千文网小编为你整理了多篇相关的《轧钢厂班组工作总结》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《轧钢厂班组工作总结》。
第一篇：钢厂年终个人工作总结
时光如梭，一转眼20xx年即将过去，20xx年挑战与机遇并存，20xx年是安全生产年，在公司的正确领导下，在安环处的监督管理下，围绕职业健康安全管理体系为主线来开展安全工作，运行车间作为铁厂重要的组成部分，在炼铁厂领导的科学管理下，全体员工认真贯彻公司各项安全生产文件精神，齐心协力，积极响应公司的号召，在实际工作中努力完善，严格管理，真正把安全生产工作落实实处，下面对20xx年安全工作做出以下几方面的总结。
一、加强安全教育方面
全年组织全体员工按照公司教育内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让他们熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等，全年组织全员安全教育培训6次，组织各班组学习安全文件，组织我车间全员进行了安全教育并观看了事故案例录像片，参加130余人次，安全操作规程考试及抽考130余人次。安全生产责任制考及抽考130余人次。3月份组织天车工10余人参加车间教育培训；10月份根据南钢铁水外流、霸州天车触电事故组织全员进行了学习，新入厂员工34名，全部进行了二三级安全教育培训，答卷存档。
二、安全隐患排查方面
安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，持续开展安全现场联查及整改，保证铁厂良好的安全生产条件，全年组织现场联查共48次，全年自查隐患312项，全部下达整改通知单，共考核145余人次，100％整改。保持我车间无较大隐患。交通消防方面，加强防火和道路交通安全的教育、宣传，全厂参加消防和道路交通安全教育，并加强对重点防火区域的管理及整改，分厂全年无火灾事故，无厂内。7月份制定分厂防汛应急预案。9月份按时召开分厂中秋节节前安全会，及时传达公司安全方面的各种文件、要求。根据公司安全部40号文件要求，制定了我运行车间百日安全活动方案，并下发到了各作业区，要求人人皆知、让每一名员工都清楚方案的内容。10月份由主任带队，组织了节前安全隐患大排查，对查出的隐患及时督促各作业区进行了整改。对我车间灭火器进行专项检查，查出问题均已整改。
三、检修安全方面
全年大小检修共10余次，分别制定安全检修方案，特别是10月份中修，对新区、老区煤气管道大部分进行检修，外工队伍，与其签订安全环保协议书,落实好检修人员互保，安全负责人现场监护，并做好方案，保证了检修安全有始有终。
四、防暑防汛工作
5月份分厂申领防暑降温药品和食品，及时发放员工；同时申领饮品桶12个。
五、煤气安全月方面
为提高我运行车间全体员工的安全生产意识，对全体职工进行了煤气知识和防范措施的培训。
六、安全基础工作
完成了10年的职业健康安全体系目标和方案措施的制定。完成《10年安全生产专项整治工作实施方案》一、二阶段的工作。每月6日、20日，按时召开分厂安全例会，传达安全文件，及时传达上级安全部门和公司安全部安排的`各项工作及要求，加强班组管理，提高基层班组长的管理能力及员工的素质，随时抽查考核，做好安全工作的总结和部署。
七、我车间下大力气抓好现场管理工作
发动全体职工清理卫生死角、擦拭设备，对职工严格管理、细化分工。现场工作共查整改项60余项，为员工创造了一个整洁舒适的工作环境。
八、存在问题和不足之处
1、20xx年全年出现一起轻伤事故，这充分说明安全工作中还有漏洞，居安不思危，事分巨细抓大弃小，造成“习惯性”违章，这是出现事故的必然。安全工作必须从点滴做起，警钟长鸣，不能拘泥于已成文的条条框框，要善于发现问题、解决问题并能延伸开来也就是说举一反三，能学以致用。只有充分认识到安全工作的重要意义，加强领导，落实责任，才能真正做到“为之于未有，治之于未乱，防患于未然”。
2、专兼职安全管理人员在安全技术知识掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致，监督检查还很不到位，没能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章和经验主义错误。事故发生后虽制定了较多的防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。
20xx年安全工作重点
一、按照分厂职业健康安全管理体系目标，加强宣传、教育，为全年安全工作开好头，打好基础。安全管理工作重心下移，安全管理主要是对人员的管理，加强对基层班组与员工的管理。
二、制定节日期间安全管理规定，进行节前教育，节前大检查和节后员工收心工作，确保我厂节日期间生产安全顺利进行。
三、检修期间，工作复杂，无规律，时间紧，工作现场较乱，是事故易发期，分厂将把检修工作作为重点，除根据检修项目不同制定新方案，安全管理人员和各级负责人全天现场检查监护，措施到位，确保检修都达到安全顺利。
四、加强对煤气区域的检查，搞好预防工作，坚持煤气巡检日报制度，对煤气岗位员工经常抽查安全防护器具的使用，杜绝中毒事故。
五、做好防火工作，重点加强对地下液压站，各种配电室等检查工作。加强消防器具管理，发现问题及时整改，强化消防四个能力的培训。
六、安全工作现场是关键。抓好各项安全大检查，加大检查和整改力度，充分发挥经济杠杆作用，做到：一般隐患不过夜，重复隐患不发生，重大隐患不拖延，狠抓隐患整改，不留死角，不断净化安全生产作业环境，确保职工在安全祥和的环境中工作。
“安全第一、高产低耗”是分厂工作中心任务，因此安全工作一定要形成齐抓共管的局面，要认真细致的吸取教训总结经验，要以人为本首先是以人的生命为本，必须高度重视安全生产，认真抓好安全生产。要深入推进安全确认制，实行安全一票否决制，切实把我厂安全生产工作抓细抓实抓好。
第二篇：轧钢个人工作总结
轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下，设备作业率不断提高，日产量基本上稳定到1100吨左右，产品成材率和外观质量稳步提升。
同时利用检修时间，对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面
一、上半年生产情况分析汇总
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天，计划产量为182000吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时，1月公司安排检修179小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天，共生产线材171129.5吨，(详见附表)平均日产量为1061吨，比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。
平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加强管理、严格考核加强管理
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次，共计考核9080元，上半年共计奖励77人次，奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定置管理制度，并出台一系列的考核办法。
生产现场管理工作开始走上正规的道路，通过三个月的执行情况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。
同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质，增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的'。
三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高
加强技术质量控制，轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量一直不太理想，产品外观对销售带来一定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析，各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素，查找原因，制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在PF线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理，深入开展部分设备技术改造
加强设备管理，深入开展部分设备技术改造半年来，对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查，发现问题及时处理，并对相关责任人进行考核，同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索，积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造，五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造，大大降低了托架事故率，提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造，改造前由于原先设计缺陷，辊筒之间缝隙太大，传动链条太小，生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产，改造后至今没有扎过一次，链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
五、生产管理中存在的不足
生产管理中存在的管理中上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效，但也存在一些问题，主要表现在：
1、对安全工作做的不到位，共产生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。
轧钢厂通过此次血的教训，一定加强安全管理，把安全工作放到轧钢厂工作的首要位置来。加强员工安全学习力度，让每一个员工真树立安全为生产，生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足，上半年对车间一线员工开会次数少，思想教育欠缺，车间有发生打架斗殴事件，有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实，机物料消耗半年来一直居高不下，对设备点检工作不细致。
六、下半年工作重点
1、继续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理，加强设备管理，加强备品备件管理，既要降低消耗和库存积压资金，又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督，严格执行工艺技术操作规范，加大考核力度，使产品质量逐步提高，产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风，提高管理水平，进行全面降本增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至各车间班组，开展对标挖潜，向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作，不断提高默契配合程度，最大限度发挥优势，形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化，同兄弟单位找差距、同类企业找差距，力争做到管理效益最大化，实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上来，确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任，完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训，着力提高员工安全意识，并加大对安全隐患排查整治力度，对违章违纪人员加大处罚力度。
5、重视职工思想教育工作，加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习，不断提高职工队伍整体素质，为完成下半年生产任务提供先决条件，为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。
第三篇：钢厂年终个人工作总结
时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习。自进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索，现对热轧棒材生产有以下总结：
一、滚动导卫导轮的调整
作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的'作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
二、导卫的调整
导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
三、料型的控制
在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。
第四篇：轧钢厂员工个人总结
光阴似箭，时光如梭，转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里，有苦有甜，有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间，我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人，让我明白了理论和实际的差距，同时也让我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。
20xx年参加2高线的生产调试工作，从风冷线开始干起，熟悉了精整的各个岗位以后，我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里，我自己努力向老师傅学习先进的`调整技术，下班后留下来学习各班的操作经验，就这样一步一步的积累经验，通过不屑的努力，在20xx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可，为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑CP2的学习，掌握了CP2的操作技巧。
在日常的休息时间里，我积极专研轧钢的相关的专业知识，并且坚持在技术秘密，专利申请，系统创新方面结合实际，把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了"解决精轧机辊环难拆卸问题"系统创新的工作，解决了辊环难拆卸的问题，成功降低了作业区的辊耗。"夹送辊出口堆钢"的技术秘密解决了调试期间，困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。"防止精轧机爆辊环，降低成本，提高经济效益"的技术秘密解决了作业区一段时间里，爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中，我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼，而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中，我的各个方面都得到了锻炼，所学的专业知识都得到了运用，我将在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力学习专业知识，为企业的发展贡献出自己的一份力量。
第五篇：钢厂工作总结
20xx年，我们认真贯彻落实集团公司关于安全生产工作的各项指示精神，积极推进职业健康安全体系与安全标准化建设的进程，从强化各级领导的安全责任意识、完善各级生产责任制的考评机制、加强职工的安全素质教育与安全技能培训、改善设备、设施和环境的本质化安全条件、以及严格安全检查、安全监管与安全奖惩力度等方面，着力提高炼钢厂安全管理水平，从而保证了我厂安全生产的良好发展态势。回顾这一年来，重点做了以下几方面工作：
一、强化安全责任主体的作用、推动各项制度的贯彻落实。
20xx年初的炼钢厂安全工作会议上，厂领导与全厂17个（含电炉）部门主要负责人签订了安全目标承包合同书，细化各项工作的考评标准，制定安全五防承包方案及风险抵押办法，将安全生产指标层层进行分解，从而推动各级安全生产责任制的具体落实。对照公司新版安全生产责任制的要求，有针对性的将炼钢厂各级主要安全生产责任人的职责权限重新进行了划分与界定，使每个职能部门、每级领导、每个职能人员都清楚的认定自己在安全工作中责任。
各作业区（科室），将公司、炼钢厂安全会议精神，传达到基层班组、每名职工，并将所在部门承担的指标具体分解到岗位、责任落实到个人。岗位职工必须深刻领悟工作精神，立足本岗找差距，将各项要求落实到实际工作中。使每个部门、每个岗位、每道工序环节和每个职工都有自己的职责权限，建立环环相扣、一级抓一级、一级对一级负责、一级对一级评价的闭合安全管理网络。
厂安全部门将严格执行安全生产问责制，按季度监督检查各层级的责任制落实情况，将检查结果纳入安全奖考核中。充分发挥专业安全管理人员和基层班组长的带头作用，利用培训、演练等多种形式调动职工自主安全的积极性、形成专业组织、领导带头、全员参与、群防群治的安全生产局面。
二、大力推进安全标准化建设，提高综合安全管理水平
今年我们根据《集团公司安全生产标准化工作建设实施方案》文件指导精神，对照国家最新出台的冶金企业安全标准化评定标准，不断完善我们的安全管理工作。主要工作：
1完善安全生产制度，在现有制度基础上，对照新标准重新逐个进行修订补充。从安全管理、职业卫生、教育培训和应急救援等多方面细化炼钢厂的二级文件，做到“管理依制度、操作靠规程”，从而使所有职工上岗都能做到“安全确认有内容、操作有规范、检查有依据”。
2、对标准化评审组提出的若干整改项，逐项逐条进行分析，对应各专业口制定切实可行的整改计划，安排专人落实整改措施，并对整改后措施的有效性进行评价。
3、结合危害辨识与隐患排查工作，以每个岗位为单位，确立作业程序、作业动作标准化工作。以部门划分单元，按照各道工序流程层层细化，对职工执行本岗职责及在工作中遇到的所有问题制定出一套规范的岗位工作标准，使安全标准化作业面覆盖到每个职工。
4、将现场定制管理与现场标准化工作相结合，按照新标准的要求，做到不断保持并改善生产现场状况、车间区域划分清晰整洁、牌物相符、安全警示与报警装置齐全有效、对安全防护设备设施不断加以完善、提高安全管理水平，达到整顿和规范我厂整体安全生产秩序的目的。
5、将安全标准化作为安全专业检查考核的依据。20xx年炼钢厂的安全检查将更具综合性、专业性、由各职能部门抽调专业技术人员、区域点检人员和安全人员共同组成综合检查组，从工艺、装备、工序、标准及管理上查找问题，在检查范围、内容、方法和标准上针对性更强。全年的检查重点将放在作业现场和基层班组岗位上，检查内容从制度落实、基础管理、设备设施、环境卫生、隐患治理、整改措施、行为规范至劳动纪律。检查方法按照日常检查、专业检查、定置管理检查、季节性检查、节假日检查以及中夜班抽查展开，特别是对重大危险源点、锅炉、压力容器、煤气设备设施、燃气管网、特种设备等重点部位和临边交叉作业、机械伤害、起重伤害、存在风险的检修作业活动等，要
按专业标准检查并做好相关记录。要加大安全连带责任考核的力度，查出的问题要严格按照“四不放过”制度处理，把整改落实作为安全检查中最关键的环节，也为全面推行安全标准化工作提供强有力的支撑。
三、认真开展各类安全检查整治工作，着力消除事故隐患，确保安全形势稳定。
1、做好日常安全检查工作，我们充分发挥生产一线安全员的作用，安全部门牵头、车间安全员参加，采取抽查、互查等形式，积极查找身边人的.不安全行为、物的不安全状态。深入一线，细心观察，结合实际现场情况，出主意、想办法，解决安全问题；此举收到良好效果。
2、发挥特检组作用，强化现场安全。炼钢厂特检组由生产科、技术科、设备科、综合办以及专业安全人员构成。我们充分调动特检组专业人员积极性，发挥其专业特长，从现场检查中发现问题，并积极寻求解决问题的方法，帮助基层解决现实安全问题，从而提升炼钢厂安全管理水平。
3、我厂针对节假日、春秋检、煤气设备设施、四类设备、九类伤害、防火防盗等项目，全年共进行了51次多层面、多专业的安全综合检查行动。查出安全隐患 78 项，整改 76 项，同时对避免事故的职工及部门嘉奖1900 元，对忽视安全、三违行为的相关责任人给予严厉考核，全年安全考核12500 元。
四、重点做好以转炉中修为核心的全厂设备检修安全工作。
1、今年3月、8月炼钢厂进行两次以围绕转炉中修为核心的全厂设备系统集中检修工作。公司及炼钢厂两级领导班子对于检修安全工作相当重视。为此，炼钢厂安全组制定详实的工作部署。特别是8月份检修，我们得到公司安全部的大力支持，经厂领导研究决定抽调电炉厂安全专业人员四人，会同安全部以及炼钢厂安全专业人员成立检修安全督察组，检修期间每天进行现场安全检查，并将检查出的问题，在每天下午召开的检修协调会上进行通报，并落实问题解决情况。炼钢厂每天安排两名安全人员进行值班，督促夜间安全施工。经
过大家共同努力，炼钢厂实现检修安全事故为零的好成绩。
2、加强检修施工现场的安全检查，做好外用工队伍的安全监督工作。我厂安全部门坚持执行对危险性大、临时性、特殊性的检修或抢修工作必须实行书面安全五防交底。按照三级管理的模式，在检修作业前进行危险因素告知，强调安全工作细节，严格审查各施工单位上报的安全施工方案，要求施工作业部门必须有针对性的制定安全防范措施。全年共签订外用工安全协议27份，召开外用工专题安全会议3 次。在各类检修中、安全部门管理人员与各部门安全员全程跟踪监督检查安全措施落实情况，遇到特殊问题时深入现场协调施工，针对施工中发现的违章现象及时制止并严格按照四不放过制度进行考核，全年考核外施工违章作业12起，考核金额3000元。通过以上各种举措，使我厂的安全检查工作做到日常化、长期化、专业化和标准化，及时消除了事故隐患。
五、开展形式多样的安全培训教育活动，全面提升职工综合安全素质。
今年我厂的安全培训工作针对不同层次、不同类型的需求，在年初就制定了详细的培训计划，并根据培训工作的开展定期进行效果评估，旨在消除职工在安全专业知识上的盲点和安全意识上的弱点。以三级安全教育、岗位安全教育、四新教育、事故案例教育、班组长安全教育、特殊工种人员培训教育、安全管理人员教育、外保驾人员安全专项知识教育等多种的教育形式，使全体员工把安全规章制度和岗位标准内化于心，外化于行，让每一位职工从行为到习惯，从习惯到意识，最终形成标准。截止到目前完成20xx年新职工教育48人，转岗教育2人，外用工安全教育583人，特殊工种作业人员教育445人。
六、认真做好日常专业管理工作。
1、服务一线职工，及时为高温岗位职工发放各类特殊防护用品。认真对待职工反映的问题，及时向公司进行申报审批，为砌包间和辅助渣跨等工作条件较为艰苦的24名岗位职工更改工作皮鞋使用期限。为全厂主要高温岗位574
名职工一次性申请增补了阻燃工作服裤子。针对车间各高温粉尘及噪音检测超标的岗位职工，加大对员工个体防护的投入，定期足量发放防护用品，真正做到将职业健康防护做到实处。
2、严格落实治安五防工作要求，特别是煤气区域和重点禁烟禁明火区域的现场监控，厂安全部门一直坚持专业人员严格把关的原则。全年审批开具动火作业一级89 项，二级 5 项。专项检查煤气设备设施 52次。
七、做好班组安全标准化工作。
根据公司安全管理部同意部署，20xx年开展班组安全标准化建设工作。其目的在于大力加强班组安全培训，夯实安全生产工作基础，预防和减少各类伤亡事故发生，促进安全生产形势持续稳定。二季度，在全厂范围内开展开展动员与工作部署，起草相关的规章制度；三季度，召开专题会议，进一步部署班组安全标准化实施工作；将各作业区、科室制定的制度进行收集整理，组织安全专业人员进行制度的审定、修改工作；10月份，将修改好的制度，返回到作业区、班组进修民主讨论，安全部门对于部门、班组讨论意见再次进行整理完善，同时各作业区完成试点班组的筛选工作；11月中旬开始，炼钢厂班组安全标准化工作在14个试点班组全面推开，纳入日查安全管理工作。此项工作，关键在于坚持、全面推广，以此为契机促进班组安全工作整体上水平。
八、存在的问题与不足。
通过近一年的努力，炼钢厂虽然顺利跻身于冶金企业国家安全标准化一级单位之列，但我们清醒的认识到，安全工作进入规范管理仅仅是初级阶段，离高标准还有很长的路要走。安全意识、安全责任、安全监管等不足的问题仍然存在，主要表现在：
1、职工安全教育还是有待提高，部分人员依然存在安全意识淡薄、专业技术技能不高、缺乏自我防护与保护他人的意识，熟练运用规程的能力不高的现实问题。
2、部分领导干部对安全生产责任制的认定只局限在书面上，实际工作中没有真正落实到位，存在口头重视，不能正确处理安全与生产的关系，存在说起来重要、干起来次要、忙起来不要的现象。
3、标准化评审虽然通过，个别区域的现场定制管理工作又有“回落“与疏于管理的苗头，对已改造的安全防护设备装置不悉心爱护保持，放松了对工作标准的要求。
4、外保驾单位人员的管理还有缺陷，特别是与我厂混班的特种作业人员的管理问题尤为突出，存在人员更换速度快、证件资质与实际监管不符的现实问题。有待我们今后工作的进一步完善。
第六篇：轧钢个人工作总结
在过去的一年里，我一直担任轧钢工的职务。通过这段时间的工作经历，我不断成长和进步，积累了丰富的轧钢经验。以下是我对这段时间工作的总结和反思。
首先，我发现轧钢是一项需要高度关注细节和耐心的工作。每个工序都需要严格按照操作规程进行操作，一丝不苟。任何一个不小心的疏忽都可能导致产品质量下降甚至出现事故。因此，在今后的工作中，我将更加注重细节，并保持专注的态度，确保高质量的生产。
其次，我不断学习和掌握了新的工作技能。在整个轧钢的过程中，我参与了各个环节，掌握了多种设备的操作和维护方法。我也参加了公司组织的培训课程，了解了最新的轧钢技术和设备。通过不断学习和实践，我提高了自己的技能水平，并能够独立处理各类工作任务。
另外，与同事的良好协作也是我工作中的一大收获。在轧钢工作中，我们需要紧密配合，互相支持。我与同事们建立了良好的工作关系，彼此之间互相协助，共同完成工作任务。通过合作，我们不仅提高了工作效率，还增进了团队的凝聚力和友谊。今后，我将继续保持良好的团队合作精神，为公司的发展贡献自己的力量。
最后，我对自己的'表现感到满意，但也深知还有很多需要提升和改进的地方。因此，我将继续努力学习和钻研，不断提升自己的专业技能。我会更加注重工作效率，提高自己的工作质量，为公司的发展做出更大的贡献。