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专业型硕士实践报告
实 践 单 位漳州旗滨玻璃有限公司
实 践 时 间 年 至
年月
指导人员姓名 周书珍
指导教师姓名 袁怡洁
学 生 姓 名 许运东
学 生 学 号院（系）专业
专业型硕士实践报告
1.实践单位概况
漳州旗滨玻璃有限公司所在地――福建东山岛，是福建省对外和对台经济贸易的重要口岸，其优质的硅砂资源和便利的海运条件，为生产高端玻璃产品提供了保证，为减低原料成本和物流成本提供了保证。公司注册资本5亿元，占地2000多亩，现有员工近3000人。现已投产8条高档玻璃生产线，产能达5700吨/日。公司拥有与生产线配套的三个共计38000吨级海港码头（5000吨、3000吨、30000吨各一个）及两个年产50万吨优质石英砂的砂矿，厂区内21万吨油库区、液化天然气气化罐区等配套设施也已建设完成。
2010年9月，公司开发出的国内第一条多镀膜器柔性化在线低辐射镀膜玻璃（LO 博 威 范文 网:专硕专业实践报告)控制技术
原料种类：硅砂SiO2 ≥97.8±0.3
外观：纯净的硅砂为白色，因含铁质和有机物质，故多成淡黄色。
作用：玻璃主要原料，提供SiO2,占浮法玻璃成分中约70%，赋予玻璃一系列优
良性能，提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定性、透明度，降低结晶倾向。 缺点：熔点高，1710℃ 。
纯碱Na2CO3≥99.4 外观：白色颗粒状，粒度与硅砂匹配，以减少飞料和分层，提高混合均匀性，减少对耐火材料的侵蚀。
作用：引入成分Na2O，熔点低，能大幅度降低玻璃液的粘度，降低熔化温度，增
加玻璃液的流动性，是很好的助熔剂。 缺点：降低机械强度、化学稳定性、热稳定性，增加玻璃的膨胀系数，使玻璃发脆，易析碱发霉，增加生产成本。易吸水而潮解、结块，需储存在干燥的仓库中，按先到先用的原则使用。
长石Al2O3≥16±1
碳粉C≥80
作用：还原剂，降低芒硝的分解温度（1170℃降到600-780℃）。
芒硝Na2SO4≥99.0
外观：白色粉状。
作用：促进熔化，加速澄清，是澄清剂。
缺点：易吸水而潮解、结块，应存放在干燥有屋顶的库内，先到先用。 石灰石CaO ≥53.3±0.5，白云石CaO≥32± 0.25，MgO≥19.4±0.5。 成分及外观：
白云石：外观白色、浅灰色，分解后生成CaO和 MgO。
石灰石：外观为灰色、青灰色，分解后生成CaO。
CaO的作用：CaO约占玻璃成分中的8.40%，提高机械强度、硬度、化学稳定性，低温时增加粘度，可以加快硬化速度，快速拉引成型。
CaO的缺点：增加玻璃的析晶倾向，使玻璃发脆。
MgO的作用：MgO约占4.00%，降低析晶倾向和析晶速度。
MgO的缺点： MgO在900―1200℃（锡槽进口端）时，使玻璃液的粘度增加，不利于玻璃液在锡槽中的抛光、摊平、展薄
经过原料的确认之后，就是对原材料进行加工和整合，得到制备玻璃的混合料，下面是
混料流程。
硅砂矿--运输车--进料口大仓/带仓振--地坑短皮带--进料提升机--布料小车--均化库--门式耙料机--出料皮带机--出料短皮机--电磁振动给料机--出料提升机、分料皮带机--中间仓--电磁振动给料机--平面摇筛---集料皮带机--入库提升机--分叉溜子--入库皮带机--入2#粉库
防污染的重要性及迫切性，玻璃高质高产的前提是稳定的熔化环境及较低的疵点密度，而疵点爆发多数来源于原料和碎玻璃的污染。即使疵点仅使玻璃降级，而没有导致玻璃报废，但这样的代价也是十分巨大的。因此，防污染工作应从现在开始，而不是疵点爆发时。原料进厂------从矿山源头抓起：开采及加工中污染及除铁等控制质量的设施;定期走访;评估；进货检验制度。运输过程中-----运输管理机制：专船专运、帆布遮盖、防止交叉混料污染等；运输工具的清洗与及检查制度。设备维修------规范维修作业机制：有效的防护，铺设彩条布、废弃物回收、电焊条回收领用、使用鞋套；跟踪制度。碎玻璃------碎玻璃清洗，严格验收制度；堆场管理：封闭、设计，铺设木枕；外购碎玻璃：成分检测、目测；使用金属探测器；进出堆场的车辆：专车专用、清洗；冷端污染的碎玻璃不直接回收上窑。全员防污染质量意识-----培训岗位工质量意识，了解常见污染物；规范日常操作(抓斗轻起轻放、冷端铁钉管理)；关注每个细节，加强责任心及主人翁意识。
2.2窑炉维护、保养与热修作业
通俗来讲，玻璃熔窑是不同使用性能的耐火材料按照合理的方式搭配不同规格钢件砌筑起来的热工设备。熔窑在使用过程中任何部位都有可能发生问题。因此在使用过程中如何去巡检及保养非常重要，直接关乎熔窑的使用寿命。
一般白天上班期间多数熔窑问题保窑瓦工就可以巡检发现，但是到了晚上或者周末得依靠生产线熔化人员担负起熔窑巡检工作，及时发现问题及早处理。巡检路线：1、投料口（重点池壁、翼墙、L吊墙等位置），2、小炉过道（池壁、下间隙、喷嘴砖、间隔砖、小炉底板砖），3、蓄热室走台（蓄热室上间隙、目标墙、隔墙、碹顶等位置），4、大碹鼠洞。5、卡脖吊墙。6、窑下检查蓄热室炉条、积灰以及堵塞情况。
玻璃熔窑前期常见问题：1、蓄热室上间隙发红透火。2、喷嘴砖炸裂。3、熔化部大碹鼠洞。4、池壁轻微炸裂。5、挂钩砖侵蚀。6、小炉底板砖轻微炸裂。
7、蓄热室保温层脱落以及烧穿。8、蓄热室隔墙抬起。9、蓄热室目标墙内倾。
玻璃熔窑中期常见问题：1、蓄热室隔墙倾斜并倒塌。2、蓄热室目标墙剥落、倾斜比较厉害。3、大碹鼠洞增多并扩大。4、池壁炸裂成缺口、内倾。5、小炉挂钩砖烧损。6、小炉整体砖材拉开并透火。7、小炉间隔砖损坏。8、小炉底板砖断裂形成缺口。9、蓄热室格子体堵塞严重，格子砖剥落。10、熔化部胸墙内倾。
玻璃熔窑后期常见问题：1、需要注意检查各个透火部位的钢结构。2、注意重点检查池壁以及不可修复部位变化情况，任何部位出现问题可直接影响窑炉的使用寿命。
一般比较大的热修项目，维修时间较长、对熔化工艺存在影响需请专业维修公司进场协助。这就需要我们生产部门做好配合工作以及相关部位的巡检工作。 常见的有：蓄热室墙体热修、蓄热室格子体热修、池壁贴砖、各个部位陶瓷焊补、小炉个别部位砖材更换。
一座熔窑想要达到设定使用周期，生产使用部门占七分（包含各项工艺指标控制），窑炉维护部门占三分。
2.3浮法玻璃生产工艺及其设备技术
一般说来，玻璃池窑是由玻璃熔制部分、热源供给部分、余热回收部分和排烟供气部分这四大部分所组成。另外，需要特别指出一点：由于玻璃池窑内的玻璃液及其挥发气体对耐火材料的侵蚀十分严重，所以必需设法提高耐火材料的质量。而且玻璃池窑要使用比一般耐火砖尺寸大的耐火砖来砌筑。1.浮法玻璃产品质量可与磨光玻璃相媲美2、拉制速度却数倍乃至数十倍于传统成型工艺3 、具有产品质量高、生产线规模大、玻璃板宽易于调节、较易操作、连续作业周期长、易于实现机械化和自动化。 玻璃熔制部分：投料部分、熔化部、分隔设备、冷却部、成型部这六部分所组成。作用：1、配合料入窑，2、高温加热融化玻璃态，3、澄清、均化、冷却、成型。
熔化部是配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分。由于工业上的玻璃池窑大都采用火焰对玻璃液表面加热，所以熔化部分为上、下两部分。上部被称为：火焰空间；下部被称为：窑池。火焰空间包括：大碹（拱顶）和胸墙等，窑池则由