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xxxx年结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结:
1.设备管理方面
1.1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的.使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
2.3. xxxx年我们维修的项目有很多,小项目无数,大项目:如:1#、2#炉的几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道,等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月,机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班:他们在默默的耕耘者我们的上配料系统,在这一年里,根据设备运转情况改进不合理之处,使我们的上配料系统顺畅的运转,;面临长期破损维护的加湿机,在领导的指导下,最终把要投入10万多的设备,改成了只投入2万多,而且生产效率比旧设备翻了一翻,人员的操作减少了一倍,实现了大跃进。
3.2 大窑维修班:他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙,也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑,全年无大故障,运转顺利,为电炉源源不断的提供炉料,无一差错。
3.3电炉维修班:他们每次在电炉大小检修都冲锋在前,无惧高温酷暑,炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作,电炉的正常生产,他们功不可没。
3.4液压气动班:他们每天在“奔波”,维护着我们的液压气动设备,电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路,接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料,全场都是他们的身影。
3.5焊工班:他们是一个焊接手法高超的团队,在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下,又在高温、高空、高粉尘的条件下,完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒,每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班:他们兢兢业业,维护着立磨和布袋除尘,使煤粉能正常供应;在没有经验的情况下,很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班:他们默默的守候在28.5米,完成加糊工作,无论电极消耗如何,他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本,以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里,在领导们的精心安排下,给了我们车间员工很多的学习机会。如:安全技术培训,关于润滑的讲座,焊工、钳工培训,金牌班组长培训,电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解,为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾xxxx年,我们厂相对其他同类型厂,发生的安全事故是较少的,我们车秉承公司6S管理制度,积极开展工作,把安全放在第一位,在几个月的酷热条件下,我们及时预防中暑,也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内,方便班组学习,预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩,但我们会戒骄戒躁,继续把安全生产放在首位,真正做到“安全生产,预防为主,综合治理”。
总结全年,我们机修车间上下同心同德,在各方面都取得了一定的成绩,也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力,保障设备正常有序的运行,顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情,我们会继续发扬优点,弥补不足,不断终结,不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍,为世纪青山的不断发展做贡献。
见习任务单:
见习岗位:
设备动力部机修车间钳工。
见习任务:
1、熟悉公司的管理制度,学习本岗位的安全操作规程。
2、熟悉各厂设备的结构性能,技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况,技术状况和缺陷情况。
4、负责公司机械设备管理及设备故障的维修;
5、负责设备大中修计划的检修和实施;
6、对新设备的安装、调试协助工作。
完成情况:
经过半年的见习,我了解了青钢企业文化,对企业愿景,企业理念,企业精神有了更深理解。工作中,我在严格遵守安全操作规程前提下,理论联系实践,去现场学习了主要设备的结构性能、安装维修方法。尤其是对对电机、减速箱、液力耦合器、高压水泵有了更全面的学习,对轴承、齿轮、联轴器、垫圈等零件了有了更细致的认识,对设备拆检安装过程有了更实际的掌握。
见习总结:
日复一日,不知不觉已经来青钢工作八月有余。春日载阳,东风解冻,又到了一年之计时,在这清和明媚之象,百卉昭苏之天,不禁感慨人生天地之间,若白驹之过s,忽然而已。曾经自恃是年少,韶华倾负。如今也不得不对生活低头,俯身处世。
从象牙塔进入社会,从课堂来到车间,从机械学生变成机修钳工,手里握的不再是笔杆子,而是各种工具,面对的不再是白纸黑字,而是机器零件。在设备动力部机修车间见习这半年,让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。在青钢“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神熏陶下,我收获颇丰,不仅有对所学知识有了与实践结合的应用,更对过去学过的一些道理有了更深的认识。一日为师,终身为父。
一直不明白缘何“把师作父”,《师说》有云,“古之学者必有师。师者,所以传道受业解惑也”。工作拜师学艺后,才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑,还有如父亲般关心照顾教育。带我实习的是钳工二班班长管师傅,夜雨染成天水碧。有些人不需要姿态,也能成就一场惊鸿。
师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变――从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。工作中,师父带我熟悉公司里都有什么设备,教我如何拆装机器,帮我认识各种常用工具,告诉我该注意哪、怎样去修。生活中,师父也是对我竭力关心照顾,刚去班组什么都没准备,师父给我毛巾、肥皂,关心我在宿舍的生活,放假回来会问我在家过的怎样、家人怎样。朴朴实实的师父,简简单单的言行,却总是给我最深处的震撼,让我懂得如何学习技能、生活,怎样做人、处世。
闻道有先后,术业有专攻,班组里的其他人也都算是我的师父,虽然有三个小哥比我小,可是最受照顾的还是我。有什么不会的,不懂的,他们都会详细的给我讲解。任哥在有技术活的时候,也会主动带上我。大家一起出工,一起吃饭,一起娱乐。如父如兄的关怀备至,让我熟悉了青钢,进入了工作的角色,更让我感受到了家的融洽氛围。学莫便乎近其人。在这个班里,有技术比武的钳工第一、焊工第一,都是我值得珍惜的很好的学习资源。学之经莫速乎好其人。在这个温馨的家里,我懂得了工作中如何和同事相处,如何感恩,俾以青年纯洁之躬,饫尝工作之甘美,感念师父之恩泽。工欲善其事,必先利其器。
以前总听老师傅们说三分手艺,七分工具。自己也没拆过啥复杂的东西,只是觉得有工具很方便。工作之后接触的.精密机器零件多了、现场环境也复杂了,需要用专用工具或者自制工具。这时候就体现出了师傅们的水平,做什么样的形状,怎么样焊接加工等等,感叹师傅们的心灵手巧。我知道这些都是长久的工作积累出来的经验。最主要的利器还是我们的大脑。只有多去见识,多去思考,多去动手,才能在复杂的应用环境中选择最合适的工具。
刚开始师父让我随身带着卷尺,不理解为啥。在工作当中,我切实体会到了它的好处。所有的设备在拆检之前都要先测出定位尺寸,以便以后安装;更换零件,确定尺寸是否合适;算齿轮模数;选择工具等等。一个不起眼的卷尺,就可以完成这么多工作。亚里士多德说,“给我一个支点,我可以撬起一个地球!”如何选择这个支点,这就是问题关键所在。我现在还没能力选择好支点,只能按部就班的从卷尺这样的小细节点滴积累起这样一个支点,精益求精。
青钢借胶南搬迁的动力,把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来,更多依靠科技进步、劳动者素质提高、创新驱动发展,打造具有突出竞争优势的现代化临海钢铁企业。这就要求我们不断的提高自己的学术水平,创新能力。
天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。只有在一线俯下身自己动手,踏踏实实的从基础做起,不怕苦、能吃苦,亲身体检实践,才能明白设备的工作原理,发现设计的缺陷不足,融汇掌握的设计理论,体出改进的建议方案,做一个称职的技术员、工程师。这半年的见习所获,承前启后,总结反思之后更需要去在今后的工作中纠错改进。
在此,特别感谢徐部长,于科长,崔主任,管师父及钳工二班的同事对我的教导帮助,我必将闻过则喜、再接再厉,不负重望。
时间如飞,岁月如梭,转眼间20xx年即将过去,回顾这一年来,我工段在公司、车间正确的领导下,团结一心,协调合作,圆满的完成了各项检修任务和突发性任务,有利维护了全厂正常的生产,现将我工段20xx年工作做以下总结:
一.人员方面:
我工段工12人,工段主管1人,车间设备技术员1人,班长1人,其中钳工6人 ,电焊工1人,水暖工2人,缺员1人;在1―12月份工作中,每位员工尽职尽责,对各自包片区域设备认真巡检,把设备故障消灭在萌芽的状态,认真地完成每一次的检修,确保了车间设备正常运行。
二.生产准备及人员管理
人员技能与管理培训
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一,为此,工段始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈,所以我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场
1.对全体动力车间机修工段人员进行培训(车间设备运行中应注意事项,确保设备在投产中稳定运行);
2.将公司下发执行的管理制度(5s管理制度、5条线考核及管理制度、公司管理制度设备管理考核办法)等,下发到工段每位人员并对其讲解;
3.对全体动力车间机修工段人员进行对本车间设备认知的培训(如
本车间的罗茨风机的结构,工作原理,日常维护应注意的问题,常见的故障及处理方法)等;
4.对全体动力车间机修工段人员进行理论培训《钳工基础理论与技能》。
安全管理
20xx年整年度我工段未发生安全事故,我们本着“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段主要担负着公用工程部动力车间机械设备的维护工作,工作作业点面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态;如1.对机修全体人员以《设备检修及维护中应注意事项》为主题进行安全培训;2、对生产中需要的安全防护用品进行提报,对现有的`安全防护用品进行检查(如安全绳等用品)排除不安全;3.加强机修全体人员防火意识;消防器材的正确使用及劳保防护用品的佩戴4.学习道路安全法及遵守交通法规,提醒大家上下班路途时刻注意安全;5.以发生灼伤与烫伤的情况下;如何自行处理等。
三.工作汇总
1―12月份我工段在公司领导的带领下完成了动力车间5次检修任务;1―12月份我工段共处理动力车间(阀门、管道、设备)等漏点
共计850处;更换各种阀门共计500个;安装ppr管线600米,更改管线450米;处理疏通下水道120次;制作非标部件900个;有效的维护了正常生产。
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