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第一篇：维修电工工作总结
春去冬来，转瞬之间20xx年的工作又接近尾声，回顾这一年的工作与体会，这一年是我人生旅途中的重要一程，期间在领导的培养帮助、同事们的关心支持下,通过自身的努力，各方面都取得了一定的进步，较好地完成了自己的本职工作。现将工作情况作简要总结。
一、个人认知
1、运维工作
（1）6月份去石嘴山农业公司交流学习了一个月的时间。石嘴山农业公司是农业大棚与光伏电站相结合，虽然只有4名运维人员，但是却将20兆瓦电站打理的井井有条。
首先，在交流学习中我发现石嘴山农业公司的工器具和备品备件摆放整齐，而且全面，在需要的时候从来不会出现找不见的情况；
其次，石嘴山农业公司钥匙管理的非常好，钥匙全部在钥匙箱中存放，而且钥匙箱之间相互依存，如果丢了其中一个钥匙箱的钥匙，则有可能打不开另外一个钥匙箱，因此有效的保留了钥匙箱中钥匙的完整性。
（2）参与IDS逆变器升级、改造工作。由于IDS逆变器不具备AGC功能和失去厂家等诸多问题，太阳山公司经上级公司批准升级、改造IDS逆变器。而我有幸参加升级、改造工作，具体负责逆变器外壳及内部器件拆卸，在拆卸过程中了解到逆变器内部构造，对以后的运维工作提供了很大帮助。
（3）参与清除三期遮挡组件的芨芨草和二期杂草、逆变器吹灰、分站房卫生打扫、汇流箱检查、维修跟踪电机、安装掉落光伏组件等工作，受益匪浅。
（4）处理一二期无功补偿装置故障、功率预测设备故障、三期冠亚逆变器故障停机等事件。这些设备一般故障自己能保证及时修复，当出现设备硬件故障时能够做好厂家到来前的准备工作，以及了解修复后与调度部门的协调相关流程。
2、班组培训
这一年的班组培训工作，我们严格遵照运维中心及公司的培训计划开展，主要从安全知识防范、安规、安全视频教育及专业知识及等方面入手，重点突出了如何提高了运行人员的安全意识和专业理论知识结合现场实操，扎实安全生产基础，强化安全生产意识，确保了电站的安全稳定运行。
针对今年国内企业火灾等意外事故，为提高遇到事故时反应及自救能力，公司组织了火灾应急演练，通过演练我熟练了心肺复苏法的使用，以及明确发生意外事故时处理的步骤和流程。
3、标准化推进工作
本年度我们对标准化内容又重新审查并逐步落实，标准化工作不仅提高了我们对工作的认知，又规范了工作行为方式，切实保障了工作安全。
二、工作存在的不足
有一段时间我放松了对自己的要求，在部门领导的批 评指导下我及时认识到了自己的错误并及时进行了改正。。
工作主动性不高。作为一名电站运维人员，除了完成自己岗位工作以外，还应主动去寻找任何潜在的工作，始终把工作干在前面。
平时比较粗心。电力行业对安全特别重视，讲究“胆大，心细”。这点我一直在努力改正，现在来说已经改正的好多了。
学习劲头不足，在平时的工作中往往会遇到“书到用时方恨少”的事，每次吃了知识少的亏之后都会学习，可一段时间之后又不了了之。
动手能力较差，导致工作效率不高，通过多次参与现场操作和反复练习，熟能生巧，现在工作效率已经显著提高。
三、来年的工作计划
20xx，在这一年里有收获，亦有失去。但马上就要过去了，展望美好的2018年，是一个充满机遇和挑战的一年，更是一个发展和成长的一年。我参与电站运维并感受到公司给我带来的温暖，针对自身存在的'不足，我将制定相应的计划逐渐改变。在电站这个大家庭里面，每个人都有自己的优点，所谓“三人行，必有我师焉”。学习每个人的亮点，扬长避短，集众人之所长，营造积极向上的学习氛围，和大家一起共同进步。面对将来各种未知的困难和挑战，我绝不会退缩，勇往直前，总结过去经验，以高工作水准和效率，且在今后的工作中，更加严格要求自己，脚踏实地的完成各项任务,及时学习更新技能，在做好本职工作的同时，不断的学习与积累，不断的提出问题，解决问题，不断完善自我，确保工作高效率、高质量。为公司发展竭尽全力。
第二篇：机电专业工作总结
今年1-10月，机电区坚持“以人为本，安全为天”的安全理念和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全指导方针，以打造本质安全型机电专业为目标，紧紧围绕科技创新、节能减排、降耗提效等重点工作，通过大搞质量标准化和“精品工程”建设，健全和完善各项安全管理制度等方法和手段，使我公司机电专业在今年杜绝了轻伤及二级以上非伤亡事故，大型机电设备完好率达到100%，机电设备综合完好率达到97%以上，为公司顺利完成全年生产任务目标奠定了坚实基础。
第一部分20xx年机电工作总结
一、强制度、抓落实，机电专业实现安全生产
为确保安全工作稳步推进，进一步夯实安全管理基础。今年以来，机电区严格落实公司“六定管理”，强化现场隐患排查治理，严格落实开工前、班中、收工后三确认制度、坚持每周定期组织人员进行安全自查，认真抓好了职工岗位风险预警预控、隐患排查及菜单式交接班等管理制度，进一步规范了职工岗位操作行为，有效降低了职工因不规范操作造成的机电事故。对于公司专业性检查出来的问题，严格按照“谁主管、谁负责”工作思路进行安排处理，明确责任人、整改时限进行督导处理，对于大型设备出现的故障及隐患问题，除公司组织分析后，回到单位后，再进行二次分析，深层次查找原因，制定严细防范措施，提高员工和管理人员的责任心，在我区形成上下联动除隐患、保运转，保安全工作局面，确保了今年机电系统的安全生产。
二、强培训、严考核，机电运输队伍素质不断提升
打造一支高素质的员工队伍，是搞好煤矿安全生产的重要保障。今年以来，我们机电区以提高职工队伍素质为重要抓手，进一步严格了职工技术培训工作安排，坚持每周三技术学习、培训不断线，分专业、分工种、分班组有针对性地由技术人员、技师、技术骨干等进行讲课。改变以往家长式教学方式，充分利用多媒体教学平台，自制机电专业教学课件，做到图文并茂，使讲解深入浅出、通俗易懂，提高了员工学习技术的热情。坚持每月理论考试和实际操作相结合，对职工学习效果进行检验、考核，考核结果按综合排名进行奖惩。通过多形式的教育方法、培训方式和激励办法，增强了全区职工学技能练本领的积极性，提高了职工的操作技能，提升了全区职工自主安全意识和责任意识，为安全生产奠定了基础。
三、上精品、夯基础，安全质量标准化再上新台阶
质量标准化是安全工作的基础工程，没有一个好的工作环境，安全就无法保证。1―10份，机电区先后完成九盘区车房精品硐室创建、三水平主送皮带机道精品工程创建和地面灯房精品示范岗的创建工作。对二水平南北翼大巷、三水平轨道坡、八山青轨道坡、强力皮带机道等沿途的风水管线严格按照标准化新标准要求重新进行了吊挂、编码、刷漆。按照精细化管理要求，自制各类设备铭牌800多个，分别对设备、保护、线路、阀门等进行编码挂牌管理，对各类保护试验方法、试验周期、维护标准及维护人、责任人进行明确公示，接受监督。进一步规范了质量标准化精品工程的后期运行、维护和保持工作，确保质量标准化精品工程持续达标，不断提升机电安全质量标准化工作再上新台阶、再攀新高峰。
四、技攻关、创效益，为圆满完成节能降耗目标打基础
为实现企业可持续发展，机电区坚持通过科技创新，优化机电设备，积极淘汰落后设备，改造不合理生产工艺等手段，为全面完成节能降耗工作目标奠定了基础。开展科技攻关，技术革新降消耗。为进一步完善节能减排目标任务，夯实节能降耗基础。年初，公司安排人员对二水平北疏水巷进行了清淤，增大了二水平整体储水能力。机电区通过技术攻关，对疏水巷放水闸门进行了设计和安装，实现通过调节疏水巷放水闸阀控制水流大小，利用国家电网峰、谷段电费差价优惠政策，合理调整开泵时间，实施避峰填谷开泵管理，全年可减少电费支出100余万元。通过调节中央风井1、2号主扇风机叶片角度，降低风机负荷，每年可节约用电32.6万千瓦/时。利用6月份停产检修时间，将原三水平主送一二台皮带拆除，更换成一台长度相等的皮带机，实现合并一二台皮带为一台运行，平均日节电量约为800千瓦.时，月节电量24000千瓦时。
引进推广新技术，安全效益双丰收。今年，由于矿生产整体工作部署，井下生产地区用风量较往年有所降低。在用风量整体降低的情况下，地面两台81.0 m3/min压风机长时间运行，风量大，用风小，电能浪费严重。经过分析研究，报请公司同意，购置一台供风量为62.0 m3/min的SRC-470SWG型螺杆空气压缩机，能够满足矿井生产用风需求，每月可节电2万千瓦时。为进一步完善矿井排水系统能力，引进先进的自平衡式水泵替代三水平中央泵房在用的三台离心式水泵，提高了水泵工作效率。同时，在二水平泵房安装了有合肥江海泵业公司生产的`BQ725-1400KW大功率潜水泵两台，提高了矿井整体抗水灾能力。为有效解决皮带运输和提升系统的瓶颈问题，引进先进的变频电控系统，先后完成了对-310皮带、十盘区皮带和矸石山绞车的变频系统改造工作。采用变频电控系统后，以上两部皮带及绞车实现了软起动与制动功能，有效减轻了启动、制动时扭力对电机及设备的冲击，可延长机器的使用寿命，取得良好的经济效益和社会效益。
五、抓重点、盯关键，停产检修任务圆满完成
6月份，矿井进行停产检修工作。在检修前一个月的时间里，机电区各主管领导精心谋划检修计划，制定检修方案，及时督办检修所需材料、备件等，各种设备和材料提前运抵检修地点，确保了停产检修的如期进行。按照检修任务安排，顺利完成了主、副井双码箕斗、罐笼更换、井筒钢梁的更换任务，三水平中央变电所更换22台高开、矸石山尖卸载架下移、主井授煤仓铁板和主井底北码给煤机更换等重点工作，完成了二水平泵房12台真空泵的改造和主井底放水煤系统改造，圆满完成了其它各地区例行检修项目。检修期间，各分管负责人都能认真按照检修日程安排，对每日的重点工作进行安排、部署、督导。紧紧盯住检修的关键地区，关键环节，进行现场指挥，现场调度，保证了检修工作的有序进行，按时完成了停产检修全部任务，确保了检修质量，为我矿顺利完成全年生产任务奠定了坚实基础。
第二部分20xx年机电工作谋划
20xx年，我们机电各级管理人员，将进一步转变观念，提高认识，积极引进先进的机电设备，提高机电设备的安全可靠性，同时狠抓节能降耗工作，进一步强化职工业务素质及安全培训，确保矿井安全生产。
1、继续抓好职工业务技术培训工作，根据全年培训计划安排，制定出本单位各工部、工种的学习安排。另外设想建立三个培训点，分专业和工种分别培训，提高培训效果。同时，在一般岗位和工种之间试行交叉兼并作业，实现减人提效目的。
2、继续抓好大型固定设备的管理、主副井提升及斜井提升、皮带运输管理，强化监督考核，进一步健全完善四大件的维护、维修管理制度和定时保养、检修工作制度，杜绝大型固定设备各类事故发生，确保矿井提升、运输、排水、通风、供电安全。
3、积极引进新工艺、新技术、新装备，淘汰高耗低能设备及落后设备，完成中央风井二台主扇风机的更换工作、二水平泵房电机更换和主井变频电控系统改造等重点降耗任务，提升矿井机电综合降耗能力。对井上下电网监控系统进行改造，增强矿井防灾抗灾能力。
4、抓好质量标准化和精品工程建设。在一季度首月对所以机房硐室实现编码、定位“五精”管理。全年完成二水平泵房、矸石山车房、三水平泵房、三水平中央变电所精品工程建设。
5、继续抓好139安全管理模式的学习与应用，做到学用结合，做好现场管理。
6、抓好班组建设，推进“五型”班组创建。每月对班组长进行一次民主测评，测评结果将作为班组长任用依据。按照“能者上、庸者下”的原则，加强班组长选拔、培养、任用，不断丰富班组建设，提升班组队伍的管理水平。
7、在成本管理方面，将指标层层分解，包指标到工部、到岗位，制定出具体的奖罚政策，每月进行考核、结算，按照超一罚，一节一奖半原则进行兑现，调动职工岗位节约意识。
8、在抓稳定工作方面，与班组、职工层层签订责任状，认真排查、严格控制各类不稳定因素，确保不出现违纪上访、集体访的案件发生。
第三篇：机电检修工年终总结
岁月如梭，光阴荏苒。又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。现在从xx和施工监督两方面做一简单总结。
20xx年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。
一、车间土建工程的监督
二、钢结构平台和循环水路焊接的监督。
我成功监督完成了车间XX平米钢平台和配电室400平米的钢平台，以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了xx车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及xx车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量，我自学了钢结构，焊接质量检验标准，焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理，以及除锈等级xx、xx的标准，掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范，应用于施工中检验质量，使施工质量进一步提高。
三、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督
我监督完成了xx车间天花板的更换，和xx车间墙体装修与吊顶。与xx公司结下了良好的友谊。与xx公司完成了x车间钢平台自流平树脂地面，以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧xx内壁的施工检验。发现了许多质量方面的.问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失，提高了施工质量。
四、对配套设备安装调试的质量检验
我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括x车间和x车间的，中央空调包括x车间和x车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和xx集团多次协商，大部分问题已解决，个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事，为了确保质量、不掉粉尘，我们改送风风管为有机内层，但目前国内生产工艺还不成熟，且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实，我看实物、找问题与xx集团和xx公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求，将xx车间的228根有机风管和五车间的230根有机风管逐根检验，并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补，该重做的重做，合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班，为了赶工期不误安装，并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。
五、对单晶炉设备到货、安装和调试的检验
六、生产部其他项目的监督
包括各车间制冷机的维修和保养，各车间氩气罐的除锈与防腐，各车间彩钢板房顶漏雨的多次修补，冷却塔的防水项目以及修改核对xx工序作业指导书等。每项工作我都认认真真的做。还有领导去青岛的那几天，我在百忙中抽出时间，每天白天对各xx车间和各配电室查岗两次，每天夜晚从家骑自行车来公司查岗一次。尽职尽责的完成了领导交给我的任务。
我对每项工作，除了做好每日黑皮本活页记录外，还每天向领导汇报工作，并不定期以书面形式反映问题。自己设计了一套完整详细的表格，记录每项工程的详细情况：包括日期、施工内容、发现问题及处理方法等，还有表头项目施工单位、负责人、开工时间、结束时间、特殊问题记录等。将发现的问题具体分析，自己解决或联系领导解决。第一时间处理，减少了费工费料和返工的成本，为公司节约了开支，受到了领导的好评。
过去一年存在的不足主要有：
①xx建筑施工图的绘制，还需进一步加强。
②专业施工知识需要进一步提高，以适应各项工程监理的需要。
③组织协调能力，解决问题的能力，需要进一步加强，培养自己独立解决问题的能力，缩短问题处理周期。
今后的努力方向：
将以上成绩发扬光大，进一步做好做强;将存在问题努力解决;不断学习专业知识，提高业务素质和办事效率。高标准、高效率的严把每项工程质量关，切实做到“百年大计，质量第一”，把公司各项工程质量，提高到一个新的台阶。
总之，严于律己，宽以待人是我的为人之道。做事坚持原则，廉洁奉公是我的处事标准。遇事沉着冷静，处事干练果断，思路条理清晰，工作认真负责。爱岗敬业是我对自己干好每项工作的基本要求。回首昨天，我可以称得上是问心无愧;面对今天，我更是信心百倍的;展望明天，一片光明，任重而道远-------我要努力取人之长，补己之短。团结同事、和谐发展，在各级管理者的正确领导下，相信我以后的工作，会给领导带来新的喜悦。
第四篇：维修电工工作业绩总结
一、思想政治学习及民主管理方面
我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以“三个代表”重要思想指导生产实践。积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，发奋工作，做好一名生产一线电工应做的职责。
二、安全生产方面
贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工职责心，落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度，加强班组用电安全管理，巩固安全基础，一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。
三、培训学习方面
多年来，我积极参加各种学习和培训，发奋学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路机械制图与计算机绘图、电工基础、电子技术、机械工学、电机与电气控制技术、电子CAD、电力电子技术、自动检测与转换技术、自动控制原理与系统、单片机与接口技术、PLC原理及应用、计算机控制技术、工厂供电技术、PLC控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统进行改善，受到一致的'好评。
四、在节能降耗方面在节能方面
我用心运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面，为工厂每年节约电能十几万度，同时又对工厂的老的设备，进行电气改造，基 础理论扎实。具有电工理论与新技术方面坚实的基础理论和专门知识，了解有关研究领域的国内外学术现状和发展方向，专业技能强。具有严谨求实的科学态度和工作作风、独立分析和解决专门技术问题的潜质，在业务工作中起到骨干作用，使一些老设备重新焕发青春。
五、实践生产方面在生产实践方面
例如：电动机的电气故障的查找和排除实例。电气方面，电工理论与新技术学科以电路、电磁场、数字信号处理等理论为基础，研究它们在工程实际中的应用，解决工程实际的有关技术问题，故障检测与诊断本方向主要研究各种电力系统包括发电、输电、配电与用电系统，电力电子系统，传动与控制系统，电子仪器等电气与电子设备与设施的自动故障检测、识别、诊断、处理、数字编码、记录、传输等智能化技术，检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否贴合铭牌规定，绕组和首，尾端电否正确，测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏，绕组中有否断路，短路及接地等现象，通电检查在上述检查后末发现问题时，能够直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等，利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好，及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。
第五篇：维修电工工作业绩总结
在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
1、熔断器熔断
⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5、
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择4～6
对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
3、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的.检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。
二、单相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3／2倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3／2倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1／2倍。
在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
2、保险非正常性熔断。
3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
4、电动机定子绕组一相断路。
5、新电机本身故障。
6、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
三、电动机容量的选择电动机容量的选择
电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。
发热电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允许的最高温度。
过载能力电动机在运行时必须有一定的过载能力。即所选电动机的最大转矩或最大允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。
启动能力由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。
四、结束语
只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。