千文网小编为你整理了多篇相关的《生产车间季度管理工作总结》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《生产车间季度管理工作总结》。
第一篇：生产车间个人季度总结
20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的'观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
第二篇：生产车间个人季度总结
20xx年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到12月20日，生产各种肥料183109吨，倒包22007吨，掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的.发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在14年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了14年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。
第三篇：生产管理工作总结
20xx年已接近年终，我厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出。在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。
我厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，生产管理部在20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下：
一、生产管理工作
1、协调生产，合理调度。
根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产。在充分保证了原料供应情况下，共组装生产。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。
2、生产现场工艺查证。
生产现场的'工艺查证，是保证生产规范和医疗体系标准贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里，配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现。
3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。
生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错，为我厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。
4、批生产记录审核及生产管理记录台帐
批生产记录是为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性，生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核，并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存等相关生产记录台帐，即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。
5、产品发放和产品存库。实时掌握产品库存情况，保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况，认真履行产品发放手续，与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成。
存在问题
1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。
2、对公司“三化”工程认识不足，未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。
二、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。
4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。
5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。
6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。
第四篇：企业生产管理工作总结
坚持安全发展，构建社会主义和谐社会是党和国家建设文明社会的重要任务之一，也是我们企业努力的方向。一年来，国能公司在机电集团的正确领导下，认真学习全国安全生产工作会议精神，坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。经公司全体干部、职工的共同努力，圆满完成今年安全生产任务。主要工作总结如下：
一、建立健全安全生产管理组织机构和制度
1、今年二月份，公司调整分管安全工作的领导和安委会成员，同时督促所属企业调整安全生产管理机构，完善安全生产管理制度。公司两次发放专项通知，进行专题检查和汇总，督促所属企业健全安全生产管理制度。
2、完善安全生产季度例会制度。每季度召开下属企业分管安全生产的副总参加的安全生产工作会议，总结季度安全生产工作，隐患整改情况，并提出下季度安全生产工作要点。召开了4场季度安全生产工作会议，每季度的安全检查都能围绕中心，突出一个主题，做到有的放矢。
二、开展定期和不定期安全生产、环保检查
根据上级文件要求，有针对性的开展各项安全检查和行动。
1、组织节假日安全检查。08年春节、“五·一”、“十·一”长假前，公司统一布置，自下而上开展节前安全生产检查工作，及时消除隐患，保证节日期间安全生产。
2、开展专项安全检查。结合“安全生产百日督察活动”、“打击安全生产非法违法行为专项行动”、“危化品生产企业专项检查行动”，“预防百日行动”等四个专项活动。这四项安全检查活动的针对性强，时间跨度大，基本贯穿于全年之中，这种力度是从来没有过的。通过开展专项安全活动，将安全隐患消灭在萌芽状态之中，有效预防安全事故的发生。
3、组织每季度安全常规检查。每季度由公司分管安全领导、所属企业分管安全领导、安全员组成的检查小组进行季度安全专项检查，并注重将季度检查与专项检查有机的结合起来，提高安全检查效果。
三、积极组织安全专项活动
1、开展“安全生产月”系列活动。“治理隐患、防范事故”是今年“安全生产月”的主题。公司及时成立“安全生产月”活动领导小组，指导下属企业开展系列活动，因地制宜，充分利用各企业的条幅、简报、黑板报、墙报、宣传栏等形式开展《安全生产法》、安全知识、安全技能的宣传、学习、培训，提高全员安全意识和处理事故能力。在全公司范围内掀起查隐患、抓整改的热潮，从岗位到班组，从车间到企业层层自查自纠。公司安委会组织各企业分管安全的领导进行互查互纠工作，把“安全生产月”活动推向高潮。
2、开展“11·9”消防宣传、演练活动。在全公司范围内开展消防知识的宣传教育活动，提高员工消防意识，组织有条件的单位开展消防演练活动。在11月20日举行的全公司消防演练中，所属4家企业共派20人参加，近百人参与,所属企业领导亲临指导、加油，演练活动取得了不错的效果。同时所属企业纷纷开展各种形式的消防活动。热电公司领导带头组织参与，共组织了20多人参加“油盘灭火”、“油桶灭火”两个项目的比赛;公司组织前场、__职工进行“油盘灭火”、“油桶灭火”、“连接消防水带”的比赛;其它企业也根据实际情况开展形式多样的宣传活动。。
3、开展道路运输安全生产专项整治活动。根据《厦门市道路运输安全生产专项整治工作的.通知》的精神，组织人员对运输车辆进行安全检查、整改，规范危险化学品运输管理工作，健全危化品运输车辆的“日趟检”、运输记录和驾驶员的安全学习记录。
4、重视基层的安全管理工作。企业每月组织一次安全生产检查，并把日常的安全检查作为每周企业生产调度的重要内容，通过对劳动纪律、工艺纪律、安全纪律的检查，完善企业基础管理工作。
四、加强安全生产、环保管理工作
1、重视安全生产许可证取证、换证工作。今年公司在取证换证方面取得一定的进展，主要有：
__电化公司在取得锅炉、压力容器等特种设备使用生产许可证，永久气体、液化气体充装站生产许可证，通过消防、环保项目验收，通过企业安全生产许可证年审。
__工贸通过液化气体和永久气体充装站的年审，危险品运输经营资质的年审工作。危险化学品经营许可证年审工作在市国资委和机电集团关心下也取得突破，预计09年初可取得危化品经营临时许可证。
__厂通过了企业安全生产许可证，医用氧生产许可证，充装站、检验站的年审换证工作。
热电企业加强现场环境监测，坚持每天跟踪监控生产运行状况的调整及水、声、气污染排放的波动。
__热电取得煤场行车特种设备使用生产许可证，11月二期技改取得项目竣工环保验收、准予正式投入生产运行报告书。
2、加强安全培训工作。加强安全生产管理人员和特种作业人员的培训工作，公()司本部组织了5人参加市“安全生产管理人员”培训，取证3人、复审2人;参加市国资委组织的培训3人。全年全公司安全生产培训312人次，参加知识竞赛活动594人次。
3、建立防洪防台风、应急行动预案。健全公司防洪防台风预案、应急行动预案，落实公司应急行动领导小组、防洪防台风领导小组、抢险救灾小分队的建设。在今年强台风来临之前，3次启动应急预案，组织相关人员值班防守。
4、抓好企业安全责任书的签定工作。在公司与__集团签定的安全生产责任书基础上，公司与部门、下属企业签定安全生产责任书，各企业也逐级层层签定安全生产责任书，把责任落实到岗位、个人。
五、加强安全生产隐患整改
1、今年来，公司自查安全隐患85项，已整改83项，整改率为97.6%。4至12月，每月按时向集团报送隐患治理情况。
2、电化工贸投入一定资金，在前场灌区进行雨污分流环保技改项目改造，9月初完成，消除环保污染的隐患。
六、存在问题
1、个别企业部分项目安全生产取证、年审手续还不完整，需要加大投入，加强管理，争取上级的更大支持，尽快完善相关手续。
2、各所属企业在安全制度执行方面还不均衡，存在时紧时松现象。对上报安全信息不及时，存在拖拉现象。
3、安全生产资金投入不够，激励机制不能很好落到实处。
第五篇：生产车间工作总结
一、加强生产管理
车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
二、质量监控
协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
三、在管理方面提出的三效管理方式
1：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的.进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
2：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
3：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
四、设备的生产
每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
五、新员工的培训
对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
六、做好记录
在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
七、员工的待遇
车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1：员工的安全意识不强。
2：对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3：员工和质检配合不是很好。
4：员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
推荐专题： 生产车间季度管理工作总结