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时间飞快,20xx年末来到钢铁。回首过去的时光,我已经蜕变成一名钢铁工人,经过不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。现对一年来工作总结如下。
一、工作中的成长
经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,从来到钢铁。使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“xx速度”都感到骄傲,为自己成为xx的一员而感到荣幸。
有了自己的岗位,成品车间投产工作后。这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带等。工作中遵守操作规程、规章制度、思想汇报,与同事互相学习、交流,做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的`投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。
二、积极参加班组各项学习活动
工作之余始终保持学习态度。更努力学习安全操作技能,目的很明确,只有多学习安全生产知识才能提高操作技能,将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行,才更好服务安全生产。随着工作性的变化,工作能力的提升,领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力,由成三岗位调整到带冷机,经过培训与老师傅的讲解,解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节,烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一,带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。
三、认真学习安全操作规程
扎实自己,使自己做到坚守岗位,并完成好自己的各项工作,接班前的劳保品的穿戴,解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。
经过学习这些,我自己已经能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。车间、班组都将其作为头等大事来搞,安全生产工作。凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。
牢固的树立了安全第一、预防为主、综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。学习安全知识、操作技能,今后工作中多找不足。从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。
光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。
20xx年参加2高线的生产调试工作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的`调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在20xx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑CP2的学习,掌握了CP2的操作技巧。
在日常的休息时间里,我积极专研轧钢的相关的专业知识,并且坚持在技术秘密,专利申请,系统创新方面结合实际,把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了"解决精轧机辊环难拆卸问题"系统创新的工作,解决了辊环难拆卸的问题,成功降低了作业区的辊耗。"夹送辊出口堆钢"的技术秘密解决了调试期间,困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。"防止精轧机爆辊环,降低成本,提高经济效益"的技术秘密解决了作业区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的一份力量。
在领导和同志们的关心支持下,20xx年开展了一些工作,现将情况总结汇报如下:
一、组织了qc小组活动的蓬勃开展,x钢厂成果突破性地获全国一等奖
20xx年以来,组织开展了x钢厂qc活动并修改成果参加和省冶金行业的比赛。经过修改20多稿之后,4月20日,在xxxx市举行的中国质量20xx年第x次全国“海洋王”杯qc成果发表比赛中,x钢厂参赛的《降低大型x钢轧后检废量》qc成果获一等奖,改变了x钢厂没有qc成果的历史。之后,该成果分别获得xx省冶金系统20xx年优秀质量管理成果一等奖和20xx年度xx省冶金系统质量管理成果材料奖。开展项目的大型轧钢车间qc小组被评为20xx年全国优秀qc小组。年初x钢厂注册成立了46个qc小组,参加成员516人。12月,有12项qc成果在厂内进行了发表。
二、参加并组织开展triz理论培训工作,使x钢厂成为莱钢的典型
继20xx年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后,进行了总结并与领导沟通,推动该理论在x钢厂的拓展。参与组织了x钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班,122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识,使x钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天,就结合hx钢生产的流程,运用物场理论和知识库,发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利,受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的第一项专利。通过以上工作,使x钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。
三、开展好专利工作,使x钢厂申报量创出历史水平
扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围,敦促同志们积极申报。20xx年一年,x钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项,比19xx年建厂至20xx年十年申报的专利总和还多,创出历史水平。
四、积极工作,使莱钢hx钢通过了冶金产品实物质量“金杯奖”复评
经过半年左右的认真准备,在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后,x月,与领导一起参加20xx年度冶金产品实物质量“金杯奖”专业评审会。会上,介绍了莱钢hx钢的`质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的hx钢产品顺利通过复评,意味着保持了国际先进水平,对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。
五、抓好技术进步项目管理工作
按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。20xx年x月x日,《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在xx钢铁集团有限公司x月x日召开的20xx年莱钢科学技术奖颁奖大会上,x钢厂实施的《欧标系列hx钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖,另有《hx钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。20xx年,《欧标系列hx钢产品研制与开发》项目获xx省冶金科技进步奖二等奖。
六、积极准备,顺利通过韩标认证审核
参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作,健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备,使x钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。x月xx、xx日,x钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核,为莱钢hx钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。
七、积极推进六西格玛质量管理工作
年初组织各车间、科室进行了六西格玛项目的申报工作,确定了《降低大型hx钢偏心率》和《降低中型hx钢弯曲废品率》作为公司级项目。项目开展过程中,给予联络和支持。使工程技术人员了解了六西格玛项目开展的步骤、组织形式、方式方法、需要的工器具等知识,改进了产品质量和工艺。对中型储运车间以降低服务差错率为主要内容的六西格玛项目进行指导,对提升服务质量,抢占市场资源,促进企业发展发挥了积极作用。下半年,又组织申报了20xx年的六西格玛质量管理课题共计十五项列入研讨。
八、起草管理制度,促进工作开展
根据厂里的安排,起草了《专业职务人员工作成果积分考评管理办法》,明确了机构与职责、考评办法、考评标准、积分应用等内容,实施后调动了工程技术人员技术创新的积极性。并先后起草了关于厂内项目鉴定、立项、qc活动、推进triz理论在生产中的应用等文件。
九、参与厂内技术攻关活动的组织工作
20xx年初,参与对上报的所有40多项技术攻关项目进行筛选,确立了8个技术攻关项目,经首席工程师攻关课题竞标后,成立了8个改善团队。参与组织项目例会等工作,使技术攻关项目收到了较好效果。
十、做好《xx快讯》工作
严格落实相应的管理制度,每周进行xx快讯审稿、改稿和投稿,考核分明。20xx年,已进行了282篇稿件的审核、修改、上投,比去年的投稿量增长了二分之一。而且于20xx年x月xx日出版了x钢厂专版。截止到xx月xx日,有105篇稿件得到刊登,比去年同期增长四分之一。
十一、积极参与准备,顺利通过各类认证审核
20xx年,通过积极扎实的工作,使x钢厂顺利通过了韩标认证的审核、冶金行业“金杯奖”复评的审核、交通产品认证审核、xx恒信认证有限公司的qes复评审核、ce和fpc复评的审核等。
此外还开展了党组织、qes体系运行和宣传报道等方面的工作,今后将继续努力,加强学习,为x钢厂的发展做出更大的贡献。
时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自20xx年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:
1、滚动导卫导轮的调整:
作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
2、导卫的调整:
导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
3、料型的控制:
在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的`使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。
轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。
同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面
一、上半年生产情况分析汇总上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材171129.5吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比2010年同期平均日产量993.8吨提高7%。
平均成材率为96.46%比2010年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加强管理、严格考核加强管理、1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。
生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。
同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。
三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高加强技术质量控制,轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在PF线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造加强设备管理,深入开展部分设备技术改造半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
五、生产管理中存在的不足生产管理中存在的管理中存在上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在:
1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。
轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位置来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。六、下半年工作重点1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位置上来,确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任,完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训,着力提高员工安全意识,并加大对安全隐患排查整治力度,对违章违纪人员加大处罚力度。
5、重视职工思想教育工作,加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作,调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习,不断提高职工队伍整体素质,为完成下半年生产任务提供先决条件,为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。
时光荏苒岁月如梭,不知不觉中已到了20xx年年末,回首这一年,不禁感慨万千,在这一年中,有欢笑也有泪水,但是很充实也学到了很多东西,在领导和同事的积极帮助下,各方面的能力都有所提高,没有辜负大家对我的新任,现将本年度的工作总结如下:
一、加强思想政治学习,不断提高自身素养
认真学习科学发展观,把学习作为工作和生活中的一项重要内容,夯实理论基础,不断汲取新的知识,更新理念,提高自己的政治水平,坚持科学发展观,以适应社会发展和社会经济发展的客观要求。
二、恪尽职守,认真完成本职工作
在工作中,严格遵守班组里的`各项规章制度,爱岗敬业、扎实工作、热情服务、勤学苦干,充分发挥一不怕苦、二不怕累、确保成功的战斗精神,任劳任怨,不畏困难。在本职岗位上发挥出应有的作用。
三、努力学习,不断提升业务水平
我深知在社会发展如此之快的今天不断学习提高是多么的重要,只有能认真学习才能更好的完成自己的工作任务,更好的为人民服务。为了不断提高自身技能,我从不放过每一个学习的机会,在工作中虚心求教,不断总结完善,创新思路,科学统筹,大大的提高了工作效率。利用业余时间参加高等教育自学考试,并于今年7月份拿下本科毕业证。为自己更好的完成本工作打下了坚实的基础。
一年来,xx钢工会系统全体干部坚持发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成了20xx年的各项任务。钢工会先后荣获全国劳动争议调解工作先进单位、全国体育工作先进单位、全国职工技术协会先进单位、全国安康杯竞赛优胜企业等荣誉称号。
总结我们的工作,与党委的要求和广大职工的期望相比,我们还有一定的差距和不足。在组织开展群众性经济技术创新工程,推动企业经营生产建设加快发展方面,还需要进一步加大工作力度;在困难职工帮扶长效机制建设方面,还需要进一步健全完善;在提高职工队伍整体素质,开展职工素质教育工程方面,还需要进一步深入扎实;工会干部队伍的应变能力,还亟待得到进一步的提高。这些都需要全体工会干部继续努力,在今后的工作中加以解决,只有这样,才能使工会工作适应钢改革发展的新形势,实现工会工作的不断创新。
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