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第一篇：生产计划员年度总结
转眼____很快过去了，从品质部一名检验员调到制造部已2年了，作为普通的生产管理者，我不断告诫自己，“学习、学习、再学习”，注意纠正自己在工作中存在的不足，服从领导的安排和指示。20__年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着，始终坚持从我做起，把质量看成企业的生命，把员工看着企业的财富。回顾这一年，总结如下：
一、合理安排计划，确保生产任务按时完成
今年来小密生产计划一直不是很稳定，临时性的生产计划很多，特别是外化成极板，由于市场需要常常极板到货就要安排生产，原材料的检验的及时性很难保证，某些新产品文件也不是很全面，给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通，再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排，每天都保证员工上班就有事做，同时保证按时完成生产任务。
二、加强质量管理，为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施
从3月份开始我们对超钙极板使用了自动分检机配组，10AH内外化成极板的流转使用小周转箱，小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评，大机打磨也改进了打磨方式，边框采取纵向打磨。3月份成立了QC小组，课题是“保持工效不变，提高极板抛光质量”，经过几个月的实施，已经取得了初步的成效。在配组工序，为了提高极板的可配率，确保极板按时流转，总是在第一时间将信息反馈到涂片工序，让其及时调整涂片重量。从10月份起小密以外化板为主，重量调整相对困难，为避免极板长期积压，加快流转速度，我们及时和现场检验员沟通，反馈质量信息，确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量，制定了包膜工序奖惩条例，规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行，没有发生一起质量事故，目前产品流转速度明显加快，质量也在稳步提高。
三、加强员工队伍建设，提高员工对企业的忠诚度
二工段在全公司属于特殊的工段，人员来自全国各地，平均年龄偏大，人员素质更是参差不齐，给工段管理增加了很大的难度，对此我利用班前、班后的时间与员工沟通，对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯，结合人性化与制度化的管理方式，坚持以人为本，处处从小事出发，通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训，员工的整体素质有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的经营方针，分片打磨工序人员过剩，在月底对合同到期的员工配合综合部逐一进行了跟踪处理。
四、加强节本降耗管理
过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板，对公司造成了一定的损失，为了制止这种浪费现象，我们指定了责任人，制定了严厉的处罚措施，并亲自检查，现在终于得到了有效的控制。为了降低极板分片的报废率，对分片进行了定员定岗，所有分片员工都要考核上岗，不合格的员工被淘汰，对设备进行了整修，降低了分片机的靠山，规定了分片数量，同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象及时与上道工序沟通，全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用，合理安排打磨作业班次，保证除尘设施的利用率化。通过对原材料的控制，发现原材料有质量问题，积极与采购部门沟通，发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理，二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加强5S、安全和职业防护管理
二工段是公司铅尘污染最严重的地方，职业防护和5S工作很难到位，针对特殊的环境，我们在制造部领导的关怀下，对除尘设施进行了跟踪，排除了安全隐患，通过对员工的培训和各项考核制度的实施，员工的防护意识从被动变成了主动，安全意识加强，进车间没有不戴口罩的现象，拉极板总是一人拖一人扶着，操作也逐渐规范化，员工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
20__年就到了，对我来说又是一个新的开始，过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳，但总是觉得过于平常，缺少亮点。一是离公司高标准要求，自己还有差距，有待于在今后的工作中提高标准，高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习，提高个人素质，提高自己的工作能力。
20__年，我将围绕公司的总体目标，发扬求真务实的精神，提高工作效率，努力解决好工作中出现的各种矛盾，在公司做一名优秀的基层管理者，在员工中做一个出色的带头人，打造出一支百战百胜的团队，为实现公司来年的目标作出应有的贡献。
第二篇：生产部门年终工作总结
一、班组简介
合成班成立于20xx年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场5s与物流
1、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;
③实施班组管理板的更新，更具实效性;
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①20xx年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台;
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%，人均提交改善6条，参与率100%。
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。
②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
以上就是我们工作情况的总结。如有不当之处，还请大家批评指正。谢谢大家!
第三篇：生产计划员个人工作总结
时间是不等人的，转眼间，20XX年的半年时光已经离我们而去了！回想起这半年的工作历程，中间存在着一定的不足。但是，相对于去年的工作来讲，亦是有进步的！
作为一个公司的生产计划员，这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲，我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性！那么我就要做到以下几点：
①要和客户或者销售沟通好订单的内容，也就是说各方面的工艺要求！
②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题，然后与车间主任商量交期，在最快的时间给客户一个满意的答复！
③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里，以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量！
④也是最关键的一步，我必须跟紧这个订单的生产流程，在客户规定的时间内把货发到客户那里去！
就以上来考虑上半年的工作成效，我还是没有做到位的！因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现，造成了公司很大的损失！上一次余姚的订单因为我的不仔细，让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发现问题。虽然公司领导没有对我进行处罚，但是，我的内心也是非常自责的，也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。在以后的工作中，我应该牢牢记住各个客户的工艺要求，紧跟着生产流程，希望能更高的提高工作效率！
一直以来，生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲，这个是有一定的麻烦的。但是，只要大家配合好，衔接好这个工作的流程，加强品质控制过程，也是可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。六月初的订单已经是一个比较接近成功的例子了！我想，大家也都看到效果了吧！在以后的时间里，会有更多的这种订单出现在我们的公司，只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程，我们一定会取得更多的成效的！
在下半年的工作中，我一定要严于律己，做好每个思想工作，多用脑子，全方面的考虑生产的进程，多与大家沟通，多向大家学习！在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想，让我们生产上有更充足的时间来完成产品，让客户那里也不至于不满意我们的时间流程！
我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了，大家都在综合上半年的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排！我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升！大家都是非常辛苦、非常努力的在做工，只要有付出，就一定会有回报的！大家一起努力把我们的生产做的更好，使我们的计划更协调，那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让我们一起努力，往更高的方向发展！
第四篇：生产计划主管年终总结
去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。
下面是20xx年的工作情况：
1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。
4、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。
总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：
一、现场10S管理
全年班组按照10S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。
③实施10S管理看板的更新，使其更具实效性;
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订，加强焊锡丝，锡条等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
2、做好节约、消耗控制
培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进;为此要加强质量控制，做好外协入库产品检验和不良品统计。做好半成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高品控部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给品控部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。
四、安全生产、设备维护与宿舍管理
1、安全管理
加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，
2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。
3、宿舍管理
对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。
五、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。
2、精益推进
班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕精益二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。
生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。
六、岗位技能和学习型团队建设
为了营造学习的氛围，加强岗位培训、10S 学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。
七、外协管理
加强与外协单位的交流与合作，以双方共赢、长期合作为出发点，提高外协单位加工产品的质量与效益。
以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
各位同事、各位员工，路漫漫其修远兮。希望2017年我们在新的一年里，改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在2017年使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ，为公司的改革与发展做出应有的贡献!
在此，预祝全体员工新年快乐，身体健康，工作顺利!
第五篇：生产部门年终工作总结
20xx年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包2XX年吨，掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。
二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。另处还有：
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、成品颜色不一：原因：管理不到位。方案：
（1）找最佳标准，定量添加。
（2）设专人负责添加。
（3）随时抽查。
2、成品内在质量不稳：原因：。
（1）管理不到位，对配料没实行监控
（2）由于原料含量不一，没与工人及时沟通。
（3）岗前培训不到位。
(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：
（1）加强管理，设专人负责投料，并做好记录。
（2）加强新员工的岗前培训。
（3）定期不定期的抽查。
（4）调整配方是及时清理。
3、产品的板结有时严重：原因：
（1）板结剂加量不准。
（2）没根据产量大小及时调整添加量。
（3）冷却效果差之水分不稳定。
导致板结方案：
（1）制定添加标准。
（2）设专人负责按产量，标准添加。
（3）加大冷却引风效果。
（3）由主任负责不定期进行检查监督。
4、产品外观大小不均，颗粒不圆：原因：
（1）生产工艺执行不严。
（2）由于原料不一。
第六篇：生产计划员个人工作总结
篇一：生产计划员个人工作总结报告
七月份个人工作总结报告
一. 个人工作汇报
从以上数据来看，二车间完成率还是相当的不错，但泗阳相对二车间来说要稍占劣势。不过可以达到约90%，也不会影响其正常库存数据。
二. 工作中遇到的问题
在这个月的工作中，我发现以下几个问题：
1.包装车间，包装产品不及时。有的产品电镀回来几天了都还不 见入库。
2.重镀产品安排的不及时，列如jgb-25-8，7月25号从外贸仓库 调出去重镀，等到29号才拿出去。还有重镀产品jgy-240-16也等 了两三天才安排重镀。
3.泗阳到货产品型号混乱严重，其原因为袋子破裂，（袋子质量太差，在运输过程中受到的磨损及卸货时的“乱丢”现象）造成产品
混乱，从而又要人为的进行挑选。此过程严重的影响了整体的生产周期及公司的人力物力。
三. 今后的工作展望
在这一个月的工作中，我也深深的认识到我自身很多的不足。三 人行则必有我师。
刘 文 辉
2013-7-31 篇二：生产计划员年终总结
实习总结
光阴似箭，日月如梭，自从2011年3月2号有幸被录用进入amy生产部
实习以来，迄今已经有三个月的时间，在这一阶段内，作为一名生产部的实习生，
在各位前辈和同事的指导和帮助下，我有了非常大的收获，想来笔下千言，细细
总结主要有以下几个方面：
一．amy公司整体运作中的企业文化
这个题目有点大，但的的确确是我从步入amy第一天起就一直感受和惊叹
峰生产车间实习的那段时间，接触了各个车间的有关产品,以及每个车间的相互
关联，合理而高效的沟通，有两点总结，一是企业文化可以经营的，二是良好的
我原有的理论上的大公司的概念颠覆而重新有了具体而生动的认识，并且我会尽
1执行生产进度计划的工作，作为公司研发部调度组的一
就是保证公司的生产计划平衡顺利实施.在上级主管的帮助和
人能够初步拟定各车间月工作计划，在拟制生产计划的基础上， 场所，了解各车间工作计划完成和执行情况，协调各部门间关
进行. 2成情况进行数据统计，分析出每个车间在每周、每月生
完成情况，以数据图表形式反映出来，等到此项统计工作成熟
间周考核或月度考核的一个数据指标，并以此作为一个年终考
3产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环；做好质量
记录；统计质量信息单反映的项目类别、责任车间、发生次数
形式反映出来，以后也可作为各个车间考核的一个依据.. 4前，与相关部门确认和落实各项目所需物料，防止短、
组及时做好各项生产准备工作，协调各部门间的沟通与合作，
织的资源进行有效整合以达成组织既定目标与责任的动
二．生产 、生产调度是组织员，工作重心主要自己的努力下，本经常出入各个工作系，保证生产顺利、对生产计划的完产任务的达成率和时，可用作每个车核的重要依据. 、处理各车间在生信息单的电子文档等，并以数据图表、在项目计划实施缺料；协助相关班上通下达. 三．其他
所谓管理就是对组 新：比如合理的奖惩制度，bravo的现金激励，pay for position的晋升、浮动工
了韦尔奇先生的另一个理论：像小公司一样经营大公司，我觉得这一点在amy
而大公司往往会面临层级过多而造成的人员冗余人事过于复杂，指令传达不够，
互合作与互相监督，现代化企业大生产的各环节的链接，通过互联网的便捷，各
级别之间以及同级各部门之间达到了高效的沟通，这也是值得每个企业学习和借
管理中最重要的一点是人的管理，除了平时所说的最终目的是让合适的人在合适
的位置上各司其职各尽其才之外，那就是亲情管理以及管理者个人的魅力和魄
力。
的例子毕竟离自己有点距离，而在amy，却真实的感受到了这种力量：永远开
启的经理办公室的门，和谐的上下级及同级之间的关系，甚至具体到同事之间不
带任何头衔的称谓，以及各种增进企业向心力的活动，细节上的人文关怀，无一
不体现出了这种浓郁的和谐的氛围，并且我发现，这种良好的企业文化是可以进
入良性循环的，每一位新员工进入amy都会因这种良好文化而融入大环境中，
总之，这三个月在amy生产部的实习对我来说崭新又充满挑战，除了在技
术上业务上的上述巨大收获，更为宝贵的是对自己性格的锻炼，对自己视野的开
一阶段，我获得了来自各个部门的各位同事的支持和帮助，特别是赵晓英师傅的
谆谆教诲，在此一并表示衷心的感谢！我会继续努力，珍惜这难得的机会，用心
钱高森
2011-6-3 篇三：车间生产计划员年终总结 车间生产计划员年终总结
第一部分、总结
概括：尽管有什么样的困难（困难重重），业绩还是受到了大家的肯定（好不是自己说的，大家说的），具体总结如下（总结有两个技巧，一是用数据和图表，二是依据数据和图表进行说明）：
1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。
2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。
3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。
4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业（技术含量极高产品除外），在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标，如：废料（不同于废品，一般指剩余并不能再次利用的材料）、原材料消耗（同样数量的产品，原材料消耗降低），水电费降低，单位产品的小时费用降低等等，要总结在这一年里，做了哪些工作是的成本降低，带来多少利润等等。
还把人员培养出来了。
6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。
2、在成本方面，考虑到生产任务的压力，在某某月份讲成本仍感觉实施不足，没有很好完成成本目标，这是。。。。
3、在品质方面，我们仍然在某月份出现了批量的质量问题，这种问题的发生。。。。。
4、在人员方面，。。。。
针对上面分析的问题，我召开班组会议，决定做好以下几件事：
1、？？？？ 2？？？？ 3？？？？
如何做好一个生产计划员 生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。
1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。
5、月底工作汇总报告
生产计划员90%以上的工作都在办公室完成，很少外出，工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致，稳定性较好和良好的沟通协调能力。 篇四：计划部个人工作总结报告
个人工作总报告
尊敬的领导
您好：
2011年10月，这是我来柏年工作的第四个月。
回顾这段时间的工作，收获颇多。新来总监不仅带来了新的管理思想，而且横刀立马急时调整生产计划部、工艺部的工作重心。厂区规化布置、组织架构调整等都在第一时间进行优化和改良。
记得刚进公司的那会，我负责生产计划与品质这两块工作，结果是计划没有太大改变，品质也没有提升。心中明确知道问题在哪，可是却不知从何下手开展工作。
于是，我慢慢的调整好自己的心态去重新审视生产计划的问题，也渐渐的明白，计划只所以无法推动首要原因是进度无法掌控、工序工时没有标准，甚至无法了解产品到底要经过哪几道工序。梁长厂告诉我首先要做一份统一的工单汇总跟踪表，工序工时同时进行测评核定。有了跟踪表就能清楚知道产品进行的状况，有了工时测评就能方便计划排单。现经过多次的改良，计划跟踪表已经初步可以体现生产进度状况。部份产品的工序工时也有了些数据可供计划参考。目前公司erp也在按生产要求进行优化，技术bom表也在整改当中。
三个月来针对计部工作中发现的问题 一，经常性的停工待料：因为无生产、物料计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。
三、制造部门生产指令不明确，造成自由式生产。计划部无法了解生产进度，只能被动式接受项目订单而无法给出确切生产周期。更加无法协调物料进度状况，等到交期迫在眉睫时才提出请购计划。
六、技术资料不全或经常性变更生产工艺。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先行生产，结果因稿件或工技术临时变更造成反复返工或是报废重新生产。
针对以上问题谈谈个人的改善想法： 一，计划部下设专职的物控计划人员。
根据生产制定物料合理管制要求：1，制定产品标准的 bom表、且bom表能够体现合理的工艺路线。2，针对不同产品对供应商的交期进行统计和品质改善，并有效的进行材料跟进。3，加强生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单更改的管理，制定合理的管制流程。4，定期处理呆废料。5，有效对物料进、销、存的核实与控制。6，针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。7，准确统计库存，做到账物卡相符。
二，制定合理的生产计划标准数据，包括制造产品所需的各种材物的准备过程和材料、机器、设备、夹具、工具、工艺路线定额工序工时等。
编排原则：1，交货期先后原则：按交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。2，客户分类原则：客户有重点及常期稳定的客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额或销售利润按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b类次之。c类更次。目的是有相对稳定的客户、稳定的产品品质等，能够更加有效的发挥和利用公司的资源，减少经济投入风险。3，产能平衡原则：收集产品的标准生产工序工时，从而减少人员、机器负荷，减少生产瓶颈，少出现停工待料事件。
排程计划完成后，制定统一的进度跟踪表单。并监督各车间班组的计划执行状况，定期进行分析解决异常。
三，制定所有外协采购产品清单，订单下发第一时间内分析产品属采购、外协还是自制，并根据这样的信息及时调拨库存信息，从而生成采购申请。
四，成立专项ie测评小组，建立完整的生产计划工序工时数据。
五，1，加强来料检验控制，制定供应商品质管理考核标准。2，加强ipqc过程检验力度，制定规范的工艺操作要求和检验标准。定期组织品质会议，不断分析常发或多发品质事故的原因。
七，召开异常管理会议。检讨异常现象，并通过部门协商、配合以取得较为圆 满的处理对策。定期分析并探讨异常的潜在原因，制定永久性对策。建立物料跟踪表，根据生产计划制定材料明细与签收记录和不足材料一览表，并及时提供申购单给采购部。
我将这三个月的工作收获总结如下：
一、诚信敬业
无规矩不成方圆。工作中，我严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、早退，不懂就问，把自己本职工作内的事情做到最好。
二、 学无止境
不断积累工作方法和经验也是技能学习的一种延续。进入柏年的这个大集体后，我仍发现自己在许多方面的知识缺乏。三人行则必有我师，原来柏年这个大集体是如此的粉彩多呈。尤其是梁长厂的为人处事，工作方式方法都有好多我要学习的地方，为此我也更加坚定了留在柏年的工作信心。学如逆水行舟，不进则退。
三、 处事为人
工作当中如果只是一个人，永远都成全不了最优秀的团队。谁都不可能建座孤岛，一个人要取得成功，必须与他人一道工作并得到别人的合作。这个过程，除了技术，便是处事为人的能力，不是狡诈，是尊重聆听，真心换真心的过程。
谢谢！
李西良
2011-10-09 篇五：计划员工作总结内容格式
工作总结
尊敬的领导：
原来一直将生产计划简单的理解为命令—执行，然而事实远不是那么简单。生产指令的下达，需要很多前提的保证，考虑的越周密，那就意味着其可行性越高，如同一场战役，计划的越详备，胜算也就越大。生产指令下发以后，也并不意味着一切万事大吉，还必须随时准备应对生产过程中所产生的突发事情，因为它影响到生产指令的有效执行，所以必须在尽可能短的时间内将其解决掉。如果你具备很强的组织协调能力，那么处理这些事情就将变得轻松很多。
其次近半年来的工作让我明白，没有经过调查的就不应去轻易下结论。只有经过调查才能去伪存真，从而更好的认识事物本来的面目；才能有助于分析问题，解决问题。而且我认为调查研究应该也是生产管理中一项很重要的内容，没有现场的调查，取证，便不可能很好的认识生产中各个环节间的内在联系及其背后的客观规律。
这些天的工作让我明白了调查研究重要性的同时，也让我懂得了总结归纳的重要意义。