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第一篇：工程实践报告
一、前言
为了充分利用暑假时间，认识建筑工地的整个施工过程，增强对建筑结构，生产技术，施工管理以及技术经济的实际认识，理解并运用所学土木工程专业的知识，培养和提高自己分析问题、解决问题和独立工作的能力，按照学院的教学安排，自xx年x月x日至xx年x月x日，我选择在江苏龙海建工集团镇江分公司的工地进行实践。
二、工程概况
工程名称：镇江新区大路姚桥堤防达标工程大路镇管理用房本工程为框架结构，建筑面积3738m2，建筑设防烈度为7度，使用年限50年，耐火等级为二级，抗震等级为三级。本工程建筑场地类别为（III）类，场地是（无）液化场地。基础类型采用钻孔灌注桩基础。基础设计等级为丙级。
三、实践内容
在我实践期间，本项目正在进行基础结构的施工，我主要参与了一下几方面的工作：
利用全站仪放置桩位
全站仪放样步骤：
（1）野外作业前准备工作
1）检查全站仪是否在鉴定证书合格期内，确定是否为可用正常设备；
2）检视全站仪脚螺旋和微调等螺旋是否在初始零位置；仪器箱内量高钢尺，海拔仪和温度计等工具是否齐全；
3）在全站仪中新建项目，将已知控制点坐标和放样点设计坐标上传到全站仪的新建项目中。
（2）到达作业现场后，打开仪器箱，在已知控制点处架设全站仪，并开机预热2―3分钟，查看海拔仪和温度计，读取气压和温度，并输入全站仪的指定项目中。
（3）对中整平全站仪，进行测站定向工作。
1）输入测站点点号A，全站仪自动提取对应已知控制点的坐标和高程，确认后量取和输入仪器高；
2）询问和输入后视点点号B，全站仪自动提取对应已知控制点的坐标和高程，询问和输入后视点棱镜高，最后回报确认后视点点号及棱镜高。
3）望远镜瞄准后视点棱镜，然后按测量键并确认，完成测站后视定向工作。
4）定向起算边长的检核：使用全战仪内的放样功能，放样后视点B，检查起算边长误差是否符合精度，通常实测边长与坐标反算边长的相对误差应小于1/4000。否则，测站点或后视点就有问题。
（4）开始放样工作。
1）输入放样点点号，全站仪自动提取对应已知控制点的坐标和高程，并显示放样点与测站点的方向和距离。
2）将水平度盘旋转到放样点方向，并锁定水平度盘，使用望远镜粗瞄，指导司尺员到达预定放样点方向上，通知司尺员面对仪器方向向左/向右移动棱镜杆。
3）指导司尺员调整棱镜，使棱镜在望远镜视线以内，最终到达全战仪望远镜十字丝附近，然后测量距离，全战仪显示当前棱镜位置的前后偏距，并通知司尺员相对仪器延长/缩短的距离。
4）接近放样点设计坐标位置处时，望远镜瞄准棱镜杆根部，指导司尺员调整方向，使得棱镜杆根部位于望远镜竖丝方向上，然后搏动竖直方向瞄准棱镜，再次测量距离，再次通知司尺员相对仪器延长/缩短的距离，直至最终放样点的方向和距离的偏距都满足放样精度要求。
5）方向和距离偏差在1―3cm内时，确认并通知司尺员钉桩，观测员必须锁定水平度盘且关注钉桩的方向，钉桩时须指导钉桩人，确保让十字丝竖丝切在木桩的中心（保证方向），以及木桩前后不能偏移过大（保证距离），钉下木桩后，须在桩顶再次立好棱镜进行方向和距离的微调（如果位置不在桩顶面上，可以敲击木桩进行少量的调整，然后使用混凝土浇筑固定），达到放样精度要求后，在木桩上钉下小钉子后再次架上棱镜。询问棱镜高，测站修改棱镜高后，进行测量并记录实际放样点的坐标和高程，可对比设计坐标和实际放样点的坐标，准确放样的话距离和方向的平面偏差不超过5mm。
（5）向甲方现场人员指认放样点桩位，并在放样交验单上签字确认。
（6）放样完成后，回到室内从全战仪导出放样点桩位的实测坐标和高程，并编写放样报告书，如放样交验单，放样点坐标表等。
我主要负责编写了以下两种资料：钻孔桩钻进记录（旋转钻）、钻孔桩水下混凝土灌注记录。
在打桩过程中，每根桩都要做好详细记录，以便备案和审查。资料虽然种类不多，但是每天一台桩基从早到晚打桩却需要花费很多时间跟踪进度。打桩顺序为先打试桩，再打工程桩。桩的静荷载试验根数不应少于总桩数的1%，且不少于三根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
本工程采用泥浆护壁，泥浆的功能有防止孔壁坍塌的功能，也能悬浮排出土渣。钻孔灌注桩泥浆的三大指标有：泥浆比重，含砂率和黏度。这些指标可通过实验获得。在现场师傅也带着我做了这些实验。
泥浆比重需要利用泥浆比重计测定，测定方法其实很简单：
（1）、取下杯盖，装满欲测钻井液试样，如钻井液中浸入气泡，需轻轻敲钻井液杯，直至气泡溢出杯外（如测水泥时需要摆动水泥泥浆25次）
（2）、将杯盖重新盖上，并转动直并盖紧，使多余的钻井液和空气从盖的中间小孔挤出。
（3）、将秤体外表面及杯盖上多余的钻井液擦试干净。
（4）、将秤体主刀刃对准刀口，放于支承座上。
（5）、将砝码移到主刀刃附近，然后再缓缓向右移动砝码，使杠杆主尺保持水平的平衡位置（杠杆主尺的平衡，可用水平气泡测量是否平衡）。
（6）、读数：砝码左测边线所对的刻线就是所测钻井液的比重。
含砂率和黏度测定不具体阐述，方法也不难。
桩基的主要施工方法如下：测量放线、埋设护筒、钻机就位、钻进、清孔、钢筋笼加工及安放、混凝土灌注。在这些施工过程中，每一步都有其必要性，不可缺少。桩基质量控制内容包括成孔深度控制，灌注桩质量控制。在施工过程中，常见的一些施工问题有：（1）塌孔、漏浆、流砂。（2）钻孔偏移倾斜。（3）缩颈。具体应对措施可以查看施工手册或相关技术规范。
四、收获与体会
工地上的人际关系非常复杂，不像学校里，你想学习技术人家不一定就想教你，你需要耐心和细心，在别人面前一定要低调，表现出自己谦虚好学的态度。刚到工地的时候，我在的宿舍加我一共三个人，其中有一个人开始一段时间对我爱理不理的，我和他讲话基本不回应，这让我很是受挫。但是我很快调整心态，我告诉自己，如果这是自己工作的同事，我需要天天面对他，如果搞不好关系最后只是给自己多添加个陌生人或者仇人，如果我放低姿态去和他亲近，多多的做些力所能及的事，比如宿舍搞搞卫生，去帮忙打个水，这类小事虽然人人都能做，但是如果你去做了，人家就会对你上点心。我不觉得这是大材小用或者觉得我本科生去给你们端茶倒水打扫卫生就是比你们等级低。
在工地，一定要学会放低姿态，任何人都可以成为你的师傅，多学多问才能学习更多。
五、实践小结
刚开始实践的时候，第一个体会到的是一个字――“累”，但后来慢慢的就习惯了，因为一直都在学校读书，没有经历过大风大浪，这次暑期社会实践由于学院要求严格，所以必须认真对待，丝毫不敢马虎。实践磨练了我的意志，使我做好准备去迎接即将到来的工作。
在项目部同事相处的这一个多月时间里，我学到了很多东西：首先，我学会了什么叫团队精神。施工员要做的工作，至少需要几个人来互相配合，就拿放样来说，至少需要两个人，一个操作全站仪，一个树棱镜。而且这两者之间需要有配合，才能更高效的完成这些工作。
其次，我体会到了赚钱的辛苦和不易，不管是哪行哪业，我们赚钱多少都与我们的付出成正比，因此，我也慢慢养成了勤俭节约的好习惯。在学校里的时候不知钱来的那么的不易，所以花钱大手大脚，现在想想觉得有点亏欠爸妈。
其三，我通过和同事的相处，学会了与人沟通。虽然在学校也要与舍友，与同学，与老师沟通，但是毕竟进入了社会，人就会变得复杂，所以进入社会后的人际交往我还有很多需要学习。在工地上工作是比较枯燥的，每天都反复几样工作，如果与周围同事关系不处理好，很容易就会被隔离开来。这样一个人在工地就会很孤单，会很影响自己的工作积极性的。
第二篇：工程训练总结报告
工程训练总结报告
——纸上得来终觉浅
为期一学期每周半天的工程训练结束了，还有些恋恋不舍的感觉。在还没有开始实习的时候大家都很积极和热情的想着投入到训练中。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事。
为期一学期每周半天的工程训练，对我们学土木工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们想象中的那么简单，金工实习不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个学期的实习中，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的期的实习中，感觉很充实，学到了很多的东西。。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
钳工
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，我们需要制作一个小锤子。看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。在经过了不断重复的锉削，粗糙的铁块表面已经被我们削的很光滑了。
接着便是刮削、研磨、钻孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果，虽然我们的小锤子制作的没有工人师傅做得那么好但是我们还是很高兴！
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车削加工
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。
3）刀具应该垫好、放正、夹牢。
4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是将工件进行切断了。 切断工件一般要注意的是：
1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。，使工件的变形和振动减小。
数控车床
数控车床的操作是我们实习我感觉最神秘的工种，因为它结合了高科技技术。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照老师给的图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感！
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。
接下来我们还进行了热处理加工，浇注，锻造等工种的实际训练，每个工种都有自己独到的工程任务。所以每个工种都是很重要，它们之间环环相扣紧密联系都不可忽视！
不只不觉中为期一学期的金工实习结束了。虽然有时候很累，但我却学到了很多：
1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2. 金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。
实践是真理的检验标准，通过为期一学期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。也让我深刻的理解了纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，这句诗的深刻含义！！只有经过实践了我们才会对自己所学的知识，有了更深一步的理解，也对以后的理论学习提供了无穷的动力！！
金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
第三篇：工程训练安全报告
工程训练之安全报告
工程训练作为一项实践性课程，而非传统的理论课程，它需要学生自己亲自动手去饯行课程中的任务。所以这就注定了它无法摆脱一些安全事故，所以学生们必须把安全放到第一位。
纪川大校史记载，每年川大工程训练都会发生一些或大或小的安全事故，因此每个同学都不想作为安全事故的肇事者，安全意识的形成迫在眉睫。
首先在我们进入工厂之前，得首先整理好自己的着装，衣服得穿同一的工作服或军装。作为焊工，必须全年穿长袖工作服。裤子也得够长，必须遮住脚腕，总之尽量不能露出自己的皮肤。所以说裙子短裤啊什么的更是禁止。因为在焊接或者其他学习过程中焊接的光线和一些火星完全可以对你的皮肤造成一定的伤害。 机器在运转过程中，很多齿轮会露在外面，所以脖子上一定不能带上项链等装饰物。因为一旦你的项链被机器衔进去，你的身体也会随之进入机器。
至于手上在钳工实习时可以带上手套的。因为手套在这个时候对你手有一定的保护作用。但对于更精密的机床操作手套显然就不适合了。因为手套不但会使你的手变得更加迟钝，而且手套还会提高安全事故发生的几率。
在进入实习地点的时候，我们一定不能乱动，更不能在工作现场打闹嬉戏，也严禁串岗。我们必须遵从老师的指令行事，在车床间的黄线标志的安全区域内行走，禁止在机床间
穿行.。在工作期间我们必须控制好自己的好奇心，开关未经老师的许可下不得私自按动或开启。
在独自的机床操作，需要现场安全培训后进行。严格按机床安全操作规章要求操作机床。
第四篇：工程训练报告答案推荐
工程训练实习报告
1、 制造毛坯的材料成形方法主要有哪些？
答：铸造、锻造、粉末冶金、挤压、轧制、拉拔、压铸、冷镦、冷挤压等
2、 钢在热处理过程中保温的作用是什么？
答：（1）钢材都有一定的厚度，加热时往往速度比较快，当仪表显示到温的时候其实只是钢材的表面到温了，而心部并未到温，需要保温. （2）钢材奥氏体化需要有一定的时间来完成，也需要保温。一般不需要保温发生在非常快速的加热的情况下，例如高频淬火、火焰淬火、激光淬火等表面处理时，由于加热功率非常大，速度非常快，而且只要求表面淬火，故不需保温。
3、 试述你在实习过程中接触到哪些机械切削加工方式？
答：镗、磨、车、刨、铣、钻
4、 在机械切削加工实习中使用了哪些测量工具？
答：内经百分表、深度尺、卡尺、千分尺
5、 钳工的主要工作范围是什么？你在实习中进行了哪些方面的实际操作？
答：钳工工主要从事冷作加工，设备安装时拼接，划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术，后道工序一般是焊工和铆工。主要在模具装配用的比较多。 实际操作:划线和装配
6、 在实习中你接触到了哪些特种加工方法？分别描述它们的工作方式和特点。
答：电火花加工、电解加工、电火花加工: 工作方式: 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法
特点:（1）工具电极材料无须比工件材料硬；
（2）加工时无切削力；
（3）不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；
（4）能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；
（5）接使用电能加工，便于实现自动化；
（6）加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；
（7）工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
电解加工:
工作方式：基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，
特点: （1）加工范围广, （2）生产率高,
（3）工具阴极无损耗, （4）可用于加工薄壁和易变形零件, （5）加工质量好。
7、 什么是数控加工？数控车与普通车削加工有什么区别？
答：数控车床一般不能铣，车削中心可在所加工的轴类零件上铣键槽， 数控加工，就是在对工件材料进行加工前，事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工，或者直接在这种使用计算机程序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。
区别: 主要区别在于普通车床纯粹由操作者手动操作、控制；
与普通车床相比，数控车床除了具有数控系统外，在结构上也做了较多改进，特别是全功能型数
8、 常用的电工工具和仪表有哪些？分别概述它们的作用。
答：电工工具:验电器、钢丝钳、尖嘴钳和断线钳、螺钉旋具、电工刀、剥线钳、活动扳手、电烙铁、冲击钻
仪表:电流表、电压表、万用表、钳型表、兆欧表、功率表和电能表
验电器:检验导体是否带电，检验导体所带电性，比较不同导体的电势高低 钢丝钳:钳口可用来夹持物件，齿口可用来紧固或拧松螺母
刀口可用来剪切电线.铁线.也可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层 尖嘴钳:（1）剪切线径较细的单股与多股线
（2）给单股导线接头弯圈 （3）剥塑料绝缘层 （4）夹取小零件
电工刀: 削制木榫、竹榫。
多功能电工刀的锯片，可用来锯割木条、竹条，制作木榫、竹榫。 多功能电工刀除了刀片外，还有锯片、锥子、扩孔锥等。
多功能电工刀，它除了刀片以外，还带有尺子、锯子、剪子和开啤酒瓶盖的开瓶扳手。 剥线钳:主要用于剥去各种绝缘电线、电缆芯线的绝缘皮。 活动扳手:是用来紧固和起松螺母的一种工具。 电烙铁:主要用途是焊机元件及导线
冲击钻: 主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打 孔；另外 还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备 作顺/ 逆转等功能。 电流表: 用以测量电流 电压表: 用以测量电压
万用表:用来测量交直流电压、电阻、直流电流等 钳型表:主要用于测试电压、电流、频率等相关参数
兆欧表: 主要用来检查电气设备、家用电器或电气线路对地及相间的绝缘电阻，以保证 这些设备、电器和线路工作在正常状态，避免发生触电伤亡及设备损坏等事故。 功率表: 测量电功率 电能表:用来测量电能
第五篇：工程实践报告
实践任务：
了解景观设计在实际工作中从对方案的设计到成品的直接考察学习，协助工作人员进行CAD绘制、查阅相关规范和资料以及后期效果图处理。通过工程实践让我们对所学的专业知识进行全面直观的感受，对实际工程与设计方案、相关的形式、构造、设备、材料、法规及设计师的作用等有进一步系统理解与掌握，为以后的专业学习奠定一定的基础。
实践目的：
实际参与设计全过程，进一步更深层次的了解在学校学到的知识及与实际工作的差别。学以致用，学习与甲方沟通，从接到项目-调查分析-构想-设计-计算机操作-与甲方沟通全过程，培养团队合作能力，组员协调能力，彻底了解景观及建筑设计的全过程。
具体内容：
刚来到鸿宇建筑工程设计公司时，感觉什么也不会，与学校里学到的东西差别很大，似乎什么也摸不到头脑，不由得生出一种挫败感。不过慢慢的就开始渐渐的进入工作之中，刚开始主要是观看其他人的工作，了解其原因及工作过程，接下来自己开始慢慢画图，遇到不会的就向其他人询问，整理得差不多就交给相关人员进行指点，然后继续进行修改。如此不断的循环，定期进行总结与汇总，考查进度。
在鸿宇建筑工程有限公司实践的这一个月内，感触颇深。以前在学校里总是听老师讲，没有自己去探求原因，也根本没有那么强烈的求知欲，意识不到对于知识的匮乏，大多数作业都是草草了事。然而到这里实践后，由于感觉什么也不会，为了更好的尽快的完成任务，再加上公司员工的学习气氛特别浓无形中给我营造了一个自己求知的欲望，无意识之中学到更多实际的知识及操作方法。 另外，在工作之余大家都在抓紧时间学习，也许是明显感到自己知识的不足吧，这种刻苦的精神特别让我敬佩。我想在以后的学习及工作上我都不会忘记这样的学习状态及学习氛围，对我以后的人生也是一种很大的推进。让我深深地感到只有坚持学习新的知识，才会使自己更加提高。这次学习也让我学会了如何与其他人进行交流，无论是在学习方法还是在学习内容上。同时也让我认识到在学校学习的不足，对以后更好的在学校里学习打下基础。在实践的一个月里，我深深体会到团队合作的重要性。一直以来都不会很好的去了解其他人的思维及想法，不会很好的去尊重他人的一见，这次实践中我深刻的认识到团队合作能够促进更好的交流，工作顺利的进行。在这次实践中，我们将书本上的东西与实际相结合，又向经验丰富的师傅请教了很多平时不明白的问题，获益不浅。同时也体验了整个工程项目的辛苦。
最重要的一方面是，经过这次实践，我的电脑操作技能熟练了很多，也学到了很多简便实用的方法，认识到以前电脑操作上的缺陷及不足，更加有利于今后的学习与工作。
实践是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实践是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?相信自己，成就未来。