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轧钢厂轧钢安全工作总结(大全)

2024-03-18 00:08:50

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第一篇:钢厂工作总结

一年又匆匆而过,在公司及车间领导的关心帮助下,经过不断的实践,在错误中不断摸索、不断成长。我在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。为明年更好的进行管理,也为能够为公司创造更好的效益。先总结如下:

一、向管理要效益,紧抓安全生产

没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率

工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。

三、向管理要效益,确保产品质量

没有质量保证,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平。

四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低

为此,我要求员工消毒时时刻注意阀门开度;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象;节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;严禁浪费以做到降低生产成本。

另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保证生产有序进行。

今年x月份,我开始走上的班长的岗位,通过几个月的管理发现自己存在着很多不足,工作时经常凭着自己以往的经验,对员工的思想未进行太多的沟通事员工对安全及自身修养方面存在着很大不足。平时关心的'大多是班上工作完成情况对其他事情缺少足够的耐心。另外对一些与其它班组间的配合不协调,对不是自己管辖的工作表现热情不是太高,班组间东西计较的太多。

对以上不足我会努力通过不断的学习改变自身修养,多与人沟通,努力使自己得到不断的进步与提高,争取为车间为公司做出更好的业绩,为公司的发展贡献出自己的一份力量。

第二篇:轧钢工个人工作总结

时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自20xx年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:

1、滚动导卫导轮的调整:

作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。

2、导卫的调整:

导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。

3、料型的控制:

在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。

在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。

保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。

第三篇:钢厂工作总结

本人于20xx年x月毕业于xx理工大学冶金工程专业。x月中旬入职xx股份公司xx工业区炼钢部,自入职以来,一直处在炉前工岗位,一年的工作锻炼,我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工,以下是我的工作总结

一、学习专业知识,提高专业技能

自工作开始,我就发现了理论和实践之间的巨大差距,在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上,这是一个困扰我的问题,设备上的使用,岗位事故处理经验等等,这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位,转变角色,我努力学习专业更多的专业知识,巩固和加强理解,积极向师傅、老工人学习请教,不懂就问。逐渐,我慢慢适应了岗位,不断汲取工作经验,将实际的各种现象情况和理论联系起来,掌握了炉前工岗位的'各个技能。

二、思想的态度转变

刚进入工作那段时间,面对一个相对艰苦的工作环境:高温,高粉尘,噪音和饮食等等让我一时难以适应,工作精神状态提不起来。随着时间的推移,领导的教诲,老师傅的关心和指导,同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班,调节好了自己的情绪,认识到了工作就是一个沉淀积累的过程,必须全身心的投入,以自己最大的热忱面对工作,才会发现和实现自己的价值,让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样,干与不干一个样的思想认识,作为新来员工,来这里不是为了少干活多赚钱,而是锻炼自己,实现自身价值,培养自己独立思考的能力,提高自己的应急处理能力,培养自己吃苦耐劳,踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳,更有效。

一年的锻炼,一年的付出,让我从学校正式走入了社会,让我从学生成为了一名优秀员工。在以后的工作中,我要更加努力,学习更多相关专业知识,掌握各个岗位的技能,锻炼自己处理事情分析解决问题的能力,将所学知识运用到岗位上,不断改进工作方法,进一步提升专业素养和专业技能水平,做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。在以后的生活中,我要和同事和谐相处,携手共进,相互理解和帮助,积极参加公司的各项活动,把自己真正融入到xxxx这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好,我们的企业也更加欣欣向荣。

第四篇:轧钢厂员工个人总结

现将全年生产工作总结如下:

一、产量完成情况:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1―11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为x%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面:

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060、80kg/t,吨钢耗氧56、51m3/t,氮气消耗46、88m3/t,机物料消耗9、81元,耐材消耗为34、04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

三、生产调度组织方面:

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的`管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面:

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的'发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。

五、生产保障方面:

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面:

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足:

5月份下炉检修、8月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

八、明年工作计划:

(1)按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

(2)加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;

(3)督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;

(4)积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

(5)优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上。

第五篇:钢厂安全工作总结

20xx年6月份,我班组根据炼钢厂《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》要求,深入推动各项措施的落实,有效地提高了职工的安全综合素质,保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下:

一、营造安全生产月活动氛围

一是出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报,并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展,营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。

二、深入学习贯彻“大安全观”,举办安全警示教育周活动

结合第五阶段安全意识培训,在学习“大安全观”的基础上,组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容,组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训,举一反三,进一步增强了职工的.安全意识。

三、开展“夏季四防”专项整治活动

以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点,重点做好了“四个排查”工作。

1、对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查,保障防暑降温设施运行良好;

2、对厂房漏雨点进行排查,严防设备电器设施短路;

3、对厂房压型板进行排查,超前预防脱落坠落事故;

4、对抗洪防汛应急准备情况进行排查,确保人员组织和物资准备到位,做到不因“夏季四防”影响安全工作,为夏季安全生产创造了有利条件。

四、开展应急救援预案演练周活动

结合夏季高温特点和班组岗位实际情况,一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料,组织全员学习;二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动,重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的自保能力,提高了职工的处置突发事件能力和班组应急管理水平。

五、开展全员安全培训教育活动

结合第五阶段安全意识教育,班组制定培训教育计划,开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动,经考试检验,培训效果达到预期要求。

六、开展事故隐患自查自纠、集中整治活动

针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况,我班组研讨制定活动方案,以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、班组重点危险源及关键控制点的专项检查“为主要内容,贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求,全面排查整改各类问题47项,确保了我班组安全生产形势持续稳定。

七、开展安全文化建设示范班组创建活动

班组要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》,积极开展企业安全文化创建活动,以安全理念凝聚人心,落实安全责任,细化防范措施,加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出,在厂文明委检查过程中,多次受到长领导表扬。

八、抓好现场本质化改造

针对现场排查出的不安全因素,组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30T行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225T行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造,保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。

九、开展行车操作技能对抗赛活动

为进一步提高女职工岗位技能,提升女职工业务素质,展示“空中玫瑰”风采,更好服务于生产,我班组于6月20日与老区行车班组共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛,来自行车一班组、行车二班组的16名女职工参加了比赛,女职工们积极参与,互相切磋,交流经验,达到了预期效果。厂党委副书记、纪委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛,并给予了高度评价。

十、开展安全生产“四个标准化深化执行年”活动

我班组通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式,全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足,针对性地制定整改措施,保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。

十一、开展“反三违”和“零事故月”活动

发动全体职工,从班组到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查,进一步完善了完善重大危险源管控措施,消除各类违规行为78项,全月实现了“零事故”。

第六篇:轧钢安全总结

20xx年,刘同志中专毕业来到xx公司工作。十余年的时光转瞬即逝,当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。身边的的领导与同事都说,刘xx之所以取得今天的成绩,靠的就是那股敢想敢干,勇于钻研,善于思考,创新无止境的劲头。

从事轧钢设备维护工作十余年的刘xx,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的.成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。

一、热爱钳工工作,技能在主动学习中走向精湛

“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。xx年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘xx终于练就了一身过硬的本领。

二、热爱工作,勇挑重担不退缩

“干就干好!”这是刘xx的的座右铭。干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘xx带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。

自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1―11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。

三、立足岗位,坚守成本生命线

在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户――钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。

另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#―17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。

工作几年来,刘同志用他那充满智慧的头脑,火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着,对自己所从事的事业默默地奉献着。一粒砂中看世界,一滴水中见人生,几年来,虽然经常劳累过度,但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献,再苦再累他也觉得心甘情愿,虽然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。

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