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新车间管理工作总结(范文五篇)

2024-01-10 23:13:29

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第一篇:生产车间班长个人工作总结

今年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力,在各位领导的带领下;在各位主管、职员的支持下完成了今年的生产目标任务。

一、计划与产能

1、关于计划

20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门大力支持下,合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到机台,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

2、关于产量质量

20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。

二、设备管理

20xx年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,有效提高了设备的产能。

三、人员管理

生产部在今年,围绕管理做了不少工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们的所有工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的'管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、科学化”;

制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质。

2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的计划与任务。

3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

4、完善考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案。

5、完善主机车间的工资体系,使工资的分配更公平更合理。

6、制定了车间主任的考核方案,明确考核内容和方法。

四、安全生产管理

1、20xx年始终把安全放置第一位,定期召开安全生产例会,不定期进行安全大检查,建立安全生产办公室、应急办公室,落实安全台账,作业许可证等有关信息资料,完善车间消防设施,全年无工伤事故,无设备事故发生。

2、生产部的管理干部坚持与员工打成一片,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,增强团队精神。

3、20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

五、现场管理

20xx年,生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。

存在的不足与问题

20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

2、技能方面:由于人员流动性,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

3、制度方面:20xx年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了一些规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

4、生产现场由于监管不力和场地的制约,物品摆放不齐,环境不整洁,通道不畅。

20xx年工作计划

一、贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,结合公司实际,把安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

1、年度目标:全年实现无工伤事故,无生产设备事故。

2、指导思想:以安全工作总方针“安全第一,防护为主”为原则,以车间管理为基础,安全岗位为重点,以纠正岗位违章操作为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

3、牢固树立“安全第一”思想意识:各生产车间要高度重视安全工作,把安全生产作为重要工作,认真贯彻落实公司制度,进一步增强员工的安全生产意识,只有从思想上重视安全、责任意识,才能管理到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,力保安全生产。

二、有效控制生产成本,力争以最小的投入获取最大的效益

1、通过《车间日报表》来反映当天设备的运转状况。

2、通过《废品统计表》来反映控制失效成本,控制指标。

3、《设备使用情况分析表》来反映设备利用率指标。

三、质量是企业的生命,是企业生存的重要保证

1、加强全员质量意识,做到人人管质量,明确质量就是生命。

2、认真领会贯彻执行质量法规,明确质量的重要意义。

3、强化质量自检力度,自觉配合互检,深刻理解质量检验深远内涵。

4、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。

四、强化管理,四个进一步

1、进一步加强员工思想教育工作,增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。

2、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力,为我们的生产服务。

3、进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学。

4、进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。

20xx年,由于各种原因,我们和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,尽管对工作没有产生太大的影响,我们认为这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。20xx年我们将主动与相关部门沟通、协调,相互配合好工作,为公司创造一个和谐、有效的工作环境贡献出我们的力量。

展望:

20xx年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,以饱满的热情,对新一年的每一天,在现有的基础上,加强管理,团结协作,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为企业的发展尽我们的最大努力!

第二篇:车间工作总结

经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况,x机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是x省机械工业龙头企业。

下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:

1、第一周金一车间实习

机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了x市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的.两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,

2、第二周金二车间实习

机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了x为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

3、第四周装配车间实习

各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。

通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!

第三篇:生产车间班长个人工作总结

时光荏苒,悄然而逝,这一年又在紧张和忙碌当中度过了。今年对于我们整个车间来说都是一次不小的挑战,我在这个过程当中历经了很多的困难,也在这样的经历中不断的成长着。时间总是让我们感到猝不及防,还没来得及好好去感受过去的余温,它便已经走向了新的温度了。回顾这一年,有很多感动,有很多的反思,在此也为自己做了一次总结,以此来指向一条更新的道路。

这一年,我作为车间的班长感受到了前所未有的压力,上半年的时候工厂的产品不是很多,那时候大家都很着急,同时公司业务部也在不断的找合作商。那是一段惊心动魄的日子,也是一段让人感到极为疲惫的日子。好在最后我们撑过来了,凭借着全公司人们的努力,我们所有人都从那个难关之中走过来了。有时候想一想,那段时间里真的很考验我们的心态,当时我们车间很多人的心态的`确有点往下走了,但是我还是鼓舞大家,一定要把自己手里的事情先做好,只要我们都做好了自己的事情,这条路就一定能往下走。慢慢的,我们终于推开迷雾,见到了所有的光明。

下半年的时候,公司的业务恢复了一半,我们也在各种忙碌之中度过了充实的下半年。走到现在我都有些不敢相信时间过得这么快。其实仔细去想一想,今年一年也没有很大的波折,下半年恢复到了常态之后,我们就都处于一个稳定的阶段了。在这段时间里,我作为我们车间的班长,其实压力是很大的,一方面要做一个长期规划,一方面要管理好这个团队。

有一段时间车间总是加班,很多同事也感到比较疲惫,但是当时是真的没有办法,公司刚刚恢复常态,各方面都是需要努力的,所以我们也马不停蹄的赶产品。同事们也非常的配合我的工作,并没有因为自己的一时不快而给我们找麻烦。所以在这里,还是要感谢我的伙伴们一路上的配合,如若不是他们的支持,我想我也没有办法做到如今的这个样子。

这一年,集体在进步,而我也在进步。个人的进步可以推动整个集体的前进,集体的前进也能够带动我们个人的成长,所以这是我们互相的一件事情。下一年,我会做好规划,做好准备去更好的迎接,把车间工作做到更好的一步。

第四篇:车间精细化管理总结

与短期绩效相比,员工成长更重要

精益管理崇尚以人为本的思想,强调对人的尊重重视人的作用以及追求自主管理,具有典型的东方色彩东方的以人为本和西方的以人为本既有共性也有差异共性的东西在于,都强调对人的尊重西方的以人为本,重点在于员工权利的主张以及自由环境和氛围的保障而东方的以人为本,主要表现在注重员工个人成长,即员工意识和能力的提升,并把企业的竞争力与每个员工的意识能力提升联系起来我们说,企业最大的浪费是员工智慧的浪费,讲的就是这个道理。

真正优秀的制造型企业,主张把员工成长放在第一位,而把追求短期绩效提升放在相对次要的位置上在具体管理实践中,他们对那种基于精准数字的绩效考核和奖惩制度不以为然,把绩效考核的重点放在向员工提示改善方向,促进员工努力向上。

我国企业曾经对绩效考核比较热衷,并热切期望通过考核快速提升管理绩效,主要原因在于这种美式管理看上去见效快,简单易行,管理者感觉轻松而以员工意识能力提升为中心的员工成长战略和人力资源开发,比单纯以考核为中心的管理模式要艰难得多它要求企业管理者有尊重人关怀人的博大胸怀,企业上下是一个共同体的认知和境界,以及传道授业解惑的素养和能力企业还要为员工意识和能力不断提升创造良好的组织条件(晋级制度)和施展舞台(各类改善成果发表机制),引导他们自主学习自发行动和自己超越。

与事后管理相比,预防管理更有效

扁鹊三兄弟都精通医术,其中大哥医术最高,二哥次之,扁鹊第三,而扁鹊最出名原因是,大哥治病总是预防为主,也就是治未病,人们很少在意他的功劳;二哥是治小病的高手,但人们认为治个小病是医生本分,没什么了不起;只有扁鹊敢治大病,时有手到病除的佳绩,所以名声在外。

尽管我们懂得预防管理的重要性,但在具体行动上却很容易走偏,甚至背道而驰,不仅执念于或忙于事后管理,而且对公司内扁鹊大加赞赏,而对扁鹊的`大哥和二哥不屑一顾这样做的后果是严重的,在管理实践中,人们往往习惯于花时间应付层出不穷的问题,优秀者在灭火大赛中脱颖而出,而防微杜渐的事情却少有人关注,更没有人潜心研究在我们辅导客户做精益的时候,不少企业领导就认为,花钱请老师就是来解决大问题的,动员员工解决小问题意义不大这样的认知水平,是缺乏最起码哲学思辨能力的表现。

预防管理,要从两个方向正确理解:

一方面,越是在发生问题的源头进行管理或改善,失败成本越小,管理效果越好比如产品质量问题,在市场上被客户投诉所造成的质量损失最为惨重,在产品出货或生产过程中发现问题质量损失会小些,在原材料供应商处发现问题其质量损失会更小,如果能在设计环节采取有效对策(防错设计),那就根本不会产生不良损失又比如,订单交付问题也是如此,越是临近订单交付的后期发现问题,补救起来越难,而且造成的损失越大。

另一方面,小问题解决或改善得越多,越是能防范大问题的发生有一个著名的海恩法则,说的是,300个小问题不及时解决,会成长出29个事故隐患,29个事故隐患不及时消除,终究会发生一次大的事故意思是说,大问题通常是由小问题累积而成的,正确的认识应该是,用一杯水可以浇灭的火苗要及时浇灭,决不能任其发展到只有用消防车才能扑灭的程度比如,设备停机故障的发生往往都不是偶然的,是诸如震动锈蚀发热松弛灰尘等微小缺陷(小问题)不断累积而成的要消除设备停机故障,唯有从消除各类微小缺陷开始又比如安全管理也是如此,细节不做好,安全隐患不除,很难保证不出大的安全事故。

精益管理主张全员参与,目的就在于发动全体员工从解决自己身边的小问题,消除身边的小缺陷开始做起,预防为主,持续改善,并最终达成不断提升企业管理水平的宏大目标。

第五篇:生产车间现场管理总结

作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。

车间主任是生产一线的.指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素――品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

生产管理

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6、负责氧化车间各级人员的培训。

7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

质量管理

1、车间主任对本车间的产品质量负责。

2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

5、加强质量管理,控制质量成本。

6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

安全管理

l、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。

环境管理

为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施。

1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。

4、对有害健康的地点实行隔离设施。

5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

班组进行管理

①素质管理

由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者,人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。

②纪律管理

要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。

③思想管理

思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。

培训与考核部下、激励部下建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热情,调动积极性。

部下能按规章制度进行操作,而且取得了成绩,车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。

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