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仪表工年终总结(推荐6篇)

2022-08-03 15:40:16

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第一篇:仪表专业实习总结

仪表专业实习总结

一年的现场仪表学习已经过去,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。

在这一年多的时间里,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、PID识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。

在实习方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。

通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。

就像一句话所说:“人生伟业的建立,不在能知,乃在能行”。知道了自己所选择的,就要去努力学习自己所要掌握的,要为自己所选择的职业而付出自己100分的行动。用心做事去追求完美、追求卓越。

第二篇:仪表员工个人年终总结

20xx年我们仪表班在上级领导的关怀和指导下,在全体员工的大力支持和协助下,我们宝明全体员工为打好建设和顺利“开车”而努力学习,把学习和实践作为首要任务,以安全为原则在桦甸虚心求教8个多月,在此同时也是作为学生初入社会对人,对事的沟通和处理的考验的一个最好平台。

一,起步的培训

从起初公司招自己入厂起,进行全面的军事训练来培养我们自身的素养,之后又开始工艺知识的基本了解和认知,并对学习的过程做一个精确考核计划,知道结束前期培训花了3个多学,也让我们对页岩的认识和对公司未来更加确信,于是公司决定派我们到桦甸的基地进行全面的学习。

二,实践中学习

在此期间我们为提高我们仪表班人员,初入社会的无经验,和技术质量不够,和对事情的处理能力的不足等因素,于是为了达到及早培养队伍,提高水平,要求人员深入现场和熟悉了解学习,从工艺流程开始为期5个月的学习,之后开始在对仪表的学习,首先从生产设备,仪表位号,电缆走线和接线,仪表的配置,和一些主要的仪表(热点偶,热电阻,差压变送器,流量计)计算机DCS控制,还有就是对DCS组态的全部过程进行一个模拟的学习,为此技术人员让我们对甲醛工艺的组态过程,也同时让我们学会了工艺组态的基本内容,之后又开始对PLC的一些组成和走向做了一个系统的`培训,对阀门阀体的构造和原理特性也做了些基本的认识,总的来说仪表涉及的知识面广还有材料学,钳工,刀工等很多仪表知识逐步深入,在比较短得时间里锻炼人员对技能的基本掌握,为:“开车”的顺利保驾护航。

三、逐步的掌握

随着生产过程中和师傅深入现场学习和技术人员对我们DCS的教导下也渐渐的对仪表方面自控维护也掌握了不少,同时也清楚自己在仪表方面需要改进和加强,所以在接下来的一年里自己要学会更好的和同事的相处和领导的沟通,也要再接再厉的学习掌握仪表的更多知识,争取能参加下年的学习计划。

四、存在的问题

学习的同时也注意到弘晟仪表方面的问题,主要有表类过多维护难度有些大,有些交接工作不全,人员过少有时忙不过来,有些仪表需要改进的不能改进,还有就是对冬季放冻的工作难度大。

通过以上的学习和培训对仪表已经渐渐的基本掌握,所谓活到老学到老,技术的发展科技在更新,在仪表的路上我们会不断前进,同时也会做到眼前的事情,展望过去,憧憬未来。

第三篇:仪表专业总结

仪表专业总结

1. 能够认真履行制定的个人安全活动计划

能够将HSE九项管理标准融入到日常工作中,在车间外来施工管理方面,能够严格按照HSE要求严格审核预防措施,在现场对火灾仪表改造和总降的控制室、空压站视频监视系统的改造以及车间办公大楼采暖系统完善中,作到了各类票证俱全,外来施工单位按规程进行实施工程,所实施的项目达到了质量要求,保证了设备和人员安全。

在装置小修和抢修中,能够将作业风险加以识别,制定积极的防范措施,保证了检修项目的顺利完成。

2. 能够掌握消防器材的使用原理,能够在突发事件中为受伤人员采取急救措施,能够正确掌握人工心肺呼吸方法,对车间的正压呼吸器材能够正确使用,对车间的消防灭火器材能够正确使用和维护,并且对车间员工正确使用消防器材给予指导。

3. 积极参加车间班组的安全活动,利用每次活动机会,与大家分享自己身边发生的安全事故案例,教育职工,珍惜自己的每一天,并提倡每天到岗,保持良好的心态和好的工作状态,要求职工严格按照操作规程进行作业并且严格执行各类票证制度,要求严格按规程从事自己的本职工作,同时提倡职工积极参加各类安全活动如厂里举办的“安康杯”知识问答比赛,车间举行的消防演练和逃生演练,以及消防技能的

比武从而加强了自我应变能力,使各自的安全意识得到了提高。

4. 加强了现场有毒有害仪表管理,对定期进行校验的仪表,进行了强制检定,对使用有问题的及时进行了处理。对火灾仪表的改造,进行了全面跟踪,确保投运以后符合设计要求。

5. 加强了现场仪表故障的分析研究,对导致停车的仪表问题,按照事故四不放过原则进行处理。

6. 对车间现场作业人员个人防护措施不到位的情况及时加以处理,对个人防护配戴不到位的项目及时向上反映情况并加以关注。

第四篇:仪表自动化年终总结范文

辗转一年将去,我们在忙碌的工作中走过了初春深秋,回首一年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时的惆怅,我们仪表班虽然只有3个人,但是在我们的不懈努力下解决了一个又一个的难题。

从全年来看,在正常生产情况下各类仪表参数相对比较稳定,这包括工业四大参数在内的“流量、压力、温度、物位。7号炉料罐压力平凡出现堵塞问题,6号炉虽然也有,但是并不经常出现。

7号炉顶氮气流量出现过一次超量程,喷煤氮气流量也出现过超量程经过查看,喷煤氮气流量原先就超量程只是变送器一只开着气压平衡阀,热风炉上的煤气流量和空气流量都是微差压调节对工艺要求非常高,我们对热风炉各差压变送器做出了定期校准,校零点措施。

各温度参数方面,热风温度和拱角,拱顶温度最为重要直接影响炼铁生产,7号炉热风温度下半年出现过一次波动现象经查看是热电偶丝烧断,6号炉也曾两次更换过热电偶,热风炉拱角温度曾多次出现测量偏高不准,经查看同样也是烧断,这些温度测量点不易更换环境条件也很苛刻,况且这类S型热电偶材料是白金制成比较昂贵,对公司提出的降本增效实属不易,我个人建议采用十字测温仪。

物位测量是最头疼的一项,它传到上的并非标准4―20mA信号,这对于处理问题一直都拿不准到底是何原因,这表明我们的技术还要有望不断提高。全年内各调节阀动作调节不是很理想,我们不断找出问题将反馈调节设定到最符合工艺要求,开关量调节和模拟量调节相对来说模拟量控制比较稳定不容易出现问题,开关量控制平凡出现反馈不准开关不到位和调节时浮动大,我们针对这些问题也费了不少精力。

各主要场合的监控摄像,全年内多次出现信号干扰画面显示不清,对此我们更换了多条视频线路,做了防干扰接地。自动化方面包括PLC在内的PC电脑和一系列的内部软件,为保证自动化正常运行我们对PLC和PC工控电脑定期进行清楚灰尘,10月份热风炉2#电脑出现过历史数据丢失,我们对WINCC归档变量画面修改后在没有出现过此类情况。

纵观全年我个人感觉我们对所维护的设备不遗余力的付出了青春,今后我们还要更加努力向前走去,因为我们前方的路还很远还有更多任务在等待着我们这些年轻人去完成。

往年大地早已经白茫茫的一片了,今年还未曾下过雪。雪是那么的冷,可是它又那么的美丽,我害怕冷,可我还是那么的喜欢它。

第五篇:仪表员工个人年终总结

回顾这一年来的工作,我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况总结如下:

一、日常工作

1、理顺关系,通过努力,我那里掌握了所在岗位的流程以及以表位号及其各个类型的功能及其使用,我只用了月余时间,处理好同事及其领导的关系、在领导和同事的关心及其指导下我积极成长,职业技能迅速提高。

2、迅速了解我们装置以表位知及其安装和功能情况,积极效率的完成领导安排的工作。作为xx化工企业一员,我感到无比的荣欣和荣耀。由于以前工作有些经验,但是还是到这里才发现,这里员工有着极其丰富的工作经验和专业知识极其技能,我以后一定要积极和同事领导交流、沟通,及时了解极其发现自己的工作的缺点和专业技能上的不足。

3、认真做好本车间领导安排的工作极其参加各类学习不断提高自己积极和同事交流真正的融入xx化工这个有爱积极向上充满活力的大家庭。

二、自我学习

1、加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己一年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,经过一年的锻炼都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

2、存在的问题和今后努力方向一年来,本人能敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在:

第一,有些工作还不够过细,一些专业技能和理论的不是还没完全掌握;

第二,自己的水平还不太适应公司工作的要求。

在新的一年里,自己决心认真提高职业技能、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到:

第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习专业知识和相关专业技能知识。加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;

第二,本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

第三,注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

第六篇:仪表专业总结

专业技术总结

本人1991年到湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司工作,通过学习和工作实践,受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,而且培养了我作为仪表自动化工程师所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了工具软件和专业书籍,提高了理论水平。现将具体工作总结如下:

化工生产过程往往是在密闭的容器和设备中,在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。此外,不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此,为使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内,并尽量使生产过程自动化、现代化。

所谓化工生产过程自动化,就是在化工设备上,配置一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式,就称为化工生产过程的自动化,简称化工自动化。

实现化工生产过程的自动化,不仅可以使生产保持在最佳状况下,而且可以有效地提高产品质量和数量,节约原材料和能源,降低生产成本,并且可以提高设备的利用率,从而延长设备的使用寿命,实现优质高产低耗。同时,能充分保证工作人员和设备的安全,减轻劳动强度,改善工作环境。更有意义 1

是,实现生产过程的自动化,能够获得最高的技术经济指标,并能从根本上改变传统的劳动方式,提高劳动者的科学文化素质和技术素质,并且有利于社会主义现代化建设的需要。

在我国,解放前根本谈不上有仪表制造业,解放后,在中国共产党的领导下,我国的仪表工业,从无到有从小到大,得到了突飞猛进的发展,并且向着标准化的方向迅速前进。化工仪表及自动化,最早出现在四十年代,那时的仪表体积大、精度低。但随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步,在五十年代就出现采用0.2~1. 0kg f/cm2统一气压信号的气动仪

表,接着,又出现了采用4-20cm的直流信号的电动仪表,从而实现了集中控制,并使仪表体积大为缩小,可靠性和精度也有很大提高。

五、六十年代以后,特别是六十年后半期,随着 半导体和集成电路的进一步发展,自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作 数据处理的各种自动化方案。化工生产向大规模、高效率、连续生产,综合利用方向迅速发展,需要一类不仅能迅速、准确地监视工艺参数,而且能迅速地进行工况分析、判断、作出操作决策的自控装置,人工的操作也越来越不能适应生产的要求,必须有更有效地执行 机构来操作生产。于是一大批的自动化装置应运而生,它们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器,以及其他各种有关的装置等。在生产的工艺设备上和操作中,起到“眼”、“脑”、“手”的作用,它们与生产设备 一起构成了各种各样的自动化控

制系统。七十年代以来,仪表和自动化技术又有了迅猛的发展,新技术、新产品层出不穷,气动Ⅱ型、Ⅲ型仪表、电动Ⅱ型、Ⅲ型仪表相继投入使用,多功能组装式仪表也投入运行,特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作

用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表——集中分散型控制系统,把自动化技术推到了一个更高的水平。电子技术、计算机技术的发展,也促进了常规仪表的发展,新型的数字仪表,智能化仪表,程序控制器,调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求,气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种智能化仪表,计算机等都在进行使用,形成了气电结合、模数共存、取长补短,协同发展的局面。它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业。化工生产过程自动化,是一门综合性的技术学科,它是利用自动控制学科仪器、仪表学科,以及计算机学科的理论与技术,服务于化学工程学科的。在企业里化工工艺及设备与自动化装置已经构成了有机的整体,没有现代化的自动化装置,也就没有现代化的化工生产。

自动化仪表涉及专业知识广泛,技术发展日新月异,为了更好更快地提高管理水平、技术水平和业务能力,适应科技发展的需要,今后要更加不断地学习,更好地研究探索,在以后的工作中为公司的发展做出更大的贡献。

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