎钳上，夹紧。再在各个平面进行打磨。先用砂布将大致尺寸的砂好，再使用砂布将零件的纹路细化，使零件的尺寸更加精确一些。
（6）调整
有些不到位的地方，要进行各种调整。再进行一些细微的修改。这样可以使零件更加美观，尺寸更加标准。
6、实训心得体会
将来找工作也并不需要“纸上谈兵”，而是要“实战”。基本的动手能力是工作的必要条件。随着现代机械技术更广泛、更深入的应用于各个领域，不仅要提高判断和解决这些问题能力，另外还要注重提高手工技能。才能提高机械制造质量。以前这涉及机械方面的只有工程制图这门课，所以对机械制造还不是很了解。而且对打磨的电磨比较惧怕的。觉得比较危险。虽然已经很认真的了解了操作的注意事项，但是在实际的操作中还是会出现一些错误。比如看图没有看准确。尺寸方面还是有一些偏差。而且刚开始打磨出来的地方很难看。锯的的时候容易锯歪。这也是大家普遍存在的问题。再来就是使用电磨，由于震动很大，所以刚开始有一点歪和不平，不过最后使用砂布和砂纸将面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打错方向的。使用平锉时，由于长时间的使用一根手指支撑着，导致手特别的酸麻。以至于后来的进度也变慢了。在使用砂布砂纸的过程中也出现了类似疲劳的情况。在平时的生活中常常使用到得锤子，看似简单，加工起来却很困难。
总结本次的金工实训，我受益颇多。整个实训过程基本上由学生自主完成。对我们深入学习专业知识有极大的帮助。整个实训过程，如何在实践过程中，将理论应用于实际；如何在未知的困难前学会镇定；如何在学习中与同学互相帮助，共同解决问题；相信成功就在眼前。一切一切的体会都让我从这次实训中受益匪浅。这次实训磨练人的耐心和意志，从中我学会了一种精神：一丝不苟，认真操作，沉着冷静，戒骄戒躁。
第三篇：实验报告模板
实验生物组织中还原糖、脂肪、蛋白质的鉴定
一、实验目的
初步掌握鉴定生物组织中还原糖、脂肪、蛋白质的基本方法。
二、实验原理
1．还原糖的鉴定原理生物组织中普遍存在的还原糖种类较多，常见的有葡萄糖、果糖、麦芽糖。它们的分子内都含有还原性基团（游离醛基或游离酮基），因此叫做还原糖。蔗糖的分子内没有游离的半缩醛羟基，因此叫做非还原性糖，不具有还原性。本实验中，用斐林试剂只能检验生物组织中还原糖存在与否，而不能鉴定非还原性糖。
斐林试剂由质量浓度为0.1g／mL的氢氧化钠溶液和质量浓度为0.05g／mL的硫酸铜溶液配制而成，二者混合后，立即生成淡蓝色的Cu(OH)2沉淀。Cu(OH)2与加入的葡萄糖在加热的条件下，能够生成砖红色的Cu2O沉淀，而葡萄糖本身则氧化成葡萄糖酸。其反应式如下：
CH2OH―(CHOH)4―CHO＋2Cu(OH)2→CH2OH―(CHOH)4―COOH＋Cu2O↓＋2H2O
用斐林试剂鉴定还原糖时，溶液的颜色变化过程为：浅蓝色棕色砖红色(沉淀)。
2．蛋白质的鉴定原理鉴定生物组织中是否含有蛋白质时，常用双缩脲法，使用的是双缩脲试剂。双缩脲试剂的成分是质量浓度为0.1g／mL的氢氧化钠溶液(A)和质量浓度为0.01g／mL(B)的硫酸铜溶液。在碱性溶液(NaOH)中，双缩脲(H2NOC―NH―CONH2)能与Cu2+作用，形成紫色或紫红色的络合物，这个反应叫做双缩脲反应。由于蛋白质分子中含有很多与双缩脲结构相似的'肽键，因此，蛋白质可与双缩脲试剂发生颜色反应。
3．脂肪的鉴定原理脂肪可以被苏丹Ⅲ染成橘黄色，被苏丹Ⅳ染成红色
三、实验过程（见书Ｐ18）
四、实验用品（见书Ｐ18）
五、注意
1.关于鉴定还原糖的实验，在加热试管中的溶液时，应该用试管夹夹住试管上部，并放入盛开水的大烧杯中加热。注意试管底部不要接触烧杯底部，同时试管口不要朝向实验者，以免试管内溶液沸腾时冲出试管，造成烫伤。如果试管内溶液过于沸腾，可以上提试管夹，使试管底部离开大烧杯中的开水。
2.斐林试剂的甲液和乙液混合均匀后方可使用，切勿将甲液和乙液分别加入组织样液中。
3．蛋白质的鉴定中先加双缩脲A，再加双缩脲B
六、讨论
鉴定生物组织中还原糖、脂肪、蛋白质的根据是什么？
第四篇：金工实习实验报告
金工实习报告
2012年5月14日，我们期待已久的金工实习终于到来了，我们化学与环境工程学院11级环境工程与2010汉语师范专业进行了维持5天的金工实习。我们的这次一共五天的金工实习在血与汗的艰辛中圆满结束了，我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，它培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
星期一上午：铣刨磨。这一个上午，我们主要利用立式铣床、平面磨床对零件进行加工。在上机操作之前，老师向我们讲解了机械运作的原理、作用以及注意事项，其中提到最重要的是安全工作要做好。讲解之后，老师亲自向同学们示范了如何操作机器。过程中同学们都认真听讲，做好笔记。之后，同学们分组操作。在操作过程中，同学们都精益求精，互相比拼谁做得最好，追求每一寸的完美。
星期一下午：数控铣。数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。我们首先在计算机课室学习数控铣的制作模型的软件。通过老师的讲解和教导，以及在教学视频的指导下，同学们都完成了各自的虚拟模型。接着，老师在机器上演示了数控铣的操作，并成功地制作了一个工件。这让我们感受到了现代科学的对工业的重要影响及作用。
第五篇：金工实习安全总则
金工实习安全总则
1.“安全生产，人人有责”。所有人员必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产，劳动保护法规，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度；
2.凡不符合安全要求，所有人员有权向领导报告，遇有严重危及生命安全的情况，有权停止操作并及时报告；
3.入实验室实习、培训、临时参加课程及变换工种的人员，必须参加安全培训；
4.操作前，必须按规定穿戴好劳保用品：（1）超过100毫米的长发，必须戴帽入内；（2）旋转设备，严禁戴手套操作；
（3）检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护，保险装置齐全、灵敏、可靠；
（4）保持设备润滑及通风良好和清洁；（5）不准带其他无关人员进入车间；
（6）不准穿高跟鞋、胶鞋、拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子、戴头巾、围巾工作；
（7）上课前不准饮酒。
5.上课时，应集中精力，坚守岗位：
（1）不准随意走动、跨越工种、打闹、睡觉和做与本工种无关的事；（2）凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；（3）不准用手拉、嘴吹铁屑；
6.文明实习，保持实验室、通道、环境等整齐清洁和通道畅通无阻；7.课程结束后，必须切断电源、气源，清理场地、余料清理到指定位置，工具、量具等及时入柜放齐，设备清洁、加油保养；
8.操作人员在熟悉设备性能、工艺要求和操作规程后，在老师的指导下方可操作使用，未经许可的设备不准动用；
9.各种消防器材、设施、工具应按消防规范设置，不准随便移动和动用，安放地点周围，不准堆放其他物品。
实验设备管理中心
车床安全操作规程
一、车床开启前
1、检查机床各手柄是否处于正常位置；
2、检查传动带、齿轮安全罩是否装好；
3、对各油点加油润滑。
二、安装工件
1、工件要装正、夹牢；
2、工件安装、拆卸完毕后随手取下卡盘扳手；
3、安装、拆卸大工件时要用木板保护床面。
三、安装刀具
1、刀具要垫好、放正、夹牢；
2、装卸刀具和切削加工时，均要先锁紧方刀架；
3、装好工件和刀具后，要进行极限位置检查。
四、车床开启后
1、不能改变主轴转速；
2、不能度量工件尺寸；
3、不能用手触摸旋转的工件；
4、不能用手触摸切屑；
5、切削时要戴好防护眼镜；
6、切削时要精力集中，不许离开机床；
7、严禁用手煞住转动的卡盘；
8、工作中严禁戴手套。
五、离开实验室前
1、擦净机床，清理场地，关闭电源；
2、擦试机床时要注意不要被刀尖、切屑划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾座等相互碰撞。
六、发生紧急情况
1、立即停车，关闭电源；
2、及时向指导老师汇报，分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心
铣床安全操作规程
一、铣床开启前
1、擦去导轨面灰尘，往各导轨滑动面及油孔加油；
2、检查各手柄是否处于正常位置；
3、工件和刀具装夹紧固；
4、工作台上不准放置其他的工件和量具等。
二、铣床开启后
1、不准开车变速或做其他调整工作；
2、不准用手摸铣刀及其他旋转部件；
3、不准在机床运行时度量工件尺寸；
4、工作时不准离开机床，要精神集中，并站在合适的位置上；
5、发现异常要立即停车。
三、离开实验室前
1、擦净机床，整理好工具和工件，清扫场地；
2、机床各手柄应回复到停止位置，将工作台摇到合适位置；
3、关闭电源。
四、发生紧急情况
1、立即切断机床电源；
2、及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结教训。
实验设备管理中心
钳工安全操作规程
1、使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固；
2、台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑；
3、錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜；
4、用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛；
5、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人；
6、套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人；
7、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接通地，要戴绝缘手套；
8、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头；
9、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸；
10、离开实验室前擦净机床，清扫铁屑的场地，整理好工具，切断电源；
11、发生紧急情况时，立即切断电源，及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心
数控车削安全操作规程
1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控车床为贵重精密设备，学生必须严格按机床操作规程进行操作。3．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。4．数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。
5．车削加工时必须关上防护门，加工过程中不得随意开启，不得擅自离开工作岗位。
6．严禁私自修改、删除数控系统中的内容和参数。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。8．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
9．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心数控铣削安全操作规程
1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控铣床、加工中心、数控雕铣机为贵重精密设备，必须严格按机床操作规程进行操作。
3．对机床数控系统内部存储的所有参数，严禁私自打开、改动和删除。4．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。5．加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、可靠。设备上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。
6．工件加工时，严禁用手触摸工件和刀具，更换工件时必须停车进行。操作者必须密切关注机床的加工过程，不得擅自离开工作岗位。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。9．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
10．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心
安全消防制度
1、各设备的管理使用人员是该设备的安全消防责任人；
2、各实习指导老师是安全消防的义务员。一定要做好防火工作，并对学生进行安全消防教育；
3、凡进入工程训练中心基地者，严禁携带易燃、易爆、剧毒物品，禁止丢弃脏物，遵守工程训练中心基地的各项制度；
4、未经管理人员许可，不得乱动仪器设备，造成事故责任自负；
5、实习时，指导老师不得擅自离开岗位，要严格管理，保证人身和设备安全；
6、基地的门、窗、玻璃、锁，应保证完好；消防设施应放在明显处，方便、易取；
7、严禁任何人在工程训练中心车间内吸烟、点火等，发现后要严肃处理；
8、严禁在车间内乱接乱拉电线，对电器设备要定期检查，发现问题及时修理；
9、每次实习完毕后，实习指导人员和管理人员应认真检查车间，切断电源，关掉电灯后方可离去；
10、安全消防责任人要参加学校的安全消防培训和演习，熟练地使用消防器材；
11、掌握消防器材的配置,定期对消防设施进行检查，将已经失效的灭火器记录在案并及时报告；
12、若有事故，及时报告，妥善处理问题。
实验设备管理中心
设备维护保养制度
设备的“三级保养”包括：设备的日常、
一、二级保养。
一、日常维护
每天班前班后，由操作者认真检查擦试设备各个部位和加油保养，每班保持设备清洁、整齐；班中发生故障，及时报告和排除；班后应将溜板箱、手柄、手把等返回正常位置。
每周末1小时周保养时间。
二、一级保养
由指导老师负责，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位整机内外大清洁。
每学期最后一周进行一次一级保养。
三、二级保养
以指导老师为主，维修工为辅，对设备部分检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求；保养完后按规定填写《设备二级保养记录》，交中心存档。
二级保养原则上每学年最后一周进行一次。
四、经常检查变速箱，床头箱等机油窗位置，掌握机油使用情况，必要时立即添加及更换，不允许机床缺润滑油运转。如缺油运转造成的事故，由操作者负全责。
实验设备管理中心
学生实习守则
工程训练是我校大多数专业学生必修的一门实践性技术基础课程，也是大学生校内学习期间重要的工程训练环节之一。学生通过工程训练学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。在工程训练中，学生应做到：
1、尊敬教师，听从指挥，向指导老师虚心学习。通过实习从实践中获取知识，刻苦训练技能，培养理论联系实际的作风；
2、严格遵守基地的安全操作规程及有关规章制度；
3、遵守劳动纪律，加强组织纪律性；
4、爱护国家财产，并注意文明实习，做到工、量具和夹具摆放整齐，机器设备、实验仪器擦拭干净，地面整洁卫生；
5、培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。为了贯彻上述要求，特作以下规定：
一、遵守安全制度
1、学生在实习期间必须遵守工程训练中心的安全制度和各工种的安全操作规程，一切行动听指挥，严禁做与实习无关的事；
2、实习前应穿好工作服，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进实习场所。女长发过耳、过目者必须戴工作帽，方可上机操作；
3、实习时必须按各工种要求戴防护用品，如手工电弧焊时，必须戴面罩，车削或锻打时，必须戴防护眼镜等；
4、不准违章操作。未经允许，不准启动、扳动任何非自用机床、设备、电器、工具、附件、量具等；
5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗；
6、操作时，应精神集中，不准与别人谈话等无关的活动；
7、如发生事故，首先要切断电源，进行必要的救助，同时保持现场，并立即报告安全督导员；
8、对违反上述规定的要批评教育；不听从指挥或多次违反的，要令其检查或暂停实习；情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报校、系给予行政处分。
二、遵守组织纪律
1、严格遵守劳动纪律，每人只能在指定的设备或岗位上操作，不得窜岗、窜位、或代人操作完成实习任务，也不得擅自离开工作场所；
2、实习期间，学生无假旷课达一天以上者，取消实习资格；
3、实习期间一般不准请事假，特殊情况需请事假者，按学校统一表格要求填写，经学生所在院系主管签字认可，并经工程训练中心允许后方可离开。病假要提前书面请假（急诊例外），后补医院证明，否则以旷课论处；
4、不得迟到、早退。对迟到、早退三次者，按旷工一次处理；
5、请假2小时以内，口头请假，实习教师同意；0.5天以内，书面请假，由工程训练中心主管领导批准；0.5天以上，经学生所在院系批准；三天以上按学校有关规定办理；
6、学生的考勤由所在工种指导教师记录，组长签字确认，记入学生实习成绩表“备注栏”，并与其它资料一并交由工程训练中心存档；
7、考试不准作弊，对考试作弊者，按学校有关规定严肃处理。
三、其他
1、必须按时完成实习报告，并按时交给实习教师批阅。不认真做实习报告的要重做；凡不做实习报告或未按要求完成的，不得参加最后的综合考试，不评定实习总成绩；
2、实习期间学生的安全学习和公益劳动均由基地安排，各学院及其它单位不得擅自到基地调动学生。若有特殊活动，应由相关部门书面通知基地。耽误的实习内容，由自己另找时间补上。
实验设备管理中心
指导老师守则
1.实习指导老师要有爱岗敬业精神，认真学习与贯彻党和国家的教育方针，教书育人，以做好教学工作为荣，安心和热爱实习教学工作；
2.实习指导人员要坚持“实习育人”。不仅要给予学生必要的基本知识，传授生产的基本技能，而且要对学生进行一定的管理和思想作风教育；
3.实习指导人员对学生讲解基本知识、传授基本技能的依据是工程训练教学大纲、工程训练指导书、零件工艺卡及经过批准的教案和讲稿。实习时，应建立“工时”概念，对讲授的内容、操作零件的品种和实习时间不得擅自增减；
4.实习指导人员应服从分配，听从安排，克服困难，主动承担任务，做好实习准备工作。认真辅导，严格要求，着重基本功的训练，不能“只守不教”；
5.实习指导人员要提高自身的操作技能，钻研业务知识和教学方法，提高教学水平。在讲解和辅导中努力贯彻“少而精”、“启发式”、“精讲多练”的原则，调动学生学习的主动性，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。
6.实习指导人员应结合教学实习中存在的问题，对学生进行劳动观点、团结协作、组织纪律、公共财物、勤俭节约、理论联系实际、严谨的科学作风教育。身教重于言教。
7.实习指导人员要做到：
⑴作风正派。不留长发，着装规范，不叫外号，不说脏话，上班前不喝酒，辅导学生时不吸烟；
⑵认真备课。每次备课和教学总结时应积极参加；讲稿要认真书写，对学生实习的零件必须亲自试做，充分做好实习准备工作；
⑶先来后走。上班前要换好工作服，提前到岗；下班时，要管理学生清理机床、清点工量具，整理场地，清洁卫生等工作，检查验收完后再走；
⑷坚守岗位。上班时，不准擅自脱离工作岗位，不聚集聊天，不闲逛溜达；因病、事不能上班时，需事先请假，以便做好顶替安排；非特殊情况不得临时电话通知或托人请假。临时需要离开工作岗位时，需请假，并由基地安排他人代岗；
⑸积极辅导。学生操作时，指导人员要集中精力仔细观察、巡视检查，及时发现和纠正实习中出现的各种问题，绝不允许坐视不管；
⑹态度和气。学生出现问题后，要耐心倾听学生申诉，要调查研究，实事求是，弄清是非，再做结论；学生出现安全和质量事故时，指导人员不发脾气、耍态度，应主动承担责任，启发和帮助同学总结经验教训，帮助学生建立信心，完成以后的实习任务；不得与学生发生争吵，不假公济私予以报复；
⑺公正评分。评分时应严格按标准执行，不得降低标准。评分的依据是学生的实际能力、产品质量、实习态度等，不能以实习指导人员个人的偏好而转移；
⑻正人正己。凡要求学生做到的，实习指导人员首先要做到；
⑼相互学习。实习指导人员之间要互相尊重、互相学习、互相配合、互相帮助，取人之长补己之短。不得在学生面前说有损学校和他人的话；
8.实习指导人员对本守则执行情况，应作为考核评定和奖惩的重要依据。
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