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第一篇：质量月活动总结
根据建设部（建质217号），省建设厅（闽建建37及南建管51号）《关于建设系统开展年“质量月”活动的通知》的有关文件精神，我局认真组织和开展紧扣“质量安全、共同的责任”活动主题，结合建设工程质量安全专项整治督查工作，因地制宜，突出重点，务求实效地开展了年“质量月”活动，现将此次“质量月”活动情况总结汇报如下：
一、领导重视，责任明确
为突出重点，务求实效地开展好这项活动，我局成立了“质量月”活动领导小组，制定了简洁、明确的活动实施，同时在质量安全例会上进行了宣传、动员，统一思想，提高认识，确保“质量月”活动达到预期的效果。
二、营造气氛，广泛宣传
10月8日在质量安全例会上，组织各方责任主体，认真学习有关“质量月”活动的文件，细心领会其精神实质和内容，要求各施工企业制定具体的，监理企业督促具体实施，本次活动。共发放工程质量基本常宣传材料200余份，悬挂标语横幅10余条，张帖宣传标语100余张，内容主要涉及“质量月”的宣传口号，工程质量安全知识等，较好地营造了“质量月”的气氛，收到了良好的宣传效果。
三、重拳出击，整治风暴
本次的“质量月”活动，结合了我市的具体情况以及建设工程质量安全专项整治督查工作展开的，一是积极开展了现场自拌混凝土和禁止使用粘土砖的专项检查；二是宣传贯彻南平市南建管［］41号文《转发<省建设厅关于深化建筑安全生产专项整治淘汰限制使用竹脚手架、井字架、人工挖孔桩等落后设备和工艺的实施意见>的通知》的精神，年4月1日起，严格限制人工挖孔桩的使用，这一项目到目前为止，已得到基本控制，桩长也限定在15米规定的范围内，年10月1日起禁止使用竹脚手架、井字架，这一工作在“质量月”活动期间加大了查处力度，也已完全禁止使用；三是针对质量安全专项整治督查的内容，组织了施工质量、施工临时用电等的专项检查，共发出20份隐患整改通知，其中4份为暂停工整改通知，提出整改意见84条，现基本整改到位，整改率为96%。
“质量月”活动虽然已经结束，但我们要以“质量月”为契机，深入开展创优工程的活动，以推动我市的工程质量更上一个台阶而努力奋斗。
第二篇：车间质量月总结
质量是一个企业的根，只有大家一齐来把质量搞好，才能让在根上方的树枝长得茂盛，企业才能长久发展下去，我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。20xx年9月份，公司有效地开展了“质量月”活动，对质量月各项活动进行了全面的策划和布置，为扎实开展“质量月”活动奠定了基础。
进入“质量月”，公司组织开展“质量月”活动。为进一步加强基层管理干部队伍的建设，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的潜力，以适应现代企业对基层管理者素质和潜力的新要求。举办了个系列岗位技能培训，如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高，还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改善，最终保障产品实物质量。通过本次培训，学员们觉得受益匪浅，纷纷表示此次培训对提升技能很有帮忙。今后必须要把所学知识运用到工作实践中，为公司贡献自己一份力量。
进入“质量月”，公司在xx焊接车间，举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的策划，制定了质量技术比武实施计划，从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比，并根据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评，并要求通过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后，将按照考评结果对优胜者进行奖励。通过技术比武，不仅仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率，也有效的促进了规范操作过程保质保量。
进入“质量月”，xxx事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象，由质量处处长xx组织进行了质量知识培训，培训资料除了学习Q型质量知识外，还结合实际，就生产过程中应注意的事项，如严格按照工艺要求加工；生产过程的三不原则――对不合格品不理解、不生产、不放过；生产过程如何做好零件的防护；如何做好工量器具、设备的维护保养；生产过程中的环境持续等等，并给大家强调，质量工作的基础是预防，要第一次就把事情做好；质量工作的重点是持续改善，对加工中的新方法、新推荐，要大胆提出，同时，学习了以往生产过程中发生的一些案例，从以往发生的质量问题中总结经验，吸取教训。
通过学习，使大家进一步掌握了质量基本知识，明白了质量是加工出来的，而不是检验出来的，质量工作不是哪个部门或哪一个人的职责，而是所有人员的共同职责，每个人都要做好自己的本职工作，综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何做好本职岗位的质量工作将起到有力促进。
打出了自己的品牌，时刻牢记质量二字。对于存在问题要进一步提高认识，落实行动，在第一时间发现问题，把问题解决在构成过程中，赢得顾客的信赖，在市场上抢占先机。使xx跃上一个新台阶。
第三篇：车间质量月活动总结
为期一个月的“质量在我心中、质量在我手中”质量月活动已喜降帷幕，这既是公司上至高层治理人员，下至一般员工政治生涯中的一件大事，同时也是进步全员品质意识，从我做起、增进我们公司三大主流产品德量再上一个新的台阶，向更高目标迈进的又一重大举动。回想一月以来的运动开展，我们全部干部、员工牢牢缭绕任总在主管级以上职员会议上的唆使和请求精心组织、公道部署、踊跃参加、全面实行、逐渐推动并一直完美，美满实现了此次活动的各项详细内容与要求，获得了可喜的功效，到达了幻想的目标，证明了问题的关键，提出了合理的倡议，拿出了整改的计划，采用了过硬的办法，扭转了从前存在的一些不良习惯，现在我们全员正朝着实现零投诉，达到零缺点的目标奋进。
总结一月以来的质量活动我们取得了如下八大结果：
1、通过一些娱乐和体育活动的开展，既丰盛了我们员工的业余文明生活，同时也培育了我们遵从才能和组织能力，既锤炼了身材，也磨难了意志。
2、通过评选“群体标兵”跟“个人标兵”使员工的干劲十足，发展你追我赶的喜人局势，出现了以中段贴纸组为“集体标兵”，以冷压组黄加信、包装组陈凯、成品仓杨军道等“个人标兵”为龙头的一大量优良的员工，因为名额的限度，不能逐一列举，他们是咱们学习的模范，是我们的榜样，是我们的寻求目的。盼望他们持续发杨、以点带面，让进步的更先进，让落后的赶先进。
3、通过推进和增强6s管理，从车间区到生活区环境卫生有了很大的改善，面孔面目一新，令人舒服，同时也给出产发明了一个舒服的环境和良好的前提。
4、通过以潘经理牵头，各部分主管介入评比和改正员工操作现场测试、评比出以面油组李德华、刘贵强等员工标准操作的典型，大大鼓励了他们的斗志和工作士气，让后进的现场学习观摩、精益求精、不断提高。
5、更为主要的是通过此次活动的开展，员工的质量意识大有改观，原有的不良操作习惯，“干坏干好一样与我无关”的思维意识已无影无踪，真正地是在“人人品管，一次做好”大名鼎鼎地在生产一线付出本人辛勤的`汗水，作出自己的努力。
6、通过此次活动的开展，闲置良久的《三检卡》已敏捷落实到位，一系列的《功课指导书》、《工艺难点、盲点及技巧落伍的操作员工现场培训跟踪规划》，以及后进工段的《整改方案》等接踵出台，通过品管的统计剖析，采取检查、曝光，奖优罚劣的情势，同时按照公司两项处分166条之划定去落实、去履行，使员工真正意识到：“下一道工序就是客户，产品的质量就控制在我的手中”。
7、通过此次活动的开展，各工段的渺小环节得到了有效的节制。前段工序中板件的轻拿轻放，机械的勤修勤检，工艺的过细指点，孔位、槽位尺寸的偏差得到了有效的掌握;中段工序面油、底油的操作及技巧得到了较大的改良提高;后段包装部通过培训，冲破重点、难点，抓尾货，少包、错包等景象得到有效的遏制;来料处针对板件的划伤等质量问题提出和制定了切实可行的方案，同时派员驻厂跟踪，大大的降低了因为来料原因此下降生产效率的比率，实现了生产与打算同步的喜人局面。
8、通过此次活动开展，大大消弱外协供给商傲睨质量的意气，逐日由品质部对客户进行产品质量考察，解决产品中存在的问题，同时派员驻厂跟踪领导，装置测试、监视把持，实施先全检、后包装、再抽检、而后入库的方式步骤进行工作，依照制订检讨尺度，将问题发明在前面，解决了在流入客户手中之先，减少了投诉，加强公司的信用。
以上成就的取得，离不开任总的准确引导，离不开以生产部陆经理为首的及全体员工的鼎力支撑、积极配合、独特努力而来，更离不开我们品质部全体人员的高低合作、培训指导，固然“质量月”已近序幕，但我们要按照任总的指导：此次活动不是流入形式，要深刻、落到实处，不要将其作为一场活动，而是要长期保持下去，把它作为一个企业管理来制定，把发生不良品的隐患控制在可能涌现的萌芽状况，力争日事日清，日清日高。
总之，此次活动的成功，公司全员都倾泻了大批的血汗，付出了辛苦的汗水，通过一系列措施，有效的晋升了全员的品质意识，大家都群策群力，环绕“勤恳尽力、勇夺佳绩”的斗争目标，全方位保障“质量月”活动的胜利，促进了品质的改良，产品不良率由上月的2.66%降落到了1.33%，比上月降低了一半，公司的内部管理已回升到一个更高的台阶，呈现了一个新的局面，我们播种的不仅仅是经济效益，它更是对公司全体员工的敬业精力、团结意识及求实理念的一次深入校阅和升华!而这，将是我们搞好玄月份“质量月”的重要教训，更将是我们公司今后连续稳固发展的最可贵的财产!
第四篇：质量月活动总结
一、广泛宣传“质量月”活动的重要意义
二、积极参加现场咨询活动
精心制作了两块图文并茂的宣传图板，内容包括：质量投诉的程序、房屋质量保修期限的规定、建筑节能的有关规定及现浇板裂缝小常识等，现场散发了近二百份宣传材料，并接受了25人次的现场投诉咨询。
三、开展工程质量大检查活动
（一）、在建建筑工程
1、检查总体概况：
2、建设各方责任主体质量行为：
监理工作不规范：监理规划和监理实施细则照抄、照搬，无针对性；监理的日记记录内容较简单，不能反映监理工作内容和水平，字迹了草，仅记施工进度，未记监理工作情况；监理联系单、监理通知单和监理指令单混用，其结果监理现场要求整改的内容无回复，无监理复验签字；监理例会不经常，部分工地不是总监主持，会议记要整理成会议记录，有的甚至不发会议记要；监理资料整理归档不及时，且有后补现象；旁站工作不到位，甚至不旁站。
3、工程实体质量：
（1）混凝土柱梁节点较顺直，板底平整、光洁、密实，未见露筋、孔洞、裂缝，施工缝处无夹渣，现浇板在混凝土施工过程中要求对于现浇面在初凝与终凝前各进行一次毛面处理，既保证了现浇面的平整度又减少了空鼓、裂缝的出现。
（2）砌体：砌体工程中，应该说总体水平还可以。墙面平整，砌体砂浆饱满度基本得到控制，水平灰缝较均匀，砂浆目测强度和报告强度检查基本能相对应，另外墙体开槽现象较少。
4、现场抽测情况：
通过对在建工程的实体砼强度抽测、现场钢材进行直径测量和资料的核查，其总的情况是好的，但也存在一些问题，有些问题还是比较严重的，比如：
（1）部分工程砼碳化深度过大（碳化深度在3.5―5.0mm之间）。
（2）同条件试块养护地点没有放在同期浇注的结构实体旁边，而是放在其它地方单独养护，工地送检的同条件试块没有按600℃d所对应的龄期送检，个别工程标养试块商品砼生产厂家养护。
5、工程资料方面：
①保温系统组成材料未做到先检后用，少数工地外保温已施工完毕还未见到材料复试报告，变更手续及程序不符要求；
②保温系统组成材料质保资料不齐全，不具备省级科技成果推广证书、型式检验报告、耐候性试验报告和生产厂家供应商提供的质保书等；
③保温系统材料见证取样检测项目、参数不全，如锚固件未做现场抗拉拔试验；
6、信息化建设
（二）、预拌混凝土生产企业
1、人员配制和制度建设情况：
2、设备和设施情况：
3、原材料和生产过程质量控制情况：
4、实验室管理方面
5、信息化管理方面
6、筛砂设备
第五篇：车间工作质量总结
20xx年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以成本为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原则指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面向市场，加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下：
一、领导重视，精心策划，组织落实。
车间将产品质量作为安身立命之本，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“20xx年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，按照文件和公司开展质量月活动的要求，认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。
二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。
车间结合实际，采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式，大力宣传质量安全知识，营造了人人关心质量，人人重视质量的良好氛围，进一步增强了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。
三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。
车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级安全管理体系；将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点；对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责；定期、不定期进行监督检查，将存在的问题警示化，并反馈到各班组，及时堵塞了质量控制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产成本，提高了工作效率。
四、高质量完成年度各项检修任务。
今年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6（项/台），大修项目完成率100%；完成分公司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率100%；排查安全隐患15处，处理率100%；安全标准化班组达标率80%；各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。
五、精心策划质量计划并有效实施，圆满完成年度产品质量目标。
本年度，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务；嘉峪关办公大楼总经办档案室3９列54组密集柜架的加工制作和安装；公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装；公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台（套）、电缆桥架8000多米、各种构件9000件（套）；24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越，这为车间20xx年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。
六、加强质量培训。
车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训，使员工真正认识到质量安全的重要性。
综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了一定进步，成效显著。但同时，依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够，改进效果不明显，员工质量责任意识薄弱，工艺技术改进工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，积极参与各项质量安全活动，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。
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