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组件车间管理工作总结

2024-01-10 23:22:47

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第一篇:车间年终工作总结

转瞬间我在成长中又渡过一年。回首这走过的一年,得到大家不少的帮助,我也在大家的身上学到不少的学问。一年以来我心中的感受便是要做一名合格的质检员不难,但要做一名优秀的质检员就不那么简洁了。现对今年工作进行以下总结。

一、思想方面

我认为一名好的质检员不仅要为人谦和正直,对事业对工作仔细兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我作为一名年轻的质检员须要学习的东西还有许多许多。作为一名质检员,我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到小心翼翼。首先必需具备始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。

二、工作方面

在工作中,我仔细投入,并在空余时间学习其它产品,多看产品图纸,能对产品图纸的理解,构造的原理性能等有肯定的相识。并仔细听取阅历,细致记录。在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业学问,驾驭多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

通过领导、同事的指责、帮助及自己的努力来改正,决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在成功面前不傲慢,在失败面前不低头,我才会在奋斗中快速的成长和提高。此外,火车跑的快还靠车头带,无论从工作实力,还是从思想上都存在很多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助,使我在工作实力提高,方向明确,看法端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

三、学习方面

通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够,尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需驾驭的学问更高更广。为此,我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的.工作,刻苦的学习,努力提高各种工作技能,工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。

现在的我又被支配到了xx试验,这对于我来说是一个很好的机遇,近期我被安排到了xx区培训,一起先的几天每天都看着师傅们做的每一步步骤,自己也对该工作有了一个熟识,心里对这工作的流程有了一个了解,师傅们也起先让我们实践起来了,从对一个焊点、焊缝切割起先,其次对该切割的零件打磨,最终就是对零件的评判,是否合格,渐渐了我也有点了眉目。

日积月累,自己实践中遇到的问题、很多不足的地方通过师傅们的讲解,我便渐渐熟识了这份工作,有时会通过一些资料会了解,现在只是刚刚起先,以后遇到的困难确定有很多很多,所以我会不断的去努力学习了解,多与的同事沟通,总结自己的工作,这样对可以我自己会有很大的帮助。

总的来说,这一年里,自己的收获也不少,我学到了许多学不到的东西,但也吸取了不少教训,对待工作的看法、责任性,在新的一年里,我会更加努力的去学习,主动的对待工作看法,不求,只求更好。

第二篇:车间装配年终工作总结精选24

坚持以人为本的管理理念,不断夯实安全基础,强化安全措施,重视安全培训,落实安全责任,安全工作卓有成效,具体采取了以下行之有效的措施。

一、明确安全职责,落实安全责任,完善规章制度,培养团队意识

1、车间采取责任区域划分的属地管理方法,以谁主管谁负责的原则进行工作划分,划分明确的责任区,减少安全管理人员的管理区域,加大其责任心,月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查,好的奖励,差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性,使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围,使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。

2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度,实行管理人员下井带班制度,真正做到“班班见领导,事事有人问”,通过完善制度以及跟班作业,有效地提高了工人安全生产的自觉性,提高安全管理水平。

3、为培养车间管理人员的团队意识,加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通,车间采取碰头会形势,每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况,将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决,同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结,每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间,通过这种方式提高管理人员的管理水平,改善工作效率,更好地推动安全工作的开展。

二、以现场管理为中心,多举重措,着力提高职工安全意识

1、狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区、死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。

2、合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过一万米,有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。

3、为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源,一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实,把好作业前的第一道工序,使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。

4、通风降尘方面主要采取了一下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道、大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机、风带的管理力度,要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置,确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三,强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,一旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第四,要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第五,加工co警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第七,在作业区域安装十处风水联动装置,进过半年试运行,使用效果良好,该装置水雾的降尘面积较大,喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造一个良好的工作环境。

三、强化顶板管理

顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,车间为了加强顶板管理,不断完善顶板分级管理制度,开展专项排险工作,对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动,成立扫雷小组,对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险,由安全员、安全主任进行排险效果检查,同时车间规定,每月第一个周为车间扫雷周,由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除,有效地保证作业区域的安全。

车间依据上、下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了一、二、三级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎,存在不安全因素为二级顶板,必须控制好凿岩、爆破工序,加大检查、隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为一级顶板,一级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板、两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。

四、重视安全宣传与培训

1、车间每年制定季度安全培训计划,利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。

2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗,方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心,安全情况、成本管理等各方面的信息,加强了车间与职工之间的沟通与互动。

3、重视新工人培训,车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议,采取一带一的帮扶政策,充分挖掘新工人的工作潜力,同时为鼓励新员工,提高他们学习的积极性,开展“优秀新工人”的评选活动,对那些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。

第三篇:车间年终工作总结

20xx年,面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题,高炉车间勇于迎难而上,积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下,围绕年初设定的奋斗目标,统筹兼顾,合理调配各种可利用资源,强化各项基础管理,并坚持以安全生产为核心,科学炼铁,工艺上以炉况稳定顺行为基础,通过采取合理奖惩机制,调动广大员工的积极性,充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智,群策群力,别开生面地开展各项技术攻关,严把重要关口,重点突破。在全体员工的共同努力下,高炉车间取得了骄人的成绩,主要亮点有:

(1)焖炉检修后快速达产,喷涂造衬效果显著;

(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常,高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;

(3)各高炉炉况整体稳定顺行,生产形势可喜,尤其是今年上半年,屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;

(5)1高炉经过长期的摸索,产能大副度提高。1-11月,共产生铁332万t,焦比380kg/tfe,煤比139.19kg/tfe,综合焦比512kg/tfe,燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况下,绝大多数经济指标保持较好水平,为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时,在环保方面也做了大量工作,责任落实到炉长、班组以及个人,无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。

一、以安全生产为核心,坚持科学冶炼,全力迎接新挑战。

对于生产单位来说,安全生产既是企业的生存之本,又是广大员工生命安全的保障,因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作,我们始终坚持科学冶炼,通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段,夯实基础;同时,充分利用大富氧、高风温,低硅冶炼等技术,深化对标挖潜,促进降本增效。

1、加强原燃料管理,降低入炉粉率,以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料,减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度,料流控制。

2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况,结合炉况,适时调整炉料结构,以达到最佳炉料配置。另外,为降低生铁成本,在炉况顺行基础上,尽量提高块矿的使用比例。

3、狠抓重点,发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的'操作经验始于高炉,既而是5#高炉。应该说经验相对较少,属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位,因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破,炉况顺行有较大的改善,生产水平进步较大,发挥了大高炉应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响,两座高炉还是保持了长期稳定顺行,1-10月份,高炉月平均日产量达2710.4t,利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t,利用系数3.08。

4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降,sio2含量同比大幅上升,一方面导致焦比升高,增加生产成本;另一方面渣量增大,降低软融带和滴落带的透气性,影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行,必需优化高炉操作制度,使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位,这样才能克服原燃料质量波动的困难,保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看,效果显著。

5、规范高炉操作,加强炉前出铁管理,防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份,未发生一起炉凉、跑大流等事故。

6、加强炉体监测,维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础,因此始终要保持足够的监测力度,及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理,确保炉况不受不可控因素影响。一年来,各高炉监测、维护良好,炉体温度控制在安全范围之内。

7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲,风温是最廉价的能源,自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度,充分挖掘热风炉潜力,并保证风温得到有效利用,1-11月份平均风温达1196℃,同比提高1℃。富氧率达3.60%,同比提高0.37%。

8、提高喷煤量,降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件,也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度,促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外,近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验,发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力,提高煤粉燃烧率,增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺,逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右,有效地提高了喷煤量,达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响,平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe,同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时,管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理,确保高炉的全风口喷煤,1-10月份共查出3253次喷枪堵。

9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机,适当调整炉渣碱度,提高铁水物理热,提高一级品率,为下道工序提供优质产品。同时,在炉况稳定顺行的基础上,[si]%控制在0.35%-0.50%,降低炼铁成本。1-11月份,[si]%为0.48%,同比下降0.02%。

10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象,打破了先前长期煤粉喷不上的僵局,保持稳产高产,有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。

二、科学合理调配,做好各高炉焖炉检修。

检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报,参与讨论焖炉方案的制定,并做好各项准备工作。检修期间,科学调度,将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督,职能人员做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速,各高炉均提早完成检修任务,并快速恢复正常炉况。

三、高炉喷涂造衬,效果良好。

利用这次焖炉检修的机会,对4、5#高炉进行了喷涂造衬,休复破损炉体,使炉型重新恢复规整。在这期间,车间干部始终有专人跟踪,监督施工方的施工过程,确保了喷涂质量,为高炉稳产、高产打下基础。

四、做好高炉炉役后期的炉体维护工作。

高炉于20xx年4月30日点火,目前正处于炉役后期,炉体冷却系统破损严重,炉缸侵蚀,严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22开始,高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉,效果不太明显。后改为钛矿长期护炉,险情得到有效控制。在此期间,高炉工长与配管工紧密配合,各班轮流加强监测,及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈,并制定相对应的措施,很好地维护了炉缸、炉体,避免了高炉生产事故的发生。

五、强化各项基础管理

1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位,并不断努力提高安全管理水平,完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查,深入现场查找隐患,对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培训和教育,尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育,提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度,车间坚持要求炉前各班开好班前会,并要求每位职工在班前抄写一条安规,并在本班中传阅,对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用,确保生产和职工人身安全。工作总结

2、加强环保意识,减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染,危害职工和周边居民的身心健康。因此,我们加强环保意识,从规范炉前操作,减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段,尽可能地降低外排次数。1-10月份,月均无组织排放数为18.5次,同比减少了6.7次。

2、因材施教,加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高低,分别安排工程技术人员、技师授课。同时,也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工,首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能,再通过理论培训,加深理解,以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行了26场次,达900人次的各类培训。

3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上,加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚,坚持现场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理”体制起,认真学习并执行,真正做到现场管理事事有人抓,件件有着落,时时有人抓,处处有奖罚,持之以恒,常抓不懈,确保车间现场管理上水平、上档次,扎扎实实地向纵深发展。

第四篇:车间年度工作总结

光阴似箭。转眼间在车间工作一年了。在车间领导和同事的帮助和指导下,通过自己的努力,我的思想和业务工作水平都有了很大的提高,基本完成了自己的工作,取得了一定的好成绩。过去一年的工作总结如下。

一、努力学习,努力工作

在日常工作中,我积极向别人学习。在我看来,每一个同事都是我的老师,其中有专业的专家,也有技术娴熟的军人。就是不断向他们求教,让我在调到车间后最短的时间内熟悉工作环境,了解各种材料的使用,一般问题产生的原因,维修方法。在业务上,结合以往的维修工作经验和车间的实际情况,使自身素质和工作能力不断提高。

二、团队管理

年初被任命为维修总监,感觉肩上的任务很大。为了不辜负领导的期望,我严格要求自己,同时加强了团队管理:根据班前班后会议程序的要求,做好会议并做好记录。迅速向班组人员传达采矿部门和车间的各种文件和要求,充分发挥承上启下的作用。让倒班的工人尽可能的了解上级的.精神。加强团队管理。我为团队和小组制定了详细的规章制度和评估标准,特别强调从基础管理开始。

三、设备规划,缩短维修周期

我和车间领导一起规划了设备,从维护组织(设计和测量)到维护控制(工时、材料、库存、费用),所有这些都有很好的记录。在我看来,做好设备维护,为设备准备足够的备件,是必要的前提。维护方式有两种,一种是事后维护,一种是定期维护。我们不能简单的把损坏的设备修好,只要设备能用就行,坏了就修。相反,应该在设备损坏之前进行故障排除,以降低设备的故障率。

四、工作中的不足

对设备的了解不够深入,有些情况没有及时掌握。服务深度不够,需要进一步加强自我和团队管理,强调意识和态度。隐患整改有时会有一定的时间差,要争取在以后第一时间完成,保证整改率达到100%,维修时影响生产。

五、建议和意图

建立检查制度:继续建立和完善设备检查制度,准确掌握设备运行情况,重新建立检查标准。制定计划,以时间为基础进行设备维护,到期强制。加强员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工人素质,通过培训逐步改变原有观念。对全体员工实施设备管理:推进全车间设备标准化管理,推进设备标准化生产和维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正做到全员设备管理。

总结一下这几天的工作,可以说已经做到最好了,努力了,出汗了。在平时工作中,保质保量完成领导交办的工作;我也可以积极对待自己的工作,努力完成,让自己不越位,也到位,更不用说失职了。在今后的工作中,我会更加积极努力,以“服务第一”为准则,为矿山的未来发展做出自己的贡献。

第五篇:车间装配年终工作总结精选24

当20xx年即将来临之际,我们庆丰已经成功改制一年多。回顾过去的一年里,维修车间在公司领导的大力支持与正确领导下,紧紧围绕以生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。

维修车间在上级职能部门和各个生产车间的关心与帮助下,在车间全体员工的共同努力下,顺利完成各种维护保养、检修、技改等任务。虽然取得了一定的工作业绩,但是也存在一定的不足之处。现将20xx年的工作总结如下:

一、完善制度建设,夯实基础管理

维修车间经过公司从国有制改为民营体制,为了满足制度的适宜性、时效性。及时安排专人配合公司做好维修车间的各项制度的草似,以实践经验结合当今好的管理模式,根据公司的规定与要求,对国有体制中的各项管理制度作一个总的梳理,取长补短。并在此基础上完善了车间的定员、定岗工作,协助公司人事部编制了各岗位的《岗位职责》,明确各岗位的要求、职责,健全了维修车间的管理体系建设及各项工作的管理规章制度建设。通过规范维修车间的管理制度,使车间的各项工作得到落实,并使管理水平在原来的基础上有了显著的提升。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

维修车间在EHS部的帮助协调下,多次组织全体员工参加安全知识培训,在培训中结合现场实际情况,轻松有序,并且内容通俗易懂。通过培训活动的开展,进一步增强了维修人员的安全生产意识和安全消防知识。灌输全体员工安全不是一个人的事情,是需要人人参与,才能切实做好“安全第一,预防为主”的理念,也为以后的安全管理工作有一个良好的基础。

为了充实维修车间的技术实力,在公司人力资源部的帮助下,安排新员工进入维修车间这个大家庭。车间的管理班子对新员工的到来表示热烈的欢迎与高度的重度,由班组长牵头,安排熟练的技工从技能、安全生产知识等进行维护岗位实际操作培训。在实习期内,新员工对工作认真负责,认真学习岗位操作技能。通过一段时间的培训,已能独立对简单的故障进行维护,得到其它员工的一致肯定,也赢得了车间领导的好评。

三、加强节能降耗工作,争创企业效益

为了保障公司的正常运行,合理降低生产成本。维修车间根据公司的统一安排,紧紧围绕“节能降耗”的工作方针,主要做了以下:

1、车间内部初步实行检修的质量管理和返修控制方面的规定,相应的制度还在草似中。

2、检修质量通过全体员工的思想教育,与车间班组的积极引导,通过《ISO9000质量管理体系》的学习,使每个人对设备的维护质量有一个充分的认识。

3、坚持“设备是企业发展的基础”的管理思路,维修车间通过各种激励机制与精神引导,加强设备的维护保养,努力确保在用设备完好,保障车间的生产正常运行。但是因我车间的人员编制存在一定的不足,这方面的工作还存在一定困难。

4、坚持修旧利废的活动,在保证安全的基础上,能修复的积极修复,合理控制设备的维护成本。

四、加强车间安全管理工作,强化员工安全意识

根据公司制定“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,车间在做好职工安全培训的基础上,积极配合人力资源部、公司EHS部完善各项安全规章制度,并与EHS部签订《安全责任书》,并将公司的安全目标(指标)层层分解到各班组,并与班组签订《班组安全责任书》

一年来,车间始终把安全工作作为重点工作,车间安排专职人员对车间的各项安全工作进行管理,并对车间的环境因素、危险源进行了识别。定期组织员工对车间内的安全消防设施、喷淋装置、有毒有害气体报警装置、防毒面具柜进行检查,发现问题及时巡查。同时,车间根据EHS部与生产部的要求,对氨气与氮气的使用状况全程进行监护。

通过工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力都有了显著的提高。20xx年基本上实现了无重大安全责任事故、火灾事故为零,但是由于王迪立同志由于长期疲劳操作,造成摔伤事故,这是全年维修车间安全工作中美中不足的一点。

五、加强设备管理工作,保障生产正常运行

1、积极与生产车间进行沟通,加强在用生产设备的信息收集。根据生产实际情况,制定设备的维护保养计划。

1.1、设备现场方面,组织维修人员与生产车间操作人员参与,梳理设备存在的跑冒滴漏、不正常的密封材料、固定螺丝的缺失等问题并加以认真解决;

1.2、根据设备的实际生产情况与故障存在的问题,做好设备的换型或零配件材质的更换等工作,使车间的设备维修率同比有了显著的提高。

2、努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过维修人员的维护保养与操作人员的精心操作,确保设备的完好率,提高设备的使用性能,创造良好的经济效益。维修车间根据公司的年度安排,立足于实际,在生产运行部的统一安排下并与各个生产车间积极协调,做了以下的工作:

进一步加强设备的维修、保养工作:根据车间生产安排,掌握设备运行过程中的设备状态,合理制定设备维护计划,在保证生产正常的前提下,加强对设备的监测,制定相应的保养计划,降低设备的故障发生率。

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