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轧钢厂电工工作总结(范文6篇)

2024-03-18 00:12:20

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第一篇:电力个人工作总结

我xxx年出生于市区。在校时历任学校学生会主席。xx年6月毕业于xxx大学,同年9月在xx电力部门参加工作。我是市区人,档案毕业后暂托管于xxx服务中心。虽然我全日制所学的专业非电力专业,但近年来我重点自修了电气化相关专业课程,不断强化我的专业技术能力。xx年12月我通过了xxx的全省计算机网络应用考试。现我从事的工作主要是电力系统电气化专业工种。我对所从事的配电线路、线损管理、设备安装及检修工作比较熟悉。

近年来,我以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,树立和落实科学发展观,加强政治理论和业务知识学习,爱岗敬业,忠于职守,严于律己,勤廉务实,以高度认真的态度和善于创新的精神开展工作,取得突出成绩,受到好评。

一年多来我在身边师傅同事及领导的帮助下积极开展专业技术工作,我主动上进,虚心好学,不耻下问,苦于钻研。近年我认真参与单位组织的电气课题研究,寓理论于实践中,敢于创新敢于进取。

近年主要工作情况如下:

一、开展继电保护定值整定工作

xx年10月,由于单位原来整定人员不足,我协助单位开展10kv配电线路(含电容器)、10kv用户站继电保护定值整定工作,开展工作以来建立了继电保护整定档案资料,如系统阻抗表、分线路阻抗图、系统站定值单汇总(分线路)用户站定值单汇总(分线路),并将定值单用微机打印以规范管理,还包括各重新整定定值的计算依据和计算过程,形成较为完善的定值整定计算的管理资料。近两年时间内完成新建35kv变电站出线定值整定工作和审核工作。未出现误整定现象,且通过对系统短路容量的计算为配电线路开关等设备的选择提供了依据。xx年底由于机构设置变化,指导初级技术人员开展定值整定工作并顺利完成工作交接。

二、加强线损专业管理工作

作为分公司线损人员主要开展了以下工作:完成了线损统计计算的微机化工作,应用线损计算统计程序输入表码,自动生成线损报表,并对母线平衡加以分析,主持完成理论线损计算工作,利用理论线损计算程序,准备线损参数图,编制线损拓补网络节点,输入微机,完成35kv、10 kv线路理论线损计算工作,为线损分析、降损技术措施的采用提供了理论依据。

编制“十五”降损规划、xx年度降损实施计划,月度、季度、年度的线损分析,积极采取技术措施降低线损,完成两个35kv站10kv电容器投入工作,完成迂回线路、过负荷、供电半径大、小导线等线路的切改、改造工作。

三、参与电网建设与改造工作

xx年3月至现在我参加了xxx两个xx变电站主变增容、更换xx真空开关工作。目前作为协助人员,我配合领导开展郊区xx变电站全过程建设工作,参加了霞山等5条xx线路大修改造工作,配合了农网xx线路改造工程,在工作中逐步熟悉设备和工作程序,协助完成工程项目的立项、编制变电站建设及输电线路改造的可行性报告,参与工程质量验收及资料整理工作,提高了供电能力,满足经济运行的需要,降低线损,提高供电可靠性和电能质量,满足了经济发展对电力的要求,取得了较好的经济和社会效益。

四、大胆参与专业运行管理,参加制定专业管理制度

由于我曾是学习文科,文字功夫较好。单位领导获悉,抽调我配合参与制度的完善与修订。包括内容是:供电设备检修管理制度;技改、大修工程管理办法;固定资产管理办法实施细则;供电设备缺陷管理制度;运行分析制度;外委工程管理规定;生产例会制度;线路和变电站检修检查制度;技术进步管理及奖励办法;科技进步及合理化建议管理制度;技术监督管理与考核实施细则;主持制定供电营业所配电管理基本制度汇编。参加制定生产管理标准,内容是:电压和无功管理标准;线损管理标准;经济活动分析管理标准;设备全过程管理标准;主持制定专业管理责任制:线路运行专业工作管理网及各级人员责任制;变压器专业工作管理网及各级人员责任制;防雷工作管理责任制;电缆运行专业工作管理网及各级人员责任制;变压器反措实施细则。积极开展季节性工作,安排布置年度的重要节日保电工作、重大政治活动保电安排。 这些工作的开展,有力地促进了电网安全稳定运行。

五、开展科技管理工作

在工作中我尽可能采用计算机应用于管理工作之中,提高工作效率和管理水平。一是应用固定资产统计应用程序,完成单位固定资产输机工作,完成固定资产的.新增、变更、报废、计提折旧等项工作。二是应用天津市技改统计程序完成技术改造(含重措、一般技措项目)的统计分析工作。三是协助完成分公司地理信息系统的开发应用工作,组织完成配电线路参数、运行数据的录入工作,形成线路数据库。四是协助配电线路加装自动重合器(112#线路)试点工作,形成故障的自动判断障离,提高了供电可靠性,为配电线路自动化进行了有益尝试。另外,在xx年9月至12月间利用定额进行城网改造工程的电气施工预算的编制审核工作。

总之,在近年来的专业技术工作中,我自己利用所学的专业技术知识在生产实践中做了一些实际工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。

第二篇:钢厂员工个人年终总结

20xx年这一年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了今年的各项工作,下面我就炼钢厂今年的工作情况总结汇报如下:

一、生产情况

今年,炼钢完成产量xx吨,比去年同期提高xx吨,比计划指标低xx吨,钢坯合格率xx%,比去年同期提高xx%,比计划提高xx%;完成成本xx元,比计划节省xx元;白灰完成产量xx吨,比计划提高xx吨,合格率完成xx%,比计划提高xx%,完成白灰成本xx元,比计划节省xx元,今年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中x月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。

二、安全环保

xx月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于xx‰,未发生环保事故。

今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。

在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。

三、节能降耗

节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。

四、问题与不足

生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。

安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的.安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。

环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在今年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。

五、来年工作

针对今年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:

1.抓好安全生产,严防工伤事故。

全面落实上级精神,坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是*月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。

2.稳定员工思想,提高工作效率。

思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。

3.加强生产组织,抓好节能降耗。

针对今年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。

4.加强环境保护,严防环境事故。

继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。

回顾过去这一年的工作,有成绩也有不足,在明年的工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取今年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。

第三篇:轧钢工个人工作总结

20xx年,刘同志中专毕业来到xx公司工作。十余年的时光转瞬即逝,当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。身边的的领导与同事都说,刘xx之所以取得今天的成绩,靠的就是那股敢想敢干,勇于钻研,善于思考,创新无止境的劲头。

从事轧钢设备维护工作十余年的刘xx,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。

一、热爱钳工工作,技能在主动学习中走向精湛

“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。xx年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘xx终于练就了一身过硬的本领。

二、热爱工作,勇挑重担不退缩

“干就干好!”这是刘xx的的座右铭。干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘xx带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。

自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1―11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。

三、立足岗位,坚守成本生命线

在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户――钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。

另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#―17#换下来的万向节装到转速相比较低的

轧机上去重复使用的建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。

工作几年来,刘同志用他那充满智慧的头脑,火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着,对自己所从事的.事业默默地奉献着。一粒砂中看世界,一滴水中见人生,几年来,虽然经常劳累过度,但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献,再苦再累他也觉得心甘情愿,虽然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。

第四篇:钢厂员工个人年终总结

回顾20xx,整个点检作业区以提高设备开动率,提高产品质量,完成各项任务为宗旨,以点检定修制的全面推进为工作重点,狠抓设备故障管理和日定修管理,同时进一步深化专责设备制度,重视技术改造和设备隐患整改。大力开展修旧利废和节能降耗,全面推进现场网络化定置管理,在上级领导的正确领导下合作业区全体职工的共同努力下,作业区的工作在20xx年的基础上再上一个台阶,现就20xx年作业区工作总结如下:

一、设备运行情况总结

1、总体运行情况总结

总体上,炼钢厂点检设备运行情况好于去年,热停各月累计时间表:1月2442月6033月4504月6465月4636月5247月5948月2249月34010月0截止到十月份,总计因点检维修引起的生产故障暂停时间为4088分钟。设备开通率平均为96.1%。

2、典型故障分析

故障名称:电炉倾炉故障

故障原因及处理经过:20xx年9月12日夜班,在凌晨2:50左右,电炉出钢完毕回炉填沙后,摇炉加料时发现炉体倾动失灵,后又出现时有时无现象,前倾时炉体抖动大,经过检查后发现两倾炉缸先导阀无法吸合到位,电气系统控制基本正常,在试倾炉缸先导阀吸合程度的过程中,由于炉体抖动较大造成2#电极断裂脱落,后经更换两侧先导阀线圈,3:25分炉体倾动正常,共计处理35分钟。凌晨6:10左右电炉出钢后发现后倾失灵,事故回倾也无法工作,经检查南侧先导阀导线砸断,事故回倾液压站处阀门关闭。事故分析:

1、阀线圈潮湿,吸力不够吸合不到位,阀体动作不灵敏造成失灵,更换两侧线圈后动作正常。

2、第二次倾炉回倾回不来,是由于出钢后钢渣砸断南侧倾炉电磁阀线路,后使用手动事故回倾也不能动作,检查发现是液压室内回路管手动阀门关闭,造成事故回倾不动作。

总结教训:此次故障是今年由于设备维修问题出现的最大故障,给我们上来很好的一课。这也给我们敲响了一个警钟,对于自动化程度较高的机组设备故障时,机械方和电工方应同时积极主动的仔细查询,不能漏掉一个可能存在的微小隐患。同时应该加强学习,积累经验,增强对设备事故的综合判断能力。

倾炉缸电磁球阀线圈环境恶劣,水蒸汽较严重,导致电磁

二、作业区管理

1、劳动纪律

首先,通过对作业区职工进行思想教育和形势任务教育,向全体职工宣传江天的困难和炼钢厂的任务,让职工从思想上认识到设备维修工作的重要性,有一种紧迫感和使命感,使职工能自觉的遵守和增强劳动纪律。其次,通过建立健全规章制度,狠抓点检维修到位率,要求维护人员在设备发生故障后5分钟内赶到现场,夜班点检人员在接到通知半小时内赶到现场,点检员工和维护人员在现场进行点检作业时必须佩戴相应的工具,加强巡视维护,杜绝突发故障,上述要求通过生产方的监督和作业区的检查为保障,事实上,点检员和维护人员也基本达到上述要求。

2、安全管理

今年点检作业区有两次安全事故,点检作业区每个人都做过了深刻反省,为明年为以后不出事故总结了一下措施:

1加强职工安全思想教育,让职工牢固树立安全第一预防为主的思想,变要我安全为我要安全。

2切实提高周一安全活动的质量,从根本上改变过去周一安全活动走形式的局面,利用周一安全活动时间学习有关规定,事故案例,结合本岗位特点交流工作中应该注意的事项。

3加强点检员在三修中的安全督导作用,要求点检员在交代施工项目时交代安全注意事项,应采取的安全措施,检修中进行监督,发现违章立即指出并纠正,不听制止者终止其作业并予以处分。

4.制订相关检查考核措施,加大检查考核力度。

3、点检工作

在20xx年的基础上,今年的点检定修工作在较高的层次上又有了很大的提高,首先在人员的认识和素质上形成了统一、协调、创新。借它山之石,吸取宝钢,武钢等管理成熟经验,结合我们炼钢厂近几年的.经验教训,形成了点检模式集成化,台帐管理标准化,定修管理自主化和物业管理程式化,其次,针对管理通侧,建立了具有鲜明特色的作业区一贯制管理方式,通过作业长上传下达,协调和处理车间作业区的各项工作。在点检职责。考核和时间效率的优化上制定标准,在点检计划,点检台帐上协同点检员优化规范。在定修计划,施工管理和资材消耗上分解把关。通过调动人的能动性完成日常工作和作业区建设。与往年比较,本年度作业区的设备返修率和故障率都有所下降。在专责设备“点检维修点检”的运行模式下,兼以修复、完善和技改,使设备保持了青春常驻的状态。特别一提的是,在设备的劣化倾向管理和设备技术管理上都取得了质的突破。作业区也在不断完善预防维修体制,在推进此项体制的过程中以有一定的收效,也会将预防维修体制不断运用成熟。

4、作业区建设

今年作业区把搞好作业区职工团结,增强作业区凝聚力,提高战斗力作为作业区建设的重要工作内容。通过努力作业区内部团结一致、政令畅通。点检作业区各班组均荣获过“公司月度先进班组”的称号。

三、技改及修旧利废

今年作业区共计参与和完成公司、厂级技改科研项目32项。最突出的有以下几项:

1、水泼渣除尘管道改造

2、连铸二冷室水冷管道改造

3、电炉高位料仓电气系统改造

4、连铸液压润滑管线改造

修旧利废中比较突出的项目有:

1、电炉水冷铜盘的维修

2、电炉四孔弯头的维修

3、钩钢机行走减速机的维修

4、电炉炉盖四孔水冷块的维修

在公司大力倡导节能降耗行动中,点检作业区所有员工携手共同努力,为能节省每一分钱而努力。节能降耗不仅是一项行动,更是一种意识。点检作业区会为提高每一位员工的节能降耗意识做出努力。

四、不足之处

1、对设备运行状态的把握应进一步加强。虽然全年故障时间有所减少,但纵观全年起伏不定,说明我们的工作还有不足之处2、点检计划和实施仍存在一些不足,需要进一步提高

五、明年的工作计划

1、进一步加强设备的周期管理,坚决杜绝一般以上设备事故。

2、加强作业区培训,力争作业区职工素质得到全面提高。

3、加强检修员工成本意识,大力开展修旧利废,节能降耗

4、加强文字总结,对各项工作均做到有实施有总结。

5、加强作业区管理力度,力争明年各项指标优于今年。争取明年安全零事故。

第五篇:设备年度工作总结

20xx年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备 龙飞陶瓷设备部 刘 宏 维修、安全管理等各方面做了大量的工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下:

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养:按照每月制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。在日常工作中,加强设备的基础保养,并设立设备区域负责人,采用定点、定期、定人检查,使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修:对各车间设备出现故障能够快速的排除故障,尽量不出现拖修的现象党支部工作计划 ;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修,把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修,从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务,逐步落实整改到位以满足生产的需要;对在生产中发现故障频率多的设备,积极探索,苦思敏想,利用多年的经验和所学,收集资料大力的改进。例如以前原料车间喂料机的减速机和齿轮,三天两头的坏,而且还修不好,减速机既没有型号又没有备用的很是为难。我通过多方面的改造和查阅资料,终于使此喂料机的运转效率进入了正轨化,至此从没有因喂料机的故障而影响生产。还有技改氧化铝球磨,搅拌机等。

三、做好每周的.例行检查和维修工作;

在杨厂长的大力号召和带领下,组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查,发现问题现场会上及时安排和解决,并督促各部门领导关注设备的维护和保养,对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责,大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提;气、水两方面,我们精心管理和维护,按设备的运转规律,性能以及周围环境和条件等因素对空压机和自来水等设施进行了精心的维护和技改,全年从没有因此而影响公示的生产时间,得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的职业安全常识和维护人身安全的重要知识,似的全体人员的安全意识有了很申报材料大的提高,本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

六、工作中的不足

1,应加强员工的工作责任心,加强各行规章制度的落实工作。

2,对一些备品,备件的质量把关不够。

3,对出现的有些问还缺乏正确的处理方法。

20xx年,我将通过不断的学习专业知识,努力提高自己的工作能力,加强设备维护工作,强化设备预防性的管理,有效实施计划维护和计划检修的制度,同时提高检修质量,最大限度保证设备在良好,稳定,安全,有效的状态下运行;新的一年里,我会以积极,健康的心态迎接挑战投入工作,为保证明年生产的正常运行做出更大的贡献。

第六篇:设备年度工作总结

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)、炼铁厂:更换K103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

2、7月6日~12日监督校验了S15、Z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结SS-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt'品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的.年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

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