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回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!
我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:
1、三体系:
三合一体系审核:(内审):一次
三合一体系审核:(外审):一次
CCC体系审核:(外审):一次
三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改。
2、原材料:
原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。
3、外协加工
箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)
原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。
4、生产过程巡检
现状:生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。
生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。(见培训计划)
5。成品检验:
需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。
由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
6、售后服务:
20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心。
总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。
7、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。
出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。
门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。
更换门卫室的供电电缆。
新大门的电源切改供电。
各个办公室的照明维修。
XX的第一场雪以迎接的姿态告诉我们XX年结束了,新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤,不知道是感叹青春流逝的太快,还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想,XX新的一年,先把忧伤抛到一边,做好新的准备吧!
关于带领一个小团队:我不是天生的领导者,但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长,我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法,快速吸收着管理知识,把您的智慧和语言的力量传递给我的小组成员。感谢您的存在,让我觉得我不是一个失败者,而是现在羽翼还未丰满,一切还需要锻炼,展翅欲飞是翱翔的前奏,不怕困难,怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系,把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是:一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪,不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现,是我没有做到位。
第一:说过的话没有真的做到,或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。
第二:任务传达没有仔细考虑
虑过,忽略了执行中的困难和细节。
第三:小组成员没有形成正确的质量观
第四:沟通没有做好,目标不明确,小组成员理解有歧义。
第五:没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。
第六:与小组成员沟通少,对日常管理工作疏忽。
第七:小组无目标,方向与心不齐。
未来的一年,与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作,计划在明年4月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失,做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证2次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量,与工作学习的快乐。
关于文员:初开始做文员时,对于这样一份工作完全是陌生的,每天的报表堆积在桌子上,文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间,想想都觉得麻烦。展开一张纸罗列出所有的工作项目,涉及范围。思考着报表怎么存放,文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放,既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间,准备年后重新整理。老大提议按照订单存档,觉得是个很不错建议,于是趁着验厂赶着加班把6-12月的报表全部整理出来了。
第一:现在按照订单查找很快捷。
第二:图纸也进行了重新的归档整理,1分钟快速找到想要的东西。
第三:认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里,发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施:根据认证机构新建了文件夹,付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。
第四:各种电子报表也根据输入,查找便捷做了相应的更改。
第五:封样室各种fqc封样也进行了进出登记,目前做的不够完善,后续进行电子档的更新查找。计划在明年4月份之前完成。
坐在老大对面做事,每一天都在进步,每一天都在成长,您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教,增长人生的智慧与处人处事的哲学。
关于验货:关于验货您对我说的很少,但是每一句都深深的指出了我的不足,每一句我都深深的记在我的脑海里。“做事情被别人牵着鼻子走不觉的累吗?”这一句话在我脑海里一直想了一个礼拜才渐渐消退。陪验货既是处事又要处人,更多的是了解了产品的全面知识和对人际关系的把握。彻底的'扭转了我的人生观,原来事情可以这样做,各种各样的通关技巧和各种各样的搭话技巧。使验货客人相信我们,公平公正的验货,不堤防我们的心理放下是我们客户陪验所致力的目标。听着验货客
人说他们的工作,我感觉到了快乐,他们爱着他们的工作,做了几年十几年的很多。我也爱着我的工作,因为爱,因为快乐,我才有动力和激情去努力主动的改变工作中存在的问题和障碍。验货房的改变都是点点滴滴的,先后增加了转速仪,扫描仪,拉力计,噪音仪,cdf 各种工具。希望公司的业务越来越好,再增加2个验货房也没有问题。验货时也有委屈和累的时候,但是我会告诉自己,笑一笑,一切都会好起来。
关于未来的计划 :
1、fqc抽验监控力度还不足,抽检问题遗漏的还是很多。作业指导书还需要更加深入到每一个重点和细节。成品检验作业指导书全部更新4月份之前全部完成。
2、fqc人员替换频繁,人员入职时间短,产品不熟悉,培训需要紧跟着人员脚步制定详细的培训内容。保证每月2次培训紧跟。日期暂定为每月的1号和15号。
3、实验室送样的样机一个月清理一次手续太繁琐,针对此问题决定由各产线的fqc负责把测试的样机拆解回归产线。
4、客户验货月返工零批次
5、协助小组成员独立完成日常的抽验工作,检查监督他们的工作结果。
6、快速有效的完成上级交办的其它任务
关于以后工作心态:我的工作现在等于是自由分配的,希望以后能够规划的更详细些。能够带动小组成员学习更多的行业知识,养成快乐学习,快乐工作的心态。也希望能够更加坚定自己的步伐,用向上的心态接收一切好的方法坚定自己正确的质量观念。
品质管理者年终总结
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是: 品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:
部门文件修订
序号
文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 模具检验标准
3 iqc检验规范
4 供应商考核规定
5 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
11年初步展开并实现以下项目:2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《2015年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
11年初步计划完成项目:。
1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
3.设定11年公司整体目标,阶段目标,部门目标
4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。
2.成品质量控制:
1). 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。四、11年整体工作小结:
1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、2015年品管工作规划:
时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好2015年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的.统计和品质异常的跟踪。对iso9001:xx版在5月份前需更换到iso9001:2015版,换版过程是:2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)
3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5s活动:
1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计2015年3月份开始试验推行。
4.现将2015年品管部质量目标初步制定如下:
5. 针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
品质管理者年终总结2015-10-30 23:35 | #2楼
大家下午好!
今天,当我们满怀喜悦之情,送走了硕果累累的xx年的美好时光,我有幸在2015年员工大会上同筑共赢之路。在此,我谨代表品质部对过去一直以来支持、关心、协助品质工作的领导及同事表示衷心的感谢!
公司的发展离不开大家的配合与努力,为了更好地开展2015年的工作,请允许我作为管理者代表对公司质量体系的工作规划作一下初步展望。
2015年我们的质量工作目标是:进一步完善质量管理体系,优化生产流程与工作流程,制程不良率由去年的100ppm(全公司综综合指数)下降到50ppm。合同完成率由去年的60%提高到90%。减少质量损失,降低质量成本。
面对目前市场的激烈竞争,要想立足于市场,我们对品质的理解有以下三点:1)品质符合顾客要求和期望;2)产品的品质水准是由顾客的消费要求和品质技术保证水准来确定;3)在不断提高技术水平的基础上,以经济的方式不断提升产品品质来满足顾客的需求。
为了完成上述工作目标,在2015年,我准备重点从以下几个方面开展工作,希望能够得到各位领导和同事的支持。
一、建立和完善质量保证体系(以下分三部分)
刚才朱总的讲话中强调了今年继续推行ts16949质量管理体系,大家知道,
我们苏州xx碳的市场定位是国内主机配套和国外oem,特别是我们作为汽车零配件的制造企业,客户对我们的要求是越来越高,前面我就讲到,一切工作是以顾客为关注焦点,基于此,我们以前的iso9000的体系也不再适应公司的流程再造。其实在2015年4月份我们就已经与咨询公司签订了合约,但根据公司的实际情况一直到去年11月份才全面推行ts16949。从推行的这三个月来看,效果不是很理想。几乎所有员工都知道“质量”的重要性,但却不能正确看待质量的“代价”。一旦需要我们填写表格或者严格遵照流程工作时,多数都会说“太麻烦了”“效率太低了”。没从思想上转变按程序办事。的确,如果没有文件工作一定程度上可以提高效率、节约成本,但长期看因管理混乱和质量低劣带来的损失可能远远大于短期的效益。还有一种常见的错误看法是“质量就是凑齐记录”。有些对体系理解度不够或根本不知道,所以对工作的开展与深入有一定的影响。质量管理的实质通俗地讲就是“把要做的写下来”,“把写的做出来”,“把做的过程记下来”,大家可能注意到一点:其中主要说的就是两个字“做”和“写”,与我们一般做事方法不同之处在于多了个“写”的动作,因此用“文件”管理“过程”成为质量管理的一个重要特点。所以要建立和完善质量保证体系,从以下几个方面:
1、体系监察:
今年从3月份起,ts16949推行委员会每月对公司各部门、车间、班组的质量体系或方法进行检查,并作出监查报告,对不符合项提出整改意见,限期整改,并对改善结果进行跟踪。
2、纠正处理监查:
即对不合格的部门或车间(班组)接到推委会不合格报告或通知后是否查找出原因,是否采取对策和实施结果进行监查。
3、业绩指标的考核:
按照计划公司今年6月份ts16949质量管理体系的所有流程应编制完成进入试运行阶段,一方面根据公司的实际情况修改工作流程,另一方面将对各项业务指标进行考核,我迫切希望大家密切配合、理解支持!
二、加强现场管理,将现场5s作为实施ts16949的辅助方法
去年9月份,公司总成装配车间全面实施5s以来,车间现场的改善大家是有目共睹的,干净整洁的工作环境给我们的生产也提供了有力的保证。日本专家到公司来辅导我们时,经常强调企业推行5s管理,训练员工,强化文明生产的观念,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。
既然推行5s管理有诸多优点,那我想,可否将其应用在实施我们的质量管理体系中呢?答案是肯定的。
其一,带动企业整体氛围。公司实施ts16949,需要营造一种“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围。这往往也是ts16949工作的重点及难点。推行5s可以起到上述作用。这是因为,5s各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。
其二,体现效果,增强信心。大家知道,实施ts16949的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ts16949的过程中导入5s,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
其三,落实5s精神是提升品质的必要途径。5s倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使ts16949的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。
今年工作的主题是《锐意进取抢抓机遇加快调整持续发展》,这就要求我
们在新形势下,共同承担新的使命,如果我们还是原地踏步,也势必被市场淘汰。因此,品质、交期、成本、效率在2015年是加强内部管理的核心。
最后,请让我再次感谢各位领导和各位同事对我们工作的不懈支持!同时也借此机会,衷心祝愿大家在新的一年里身体健康!工作顺利!
我于XX年7月11日,加入利鑫电子有限公司,在 公司各位领导下和各位工作同事的密切配合下,爱岗敬业,思想坚定,迅速融入公司的团体中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其他工作,我忙碌中不断适应,不知不觉,已到了年底,收获良多,在此对自己在公司半年的工作做一份总结。
第一:工作表现
不断了解,及掌握了公司的品管政策,及各种品质管控手法严格执行公司里的品质政策,处处以身作则,不断提升自己的品质观念意识,监督作业员严格按作业指导书,规范组装,主要负责成品检验,来料检验 等工作。在 平时的检验工作中发现问题时能及时通知负责人或相关部门负责人,使得问题及时解决。
加入公司以来,尤其是在出货时,人手不够,要去订木箱,又要检验,保障产品质量,任务艰巨,在此期间,及时完成采购,送检的物料,多次送来物料,不符合厂工艺要求等,任务重,困难多,在领导和同事的支持下,能顺利完成这些任务,印象最深的是加工商,送来的4、6寸传动导轮轴,此加工商的规模相对较小,在品质管理也相对薄弱,不断去要求加工商,按照我们公司工艺要求去执行,要求他们进行检验与图纸对比测量,为了保证送来的物料品质合格,虽然辛苦,可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中尽职尽责,及时完成各领导交付的任务,同时在这些压力中不断熟悉各种机器,组装等,在各个环节完成后对机器进行老化试验,及时交老化检验报告。
在工作态度上严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求,做到按时上班,不迟到,不旷工,服从领导工作安排,按时完成领导交给的各项工作任务,不搞情绪化,自觉履行,工作职责,认真主动完成本职工作任务。
总体来说今年的工作努力而有成效,因组装人力不够,积极协助生产完成备货,保证成品机及时进仓和出货,以下作出下步动作,规范管理,机器长期老化试验,对试验方法报告规范化的管理,并每周及时提交周表,协助进行部门文件编制和管理,除了完成自己的本职工作及领导交代的任务外,更是积极配合同事去完成各种工作,更为部门的工作流程,越来越完善的目标不断努力。
第二 :主要收获及体会
加入利鑫电子有限公司,在繁忙的工作中不断学习,不断成长,可谓收获良多,对公司的物料及相关机器加深了了解,因为检验各种原物料,甚至到生产每天组装,了解物料的功能与特性,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前对绕线机认识是很少,甚至没看到过,而现在对公司的各种绕线机已经有了深刻的认识,熟悉了绕线机的各种标准,也熟悉了相关检验方法、测量工具,同时在工作中也掌握了各种测量工具的使用,并能实际去完成检验工作,对品质管理有了更全面的认识,同时不断提高自己的品质意识,去促进产品的提升,工作经常遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来、并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事,其它部门配合的时候,更是将就沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。
第三 :不足之处及需要改进的地方
今年我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导及同事的要求,也还有一些差距,比如公司的主要机器是环型机,平绕机。但我于常用的规范及检验标准还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中不断积累经验并掌握测量方法和规范以进一步把握公司及其的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些经验还未完善。没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作能够完善。
决心在后续工作加倍努力,发扬成就客服不足,以对工作事业高效负责的态度,脚踏实地尽职尽责做好各项工作并多请教领导和同事,学习他们好的工作经验,利用业余时间多学习机器相关知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,为能成为公司满意。领导满意。同事满意的员工而努力。
转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:
1.包材方面的问题:
1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)
2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)
2.未按订单要求作业:
订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。
1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。
3.来料问题:
机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。
二.机械组产品在入库时的主要问题:
1.产品入库时的成品检验问题:
在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:
1、产品缺少说明书及合格证等;
2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;
3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;
4、产品包材与实际生产的产品部相符合;
三.本年度入库的总数量及不良批次的数量
本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%。
该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出
四.我对公司目前所提出的建议
1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。
2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。
3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。
4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。
五.20xx年已展开并实现以下项目:
1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。
2、完善公司质量目标指标。
3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:
成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%
六.总结
针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
我是肉制品车间的一名品管员,大学学习的生物技术及应用专业。今年年初进入--食品有限公司,3月份顺利通过竞聘进入品管部。一转眼一年已经过去一半,下面是我这半年来的工作总结及工作目标。
一、工作总结
回顾上半年,这半年我认真勤奋工作,尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员,以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工,及时和车间一起提前预防问题的产生;将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导,致使其得到最有效的解决。20--年我坚持以诚为本,坚持加大过程控制的理念,服务于车间,及时发现问题,解决问题,并且举一反三及时预防问题。
二、目标计划
20xx年上半年肉制品车间共接市场投诉158起,其中杂质104起(头发投诉最多),计量17起,发霉变质18起,其它19起。按产品分类,Q趣儿类居首位,玉米热狗肠次之,香脆肠排名第三。由此可见上半年我们做的还不够,我做的还有很多的不足之处。因此,接下来我将重新整理自己工作思路,并计划由以下几个方面开展工作:
1、更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作,将质量信息全面的传递到车间,及时准确的向领导汇报车间生产现状,认真做好上传下达的工作。
2、做好每一位员工的质量知识培训,从根本上提高员工质量意识,从而达到人人懂标准而儿,个个按标准操作的效果,由我们每一位员工一起控制好产品质量!
3、坚持由过程控制为主的思想,将问题扼杀在萌芽状态,避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。
4、重点做好杂质控制,从人员进车间开始,由原料上架开始,加大过程监督、抽查力度,帮助车间做好杂质控制,尽最大力度减少市场投诉。
5、最后把好车间最后一道工序产品质量关。加大对产品包装质量抽查强度,做好贴标工序员工培训,尽最大努力将不合格品控制在车间内部。
三、表态
接下来的工作中,我将坚持以领导及质量思想为主导思想,一丝不苟执行领导安排任务,严格落实各种质量规章制度,严格做到铁腕儿抓质量,做好对车间质量的监督监管工作,做好领导的助手,为x贡献自己的力量!尽最大的努力使质量与产量达到双赢!