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生产计划员工作总结不足(大全)

2023-08-14 00:38:34

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第一篇:生产计划员个人工作总结

上半年的时间很快过去了,在上半年里,在公司及生产处领导下完成了各项工作,完成了生产经营双过半任务。但是在生产过程出现过这样那样的问题,为了更好的完成下半年任务,将问题分析如下:

叶片问题突出,对于转子装配周期影响,同时容易引起连锁反应,对于场地、钳工人手、设备都有一定的影响。解决措施:与上序车间沟通,同时需要设计、工艺、生产处等部门配合解决。

工业汽轮机的生产,机组配套的012汽缸的汽封上盖及前箱到料晚,几乎是台台料况滞后,导致几乎当月盘车周期非常紧张,一般都是拖到下个月盘车,对当月盘车指标影响很大,分厂也多次反应,但是涉及到外协等很多部门,问题一直没有解决。解决措施:与上序车间沟通,提前要料,同时生产处给予关注。

设备问题:在上半年的生产过程中,设备维修对于生产影响巨大,数控200镗床,计划是春节前恢复使用,实际上滞后一个月才使用,数控6.3米立车上半年累计机修34天,数控转子车、258钻、160钻床、T180AB镗床、60N1卧车等机修的机修,对生产任务的.完成是有影响的。解决措施:勤保养,一旦需要机修,行动要迅速,尽量在短的时间内恢复使用。更重要是生产上要灵活安排,原则是不能耽误生产的完成。

料况的原因、质量问题的原因,引起生产的完成,特别是质量原因对生产的完成很关键,像186044、126055的低压隔板套由于缺肉量大,返上序补焊回火,周期很长,一些部套的裂纹等,隔板料硬,无法加工,返上序回火等,另外,到料晚对生产的冲击也很大。解决措施:对于料因,要有提前量,要预警,要及时找上序催要,同时通报生产处协调。对于质量问题,常规质量问题,要提前组织加工。

上半年一分厂承担了311008/311009/3120xx机组的加工。重点工程部套的加工,由于质量问题多,协调解决部门特殊,周期紧张、加工难度大,对于设备安排冲突(与民品)的时候非常多,这对于正常的设备排产,设备的协调有一定的影响,特别是3120xx机组,由于首次加工,对于设备安排、设备周期、问题处理,生产秩序的预安排有巨大的影响,像xY081.3.012Z先后两次上数控龙门铣共计16天。上半年重点产品的生产问题很突出。

临时增加任务,像187048/187049的037Z隔板套,107017/018的弹性密封,临时增加的改造任务等等。这对于生产安排有一定的冲击。

虽然生产过程中出现这样那样问题,甚至很多问题对生产的冲击很大,但是上半年生产任务在公司、生产处及相关部门的领导协助下,顺利的完成双过半。但是对于下半年的生产任务,特别是9/10/11月份的生产任务还是比较大的,很难完成,需要料况一定要及时提前供给,同时上述问题也要解决。

第二篇:生产计划员个人工作总结

在20xx年中,综合回收分厂处于新项目建设并投入试生产阶段,不断完善生产工艺,在公司领导和安全健康环保部的指导下,使安全环保各方面工作逐步完善。半年多来,分厂的安全生产工作,始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,牢固树立安全责任重于泰山的意识,认真贯彻公司有关安全生产工作“责任到人、不留死角”的安全生产工作原则,在分厂范围内开展安全生产大检查,积极开展了“全国安全生产月”活动,进一步完善安全生产,建立健全安全岗位责任制,探索制定安全生产的长效机制,加强领导,落实责任,强化监督检查。现进一步促进分厂安全生产工作的开展,将20xx年1至8月份安全生产工作总结如下:

一、安全生产事故情况

1~8月份分厂未发生一般以上生产安全事故。控制指标完成情况:死亡事故、重大环境污染事故、重伤率、责任重大交通事故等为零。实现分厂安全生产六为零的安全指标。

二、职业健康安全方面

①对新上岗转岗员工进行技术操作规程、安全操作规程、设备规程教育培训,达70余人次。

②6月份,按照公司6月“安全生产月”活动方案开展一系列安全生产活动,根据分厂编制的有毒有害气体中毒应急演练方案,在月20日,分厂组织铟工段现场作业人员(10人)开展一次有毒有害气体中毒事故应急演练,成功完成。

③根据公司安排职业卫生管理工作,完善了分厂全体员工职业健康监护档案的台账。

④3月,分厂动员现场作业人员参与公司人资部组织的特种作业培训取证工作,参加培训取证人数9人。及时上报公司电工、起重机司机、厂内机动车驾驶员等特种作业人员进行培训取证、复审工作。持有特种作业证电工1人、起重机司机15人、叉车司机7人。其中未取到特种作业操作资格证起重机、叉车司机各1人。目前分厂主要负责人和安全管理人员还未经过有关部门的培训考核,取得相应的安全资格证书,还属于无证上岗。

三、环保方面

在公司各级领导和各部门的直接领导及大力支持下,根据分厂要求,将铟工段一二次浸出烟囱增加酸雾尾气吸收洗涤装置,置换室熔炼烟囱由弯管改为直管,提高抽力。硬锌工段为破碎增加收尘系统,在每台真空炉放锌口增加收尘漏斗。

四、主要工作

1.加强组织各工段,严格落实安全生产责任。认真贯彻执行公司分厂安全生产管理制度;在每个周例会厂长讲话进行了安全生产传达,提出了贯彻实施意见,分析了我分厂安全生产形势,并对下半年工作进行了周密部署,确保安全生产,全面落实安全生产责任。

2.安全隐患整改活动的开展情况:坚持安全生产的指导原则,狠抓隐患整改,进一步排查我分厂存在的安全生产隐患,完善安全生产规章制度,提高安全生产管理水平,确保我分厂安全生产形势持续稳定,隐患排查治理和监督检查工作落实到位。截至8月份,分厂贯标小组成员对生产岗位进行安全大检查4次,共查出符合下发隐患整改17条,下发安全隐患整改通知书2份(不包含公司检查),完成整改率100%。8月11日~12日,分厂内审员参与公司QES贯标办组织的内审工作。

3.加强完善建立危险化学品台账。

4.在原有的.基础上增加了25块安全标识和计划内的职业危害告知卡。

五、针对分厂本年度1~8月份安全生产工作情况,在下半年度9~12月份分厂工作重点:

1.进一步完善措施,加强监督管理。

2.加大工作力度,确保安全标准化现场建设工作扎实推进,认真做好QES贯标办组织的工作。

3.加强全体员工的安全教育工作,加强对班组安全教育的监督、检查,不断提高员工的安全知识和管理水平,提高员工的安全防范意识,及时组织全体员工学习公司、分厂的各项安全管理方针,严格执行技术和安全操作规程操作,杜绝“三违”现象。

4.加强员工的专业技能培训,加强员工的二、三级教育。车间及班组每月开展不少于一次的安全活动及专业技术培训,每季度不定期组织员工进行安全培训,以此减少和杜绝工艺及设备事故发生。

5.加强对各类设备的日常维护和检修、隐患消除及日常检修工作,确保设备长周期运行。

6.针对系统工艺、设备的实际运行情况,不断完善和补充详细的安全运行规范指标及安全运行应急预案,并定期执行与理论相结合的实践演习。

7.加强对员工的消防知识、紧急救护知识的培训工作,加强员工紧急预案的讯息和演练工作,加强员工对作业风险评价工作,已达到在事故状态下能正确认识、防护、处理、施救。

8.对所属设备的运行参数进行控制整理,集中分析,对发生影响产品质量和设备安全隐患的问题,进行归类处理,并制定相应的应急预案及措施,使之处于有效控制中。

9.对涉及环境污染影响的因素,要科学防治与生产实际操作相结合,对所属危险化学品实行登记管理与实名投加制度,同时加强盐酸储罐的使用规范,以杜绝泄露现象。

10.对员工进行安全理论培训和环境综合治理的有效讲解,在思想认识上进行统一,对行为规范有效管理,保证员工队伍的高效性和严谨性。

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