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20xx年,船体车间在公司领导的英明决策下,在生产部的正确领导下,真抓实干,克服困难,团结一致,进一步推进车间各项工作健康发展,在规范化道路上迈出了坚实的一步!全年常规修船97条,改装船5条,完成钢结构工程约8000多吨,是去年任务量的2倍,实现了历史性的突破!圆满地完成了各项生产任务,为公司快速发展作出了应有的贡献!现就车间20xx年工作情况和明年工作打算向各位领导汇报如下:
一、车间20xx年主要工作
1、统一思想,提高认识,完善制度,明确责任,管理到位,抓好生产。
自年初搬到新船体车间,3月份内场外包以来,面对新形势、新任务、新的管理模式,车间变压力为动力,解放思想,转变观念,统一认识,积极进取,努力工作,相继制定和完善了各项管理制度,建立岗位生产责任制,加大考核奖惩力度,确保了生产正常进行,车间管理逐步得到规范。
今年常规修船任务量基本与去年持平,又完成了5条改装船的任务,自08年公司第一条改装船“盛洋”轮以来,由于诸多条件限制,2年内没有改装船任务。2月23号上午,在船体车间等离子切割平台上,随着公司陈总的一声令下,拉开了公司全年改装船的序幕!在接到 “东疆风”改装船任务后,车间非常珍惜这样的机会,车间会同技术部和管船组多次召开专题会议,制定改装方案,制定了《改装项目概述》《钢结构改装生产流程》《分段制造划分及制造方法》《分段制造场地规划》《材料使用管理》《分段制造质量要求》《分段吊装合拢》等多项制度,并排好《施工进度计划》,认真组织实施。从下料、组合拼装、分段制作、到吊装合拢、倾斜试验、试航,车间对每项工作、各个工序指定管理人员,对整个改装过程进行全程跟踪,保证按计划、节点完工。在8个分段全面铺开后,随着工程的进展,许多问题暴露出来,车间立即与质量技术部和管船组、船东、船检进行交流沟通,提出切实可行意见,为改装扫除了障碍。特别是在“东疆风”进坞后,要对原船外板进行环缝切割,进行首段漂浮与加长尾段的合拢,这在海舟公司是第一次,工作难度较大,车间做好准备工作,制定对接工艺,严格控制对接要点,经过精心施工,达到了预期的效果,改装非常成功!得到了船东的认可。6月19号该船的姊妹船“东疆水”也来改装,由于是同类型改装,车间积累了改装经验,加快了改装速度,使该船于8月10号顺利出厂,比计划提前了20多天!
xx月份公司生产迎来小高潮,在3条改装船如火如荼进行当中,又迎来了“卡尔文”等多条常规修理船舶,任务叠加,车间非常繁忙。“莫扎迪斯”和“帕拉丁”属于甲板驳船改成2个货舱的散货船,钢制工程涉及新加双层底结构、新加内底板、新加横舱壁、新加舱口围
及舱口盖、边舱加强及主甲板局部换新,分段合拢及换板总量接近xx00吨(单船)。改装重点和难点是舱盖新制,这在公司也是首次,车间迎难而上,积极准备,引进了舱盖制作富有经验的晨港队,车间合理安排,加强现场管理,保证按计划施工,保证了“莫扎迪斯”轮于xx月10号成功试航,“帕拉丁”轮钢结构工程也将于xx月底完工。
拖轮“天一之星”重新加装生活区和克令吊。公司非常重视拖轮的改装,由主管副总亲自督促。车间克服人员少、时间紧、任务重等困难,合理调度,高效施工,确保质量,较好地完成了改装任务。
接连5条改装船,钢结构工程达4000多吨,车间积累了许多改装船的宝贵经验,公司实现了从常规修理向高附加值、高技术含量特种船改装等高端产品的'升级,为明年“大改装”时代的来临打下了坚实的基础!
2、重视船体工艺的重要性,加快队伍建设,增强质量意识,严格工艺纪律,规范过程控制,搞好技术攻关,促进科技进步。
今年,车间继续加快工艺组建设,配备了专门办公室和硬件设施,补充力量,提升工资待遇,提高工艺人员在车间的地位,使他们能积极协助单船主管和作业长对工程项目进行勘验,制定修理工艺和施工方案,并深入现场了解工艺执行情况,监督施工质量。车间也积极配合质检部贯彻落实《质量管理奖惩办法》,加强质量管理,落实质量责任制,规范执行修船工程的程序,控制产品质量,坚持4道报验工序,对工程中出现的质量问题,做好控制纠正、采取预防措施,增加对单船作业长和施工队工作质量的考核。6月份,车间自行组织焊工考试,要求施工队必须有一定比例持证并且操作水平较高的焊工,以满足生产需要。加大质量奖惩力度,在“东疆风”大合拢过程中,焊接质量出现了一些比较严重的问题,在质检部对南洋队罚款xx000元的基础上,车间追加罚款3000元。
在“莫扎迪斯”轮舱盖制作过程中,由于第一次制作舱盖,为确保质量符合要求,车间仔细研究分段制作方案,明确《分段制作质量要求》、《材料使用管理》,督促车间工艺组认真分解设计图纸,做好施工图,进行套料编程,保证下料质量;在施工过程中,要求晨港队严格执行工艺纪律,车间管理人员深入现场,监督施工,反馈信息,及时整改,使舱盖顺利通过了ABS的验收!
在“天一之星”克令吊底座“天圆地方”制作过程中,由于该构件体积大、形状复杂,车间发动工艺组开展技术攻关,摸索前进!车间工艺组深入研究分析设计图纸,确定先制作“样笼”,再根据“样笼”测量数据,精制“样条”,编程下料,外送加工,经3支施工队通力合作,“天圆地方”安装成功,完全符合图纸要求,获得了船检和船东的一致好评!
3、完善车间安全管理制度,齐抓共管,促进车间安全工作健康发展。
车间认真贯彻落实公司安委会精神,进一步完善车间安全管理制度。(1)积极组织参加安环部举办的各种安全活动,搞好三级安全教育,增强员工安全意识。4月份建立了施工队月度员工大会制度,进行当月安全总结,车间负责监督执行。(2)坚持每周二召开车间调度会,在安排生产的同时,也对安全工作进行总体布置,提出明确要求。(3)严格执行动火审批制度,按要求办理动火审批手续,在动火审批许可的时效及施工范围内施工,不得超出时间和空间范围。督促施工队填写夜间施工加班单,做到有效安全监控。(4)安排一名作业长做专职安全员,负责施工现场安全检查,监督安全措施执行落实情况,对违章现象及时纠正,并拍照存档,加大处罚力度。(5)加强现场安全管理,要求作业长每天对每一个施工舱室监督检查现场安全措施执行情况,及时传递和反馈施工现场安全问题,组织施工队搞好隐患排查。
(6)坚持皮带月度检查制度。车间安排专人进行月度皮带检查,检查割刀皮带漏气情况和电焊线绝缘情况,对接头较多的皮带焊线强制报废。(7)强化设备管理,搞好设备安全。今年先后对部分卷扬机打结断股钢丝绳进行了更换,对在用所有配电箱加装了36V电箱,督促南洋公司抓好行车司机培训,做到持证上岗,保证大型设备使用安全。
8月份,在“布兹娜”轮5舱后内地板换新施工中,作业人员在没有弄清楚现场环境的情况下(横舱壁反面轻油舱未清油测爆)就擅自动火,险些酿成一起重大恶性事故。对此车间负有管理不善的责任,作业长严重失职,已调离工作岗位。
“9.17”火灾事故和“9.23”高空坠落事故,破坏了公司整体的安全环境,给公司财产造成了极大的经济损失,造成了不可想象无法挽回的后果!针对这两起事故,车间深刻认识到:事故的发生再一次暴露出了作业人员安全意识差、麻痹大意、责任不到位、现场管理有漏洞等诸多问题。车间认真组织整改,要求严格执行公司明火作业安全制度,再次明确了二级动火范围。要求施工队上报2~3名具备开动火单条件 的人员,车间备案,单船作业长严格审查。二级动火一律在白天8小时内进行,二级动火前,单船作业长要检查动火手续是否齐全、检查动火部位周围是否有安全隐患、防范措施是否到位等;动火中,要巡查、及时反馈信息;动火后,要彻底检查、清理现场,在确认火种熄灭后才能离开。另外,在车间办公室悬挂了《在修船舶二级动火动态表》,将每一条船上的每一个二级动火部位,明确标注,动态管理,有效监控。
安全工作,任重道远。新的一年,车间会更加努力工作,抓现场、重落实确保安全生产。
4、加强设备管理,合理调配,提高设备利用率,积极为生产保驾护航。
完善设备管理制度,落实设备管理责任,狠抓设备基础管理工作。车间着手完善和修订了《设备安全操作规程》《上船设备管理流程》《设备借用制度》《设备违章处罚条例》和《设备点检制度》等车间设备管理各种制度,明确设备管理岗位职责,实行了“2定3包”(定人、
定机、包使用、包保养、包保管),建立设备台帐,做到了有效管理;坚持持证上岗,严格设备安全操作规程,加强设备维护保养,做到重点设备重点管。今年,车间添置了行车、龙门吊、等离子切割机等大型设备,车间缺乏这方面的管理经验,面对新的挑战,车间从抓好设备安全规程入手,从加强设备维护保养基础工作做起,对每台大型设备建立运转台帐和维修记录,做到“8字”方针,发现问题,立即上报设备部,及时恢复。要求南洋公司行车司机必须持证上岗;加强上船设备管理,注重点检实效。上船设备包括焊机、风机、卷扬机等有好几百台,点多面广,是车间设备管理的难点和重点,车间严格执行《上船设备管理流程》,施工队使用设备,必须填写《船体车间设备借用申请单》,由单船作业长审批,再到车间设备组登记,由配送组统一吊运到作业现场,不得私自挪用,施工完成后,所有设备必须进车间清洁、维护,对故障设备及时上报设备部,由机电车间派人检修,确保维修质量,并做好维修记录。同时认真排查设备隐患,积极整改,今年以来,已对44台配电箱加装了36V小电箱、对64台组合焊机支架进行了整改加固、对32台CO2焊机工具箱进行了防盗整改、对16台卷扬机更换了钢丝绳、对富力焊机和威特力焊机进行了组合拼装,强调实用性,提高了设备的完好率!在10月份3条改装船施工期间,设备很紧张,到了“一机”难求的地步,严重制约了生产,针对这种情况,车间统一调度,合理安排,使车间有限的设备资源得到了有效配置,缓解了生产压力,保证了任务的顺利完成。在xx月初,车间又对全厂在用的上船设备进行了深入普查,重新梳理,重新登记,建立了新台帐,实行动态管理;加强设备巡检,采取有效措施,加大处罚力度。截止到xx月10号,先后对七支队伍,计33次设备违章进行了处罚,共罚款6550元;搞好设备备件的上报购置工作,保证设备的正常运转。今年以来,车间通过上报采购设备备件,及时恢复了2台埋弧焊机、15台CO2焊机和6台半自动割刀,提高了工作效率。
5、加强“4S”管理,积极开展节能降耗、增产节约、修旧利废活动。
(1)加强材料的使用管理,合理套料,提高板材利用率,严格执行“实料”上船制度,坚决杜绝船上大料下小料。建立完善的焊接材料领用制度,车间根据施工队的任务量,按一定比例,核算出焊接材料领用量,并认真执行。(2)制作焊条桶400多个,发放给施工队,有效降低了焊条浪费现象。(3)利用废旧钢板,制作了大量的预埋件、垃圾斗、储油罐、工具箱等,大约有几百吨,为公司节省了成本。(4)继续制作完善上船设备保护支架,保证设备完好率。(5)每天专人现场巡查,对违章现象予以处罚,绝不留情。(6)坚持废旧材料回收制度,搞好环境卫生。今年共计回收焊条头20988Kg、废旧风管3310Kg。
6、以人为本,搞好外包队管理工作,促进外包队整体素质提升,提高工作效率。
(1)车间制定了《施工队单船考核细则》,要求施工队准时参加车间调度会和单船例会,贯彻落实会议要求及精神,必须按照工程进度、质量、安全等管理要求,服从车间统一安排,积极组织施工,对重要节点、坞期要高度重视,按期质保量完成。
(2)车间要求施工队切实加强自身建设,建立必要的规章制度,提高综合素质。为促进施工队安全管理,车间于今年4月份建立了外包队月度员工大会制度,对当月安全情况进行总结,车间监督执行情况。
(3)为彻底治理厂区工具箱摆放混乱局面,5月份,车间请示公司领导辟出专用场地存放工具箱,对车间所有的工具箱进行了搬迁、整顿,统一标准、刷漆、编号,工具箱面貌焕然一新。另外,车间又制定了场地卫生制度,各队轮流打扫,保持整洁、干净。
(4)车间继续免费提供铜管接头,给施工队包扎焊线,降低了施工队成本,消除了安全隐患。
(5)坚持设备配送制度,为外包队节省了大量时间,使他们有更大精力放在生产上,提高了工程进度。
(6)为减轻施工队负担,车间积极同综合部、外管部协商,完成了所有钢结构队伍宿舍搬迁工作,保证澡堂开放,免除了施工队后顾之忧,使他们安心扑在工作上。车间协同公司工会开展创建“文明小区”活动,让施工队“安居乐业”,促进了公司的和谐发展。
二、存在问题和不足
1、车间管理比较粗放,有待细化;
2、施工质量有待改善;
3、安全管理有漏洞;
4、节能降耗还有潜力可挖;
5、“4S”管理没有到位。
三、车间20xx年工作打算
1、加强学习,继续完善车间管理制度,重在落实;
2、继续抓好生产组织,做到安全生产,文明生产。搞好常规修理,积极探索船舶改装新路子;
3、完善作业长量化考核工作,要求作业长每天上报《单船工程每日小结》,在工程进度、质量控制、安全监督、成本核算上下功夫,年终总评,优胜劣汰;
4、巩固车间工艺组建设,培养骨干力量,不断提高工艺技术水平,发挥技术作用;
5、加强培训,提高焊工技能,关键“片位”关键人员施焊,扭转施工质量,保证“UT”和拍片成功率在90%以上;
6、酝酿建立一支舱盖板调试队伍,降低成本,节省时间,提高效率;
7、申请购置一台剪板机,保证薄板下料质量(花纹板);
8、酝酿成立车间维修班,便于管理,提高设备维修速度,确保维修质量;
20xx年,在泉州海事局的正确领导下,在机关有关部门的大力支持下,该处以“xxxx”和xx大重要思想为指导,坚持科学发展观,围绕海事中心工作,通过抓重点、追热点、闪亮点、析难点,加强政务信息工作。全年共投稿698条政务信息,在部海事局、福建海事局和泉州海事局发表,名列全局第一。
一是高度重视,明确责任。该处领导高度重视政务信息工作,将政务信息工作纳入年度工作计划,按照上级下达的指标,抓进度,每月都超额完成任务,在研究工作同时布置政务信息工作,严格落实“一岗双责”,将目标任务细化分解到人,在质量上和形式上有所创新、有所提高。真实准确地反映工作情况,为上级领导把握全局、科学决策和指导工作提供参考。
二是加强学习,提高认识。认真贯彻落实部海事局、福建海事局关于政务信息工作的各项要求,积极主动地围绕海事中心工作和上级机关的关注点报送信息。把做好政务信息工作作为密切福建海事系统三级机构联系的重要纽带,上情下达、下情上传、沟通左右,相互学习和借鉴,迅速将基层的工作经验、海事信息、突发事件等反映到上级领导机关,使政务信息工作促进海事中心工作。
三是注重质量,深刻挖掘。深层挖掘有价值、高层次的精品信息,积极拓宽信息渠道,对部门开展的工作心中有数,各项工作都以政务信息的形式反映出来,信息员深入现场,密切联系实际,捕捉各种信息。加强专项整治和安全大检查工作的报道,推动海事各项工作深度发展,如在“危险品夹带专项整治行动”中,该处对开箱检查进行连续报道,打击了危险品集装箱谎报、瞒报行为。
四是紧抓队伍,促进提升。挑选有较好文字基础的同志组成一个队伍稳定、高效运转的信息员队伍,加大新录用人员的培训力度,充分挖掘年轻人的工作潜力。及时掌握海事动态,定期总结政务信息工作经验,研究部署不同阶段的工作,交流心得体会,提出改进措施,鼓励和督促信息员勤写多练,掌握信息写作技巧、规律和方法,努力提升写作水平。
五是突出时效,快速准确。坚持“好信息不过夜,重要信息马上报”的原则,注重配以相关图片,增强信息的现场感和说服力,及时将重要宣传信息发出,做到心中有数、忙而不乱。保证信息数量的同时注重提高质量,不断提高采用率,准确、客观、全面反应该处工作中的成绩、困难和问题,没有出现漏报、迟报、误报情况,报送的信息未发生失实现象,有效地推进了海事基层各项工作开展。
该处政务信息工作虽然取得了一定的成绩,但离上级的要求还有很大的差距,也存在很多不足,如有的信息基本要素不全,一些本来能够图文并茂的信息题材,因为图片未能及时拍摄或图片不佳而影响了效果,需要在以后的工作中去克服、去提高。该处决心在上级部门的正确领导下,在新的一年里,认真执行上级关于做好政务信息工作的指示,充分的发挥全处人员的积极性,狠抓落实、认真对待,为推进全局政务信息工作上新台阶积极努力,大力弘扬海事精神,不断推进海峡西岸经济区建设。
专业技术工作总结中国船级社大连分社 李xx本人于 20xx年 2 月 22 日来到中国船级社大连分社, 并随之来到建造入级处, 并加入大连造船重工一工厂驻场组工作。由于之前有过三年的设计工作经历,因 此我对船舶建造相关流程已有初步认识,船体结构一些相关技术问题也有所了 解。
但对于船舶现场建造的一些具体情况以及船舶检验的相关业务却并不是十分 清楚。通过这一年多的实习与工作,自觉收获颇丰:通过学习和实践,我明确了 验船师的责任,了解了船舶建造现场的一些情况,以及结构建造检验方面的流程 和相应的理论知识,以及具体的检验方法,从而完成了自身工作性质和职能的转 变,具备了船舶结构检验的一定能力。
在分社工作的一年多时间,我主要参与了 18 万散货船的检验工作,也参与 了部分 7 万 6 千吨油轮的检验工作。
我根据船舶建造阶段依据批准的检验项目表, 进行了基本控制点检验,包括分段检验,重要铸锻件的焊前检验,合拢检验,舱 室完整性检验,舱室密性检验,无损探伤,舱室强度试验,基准段定位,主尺度、 水尺、载重线检验。
现主要针对 18 万吨系列散货船的检验工作的心得与体会做简要总结:18 万 吨散货船是 Cap Size 型散货船,属于常规船型,但由于其根据 CSR 设计,因此 较之前船型结构也有所不同,其结构也有一定特点。18 万吨散货船其吨位大, 主尺度大,且货舱大开口的特点,造成总纵强度对船体结构要求较高,因此结构 尺寸相应较大,高强钢使用普遍,很多部位应力集中较严重,因此大部分肘板, 肋骨等加强结构采用软趾软根设计;关于高强度钢的使用特点主要如下,此船型 散货船为单舷侧结构,对于大吨位散货船而言,此处结构相对脆弱,故此处肋骨 材质为 DH32,货舱口角隅应力集中严重,因此采用加厚的 EH36 钢板,货舱内底 板与舱壁下底凳相交的部分在厚度方向承受较大的的应力,因此采用了 Z 向钢 (厚度方向性能钢板) 而大部分的纵向构件如外板, , 内底板, 纵骨等均采用 AH32 的高强度钢,而纵向构件应力较大部位,或者结构尺寸较小处,则采用 AH36 高 强度钢。由于本船适用 CSR 规范,应力分布更为合理,结构设计经过优化,因此 构件的材质和尺寸变化较多,例如外板的材质有 AH、DH、EH 三种高强钢,厚度 变化也很多,检验中对这些材质板厚变化的掌握较为繁琐,由此加大了检验的工 作难度。此外,还应关注细节上与非 CSR 规范的不同之处,如:为防止自由边受 力形变时锐角和凹口处产生应力集中而产生裂纹,切口、舱口角隅等的自由边应 作适当预处理,不应有凹口;对舭龙骨的规定较以往规范具体,舭龙骨通过复板 与舭列板连接时三者的材料级别应一致。18 万吨散货船第六货舱为风暴压载舱, 因此,六货舱及相应压载舱构件尺寸和材质较其它中体段有所不同,表现为构件1/8 尺寸相应较大,材质强度也有所加强。
结合 18 万散货船的结构检验流程的总结,对业务学习所得和工作进行回顾 和总结如下。
分段检验 (1)结构完整,布置正确,根据施工图纸,检查结构构件的布置,不能漏 装构件。对结构构件漏装或者装错位置,多数是由于施工时大意,未查图纸或者 修改通知造成的,常见的漏装和错装为肘板,加强筋及补板等小构件,其缺失会 造成结构出现硬点,局部板架尺寸超大或梁跨距变大等结构缺陷,从而导致局部 应力过大或失稳,破坏船体结构。检查中曾发现舷侧肋骨趾端交与斜底板和斜顶 板处, 背面漏装对位平铁的情况, 由于肘板趾端处为应力集中处, 如无对位平铁, 趾端处板材将会在船舶营运中产生疲劳裂纹等伤害,对船舶结构安全影响极大。
因此对船舶结构完整性的检查应在结构检验中应引起足够重视。
(2)结构尺寸准确,材质正确。由于板材切割偏差、号料疏忽,施工中铆 工疏忽等原因,会导致构件短尺,板材厚度或材质与要求不符。18 万吨散货船 甲板、外板和内底的纵骨,板材及连接肘板尺寸变化较多,在施工中容易装错, 除此之外,水密舱壁的加强筋及连接肘板尺寸也有较大变化,这些都是检查中应 该注意的。由于 18 万散货船高强钢使用较多,检验中对材质的确认就显得尤为 重要,尤其应注意同样的构件,在不同部位的材质应用是不同的,例如横向位置 不同的纵桁材质就可能分别为 AH32 和 AH36;而同一段纵桁,前后材质虽然都 为高强钢,也会有 AH32 向 AH36 的过渡,多为靠近水密舱壁处纵桁的板材和加 强筋材质为 AH36;另外横向框架不同位置的材质也有不同,有的为普通钢,有 的为高强钢。检查中应注意材质号的辨认,若构件上的材质号难以辨认或缺失, 可参照零件号与图纸比对,或由船厂提供材质证明,若高强钢构件或板材上甚至 无法找到零件号,而船厂又无法提供有效证明时,可要求船厂做理化实验来确认 板材的材质。
(3)装配质量。重点检验定位和对位情况。构件的定位可依据检验线来判 断,但应抽查检验线的划线精度,防止划线错误。对位的精度关系到力在结构中 的'传递效果,尤其对于强力构件,更是检验的重点。检验中,对于如何判别构件 是否错位,常采用的方法有:量取两侧构件到孔边缘距离,采用粉笔画线,观察 比较背面构件焊道火印,用手锤敲击板材来确定背面构件位置。通过以上一种或 者几种方法的结合使用,基本可以判别出结构是否有错位的情况。若错位超差, 应视其程度采取加焊或将构件切掉后重新装焊的措施。另外,底边舱斜顶板和顶 边舱斜顶板与外板的装配角度, 以及弯曲结构的半径、 圆心等, 需要应进行校对。
(4)节点形式。应按照节点图册和结构图纸,校对各节点的形式。对于重2/8 要结构的节点处,一定要保证力的良好传递,并避免应力集中现象。检验中发现 造成节点有误的原因主要是数控切割出现偏差以及装配时由于掩配切割而造成 节点的损坏等。
(5)构件变形。板材和构件的平整度应符合相应的建造标准。由于焊接不 当、撞击等原因,常常会使钢板和型材的形状发生变化。这不仅关系到船舶的外 观,而且过大的变形会导致结构的失稳。但应注意,对构件变形超标处进行火工 校正时,应避免校正后材料发生较大的硬化和脆化。一般同一部位的火工校正, 普通钢板最多 3 次,高强度板 2 次。否则应对火工校正过度部位的材料进行理化 性能分析,如性能改变,应报废更换。
(6)焊接。焊接作业是船舶建造的基础工作,同时也是船舶建造检验的重 点,在这里结合焊接方面的理论知识,就检验中遇到的焊接问题进行总结 船体结构焊接主要采用CO2气体保护焊,埋弧自动焊,手工电弧焊等焊接形 式。CO2气体保护焊主要由焊接电源,送丝机构,药芯焊丝,焊把(及保护气体) 组成,生产效率较高,对焊缝添加合金相对容易,焊接工艺好,广泛应用于船舶 建造的各个阶段,但焊接的接近性不如手工焊条电弧焊,受风影响大;埋弧自动 焊,主要由焊接电源,控制箱,行走小车,焊丝,焊剂组成,设备简单,效率高, 劳动条件好,焊逢性能稳定,但其对准要求高,只能在平位置,形状规整,且较 长的焊逢处焊接,不适用于薄板,因此多用于平面拼板或者平行段对接处焊接; 手工电弧焊主要由焊接电源,药皮焊条,焊把组成,设备简单,适应性广,焊接 熔池保护较好,但效率较低,无法在船舶建造中大范围应用,不过其设备简单的 特点,使其易应用于难焊接部位,小焊道的焊接。对焊接方法原理和特点的了解 有助于在现场检验时对焊缝质量的判断,例如横舱壁,纵舱壁,内外底板等对接 长焊缝均采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊,这些焊缝处存在缺陷的概率相对较 小,而在一些空间小,曲率大等不易施焊的部位只能采用手工电弧焊或CO2气体 保护焊,这些焊缝处存在缺陷的概率相对较大,例如在甲板纵骨,舷侧纵骨等接 头处非常容易出现气孔,未焊透等焊接缺陷。这些就是在焊后检验时需要重点关 注的部位。
焊接质量从以下四方面来控制
1.焊缝设计的合理性; 2.焊接材料的适用性; 3.焊接工艺的可靠性;4.焊工技能的合格性。在船舶建造检验过程中,应该关注 焊接材料级别与船体结构钢级的适应性,坡口形式,焊接位置,焊接规范参数等 是否符合认可的焊接工艺规范要求,焊工是否持有焊工证。焊接质量决定于焊工 的水平,焊接设备,焊接环境等,焊接接头的机械性能则来自于焊接工艺。所以 每一个环节对焊接接头的质量和性能的影响都是至关重要的。
如果焊接存在着缺陷,就会对船舶安全造成不同程度的损害。因此,必须3/8 了解常见焊接缺陷的特点和处理方法。常见的焊接缺陷有裂纹、气孔、夹渣、咬 边、焊瘤、弧坑、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求等。下面就 几种主要焊接缺陷进行分析。
1.裂纹,从产生温度上看裂纹分为热裂纹(结晶裂纹)和冷裂纹(延迟裂纹)。
热裂纹主要原因:在金属凝固过程中晶界强度不足。冷裂纹主要原因:氢积聚,有 淬硬组织和较大的应力。危害:裂纹可能引起脆性破坏,并且可以延伸,带来的 危害是灾难性的。热裂纹防止:选用合适的焊接材料,调整坡口形状,合理安排 焊接顺序。冷裂纹的防止:清理工件表面,高强钢用低氢焊材,高碳当量材料应 采取预热后热措施, 合理安排焊接顺序。
如出现裂纹因采用正确处理方法来消除
首先确定裂纹的起至位置和深度,予以彻底清除,然后进行补焊。一般清除裂纹 和超出裂纹每一端 50mm 的完好金属并重焊。
2.气孔, 气孔是指在焊接时, 熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。
其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。原因
母材或填充金属表面有锈、油污等,焊条及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、 油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解未气体,增加了高温金属中气体的 含量。焊接线能量过小、熔池冷却速度大,不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足 也会增加氧气孔。CO2焊气体保护失当也会造成密集气孔。气孔的存在会使焊缝 的有效截面减小,降低焊缝的强度,对于水密、油密焊缝可能会造成为渗漏,气 孔也是引起应力集中的因素,同时还可能促成裂纹。预防产生气孔的办法是:选 择合适的焊接电流和焊接速度,认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹;严格按规 定保管、清理和焙烘焊接材料。对于气孔缺陷的处理方法:刨掉气孔部分,再进 行补焊。
3.夹渣,夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣产生的原因是,坡口尺寸不合 理、有污物,多层焊时,层间清渣不彻底,焊接线能小,焊缝散热太快,液态金 属凝固过快,焊条、药皮、焊剂化学成分不合理,熔点过高,手工焊时,焊条摆 动不良,不利于熔渣上浮。点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生 尖端应力集中,还会发展为裂纹源,危害较大。防止产生夹渣的措施是:正确选 取坡口尺寸,认真清理坡口边缘,选用合适的焊接电流和焊接速度。多层焊时, 每一焊层都要认真清理焊渣。
封底焊渣应彻底清除。
处理方法
打磨或气刨去除, 然后进行补焊。
4.咬边, 咬边是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分 补充所留下的缺口。其产生的原因是,电弧热量太高,即电流太大,运条速度太 小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合 理等都会造成咬边。咬边减小了母材接头的工作截面,从而在咬边处造成应力集4/8 中,故在重要的结构或受动载荷结构中,一般是不允许咬边存在的,或对咬边深 度有所限制。处理方法:咬边深度较小,可以打磨;较大的咬边应补焊并打磨光 顺。注意补焊时应先将咬边处清理干净后再进行焊接。
5.未焊透。焊接时,接头根部未完全熔透的现象,称为未焊透,其产生原因 是,焊接电流小,熔深浅,坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大,焊条偏芯度太大, 层间及焊根清理不良。未焊透是一种较严重的缺陷,其减小了焊缝的有效面积, 使接头强度下降。其次,未焊透还可能成为裂纹源,造成焊缝破坏。为避免未焊 透产生,应在焊接时:使用规定的电流,合理设计坡口并加强清理。对于出现的 未焊透的情况,应彻底刨除后,重新焊接。
6.未熔合。在焊件与焊缝金属或焊缝层间有局部未熔透现象,称为未熔合。
其产生原因是:焊接电流过小,焊接速度过快,焊条角度不对,焊接处于下坡焊 位置,母材未熔化时已被铁水覆盖,母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母 材间的熔化结合等。未熔合是一种面积型缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载 截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重。为避免未熔合的产生应:采用 规定的焊接电流, 正确的进行施焊操作, 注意坡口部位的清洁。
对于未熔合缺陷, 也应彻底刨除后,重新焊接。
7.形状缺陷,包括焊瘤,凹陷,余高过高等。在横、立、仰位置更易形成焊 瘤,焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷、容易导致裂纹,同时焊瘤改变了焊缝的实际 尺寸,会带来应力集中;凹陷,多是由于收弧时焊条未作短时间停留造成的(此 时的凹坑称为弧坑),仰、立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。其减小了 焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。形状缺陷的存在会导致焊 缝强度不够或抗疲劳性能降低。对于形状缺陷的处理方法是:补焊,打磨,使之 达到要求的形状。
为避免焊接缺陷的产生,需要明确一些焊接注意事项:焊接前,焊接场所 的环境条件(遮风挡雨,避免低温下焊接),坡口加工,装配符合工艺程序的要求, 焊接部位保持清洁和干燥, 无影响结果的污物, 必要时考虑预热措施; 焊接过程, 焊接材料, 焊接参数符合工艺程序的要求, 不随便引弧, 起熄弧采取适当的措施, 使结构内的应力最小;焊后,必要的保温、后热,消除残余应力应采用焊后热处 理,焊缝表面应与母材表面平顺过渡,小缺陷消除掉。
合拢检验 合拢检验 分段合拢有个大前提,分段必须已经交验,并且是已经通过验收。应该严格 控制分段未合格即合拢。
合拢的焊前检验主要检查合拢处的间隙、对位、坡口质量等。若对接间隙稍 大,应先堆焊至要求间隙后施焊;若间隙过大,则应部分换板。另外焊前坡口应5/8 清洁整齐,对于坡口上的锈,水等污迹应严格把关,坚决杜绝,因为那将会对焊 接质量产生极为恶劣的影响。同时关于马板的使用应注意:板缝全部以马板形式 固定,各种位置的马板间距应该大于 300mm,马板的标准尺寸为 200x80x12,中 间开 R35 的扇形孔,马板的开孔中心应该板缝中心对正,安装时避免歪斜。另外 横跨板缝的结构应开过焊孔以保证焊接连续。
合拢主要存在以下一些问题,应在检验时加以关注
1是否对位
2.缺少零件(主要以肘板为主) ,这些零件主要是以分段上的备件为主, 其中一部分是因为分段制作时,根本就没有备上;另一部分是分段上本来已备, 但是进行装配时遗漏,因此需要熟悉船体结构特点,这样才能检验时判断出是否 有漏件情况
3.焊接缺陷,合拢阶段由于环境相对恶劣,因此焊接质量常难以保证, 因此检验时需对焊缝表面缺陷(表面气孔,夹杂,裂纹,咬边)加以关注,同时 也应注意检查骨架留焊区不漏焊,以及注意纵骨面板未焊透现象。
4.由于焊接等产生的结构变形,合拢时施工条件较差,因此焊接产生结 构变形的情况经常出现,检验时应加以注意,并对产生的变形要求修正。
要做好合拢检验, 巡检其实是很重要的, 因为很多问题缺陷, 在焊接过程中, 都会很明显的表现出来。在巡检中,主要注意:1 要求全焊透的区域是否已经开 坡口; 对接及角接区域的间隙是否满足要求, 2 对于超差区域是否按照要求处理; 3 焊接是否按照施工要求进行(肋骨下穿越孔等) ,对于焊接缺陷是否按照工艺 进行修改。
密性试验 为检查船舶在建造时的舱室密性或船体构件的强度,需进行密性试验,包括 真空试验、结构试验、渗漏试验、冲水试验等,在密性试验前,需确认密性试验 舱室采取密性试验的种类和要求,同时明确该试验舱室的密性界面。
检验中应注意:1.试验前应确认被检查部位的装配焊接工作已全部完成且焊 缝质量检验合格,2.密性焊缝区域应保持清洁、干燥,不得涂刷油漆,3.试验外 界气温低于零摄氏度时,应采取相应的防冻措施,4.对于渗漏试验,应设两个压 力表,且压力表量程匹配,校验日期有效,5.如果有结构修改或者焊缝刨修,应 在修改后重新进行密性试验。
防火绝缘检验 A-60 绝缘和甲板敷料铺设检验是建造检验中需要重点关注的,A-60 级分隔6/8结构不对位 ,这是合拢阶段会比较容易出现的问题,因此在检验时要注意合拢处板材两端结构,并通过粉笔,手锤,样板,卷尺等工具判断两边结构 指的是指由符合下列衡准的舱壁与甲板所组成的分隔
.1 它们用钢或其他等效的材料制成; .2 它们有适当的防挠加强; .3 它们用认可的不燃材料隔热,使之在下列时间内,其背火一面的平均温 度较初始温度升高不超过 140℃,且在包括任何接头在内的任何一点的温度较初 始温度升高不超过 180℃:“AC60”级 60 min。
.4 它们的构造应在 1h 的标准耐火试验至结束时能防止烟及火焰通过。
对 A-60 绝缘和甲板敷料的检验首先应仔细查阅防火分隔图和绝缘及甲板敷 料布置图。首先应确认防火分隔图满足 SOLAS 公约规定,其图纸是经过审图中 心审核过的,并查阅相应退审意见。另外应对照防火分隔图对比相应的舱室绝缘 布置图,甲板敷料布置图以及机舱区域绝缘辅料布置图是否与防火分隔图一致, 如有差错应要求船厂改正图纸,并在检验中要加以注意。
现场检验中对 A60 绝缘及敷料的检验,首先应确认绝缘材料经过我社认可 的,必要时可检查其产品证书和检验报告等支持性文件。然后应对照图纸检查绝 缘及敷料的铺设是否正确,其是否满足 450mm 的延伸,绝缘材料铺设厚度,层 数是否与图纸一致,确认绝缘材料的铺设应紧密,不松垮,无破损脱落,应注意 检查 A60 绝缘的铺设与图纸节点要求一致,如射钉设置间隔,舱壁绝缘材料与 甲板敷料连接时具体节点等。
另外对于有电缆贯穿处的舱壁,应确认其贯穿孔采用经过认可的 A-60 材料 进行了浇注。这有时会是施工和检验中容易忽略的问题。
防火分隔是法定检验中较为重要的项目, 也对船舶防火安全有着较为重要的 影响,同时也是 PSC 检查的重点,因此对于 A60 绝缘的检验应该予以足够重视, 切忌麻痹大意。
船舶建造检验质量控制的一点感想 船舶建造检验的目的是:对船舶的结构强度和水密分隔、船舶的推进、操纵 和辅助系统以及其它功能的相对安全性和可靠性进行客观、公正的评价,以保证 建造的船舶能够在水上安全航行和防止污染水域。
而同时建造检验也是对船舶建 造过程中是否能够严格按照规范,公约,标准以及图纸规定进行施工的监督。由 此可见船舶建造检验在船舶建造中是极为重要的。
而为了保证建造检验的顺利达 成,建造检验的质量控制就显得尤为重要,而检验质量的控制则体现在对于在建 船舶建造质量的控制。
仅以船体建造来说, 在建造检验中, 会发现船舶建造中存在一些缺陷和问题, 缺陷和问题的出现在船舶建造过程中无法避免, 这是因为船舶建造是一项庞杂而 繁复的系统型工程:船舶建造过程是从设计开始的,设计部门依据规范公约设计7/8 出的船舶产品通过图纸下发到生产部门, 然后再由生产部门根据设计出的图纸具 体展开施工,分段,大组,合拢,直至整船的建成。船舶设计也涉及总体设计, 详细设计, 生产设计, 其中经过一步步细化转化, 从而成为最终指导施工的图纸。
由于设计中的层层递进,且其中涉及各专业(船,机,电)的相互协调,其中难 免出现疏漏,而反映到现场施工就成为不符合规范标准的质量问题。另外现场施 工中,涉及到各部门,各专业协调,也涉及到船厂对于施工队管理等问题,建造 中也会出现各种结构错误,焊接缺陷等不满足规范公约的质量问题。
作为船舶检验质量的控制,对于检验中出现的建造质量问题,首先要做到的 是纠正,即督促船厂或施工队解决当前问题,消除存在的缺陷。然后要寻找问题 出现的原因,探寻其是个性问题还是共性问题,是设计问题还是施工问题,是人 为原因还是工艺原因。通过分析和追查,找到原因后,要根据各种不同的原因寻 求解决方案,从而避免类似问题再次出现。如是施工问题,就要船厂或者施工队 采取办法避免同类问题再次发生 (其中涉及施工队自身管理及船厂管理等问题不 一一赘述) 。如是工艺或者设计问题,则要督促设计部门消除图纸错误,或者寻 求解决方法,设计合理方案,避免同类错误在建造中再次出现。图纸设计的修改 如涉及公约规范方面的问题,如有必要,需责成其送审于审图中心批复后,根据 退审意见,改正现有设计图纸后用于施工。
在控制建造质量的同时,也伴随着验船师个人素养的提升,因为只有对规范 公约标准等有必要的认识,才能在检验发现建造质量问题;而对查出的质量问题 产生原因的探讨也会加深对规范公约标准的认识,从而提升检验业务能力;随着 检验业务能力的提升,也将更容易发现船舶建造中存在的质量问题。可以说这也 符合:实践――认识――再实践往复循环的的辩证唯物主义认识论。
通过以上总结,个人认为,对于船舶建造的检验,重要的不是检查出多少问 题缺陷,而是如何通过相应方法,避免质量问题的反复出现。而对于船舶建造检 验质量的控制,不是通过检验解决多少建造质量问题,而是采取办法减少建造质 量问题出现的范围和频次。
个人认为,建造检验中检验不出任何问题是不现实的,但检查出很多问题的 检验是不成功的检验,因此需要通过必要手段,控制船厂施工质量,这样检验工 作也相应更为容易开展,既提高了检验质量,也提高了检验效率。
在分社建造处一年半的工作使我累积了相当的工作经验, 我对验船师所需要 具备的职业态度和业务水平也有了较深的认识。我在船舶检验工作中虽已有小 成,但还需继续努力,继续加强自己的业务能力与技术知识水平,提升自己的现 场应变能力与沟通技巧,立足岗位,加强锻炼,为使自己能够早日成为一名优秀 验船师而努力。
时间飞逝,一年的时间已经过去了,回顾这一年的工作,我感慨良多。作为一名船舶驾驶员,我深刻认识到自己的责任和使命,不断努力提高自己的技能和能力,以更好地完成工作任务。
在过去的一年中,我兢兢业业,认真履行自己的职责。
在航行过程中,我始终保持警觉,注意安全,保证船舶的稳定和安全。我积极与船员沟通协调,解决问题,确保航行任务的圆满完成。
在船舶维护方面,我认真检查船舶设备,及时发现并处理故障,保证船舶设备的正常运转。
同时,我也积极参与船舶维修保养工作,不断提高自己的维修技能。
在航行中,我注重与船长和其他船员的沟通和配合
密切关注天气和海况变化,及时调整航线和速度,确保航行安全和效率。
总之,过去的.一年中,我尽心尽力,积极进取,为船舶安全和稳定航行做出了贡献。同时,我也深刻认识到自己的不足和需要进一步提高的地方,将在今后的工作中加倍努力,不断提高自己的技能和能力,为船舶安全和顺利航行做出更大的贡献。
进入修船分厂已经将近一年的时间,经过这一段时间的锻炼学习,让我对修船这个行业有了更深的了解,不管是在技术上还是在人际交流沟通上都有了相应的提高、在修船领导强有力的领导以及关心支持下,个人在这一年的时间里取得了不小的进步。本人在工作过程中,积极地完成了各位领导师傅分配给我的各项工作。现将有关xx年度个人工作情况作如下总结:
一、年度工作情况:
1、熟悉了解单位各项规章制度我于xx年8月进入单位,为了更快更好地融入修船分厂这个团队,为以后的工作打好铺垫,我加紧对单位的各项规章制度进行全面了解,熟悉了单位的企业文化。通过了解和熟悉,我为能进入修船分厂这个团队感到自豪,同时也感到自身的压力。在以后的工作中,我将以单位的各项规章制度为准则,严格要求自己,在坚持原则的情况下敢于尝试,更快更好地完成工作任务。
2、熟悉项目流程作为项目经理助理,熟悉和了解项目流程及状况对开展工作是相当有利的。为了能更好地进行工作,我多次深入各相关职能部门和现场,对修船项目的进展做更深层次的了解。在掌握第一手资料之后,查阅相关技术文件,对项目情况进行探究,对以后项目的重难点进行分析,对项目的基础形式进行分析,通过研究和分析,我对修船项目的实际情况进行了解,为下一步项目的进展完成提供了可靠的依据。
3、与各相关职能部门的沟通和协调修船项目的进展和完成,离不开单位各相关职能部门的参与和努力,在修船分厂的各位领导各位师傅的大力支持和关心下,多次参与各相关职能部门的项目协调,使项目能按照客户要求顺利进行。
二、存在的不足以及改进措施
xx年已经结束,回想自己在单位一年来的工作,虽然工作量比较大,但闪光点并不多,许多工作还有不尽如意之处,总结起来存在的不足主要有以下几点:
1、缺乏沟通,不能充分利用资源。在修船的过程中,由于对专业技术比较陌生,又碍于面子,不积极向其他同事求教,造成工作效率降低甚至出现错误,不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”,在以后的工作中,我要主动加强和其他部门同事的沟通,通过单位这个平台达到资源共享,从而提高自己的`业务水平。
2、缺乏计划性.在工作过程中,特别是修船项目的初期阶段,由于缺乏计划性,工作目的不够明确,主次矛盾不清,常常达到事倍功半的效果,客户不满意不说,自己还一肚子委屈。在以后的工作过程中,我要认真制订工作计划,做事加强目的认识,分清主次矛盾,争取能达到事半功倍的效果。
3、专业面狭窄.自己的专业面狭窄,对修船以及其它相关专业知识比较缺乏,认识不够,语言上也不是特别有优势,在和船员沟通上也限制了自身的发展和工作的展开。在以后的工作过程中,我将加强专业的学习,充分利用单位资源,提高主观能动性,争取把本职工作做的更加完美和成功。
另外为了修船项目的顺利开展,也为了单位的可持续性发展,我们还要在以下方面注意
1、派工单项目管理。派工单项目管理中的地位非同小可,离开他,项目管理就无从谈起,派工单是项目开展的依据。熟悉派工单。并对其进行深入细致的研究,对派工单的关键项目、存在的漏洞及可能产生变化并引起纠纷的地方做到心中有数。树立强烈的危险意识。在派工单面前,双方的地位是平等的。当客户提出各种各样的异议和建议时,首先想到要遵守派工单,对采纳建议可能带来的经济问题要有充分估计。当然对于追加的工程要有船东的确认,才能进行下一步。
2 、客户信息的及时转化。项目实施阶段,各相关职能部门的多方面工作,对项目质量进行的控制和监督,是项目顺利进展的必要前提条件。客户的要求是我们工作的目标和准则,在以后的工程里,要及时准确的把客户的要求传递给各相关职能部门,使信息转化为生产力、使信息转化为质量的完美。
3 、进度控制。进度控制是项目成功与否的关键因素之一,工程部做的就是编制项目管理规划,研究项目的总进度、分解布划、技术难题,对项目实施过程中可能出现的问题做好预案,然后制定一整套制度来计划,以提高工作效率,加快工程进度,更好更快的完成每项工程。一年的时间已过去,在这段时间里我上过10多条船,像阿尔法舵的问题,新海豹泥管问题诉我在以后的工作中,任何一项工程都是马虎不得的,还有关于备件的问题,都是值得我们多多注意的。但是单位几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我树立了榜样,还有各位师傅对我的指点,是我终身受益的。
总结过去,展望未来,这一年工作多,任务重,对于我来说也是一种挑战。新环境,新机遇,新挑战,如何优质、高效、按期地完成项目,是作为主管人员应该思考的课题。在以后的工作中,我将认真执行单位的相关规定,充分发挥个人主观能动性,高标准要求自己,不断学习新技术新经验,善于总结,也希望单位领导能给我更多的理解和更大的支持,争取为项目的开展贡献自己的力量。
在船队领导的正确带领下,以“把船放在心上、把心放在船上”为工作理念,按照船队机务科的总体要求,努力提升自我管理水平,在船舶通信导航管理岗位上经受了锻炼,在做好本岗位工作的同时,积极协助船舶主修做好船舶的航修、厂修和坞修工作,并完成好领导交办的其他各项任务。一年的工作是学习的过程,也是管理水平提高的过程。具体工作总结如下:
一、积极努力学习,不断充实自己
一年来,注重加强自身的政治理论、业务知识等的学习。坚持参加船队各类党政学习会。重点学习科学发展观和构建社会主义和谐社会等重要文件,树立正确的人生观、价值观,进一步坚定政治信仰,提高工作的责任感、使命感。
坚持业务知识学习,船舶靠外高桥码头时通导设备的维修,基本能做到人到现场跟踪修理,一方面保证修理质量,另一方面向专业服务商学习,也可以向船上有经验的驾驶员学习。
参加了局组织的在上海某海军基地一周的军训活动,学到了解放军的优良传统和工作作风。坚持参加船队每周五下午组织的“练口才、亮风采”主题活动,通过不断学习同事们的优点和长处,逐步弥补自己的缺点和不足。
二、严格按照sms体系要求,做好本职工作
积极开展对船舶通讯导航设备维护管理,在一年的工作中,及时对船舶上报的修理单和缺陷报告进行分析整改,对四条船舶的老旧故障导航设备进行更新:为华财轮申请更新一套ais系统(fa―150),为东海救198申请更新一套gps(gp―150),为东海救159轮更新一套测深仪(ed―162型),为东海救209轮更新一套测深仪主机部分(解决了浅水区不报警的缺陷)。解决新造船舶电子海图机海图版本过旧的问题,联系海图代理商做好东海救111、112,131以及201轮四条船舶的电子海图海图版本更新工作。完成了东海救196、197、199、209四条船舶电罗经陀螺球,因使用寿命到期的换球工作。08北京奥运会前期,在局和船队领导的大力支持下为11条船舶的卫星电视申请开通中央5套加密节目,让船员能在海上执行救助待命的空闲时间能收看到清晰的体育赛事直播,极大丰富了船舶的业余文化生活。
对技术状况实施监督检查和技术支持,做好船舶通讯导航设备的航次修理工作,根据机务科的总体要求,修理前签订修理合同,修理中跟踪监控,修理后建立修理档案。为加强救助船舶信息系统建设,更好的掌握船舶动态及周围海况,为东海救209轮申请加装一套ais系统(fa―150)。为12条船舶申请海上移动通信业务船舶电台标识码证书,并做好发放工作,为8条船舶申请更新船舶电台执照工作,为11条船舶无线航区船舶申请lirt测试(目前已顺利通过5条)。
三、做好船队轮机人员的集中教育培训的协调工作
12月机务科承办了为期7天的轮机员的专业知识培训班和为期3天的新进局大学生的轮机技术知识培训,课程内容贴紧实际,涉及瓦锡兰柴油机及其控制系统、卡特彼勒电喷柴油机系统、韦斯伐里亚离心式分离机、斯太尔高速救助艇机、mjp喷水推进系统、减摇水舱装置、北京波尔(ku波段)卫星电视接收设备、现代轮机工程技术、船舶自动化及其控制等理论知识和实用操作。协调做好专业课程安排、教室布置、课件收集整理和拍摄教学录像等工作。在对新进局大学生培训期间,培训内容有艇机拆装、水泵拆装、电焊和风割等,带领学生在实操现场做拆装实操并对设备保养中各种专业工具和测量工具的使用做了详细的讲解。
四、做好机务科基础数据管理工作
按照船队机务科20xx年工作的总体部署,对所有船舶上的`图纸及说明书目录进行梳理,对船舶每月上报的船舶月度机务报表进行打印梳理,缺陷设备进行跟踪检查,对船舶每季度上报的船舶备件电子账册进行归类汇总,配合船舶主修对各船舶20xx年度计划进行梳理审批,对所有船舶单船操作手册2.0到3.0版的修订及20xx年度船舶扩大自修奖发放前的整理工作,各船舶坞修照片收集而制作成船舶探摸手册,规范船舶修理汇总船舶修理厂家清单。
五、加强船舶管理信息化建设
配合做好东海救111、112轮以及陆地端船舶管理软件的安装、调试、升级以及船舶大量数据参数录入、工作参数的初始化工作。目前两条船舶的软件和硬件都已经建立,陆地端服务器和使用端都已经安装完毕。
六、存在的不足
1、对船舶通信导航设备的安全检查不到位,只做到上海地区船舶上船检查,其他海域的船舶上船的次数比较少甚至没有。
2、独立思考问题,解决问题的能力有待提高。做通导管理工作时间不长,经验相对不足,对工作中出现难点的分析和解决能力不强。
3、年终考核笔试成绩不好,专业知识掌握不够广泛,如solas公约,各类海事法规不了解。
4、管理工作的深入力度不够,船舶驾驶员水平只停留在操作层面,没有真正的让船舶驾驶员动起来,做好通导设备的日常的维护保养工作。
七、努力的方向
20xx年是我局开展专业化建设的第二年,我决心以学习实践科学发展观为动力,以船队20xx年工作计划为指导,做好各项工作。坚持多动脑筋,多下功夫,多干实事。按照机务科定出的新的工作思路,开拓创新,勇于实践,做好通信导航管理工作。具体有以下几个努力方向:
(一)加强学习。加强政治理论、业务知识等的学习。树立正确的人生观、价值观,进一步坚定政治信仰,提高工作的责任感、使命感。
(二)夯实基础。加强船舶通信导航设备的基础管理。建立各船舶设备档案,对故障率高的涉及航行安全的设备,及时向上级汇报,申请设备更换。
(三)管理力度深入加强,通过奖惩制度加强船舶驾驶员对通导设备的维护保养,从熟练使用到维护保养的过渡。真正做到心在设备。通过扩大自修奖、月度奖等激励手段让驾驶员动起来。
(四)加强船舶信息化建设,在征得队领导同意的条件下,计划20xx年1月起对船舶管理软件进行强制推进,以东海救111、112以及即将出厂的113为试点,船舶管理软件使用起来,把软件中便捷的工单管理及备件、物料管理充分利用起来,把管理软件中分析,统计功能使用起来,为工作所用。
以上是本人年度工作总结,不足之处请批评指正,也希望领导、同事在以后工作中不断指点、帮助我,让我能更快成长起来,更好的服务于救助船舶,服务于救助事业。
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