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尊敬的公司领导(亲爱的同事们):
上午好!
20xx年在紧张及忙碌中过去了。这一年生产部没有赫赫战果,但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结,旨在总结经验,寻找差距,吸取教训,以求来年取得更大的进步。同时祈愿我们公司明年会更好!20xx年,在谭总的率领下,在兄弟部门的支持下,在生产部各位同事的密切配合下,较好地完成了公司交给的各项任务,基本上达到了预期的目标,主要体现在以下几个方面。
一、GMP方面:
从20xx年11月份起,生产部就着手GMP的软件编制工作,夜以继日,带领大家伙认真学习GMP条款,针对原有文件所存在的缺陷,按照GMP的要求,逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作,其中包括:十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产(包装)记录等等。在省局GMP的现场认证检查过程中,以几条一般缺陷项得以通过,没拖公司GMP认证大局的后腿。在这里我想说的是,在整个GMP认证的准备过程中,幸好有谭总的英明领导与严格要求,有生产部各位同仁的密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作。特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志,在这期间做了大量的工作,勤勤恳恳,任劳任怨。各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作,为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础。
二、生产任务完成方面:
20xx年全年生产总值为1100多万元,总件数14500件。其中成品为163批次,胶块90批次、提取41批次。今年生产部一边应付GMP认证工作,一边组织生产,克服重重困难,较好地完成了公司全年的生产任务,基本上能在预定的期限内交货,保障产品及时供给,满足客户需求。
在这一年中,制剂车间管理人员紧缺,岗位人员时常流动,给生产安排造成了很大困难。并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应,给车间生产带来了被动。但是,生产车间在谭总的感召下,在李主任的带领下,身体力行,加班加点,完成了看似完不成的工作。提取车间岗位人员少,一人身兼数职,既搞提取,又搞浓缩,有时还要完成公司临时交待的工作任务,全年完成了几个人的工作量。
三、成本控制方面:
全年的生产成本,未出现大的异常波动。从中药材投料到成品的产出,均以产品收率来衡量工作成效。严格控制废次品数量,坚决杜绝浪费。车间从节约一度电,一滴水做起,做到“人离水止,人走灯灭”。各工序的产品收率无大的异常偏差,捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%,涂胶工序收率≥85%,含膏量为1.7的产品,每公斤胶涂5.7米布,含膏量为1.6的每公斤胶涂6米布,含膏量为1.5的,每公斤胶涂6.7米。切片工序每米膏布产片数126片左右。包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下。整个成品收率在90%附近徘徊。提取工序,大部分产品浸膏收率维持在20%-25%,有时甚至更高。特别是今年,提取工序自提颠茄流浸膏,生产成本是外购成本的50%左右,为公司赢得了更大的利润空间。
四、设备维护与改造方面:
生产车间大大小小的设备一共有132台,由于有些设备逐渐趋于老化,出现的故障频率有逐年上升之势,但是生产部维修班员工,一个人能坚持包揽所有的设备维修工作,还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护,使公司设备设施能正常运转,为公司正常的生产生活提供了有力的保障。遇到特殊情况,节假日、晚上均须抢修设备,力保设备运行良好。20xx年,为了响应国家食品药品监督管理局的要求,所有药品均需实行电子监管码,因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统。生产部组织人员认真学习设备的操作方法,掌握操作要领,在短时间内能够熟练独立操作,使产品升级顺利过渡。
五、生产工艺方面:
公司现有常年生产的品种八个,三个中药材提取物,由于各品种原辅材料不尽相同,在生产过程中所表现出来的特性大相径庭。因此出现了各种各样的状况,甚至影响到了产品质量。特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种。在捏合过程中,经常出现胶块偏稀,涂胶时胶块不黏布,或者切片时透胶透油严重,废品较多。针对此种情况,生产部在谭总的率领下,调查偏差发生的原因,通过深入细致的分析,找到了问题发生的症结,逐步逐个攻克了技术难关,使产品质量趋于稳定,工艺趋于成熟。还有颠茄流浸膏,曾经一度收率偏低,生产部组织技术力量,在质量部的密切配合与大力支持下,通过多次的小试与中试,最终回归到11%的收率水平。
六、生产现场管理方面:
20xx年自车间主任李自慧上任以来,在谭总的悉心指导下,将整个车间管理得有条不紊。李主任在岗位人员安排方面,雷厉风行。有时员工有情绪,就动之以情,晓之以理,从大局观念出发做通员工的思想工作,平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难,赢得了员工的拥戴。让员工在工作中甘心情愿服从调遣,有力地促进了工作的正常开展。现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力,绝大部分员工都能自觉服从工作安排,使有限的劳动力得到了充分利用。车间严格按照GMP的要求组织生产,各种状态标志能及时悬挂,采取了相应的防止混淆差错的有效措施。每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作,车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观。各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作,能及时做好批生产记录及设备运行记录。
七、安全教育方面:
20xx年全年车间未出现过大的安全事故。在平时的工作中,管理人员在现场对员工进行安全教育,提示员工注意安全,注意设备操作要领,督促员工上班时间集中精力,严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产。新进员工上岗前进行了相关培训,包括安全教育(主要是现场培训,看老员工操作,手把手教),熟练后才上岗操作,特别是捏合、切片工序,再三强调安全事项,从源头上消除了安全隐患。
当然,生产部在20xx年的工作中,是取得了一点小小的成绩,但是存在的问题也是不少的,具体体现在如下几个方面。
一、产品质量事故出现的频率较高。
比如元月份到十一月份,伤湿止痛膏捏合,时常出现胶块偏稀的情形,后经返工才趋于正常,但给产品质量留下了隐患。内包打码工序,曾几次出现打错码的情况,造成了包材浪费及耽搁了生产进度。外包喷码亦是如此,最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候,20变为2“V”,由于没有及时发现,造成了2700个小盒报废。还有麝香止痛贴膏外箱印字,操作人员将有效期印错后,直接在外箱上涂改,违反了药品管理法,我本人在这里作个检讨,知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定,让涂改过的纸箱流向了市场,造成客户拒收的严重后果,同时给公司造成了直接与间接损失,为此感到非常愧疚。还有包装工序,特别是外包工序,经常接到客户反馈与投诉,要么少装,要么有些小盒上没喷码,要么收缩膜里面有铁锈。林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强,车间管理有待加强。
二、GMP执行情况离GMP要求还有差距。
具体表现在:
1、员工培训不到位。员工上岗前未按相关文件进行系统的培训,都是匆匆忙忙上岗,在岗位上临时培训,这样员工GMP意识不强,甚至不知道什么是GMP,因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患;
2、员工的专业素质有待提高。象提取岗位与捏合岗位,需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任。而目前来看,还达不到这个条件,员工没有专业知识,很多方面不能自律,需要外部力量进行干预,可管理人员监控力度不能完全跟上,因而时常造成员工操作过程中随意性强,产品质量事故频频发生。
3、有些相关文件、记录未同步跟上,如设备维护保养记录、设备维护计划。设备方面由于缺乏专业技术人员,设备真正的维护计划、维护措施未制订出来。
时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结。
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x% ,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的`成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!
2、 人员管理方面
员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。
3、 物料消耗管理方面
由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
4、模具检验方面
由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。
5、理化管理方面
理化分析是产品的重要保障,做好理化分析尤为重要,今后的工作中对化验员加强岗位培训,提高化验员思想觉悟。
三、 从公司整体方面,我有几点建议
1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、 因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。
四、 自身总结
20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作,经历这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然20xx年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:
1、 虽然充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2、 跟不上工艺流程和技术的需求,还缺乏主动沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3、生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期现象。
五、20xx 年度工作规划和工作计划
1、加强学习和实践,继续提高本职工作。针对自己的岗位,重点是深入学习各工序的工艺流程及研发相关知识,提高解决问题的能力。
2、竭尽全力完成生产任务。在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上下更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3、完善自身素质。新的一年,要毫不动摇地成为一个品德好、素质高、技术强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。工作保持长久的热情和积极性,更需要有 不待扬鞭自奋蹄 的精神。所以今年来我一直坚持做好本职工作,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
4、 加强本职工作,技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强。
5、 树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。
6、 工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格,做好一线配合工作,使各种人际关系更加融洽和谐。
最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!
在公司不断的发展中,我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高,这些和公司的领导,同事帮助是分不开的,相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关,这一点觉悟我还是有的,所以我会一直坚持努力的工作下去,我相信一定能够顺利的完成公司交给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司建设作应有的贡献。
xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年 ,虽没有轰轰烈烈的战果 ,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表生产部 将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结 ,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量
在过去的一年里,生产部对生产线进行了大量的工艺摸索试验,对产品质量标准大幅提高 .使得公司产品生产从往年单一的88料93料产品实现了向83、75圆弧系列同时生产的成功过渡 ......[此处自行补充]
二、产品质量
在完成生产产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量 ,严把生产工序的每一个质量控制关 ,惭细癜凑丈产流程六要素进行生产作业,对生产线上的半成品进行抽样检查 ,对每一批次产品配件进行检测 ……[此处自行补充]
三、设备模具管理
在这xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备 ,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多 ,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下 …[此处自行补充]
五、安全生产
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故 ,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告 。