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电气车间管理工作总结

2024-01-10 23:27:32

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第一篇:车间设备管理工作总结

紧张而忙碌的20xx年过去了。回顾一年来的工作,感受颇深。过去的一年,在公司和分厂的正确领导以及各级同事的共同努力下,我们行车车间作为稳定炼钢生产工作中不可或缺的重要环节,圆满的完成了各级领导交给我们的工作任务,为炼钢生产以及和公司的全面发展做出了我们一定的贡献。现就车间一年来的设备工作做以总结:

一.加强设备的基础管理,更好的为生产服务:

行车在炼钢生产过程中担负着衔接各工序的重要作用。冶炼种类多、负荷重、高温高空、立体交叉作业。怎样将生产的各个环节有效的组织到位,来保障生产的高效顺行,特别是下半年以后随着公司钢铁产能的提高,对行车的设备管理以及车辆的运行保障提出了一个新的考验以及更高的要求。根据炼钢生产节奏的加快,我们及时调整工作思路,制定了相关的措施和目标。

首先,就要强化设备服务于生产的工作理念。加强设备以及人员的现场监督和管理协调,充分发挥车辆的使用效率,提高设备作业率,有效的调动维修人员的工作积极性以及工作潜能,更好的促进公司的产能和效益的最大化。

其次,推行设备的目标管理机制。针对行车维修方面存在诸多不利于生产的一些问题和弊端,我们建立了班组岗位责任制,推行设备目标管理。实行包车到班组,进行车辆专责管理。目的就是要突出侧重点,提高维修人员的工作责任心,有目标性的强化设备的点巡检工作。同时,加强班组建设,鼓励每位维修人员都能自主的参与班组管理,变被动服从为主动工作,明确各自的包车责任和义务。

第三,加强设备的点巡检工作。完善班组的点巡检制度,制定班组考核标准同时与经济效益挂钩,奖勤罚懒,督促维修人员认真细致的做好点巡检工作,充分的调动员工的工作积极性,及时发现问题,查找设备隐患,果断的处理设备故障,目的就是要提高每位员工的工作责任心,使设备维修工作步入自觉话、目标化、规范化的管理体系。

第四,完善设备管理制度,建立、健全设备台帐,以及技术档案的归类整理。使设备管理步入正规化、技术化、专业化的系统管理。针对以前行车设备管理杂乱无章的现状,我们完善了相关的技术资料,健全了行车的设备台帐以及各类报表的制定,使行车的设备管理上了一个新台阶。

第五,加强了设备备品备件的定置管理。积极贯彻炼钢厂的内部管理考核办法,为生产创造一个良好的工作环境,使每位员工都能养成一个良好的工作习惯。要求维修人员在维修中本着厉行节约的原则,按需领料杜绝浪费;各类备品配件要标示清晰、码放规整、按类归位、定置摆放。维修人员在维修完后要及时清理工作现场,零件回收入库,杂物及时清理,保证维修区域的干净整洁。

第六,圆满完成了特种设备的年检工作。根据质监部门的规定,每两年对我公司的行车进行安全年检。按照工作要求,我们积极主动的行动起来,建立健全了车辆的技术台帐以及各项规章制度,完善车辆的安全保障环节。逐一对每台车辆进行安全和技术筛查,保证各类电气限位保护、制动闸安全性能、钢丝绳使用期限等等都做了大量而细致的工作。在20xx年特种设备年检中所检车辆都一次通过检查。保证了所有车辆都能安全可靠的运行。

第七,加强设备的技术改造,保证设备安全顺行。一年中我们针对很多车辆在使用中制约生产以及车辆自身存在的一些问题,及时制定解决方案,改造那些不利于车辆运行和浪费大量元器件的落后技术。诸如:

1、3#行车作为炼钢生产环节中至关重要一部车辆,在生产过程中如果吸盘控制柜电气出现问题,维修人员又不能在短时间内排除故障那将直接影响炼钢的正常生产。针对这一问题我们利用车间原有吸盘控制柜的一些旧的电器元件制作了一套备用吸盘控制柜安装于3#行车,有效的解决了因吸盘控制柜出问题而影响正常的炼钢生产。为生产的顺行起到了有力的保障。

2、大家都知道连铸跨63T和转炉跨50T行车是整个炼钢系统中起着重要作用两部行车。使用的好坏直接影响着公司的整个生产环节,6月份由于天气温度高这两部行车经常出现电气故障,问题大多都出现在接触器的'辅助接点上。由于高温氧化使触点频繁出现接触不良,导致行车不能正常使用,炼钢生产非常被动。为了从根本上解决这一问题,经车间研究在两部行车的主,付钩的上升和下降以及切电阻用的接触器原有辅助触点数的基础上各增加一套辅助触点,以提高接触点的可靠性。这一改进效果明显,在没有出现类似的问题。

3、行车车间所属的很多车辆都在高温区域工作,象9#、15#以及轧机3#、7#车都是处在高温区,经常出现电缆受热老化短路,制动包闸受热失灵等问题。针对这些情况我们及时要求采购部门购买耐高温高等级的电缆,制动闸瓦也更换耐热的产品。9#、15#以及轧机几部高温区域的车辆经过更换耐热电缆后在没有出现因电缆故障影响生产的问题。

4、63T和50T当时的主副钩设计的都是反接制动控制。此控制最大的缺点就是接触器的触点频繁切换损坏严重。我们初步统计了一下:最严重的时候光两个车的付钩一星期就要更换8付触点,给维修和生产带来了很大的不便。根据这种现状,在安全可靠的前提下经过机动部的许可,将63T、50T行车付钩的反接制动予以拆除。经使用后效果明显,故障率大大降低。同时,也为公司节约了大量的维修成本。

5、在“挖潜降耗、修旧利废”这一块我们做了大量的工作:

(1)充分利用车间旧的吸盘电气元件为二分厂加工制作吸盘控制柜和电缆卷筒;

(2)利用淘汰的配电柜元件加以维修,制作炼钢1#车的主钩控制柜及高炉水渣吊主副钩控制柜;

(3)对轧机新1#行车以及四台龙门吊进行技术改造,使这些设备能尽快适应生产的需要;

(4)从废钢堆里捡回大量的设备备件:减速机、钩头、滑轮片、车轮等等。经过我们的检查维修,很多已经利用在了在线设备上,为公司节约了大量的采购成本;(5)考虑到3台高炉炉前电葫芦处在高温、湿气和粉尘大的恶裂环境,控制配电箱正处在上方,给维修和使用带来很大不便。经过我们的技术改造,将几部电葫芦的控制配电箱移至下方,这样就便于维修和保养,改造一年来效果明显。

二.加强行车的动态管理,操维合一促生产顺行:

一直以来行车的操作与维护之间没有一个有机合一的理念。都是“事不关己,各自为战”,彼此都缺乏有效的沟通协调配合。“开车的不顾修车的,修车的不管开车的”。这种工作关系已经司空见惯。如何利用设备将生产的各个环节有效的组织到位,就对行车的设备管理以及规范化操作提出了一个更高的要求。因此,九月份我们行车车间制定了个工作主题:“操维合一,动态管理”。因不熟悉设备状况而损坏设备的事故屡见不鲜。因此,要求操作人员必须做到‘四懂四会’。即:懂设备原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检查、会排除故障。同时教育员工要爱惜设备精心操作,严格遵守各项规章制度,杜绝野蛮、违章及不规范操作。及时发现设备缺陷和存在的问题,掌握好设备运行的第一手资料,真正做到‘人机合一’。

三.在一年工作取得一定成绩的同时,也存在着许多的不足和欠缺之处:

很多车辆车况及线缆老化,长期疲劳作业、过度操作致使车辆小故障频繁出现;外围车辆的监管保养力度欠缺,有待于加强;点巡检工作重视不够,没有真正落到实处;在保证车辆正常维护的同时,怎样做好备品备件的管理和使用,杜绝浪费现象;以稳定生产为前提,理顺紧急抢修和维护保养之间的关系;做好大型设备和重点车辆、重点道轨的维护保养工作,加大监管力度,做到防患于未然,减少设备突发事故的发生;新进员工的技术培养,做好新老交替工作,培养后续人才等等。这些问题都有待于我们在日后的工作中及时的加强和改进。以便更好的促进我们行车的设备管理工作更上一个台阶。

总结过去,面向未来。新的一年,我们要以崭新的面貌来迎接新的工作的开始。要本着务实敬业的工作热情,更好的完成各项工作,为新西北特钢的发展壮大作出我们的努力。

第二篇:电气个人工作总结

xx年接受公司的监理水电安装任务;自贡大西洋焊接材料厂和仁寿银城岷山广场。作为一名监理工程师,在总监的领导下及黄总直接指导下,克服困难,本着守法、公正、科学和诚信的原则,对施工单位严格遵循“三控三管一协调”的监理方针,监帮结合,对建设单位热情服务的宗旨,严细认真地开展项目专业监理工作,严于要求自己。现将个人具体工作情况总结如下。

1、对各项目设计施工图及工程相关文件认真熟悉、审核施工方案,做好监理前期的准备工作,在施工过程中能从质量、进度、安全各方面进行控制,工作中遵守公司制定的各项规章制度,服从安排;遇到工程施工中与图纸发生的矛盾和新问题,做到仔细查阅更改等设计文件;能与施工单位良好的沟通与协调。

2、加强对施工单位的监理工作力度,做好动态控制。坚持质量第一,预防为主,过程控制,终端把关的指导思想,遵守职业道德,维护监理公司的形象,对施工单位施工过程中严格监理。质量控制上在 关键工序或环节及隐蔽工程中,采用旁站、巡视、平行检验方式进行每道工序的过程控制。对现场存在的质量问题调查研究找出问题的根源.如大西洋A6-2厂房雨水管安装及仁寿项目排水管安装等检查发现未按设计规范要求安装伸缩节后及时以口头形式告诉施工方责任

人并以书面形式发放整改通知,要求施工方立即进行整改。同样A6-3水电班组施工技术弱,桥架安装未按规范安装固定支架,线管与桥架连接未加锁母等对这些出现的质量问题有针对性地采取措施,全程跟踪、监督施工方落实整,提高施工质量 。

3、对进场材料、构配件的控制。凡运到施工现场的原材料,按照标准和设计文件要求对外观质量进行检查验收并要求施工方提供相关的资料,(检验报告,产品质量证书,合格证,技术说明书)对一些需要进行复检的材料要求现场取样送检杜绝不合格材料用于工程。

4、安全控制。督促施工方对现场主要机械设备定期检测和维护(塔吊、施工电梯及临电配电箱漏电保护器)检查和收集检测维护记录。严格审核特种作业人员的资质(电工、焊工、调试资质等);对现场施工人员的防护用品(安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜等)进行巡查,发现施工人员未佩戴相应的防护用品及时以口头形式要求戴上并对此进行现场安全教育,如现场发现安全隐患重大源,及时以书面形式要求施工方进行维护整改;对现场临电进行安全性检查,临电维护及使用要求由专业电工操作。多巡视、勤详查、细心、全面地注意各个施工环节和施工的各个角落,防止一切不安全因素苗头的出现。

5、工程资料审核;工程资料是施工单位的业务凭证,更是监理工程师全面掌握现场状况的有效载体。对资料的审核过程中,做到结合实际并符合设计相关文件及规范要求,对施工中出现的增项增量做到公

平公正的原则,审核施工单位与设计书面形式的更改联系单及技术核定单是否与现场一致,做到竣工图与实际相合的真实性。

回顾这一年来的监理工作,体会最深的是做好监理工作就必须严格认真,有较强的责任心,不管多么复杂的工程只要监理人员能够一丝不苟地按照施工规范、规程履行职责,就能全面的掌握整个工程动态,控制整个工程质量,同时监理人员具备了较高的业务素质,就能对每一工序,每一环节,做到事前提示,将可能出现的质量问题消灭在萌芽状态。一年来,有成绩也有差距和不足,成绩归功于公司、项目领导的正确指导和同事的热心帮助,而差距和不足则是我在今后的监理工作中努力、尽快消除的目标!让我的监理业务水平在新的一年里更上一层楼。 刘定跃 20xx年元月19日

第三篇:电气个人工作总结

在炽热的去年夏天,怀着对生活期待,揣着事业的梦想。我悄然走进银海,成为xx大家庭一员。岁月年轮不停运转促使我走向成熟,我相信有汗水流过的地方就有所收获。因为年轻不足之处很了然,也因为年轻所以我没有气馁,没有灰心叹气,也不会敷衍塞责,迎难而上,全身心投入到新的工作环境中来,挑战自我,挑战新环境,挑战新的工作岗位。xx,你是我们人生指路明灯,引领我们行程的方向。

回顾2019,我心有余悸,是我平凡的一年,也是我收获的一年。首先感谢公司领导提供一个这么的大人生舞台,使我得到学习和发展机会!同时也感谢车间领导和老师傅们对我的培育之恩,教我做人,传授技能和宝贵工作经验!使我在这安全、健康、xx的土壤里吸收最宝贵的养分。现在我把这一年工作情况进行全面的总结和以今后对自己工作上需要提高提出几点要求。

我是一名运行电工。电是银海电解铝的心脏,电是贯穿整个生产铝的动脉。保证正常供电是我们运行电工使命。安全、有效、合理、正确使用电是我们电工的工作。电是无形的,也是无情,做为电工的我,必须掌握和熟悉《电业安全操作规程》的相关内容,比如电对人身安全距离(220KV安全距离是3m),巡视电气设备不得靠近避雷器和避雷针,穿戴劳保品的要求等等,电业安全基础知识是电工必备的。做为运行电工,巡视工作非常重要,巡视可以发现设备运行中出现在主控室无法监视得到的问题,是在现场发现设备运行是否正常重要途径,是保证设备正常运行关键性的工作。我们运行人员在这项工作中不可走马观花、草率应付、掉以轻心去完成。在这一年工作里,我主要熟悉供电运行系统图,全厂的电气设备名称和编号、状态、位置。

在日常工作中,开、结工作票,倒闸操作,识别信号报警,监盘,事故处理,这些工作内容我都做到熟悉和掌握。经历了一年,我觉得自己还存在一些不足,对突发事故处理经验不足,电气设备工作原理,二次保护,运行设备维护,这些知识没有更深的理解。车间每周五进行技能和安全培训,事故处理经验的总结,这些有利我工作技能提升和丰富经验。今后在学习和工作过程中,我要做到,多发现问题,多问问题,多考虑问题,多讨论和解决问题。遇上难题,多向老师傅、技术员及车间领导学习,团结合作,相互学习,共同进步。遵守公司、车间劳动纪律,我会始终保持着饱满的工作热情,对待工作认真负责,任劳任怨,认真完成车间及班组所交任务。争取做个有素质、有技术、有创新、有思想合格供电运行人员。

在xx我感受爱在延伸,今年多个地区干旱受灾,我们银海人组织起来尽自己所能捐钱捐物,为灾区送真情送温暖。做为银海一员难道不为他们这样的慷慨无私而感动吗?公司的政策落实深入人心,在火热的季节,发放高温补贴;在深夜宁静的夜晚,员工上夜班备受睡眠的煎熬,发放夜班津贴;由于环境和条件的原因,员工上班离厂比较远,也发放了交通补贴,这些举措都是公司关心员工,体贴员工,提高各种待遇,处处为员工着想,这就是管理人性化的体现埃公司管理也更规范化了,上、下班的员工排好队整齐进出厂,从这点上展现员工的精神风貌,同时也体现我们公司向更精神、更文明迈出更重要的一步。

相信在公司领导的英明领导下,xx未来发展会变得更好。军人有句话,“服从命令为天子”,我们做为公司的一员应该遵守纪律,服从管理,听从指挥,为我们公司管理工作上更上一台阶出自己一份微薄之力。因而我们员工思想上要转变,自觉不断充电,提高自身知识和技能,提高自身修养,调整个人来适应公司发展需要。公司提出节能减排,技术改造,而这些或许一个人贡献是微不足道,需要我们大家行动起来,来xx工作当做像在自己家一样,用每度电、每张纸、每个零件、使用工具等要学会心疼、学会爱惜。比如以一台5P空调功率4000瓦时大概计算,每小时消耗4度电,一天消耗96度,一年就消耗35040度电,如果多台使用那数字更庞大了,假如我们一年不使用,或少使用,那节省的钱将是不少数目。所以我们每个员工在日常工作中从细节上,从身边小事做起,我们应当在自身上挖掘潜力,在工作岗位上找到自己的用武之地,发挥出自己最大能量,为企业长远发展目标而不断努力和奋斗。

所以做为生产一线员工的我们,要时刻牢记“尊重、诚信、创新、团队”的理念。我们保持有一颗‘滴水之恩,泉涌相报’感恩的心,珍惜现在工作岗位,带着主人翁责任感去工作,加陪努力,认真学习,提高技能,加强自身文化素质和提高生活素养。尊重领导,服从管理,把我们心拧成一团,把我们的手紧紧握在一起,团结一致,劲往一处使!

由于知识浅薄,总结上不足之处或不对地方敬请公司领导给予指点和原谅!在此真心的祝福xx员工们,生活如啃甘蔗一样一节比一节甜;事业如登山一样一步比一步高!

第四篇:电气方面工作总结

本人于今年3月应聘沈阳xx工程有限公司负责工程电气管理工作,回首20xx年在我负责工程电气管理的这一段时期里,因公司工程项目分散,我又是新聘到公司的,许多事情需要对接协调,所以一开始工作压力比较大,但在公司各部门大力支持和公司领导正确指导下,我针对公司制定的管理制度和本年度的工作任务,结合我多年管理电气工程工作经验,进行严格管理正确指导,努力调动施工单位电工的工作积极性,及时协调和配合各施工工种交叉作业问题。在工作中不断总结经验和教训、努力探索更好的工作方法和对各种问题的处理措施,努力提高工作效率,尽量以最低的成本投入管理出一个合格的电气配套工程。现对本人20xx年的实际工作客观的做一次总结。

一、南科大厦A座工程:

本工程是去年底开始施工,由于去年工程施工工期紧、工作量大、设计变化多,部分又是先施工后出图的实际情况,项目上有些问题在今年的施工过程中体现。先期是刘贺男经理主抓管理工作,后来由于刘贺男经理有事请假,我开始接手南科大厦A座工程的管理工作,在我主抓管理工作期间,积极组织配合监理及施工单位,对电气施工图纸进行了一到两次图纸会审,对电气施工图存在的设计问题,及时与设计及施工等单位有关技术负责人协调解决,并且联系设计院办理技术核定及设计变更。在施工中质量出现的问题积极联系施工单位电气负责人,制订处理方案,做到符合设计图纸及验收规范要求;我积极出方案和设计院及甲方沟通联系使得工程能按进度施工。另一方面抓紧和公司各个部门联系材料进场和水暖工程师沟通施工方案,避免工程施工拖土建后腿现象发生。同甲方沟通协调就南科大厦施工施工范围进行协商确认。针对甲方要求,重新作出南科大厦A座工程的施工组织设计、临时用电施工方案、专项施工方案。各个工序的技术交底及画出项目的临电系统图和临时用电平面图。召开项目部整改会议。对现有人员定岗定责。要求人员明确工作自己工作职责,范围,工作流程。

按照现场临电规范要求万明辉能够坚持巡查现场,记录每日施工现场临电巡检记录,周巡检记录,停电记录,每月进行设备接地电阻测试。完善施工现场的各项记录,做绝缘电阻测试记录、漏电保护器检测记录、接地电阻测试记录、临时用电技术交底、安全技术交底、临电巡检记录、定期检查记录、维修记录、停电记录项目部资料能够分类整理。根据现场实际需求对现场的临电临水做了全面的整改及调整,恢复完善现场临水临电工作。对问题设备及线路进行全面检查和恢复。对各个设备重新检查接线及接地,按照规范要求施工,原有设备接线,接地全部更改重做。增加一级柜的警示标志、供电平面图、系统图,二级箱的回路标志和系统图。

材料管理的好与坏,直接关系到项目总体的质量高与低。从我接手项目部管理工作时就狠抓材料管理,按照公司提出的要求,首先从材料管理入手。对进场的材料第一时间督促和协同现场监理工程师对进场材料进行检验和送检。就去年遗留材料进行盘点,并与统计部门任工完成对接。建立项目部新的材料台账。库房管理上项目部自行建立了材料电子台账,目的就是为了更好的管理材料。电子台账主要由“办公用品台账、电气材料台账,水暖材料台账,工具台账,临水材料台账,临电材料台账”组成。并且每月清点库存,做到帐物相符。

项目工期紧,施工单位人员及技术力量不足,时间紧,工作量大。同时针对分包班组施工速度冗慢,人员配备不足,工期拖延施工质量差问题,同分包负责人协商,增加大工数量及严格要求施工质量,落实各项施工方案,加班加点,并且积极协调各施工单位之间相互关系,化解施工中出现的问题。对主体工程的电气(强弱电)线管敷设与给排水专业相互配合,逐渐得到了总包电气工程师、电气监理工程师的认可,同时也得到了质检站的认可。对于分包班组管理上,能够做到,提料通知项目部,请项目部进行监管;现场施工后能够通知项目部对施工质量进行自检自查;施工人员能够遵守公司级项目提出的规章制度;

安全管理:南科A项目部设立安全员,负责施工安全监护。同时建立了安全生产管理制度;实行安全例会,每日安全技术交底记录等管理措施。

由于和甲方的大合同没有签订,甲方对于现场所发生的签证不给签字,我要求项目部每日对所发生的应签证的工作,按照实际情况打出签证单,等待甲方给予确认。

在南科A座项目部工作这段日子里,较好的完成了公司及工程部领导下达的任务目标,在施工过程中没有出现过安全、质量重大事故,工作有序开展。

二、一三四学校工程:

在我接管一三四学校工程后,经过了在现场蹲点检查,对现场和二包的工作有了一个大致的了解,对于甲方材料不到位问题,给甲方发了工程联系单,将现场急需解决的问题上报给甲方,确定材料进场的.确切时间,以免影响生产。针对甲方说分包有些灯、插座小线的线头留的有些长,我也和工人进行了沟通,保证以后不会再有同类现象出现。在甲方要求工程增加施工项目和更改施工范围时,我给甲方做出签证单,并且积极的去和甲方沟通联系,但是甲方就是不给签单,没有办法我才上报周总。在工程结束时,我按照各个工序,做出工程交接单,甲方也不给签。

三、大江户工程:

重新作出大江户工程的施工组织设计、临时用电施工方案、专项施工方案。各个工序的技术交底及画出项目的临电系统图和临时用电平面图。

在大江户项目和凯利电气公司的工程师,针对浑南四小和大江户项目所发生的问题做了沟通,确定了具体的解决方案。同浑南四小的设计院的王工,就浑南四小体育馆和图书室的施工难度问题,进行了协商,并签字确定施工方案。

就大江户的现场临时电配电箱箱内接线混乱,一闸多用,接地不合格及乱接问题,进行现场检查,同蔡经理沟通,让临电工人进行整改。

针对施工现场材料管理、堆放混乱,材料乱堆乱放;在施工楼内各个楼层都有乱放的材料问题,提出自己的意见,同蔡经理沟通协商,进行整改。

四、碧桂园工程:

应甲方的要求,作出碧桂园工程的施工组织设计及地下人防工程的技术交底。

碧桂园由于甲方规划原因,变压器距离我方施工现场较远;从变压器到一级柜的大线要经过其他工地,而其他工地也正在建设施工,致使大线线缆无法完成架设或者地埋。从而导致线缆多次被破坏断裂。由于施工现场不固定,线缆走向也无法固定,且经常拆挪,所以现场比较混乱。我和祝刚经理协商,提出解决方案。

针对分包在施工过程中有管路敷设不合理现象,上顶板进行检查,和分包工人进行协调进行整改。并且拍出照片进行存档。

原来照明回路是两个回路,临近工地现场施工,都是按照一个回路走线,我同公司领导和祝经理协商考虑一下借鉴其他现场的方案,节省材料,节省人工。

五、万融及砂场工程:

我在接手万融项目以后,能够积极的和甲方沟通协调,完善施工方案,同公司各个部门进行很好的沟通,催促材料的进场,和现场施工人员的到位,并且严格要求施工质量。同刘福兴一起,重新排查按项整理,把前几任项目经理遗留下来没有办理的签证,在最短的时间内把所有该做出的签证全部签完。并配合预算部对工程进度、技术核定进行签证。同李同春一起把所有的该签的签证全部核对,做到了没有落项,尽量做到多签材料和人工。

在一号办公楼及砂场办公楼和厂房工程结束以后,积极的去和李同春沟通,画出完工图纸,以免耽误工程结算。并且在工程年末收尾时和甲方工程师刘方联系和协商,把各个项目的工作进度做了交接,并且签字确认。

六、在工程的管理工作中,我的几点体会,现简单择要如下;

1、在分包队伍的选择上要慎之以慎,要避免工程管理工作的“先天失调”。对分包队伍的选择包括:人员特别是项目经理、垫资能力、机械设备、管理水平、应对组织能力等方面的考核;综合概括为对其履行合同能力的考核;

2、在材料管理方面要加强仓库保管员的学习,提高素质,对本项目的保管工作要做到心中有数,建立项目部的材料台账,按时清点库存,减少材料的积压,降低管理成本。

3、在安全管理方面,各个项目的项目经理要狠抓现场管理,经常的召开项目部人员的安全管理会议,建立每日安全管理制度,把安全管理工作逐级落实下去,减少安全事故的发生。

4、在人员管理方面要对项目的工人进行全面的了解及考核,工作不行的要马上进行清理,绝不姑息。

5、在工程管理中要不断加强对“新材料、新技术、新规范”的学习。在工程开工前,首先要使自己对分管工程要做到心中有数,包括对图纸的阅读和相关规范的学习等。要不断加强对自己从事行业相近知识的学习;

6、工程管理工作是很系统、很复杂的管理工作。工作中要做到事前有控制、事中有方法、事后有总结。工作中要管理手段多样化。要认准目标,管理方法要原则性和灵活性相结合,以完成公司目标为第一要务。避免工程管理的“后天不足”;

7、工作遇到困难的时候,要去利用自己所有的资源(包括合同的翻阅、向领导汇报或求救、和相关责任部门的沟通和向专家请教等等);

8、工作中要大胆心细,不要唯首唯尾,工作上有魄力。要提高工作的成效性;

七、在工程的管理工作中,也有很多不足的地方,归纳总结几点:

1、自身的业务水平和专业水准有待提高;

2、自身专业的知识面还比较狭窄,对本职工作相近专业的学习有待加强;

3、自身发现问题的能力有待提高。

八、在明年的工作中拟采取以下措施:

1、加强自身的业务水平和提高自身专业水准,多读相关书籍和相关规范;

2、严格按照施工合同和公司领导的意志进行控制性工作,尽最大努力加强对工程质量的控制;

3、通过向书本和别人学习,努力提高自己发现问题的能力,使自己的工作能力得到最大限度的提高。

4、在日常工作中能及时请示相关领导,能及时和相关业务部门多沟通,保证信息的流畅性。

20xx年已过去,总结过去,展望未来,20xx年将是一个工作多,任务重的一年,对于我来说也是一种挑战。新环境,新机遇,新挑战,如何优质、高效、低耗、按期、安全、文明地建好工程,是作为工程师该思考的课题。在以后的工作中,我将认真执行公司的相关规定,充分发挥个人主观能动性,不断学习新技术新经验,善于总结,也希望公司的领导能给我更多的理解和更大的支持,争取为项目的开展贡献自己的力量。

第五篇:车间设备管理工作总结

20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:

一、车间运行情况

20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。

二、车间检修管理

20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:

1、在关键设备的检修方面

液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。

不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。

2、在日常检修工作方面

截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。

车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。

美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。

3、大修管理方面

20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。

三、设备基础管理

本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。

基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。

但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。

四、现场管理

在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:

1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;

2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;

3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;

4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;

5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;

6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;

7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。

通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。

五、设备专业员工教育

本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。

车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。

六、车间材料管理

材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。

但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。

为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。

七、技术创新及四新应用

20xx年年度,在维护好装置的.高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。

在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。

八、委外工作管理

车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。

九、下年度工作计划

1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;

2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;

3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;

4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;

5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;

6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作

7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;

8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;

9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;

10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;

11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。

12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。

第六篇:车间管理工作规划

在过去的半年中,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:

一、加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

二、落实规章制度,严格安全管理

“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。

三、提高设备的运转和自动化设备改造

车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

四、节约挖潜、降本增效

由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。

五、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产

注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购注塑机,注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

六、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。

七、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

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