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20xx年是公司成立的xx周年,我们在努力适应快速变革与发展,以年度生产计划为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全班员工紧密团结、努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素质管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了本年度厂、车间下达的各项生产任务。能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来我所开展的主要工作总结如下:
一、原材料制备
生产的关键之一。制备小组组长为本班员工,我在管理各项工作的同时,协助进行生产。在成员仅有两人的情况下制备小组20xx年1-11月份共制备生产2批次。在生产中,我们严格执行《管理制度》对管理实行双人双锁,建立建全管理记录和领用记录。对制备与领用实行严格控制管理。
二、半成品生产
生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工艺质量起着决定性的作用。各个原辅小组在贯彻执行规范和标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型。其中充分保证了成品生产的需求,对整个生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。
三、人员、物料管理
科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照规范和标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。
在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的'管理,才能化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。
四、培训与学习
因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型标准操作程序及质量控制要点、管理、人员进出标准程序、管理制度及安全生产法、五项事故应急预案……等。
通过培训和学习,员工的整体无菌操作意识和生产知识、安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别安全的重要性。
五、存在问题
在全年的生产工作中,认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。
我于20xx年x月进厂,这三年在包装车间从事过所有岗位。20xx年xx月担任超市机机手,同年xx月开始走上肉业高温分厂一车间基层管理岗位,担任一车班长,下面我把这一年的工作情况向各位领导总结汇报如下。
我的述职报告分三个部分:一是这一年的个人管理工作回顾;二是这一年的工作中的不足;三是明年的工作打算。
一、这一年的个人管理工作回顾
(一)、严格执行力。
1、严格执行集团公司、事业部和分厂的各项规章制度。作为分厂的一名中层副职,我认真宣传和执行集团公司、事业部和分厂的各项管理制度。不仅自己执行到位,而且我利用班前会等各种场合也耐心地向广大职工宣传,要求广大职工都执行到位。
2、严格执行车间的各项管理规范。作为车间的一名管理成员,我经常就车间的生产和管理向主任提出一些合理化建议,比如“管道刷洗交接班验证制度”、“腌制库实验肉馅专区管理制度”等,协助主任做好车间的全面管理工作,当好主任的参谋和助手。
(二)、精心管理好当班的生产,让分厂领导放心。对于质量、安全、成本、人员等的管理,从细节入手,做到管理不漏项,当班勤检查,横管到边,竖管到沿,保证使当班的各项生产受控,即做到人员稳定,安全生产,质量合格。
(三)、坚持车间基层管理的“四勤”,做到走动式管理。
1、腿勤:当班期间,凡是属于车间网络化管理的范围,我一定要走到,管到,做到管理空间不漏项。
2、眼勤:对于自己安排的工作,不仅听取班长的汇报,更重要的是自己要亲自过目检查,做到心中有数、落实到位。
3、口勤:对于自己当班发现的问题,第一时间给责任人指出,让责任人明白应该怎样做,做到把问题解决在生产现场。
4、脑勤:对于自己当班发现的问题,我经常会思考产生问题的根源,界定是车间管理的问题还是员工操作的问题,对症下药,避免同一问题重复出现。
(四)、相信自己的眼睛,坚持生产过程管理“十必查”:即原料解冻情况必查;辅料配比情况必查;库存、库容库貌情况必查;时间链和温度链必查;刷机消毒必查;产品计量必查;包装质量必查;日期打印、日期会签必查;生产安全、产品安全必查;人员劳动组织、劳动纪律必查。通过这样的巡回检查,保证了生产的顺畅,杜绝了质量、安全等事故的发生。
二、这一年工作中的不足
一车间是分厂的一个高温肉制品综合性车间,人员843名,人员多;设备100台套,设备多;车间综合管理难度大。我在这两个月车间管理工作中,一直是尽心尽力,但也总感觉是战战兢兢,如履薄冰。车间虽然也取得了一定成绩,如安全方面未出现一起轻微伤以上安全事故;市场反馈总起数18起,比分厂定额的40起少22起等。但车间在质量管理方面也出现了一些漏洞,这两个月也出现了不应该有的批量质量问题。车间管理好的方面我们会继续发扬,质量管理方面的漏洞我们当时就进行了一项一项地排查,对于可能引起划破、扎破的原因查找清楚,通过查找,我们认为肯定是烘干机使用、有毛刺没有清理干净。和摆肠机一项或挑拣带出了问题,我们一定会想尽千方百计坚决堵住以上漏洞,坚决不使同类问题重复发生。
三、明年工作打算
(一)、在思想上与集团公司、事业部和分厂保持高度一致。
自觉接受集团公司、事业部各职能部门的监督,积极配团公司、事业部各职能部门的工作。工作上认真贯彻执行张总的管理思想,并把张总的.管理思想成为自己和广大员工的自觉行动。生产过程中研究生产,研究工艺,做到内行管理,事必躬亲,脚踏实地,务实工作;并深入一线解决生产过程中的实际问题;对领导安排的工作,雷厉风行,快速行动,不折不扣去完成。
(二)、坚持“质量第一、锲而不舍,质量是企业生命”的产品质量理念。
加强质量管理,树立“质量第一、诚信操作”的质量观,从我做起,增强全员的质量意识,严格按工艺生产,按产能组织,按标准操作。真正做到“与标准发生冲突时,标准为上;与质量发生冲突时,质量为先”。把生产环节我们可控制的地方控制住,控制了,控制好。针对去年的质量问题,痛定思痛,明年我所在的一车间的质量管理底线是不发生一起批量破袋现象,不发生一起蚊蝇、金属等恶性杂质市场反馈。针对此,我们有针对性的要做好以下工作。
1、严格刷机消毒。虽然车间设备多,但对于绞肉机、搅拌锅、斩拌锅、结扎机等大型设备,在没想好简捷的办法之前,我决定先用最笨的办法检查,也许是最有效的办法检查,就是设备刷好后,我亲自一台台去检查,不合格不准使用。
2、把好生产过程控制关。当班勤检查,严格控制原料、辅料、蛋白、肉馅和半成品时间链的周转、温度链的控制等,一切按工艺和产品安全度夏制度执行。对于挤馅次品和弯曲次品等再制品,从源头控制,考核到每台结扎机,减少发生量,加快周转,降低温度。
3、把好车间原料、辅料和包装物接收关,不合格的原辅包坚决不接收不使用。做好车间的原料接收、使用跟踪记录,严格执行“先进先出”的使用原则。根据生产计划合理计划原料出库,防止出现原料不解冻或解冻过度,杜绝重复解冻。
4、车间所有原料必须解冻后使用,杜绝不解冻、不检查而直接使用。通过解冻后认真挑拣,把发闷、变质等不可用原料挑拣干净,把金属等恶性杂质挑拣干净。
5、防止产品发霉。一是结扎工序铝线不能加油;二是杀菌回用水定时更换;三是烘干机温度要达标;四是产品倾倒薄厚均匀;五是带水、带油产品坚决不能入箱。
6、严格车间亚硝混合盐、山梨酸钾等特殊辅料的管理,做到专区专柜保管,专人领取发放,确保食品安全。
7、认真排查蚊蝇孳生和进入渠道,积极防范和堵塞,杜绝蚊蝇等恶性市场反馈的发生。
8、把好产品出厂关,不合格产品坚决不包装、不出厂。严格装箱工的操作规范,杜绝不检查入箱,杜绝破袋、不打铝扣产品入箱等严重包装质量问题。
在车间质量管理过程中,我作为车间的一名管理人员,一要为广大员工创造良好的硬件环境,二要眼睛向内看,查漏补缺。通过以上质量管理工作,确保达到以下几个质量目标:一是车间没有因生产加工环节造成的批量退货。二是车间因生产环节造成的质量问题,被市场投诉的总起数≤25起/万吨;三是车间因产品内有杂质被市场投诉的起数≤5起/万吨。以上数据是集团公司、事业部定的目标,我们车间通过努力,我们有决心、有信心、有能力做得更好。
(三)、做好安全工作,防患于未然。
预防违章指挥,预防违章操作,确保生产安全和公司财产安全。严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,做到管理生产必须管理安全。做好员工的三级安全教育,认真宣传和贯彻“三不伤害教育”、“设备操作三不准”、“谁断电、谁送电”等的安全生产知识,教会员工养成良好的安全生产操作习惯。
(四)、以人为本,加强人员管理,管好人,用好人,稳定员工队伍。在车间管理上积极与员工沟通,形成全员管理的良好氛围,调动全体员工的工作积极性。
1、教育广大员工一定要好好工作,不工作就不能体现自己的人生价值;教育广大员工养成良好的工作习惯。每月车间的考核、工资张贴出来后,我都利用班前会给广大职工作一个对比,结合考核说明一个问题:为啥少数的员工考核金额很多?为啥很多的员工没有考核?让每名员工明白,脚踏实地工作,直接受益者是自己。
2、做好班组长队伍的管理。班组工作能否上得去,关键在于班组长。只有每个班组工作都上去了,车间的整体工作才会上得去。要求各个班组长不仅光自己忙,同时要注重集体的力量,学会调动班组每位员工的力量。
新的领导,新的起点,新的思维,新的跨越。在回顾以往工作的同时,我会认真总结经验,吸取教训,以更加饱满的热情投入到12年新的工作中,认真贯彻落实张总的管理思想,以百倍的信心和决心坚决完成分厂领导交给的各项工作任务。
时间的轮盘不知疲倦的旋转着,我们的工作就这样忙忙碌碌的走过了-x个日日夜夜。每一天看似简单、重复的工作,却又充满了挑战,每一天即是昨天的延续又是一个新的开始。我们每一天的工作都在围绕着安全生产、平稳运行、人身安全、设备安全、异常情况处理,班组建设等等几个方面进行着。既有困难与挑战,又有泪水和喜悦!
没有规矩,不成方圆。我们班组的工作的重点就是要紧紧抓住安全纪律、工艺纪律、劳动纪律这三大方面。
一、安全纪律方面
安全是贯穿整个生产过程中的,安全是生产的前提,生产必须做到安全。我们在工作中必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。我们把安全生产作为班组的首要工作,并坚持做到以下几点:
1、利用班前、班后会给员工灌输安全思想、安全知识。
2、把化工安全知识打印成册发给员工学习。
3、安排工作时把安全隐患、危险源分析给员工,教会他们正确的防范方法。
4、严格执行公司HSE与化工厂的各种安全管理规定。
5、每月的月末定期组织员工一起学习事故案例,吸取教训、提高警惕、杜绝麻痹思想,防患于未然。但有些员工的安全意识不强,比如:在脱离子酸碱再生时怕热、怕麻烦而不穿防酸碱服;爬管廊登高作业时不戴安全带;夏季天气炎热而挽起袖口,安全帽的带子不系等等。在现场施工作业中出现的一些安全问题,例如:我们的监护人员经常不能坚守岗位,尤其是在交接班时,这种情况尤为突出。这些问题都说明了我们班组的安全管理工作做得还不到位、不够好,员工的安全意识有待进一步提高。
对以上的问题我们班组专门进行了学习,对于问题严重个别员工给予了严厉的批评。对各种施工作业:动火作业、登高作业、有限空间作业、动土作业、用电作业等等,首先在现场落实安全措施,再按要求填写票据,并落实监护人,施工中班长(或副班长)进行检查,如有违规作业立即勒令停工。
安全问题无小事。安全问题是关系到我们企业和广大员工切身利益的大问题。我们班组每月组织一次安全知识竞赛,用竞赛的形式巩固和提高员工的安全知识,加强员工的安全和风险意识。对安全违章问题采取经济处罚与思想教育相结合的方法。形成了时时、事事、处处说安全,讲安全,做安全的好风气。
通过这些形式的教育,我们班组全员的安全意识得到了极大的提高,实现了20-年全年“0”事故的目标。
二、工艺纪律方面
各种参数和指标是我们生产的'灵魂。必须严格工艺纪律、严格控制工艺参数。我们班组反应主控三人,加氢主控两人,精馏主控两人,除去吃饭和上卫生间的时间外,其它时间必须像钉子一样钉在岗位上。在工作中我们班组对各项工艺参数都严格控制,对超指标的参数必须做到及时发现、及时调整。对温度、压力、液位、流量的曲线每小时翻看一遍,根据其走势做到及时调整,防止其超出正常值。这也是防止指标超出正常值的非常有效的方法。在安排副操进主控学习的问题上,我们班组始终是选择学习好的、工作态度积极认真的副操进主控学习。并且是“老人”带“新人”,新、老结合的模式。这样,即能可以保证生产的正常、平稳、安全的进行,又能让新人很快的成长。
俗话说:“学习如逆水行舟,不进则退。”我们公司自20-年投产到今天已有三年了,这三年能坚持学习的员工不多。按照“四懂、三会”要求,我们组织班员学习,学安全知识,学工艺技能知识和各岗位的操作技能知识。为了检验大家的学习效果,每月组织一次考试,或口头问答,或笔试。成绩不合格者给予考核,或者取消当月的换休假。督促大家主动学习,给对新员工指定经验丰富的师傅,布置学习任务,并定期检查。要求新员工每个轮班画三张流程图,对布置学习任务进行抽查,在现场作业时必须有师傅带领,禁止上岗前独立作业。不但要关心新员工的工作、学习,还要关心他(她)们的生活,对有困难的员工班组给予最大的帮助。
三、劳动纪律方面
我们班组共有-名员工,在20xx年内辞职一人,人员多、管理上难度大,这是客观存在的问题。对出勤、假别的管理我们严格执行公司和化工厂的管理制度。对上不瞒、对下不偏不倚。
冬季来临,防冻检查成为我们的一项重要的常态化工作。我们班按人分配了防冻检查的项目和区域,要求严格检查防冻,对跑冒滴漏问题及时处理。
劳动纪律的好坏直接反映了一个人的工作态度。有些人太缺乏对工作的热情和责任感,缺少主观能动性。安排的工作干不到位,或者干不好,或者不干。根据这些问题我们班组制定了一些制度。我们在班组中扬正气、树新风,表扬先进,对在巡检中发现重大隐患或问题的员工给予表扬和适当的经济奖励,并报车间或公司奖励。对那些在工作中不听指挥、不服从安排的给予严厉的批评和经济考核。对那些发表不利于团结的言论者,及时进行批评教育,使其认识到错误。在20xx年上半年我们班组共奖励x人次,处罚x人次。这一措施极大的鼓舞了士气,人人学先进。发现的跑冒滴漏问题上千件,及时处理好这些问题保证了我们的装置的正常运行。我们的员工从被动工作到主动找活干,是一个很大的转变!
四、TPM工作方面
TPM工作一直是我们的主要工作。我们班组专门安排了一名副班长和一名责任心强的员工负责。按公司的要求每周组织班组的TPM小组活动。并有专人记录活动的内容和发现的问题。到目前为止我们班组共发现问题-x项,处理了-x项。TPM活动看板坚持每周更新,内容详实,按公司要求的格式书写。
从20xx年至今天,我们的员工得到了极大的锻炼,可以说是经验丰富。针对经常出现的问题,可能会出现的问题,我们班组也经常讨论解决与处理的办法。做到有备无患,防患于未然。有很多次我们班组把事故消灭在萌芽状态,保证了装置的安、稳、长、满、优的运行。为公司实现年产x万吨BDO打下了坚实的基础。
怎样做?我该怎样做?做一个学习型的班组,做一个优秀的团队,做一名优秀的带头人,做一名合格的员工,做一名优秀的员工。这已经成为班组的目标,每一位员工的目标。
年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组安全生产方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向分厂回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:
一、加强班组建设和管理
1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。
2、不断参加班组长培训。班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用每周白班下班时间,认真分析一周来的安全生产情况,将公司发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了年的安全生产。
三、生产、技术管理得到加强。
积极配合分厂管理部门对班组质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次检验合格率大大提高,水分超标现象减少,产品防结块现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻清洁文明生产活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将现场拉料丢撒物料和所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业未佩戴安全带从高处坠落,造成死亡。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律从严从快处罚。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止,尿基 五万吨 十万吨 八万吨几套系统,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。另处还有:
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:
(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查
(4)调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重:原因:(1)防结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致结块方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由专人负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案:
(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方(4)对成品筛进行技术改造
四、现场管理方面:1、管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的原料物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。以后的工作中加强巡查,对未按照配方标准进行生产的,进行严格处罚,使生产管理逐步提高。
五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
七、培训方面
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面
1、由于生产设备影响、粉尘控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大清扫设备上落的粉尘改善工作环境。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关人员进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。
2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了一些职工的工作积极性。以后安排工作未完成就有考核,完成好出色就有奖励,制定一套奖惩标准,这样大家在以后工作就有动力。考核要求当月兑现,提高大家工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。
3、虽然已经在管理层工作了一年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯有关。我应该把一些工作分担给班组长去处理,应该多给帮组长一些锻炼的机会,应该多支持班组长的工作,提高班组长工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。
4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。 为切实抓好2012年安全生产的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持安全第一,预防为主的方针,严格按照安全操作规程进行管理。(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各系统存在的设备隐患违章做业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人写出检查。
(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。(1)认真计量好各系统原料使用,做好班组交接班记录,每月分厂对班组原料进行清理考核,并将各班原料消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。(2)会同分厂制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。(3)加大个原料易耗、辅材的考核,防结结剂、粉,油进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如外观、颗粒圆整度大小因素加大管理力度,防结剂派专人计量,确添加准确度。水分,颗粒均匀,同时防止产品结块。(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的岗位、班组进行通报批评,并进行处罚。(3)积极与厂部沟通,特别是对新进原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。
4、认真落实分厂下达的生产任务。(1)根据各系统用生产情况,制定最佳生产方案,由厂部和班组共同配合积极调节好生产,确保正常生产正常连续。(2)合理调节、均衡生产,根据各系统生产能力的大小,合理下达生产计划,确保生产产品合格。
5、积极做好现场管理(1)现场卫生.拉料规范化,加强巡查,对未按要求进行处罚(2)强化设备管理,责任到人,每月由分厂对设备管理、使用情况进行总结。加强生产成品的防护措施,将所有生产出成品全部管理好,规范化,每星期一分厂对班组检查不低于基本合格标准,将检查结果不合格岗位班组内通报处罚。
6、继续提倡和激励员工提出合理化建议。积极的提出一些对班组分厂安全. 生产. 设备. 整改方面问题对提出合理化建议本人给予奖励,采纳分厂班组都给予奖励。
7、加强自身学习,并认真注重岗位培训8、做好班组安全保护工作。将产品一次合格率如何提高工作列入2012年工作的重点,集思广益,认真分析,将班组一次合格率提到最大化,增加公司效益。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合分厂搞好各项活动,全面完成分厂交给的各项任务,为分厂带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。为创建一直卓越班组共同努力!
时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:
一、产量方面
产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1XX支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。
2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!
三、人员管理方面
自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。
四、物耗方面
由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:
1.主要原材料
车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。
2.主要辅材料
对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。
五、工艺方面
新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。
六、5s管理
在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。
七、安全方面
提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!
如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!
新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:
1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!
2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。
3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。
4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。
5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。
6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。
接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!
时光飞逝,转眼又将过去,在这一年内,我和全体的班员们在紧张忙碌的工作中而过,留下很多感想和众多感受,在这里我总结如下:
一、在班组安全管理上
我每天按时召开班前后会,把生产安全交通安全时时讲,当作警钟长鸣,班组每月出安全板报两期,每月组织员工学习事故案例不低于四次,每月学习安委会纪要内容等。总结案例中存在的一些问题,结合我们的本职工作预防事故发生,把学到的知识利用到我们的工作中,利用11。9消防日组织火灾紧急抢救,灭火演练,利用安全月组织消防演习,消防带对接速度比赛等。是我们的班组在工作中,遇到突发事都能临危不惧,在最快的时间内做出合理的抢险。
二、在工艺管理上
重点关注验炉,调节饱和用量,提高煤气热值,超过6500kj,降低灰渣含碳量低于17%,合理控制出渣时间,减少非正常上下网,原始开车为了节约时间,减少煤气放散,同时两台炉送气,直接到加压机取样分析,o2含量达标后,加压机启动,减少部分煤气放散量,降低了消耗。养成节能的习惯,及时开停皮带,及时开关照明灯,及时开停设备,是设备达到满负荷运行。
三、七月份企业把四清四化作为组织管理创新活动的主要内涵去推进
我们把握九项基本原则,去完成每一项工作任务,用规范的制度化管理,去约束员工的行为,提高团队精神,提高企业活力。企业最宝贵的财富是人,只有我们这支团队这群人才组成了一种活力一种力量,敢于创新,敢于拼搏,敢于挑战的勇气,是我们企业站在风口浪尖,逆流而上,闯出一片新的天地,闯出一条道路来。十月份我们把四个凡是的内容,深刻去领悟,去品味,去认真执行,只要把握好我们的工作原则,我们的企业才能走的更快、更稳、更远。
四、5s的管理作为一项基础管理
去整理生产现场,清理废旧物质,利用下班时间加班整理一些停用的`厂房卫生还要整理绿化带,捡拾杂物,现场物品定置摆放,废旧物资移除,为组织管理创新做扎实的推进作用,使企业的发展既有强大的推动力和执行力,又有足够的控制力,把5s工作落到实处。
我们班组在工作中也存在有不足之处,比如个别员工换班没有作为考核,影响班组考评,个别岗位卫生差,没有考核到本人,班组所有人做了承担,致使年初工作被动,竞争力下降,经过总结后,特制定下年计划:
1、制定合理的管理办法,去约束全班人员的行为。
2、合理平衡全厂各水池水位,不让池水满溢,保证环境不受污染。控制好水源。
3、参与班组验炉,齐心协力把班组工作做好,增强班组凝聚力和向心力。
4、对异常指标分析原因,采取措施,达到工艺指标合格,并认真做好记录。
5、开展组织管理创新活动,继续推进四清四化及四个凡是,把5s工作做得更细。
6、组织员工多学习业务知识,提高操作技能。
7、鼓励员工多提合理化意见。
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