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时间飞快已过去了将近一年,回首过去的时光,我已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。
从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。
在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的.处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。了解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。
班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。经过学习这些,自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。
安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。
在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。
上半年轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:
一、上半年生产情况分析汇总
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材171129.5吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加强管理、严格考核
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定Z管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定Z管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的.整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。
三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高
轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制
约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pF线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造
半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
五、生产管理中存在的不足
上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在:
1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位Z来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。
六、下半年工作重点
1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位Z上来,
这次的生产实习,是在我们学习了专业基础课之后,在认识实习的基础上进行的。虽然实习的时间不长,也没有动手操作,但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验。更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识,让我们体会到只有先确保了自己的人身安全,才能更好的工作生产,更好的服务于社会。一系列的安全教育课和安全思想的灌输,使得我们的安全意识得到了巨大的提升,当然,我们也安全的完成了这次生产实习,顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课。
从6月30日到7月9日,我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂,期间,各厂都有技术人员为我们精心讲解,我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识。在实习过程中,我就发现,大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又有着紧密的联系,比如说线材的加工工艺,我们在书本上学到的可能就有很多方法,但在这里,实际生产就是完全用轧制法轧出的线材,至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺,可能这就是生产效益和理论的结合吧。因此,实习中,我们在重温课本上知识的同时,也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应,这样不仅可以使理论知识记得更为牢固,还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理,为今后的工作,甚至技术革新都能打下良好的基础,极大地提高了实习质量。
参观实习中,我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件,当然,不同的'厂生产条件上还是有很大的区别。340管材厂的环境无与伦比,高线厂的工作条件也不错,棒材厂相对要差一些,但是不管在哪里,都需要有吃苦耐劳的精神,看到那些工作在生产第一线工人们,我们就能深深体会到这一点。可能在我们没实习前,我们都还是以轻率的心态来看待工作,又或者过于理想主义,可实际上,我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备。只有这样,我们才能端正态度,才会有勇于面对挫折的勇气,为自己即将进入社会,走向工作岗位打下坚实的基础。
实践是我们大学生活的第二课堂,是知识更新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合,在实践中学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提升自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下稳固的根基。
作为一名即将毕业的大学生,自己本身还存在着很大的欠缺,需要学习的东西还有很多。这次的实习,也算是走出校门,初识社会,了解社会的一次重要经历。在实习中,我体会到为人处事的重要,要学会与人沟通,工作中还要注意处理同事关系,这些都是我们亟需学习的。
现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的积累。生产实习使我们在实践中了解社会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实基础。通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,在认识实习之后,第二次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,也弥补了以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习打好了基础。
感谢这次实习,感谢这次实习的带队老师,感谢攀成钢提供给我们这次实习的机会。这次实习,一定会令我的人生走向新的一页!
敬爱的党组织:
2011年很快过去了,已成预备党员近3个季度了。在组织的培养教育下,我认真按照党员的标准严格要求自己,在思想政治、工作和学习上都取得了进步。,我将近期情况作以下汇报:
一、政治学习方面:
工作之余,加强党章学习。坚定共产主义信念,不断增强克服困难的信心和能力。通过学习优秀党员的模范事迹,来增强自己对党的感情,激励自己不断进步。以吃苦在前、享受在后的实际行动,来贯彻全心全意为人民服务的宗旨。谨记组织上入党是一生一次,思想上入党是一生一世。做到先在思想上入党,要注意长期进行自我检查。
二、总结2011年工作情况:
2011年在工段正确的领导和全班组同事的共同努力下,我所带领的班组取得了优异的成绩,总产量达到28.8万吨,成材率98.1%,定尺率99.2%,作业率85%以上,其他各项指标均完成分厂下达的指标。全面完成挖潜增效任务。但还有不足之处,如轧废偏多,精整热停机多影响节奏等。这些不足正是我今年工作所需改进的。
三、2012年工作情况:
2012年钢铁企业仍然不景气,面临严俊挑战。公司要求进一步挖潜创效,誓保首季开门红,全面完成生产经营任务。为完成目标我做了以下工作:
1、产量:我积极组织,通过合理安排停车检岗,换辊换槽时间,加强岗位工和操作工责任心,减少停机,以提高作业率,完成班组生产任务。
2、指标方面:通过合理控制切头,减少轧废,负差控制等使成材率完成98.1%定尺率99.2%。
3、加强班中巡检,严格控制料型减少了轧废。
4、加强安全管理,加大考核力度,在公司百日安全无事故中,班组无违章违纪行为。并提出多条安全隐患并治理。
以上为我近期思想和工作情况,请组织多提宝贵意见,使我找出不足,在以后得以改进,早日成为一名正式党员。
不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,除了第一季度满负荷生产外,其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。
虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在xxxx公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。
一、在20xx年机修车间在全年工作中以注重质量
节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。
二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习
五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外,x份又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年xxx日,库存物品总价值为xxxxxxx。本年总入库xxxxxxx元,总出库为xxxxxxxx元。
三、工厂的情况
20x公司x份至x份公司总耗电xxxxx万度,平均电价xxxx元,保安电总耗电xxxx度,平均电价xxxxx元。工作总结此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。
炼钢厂20xx年1月份至12月份总产量为xxxxx吨,共耗电xxxxx万度,平均吨钢电耗xxx度;共消耗结晶器铜管xxx条,平均每条拉钢xxxx吨;共消耗菜籽油xxxx吨,吨钢消耗xxxxkg;配件及常用品共消耗xxxx万元,吨钢消耗xxx元;共消耗硅铁xx吨,吨钢消耗为xkg;共消耗硅锰合金xxx吨,吨钢消耗为xxkg;共消耗荧石xxx吨,吨钢消耗为xxxkg;共消耗碳化硅xxx吨,吨钢消耗为xkg;共消耗φ500电极xxxx吨,吨钢消耗xxxkg;共消耗φ400电极xxx吨,吨钢消耗xxxkg。
轧钢厂20xx年1月份至12月份总产量为xxxx吨,共用电xxx万度,吨钢耗电为xxx度,共消耗配件与常用品xxxx元,吨钢消耗为xxx元。
四、工厂的改变
为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套xx吨中频炉,至20xx年12月10日,工程项目的.基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在本月底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20xx年元月份到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。
五、下一步的努力
步入20xx除了坚持响应圣力精神,继续保持20xx所发挥出来的各种优点,充分利用20xx年所作的准备,加强以下几个方面:
1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;
2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;
3、公司从投产至今已有xxx年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。