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电器生产计划员工作总结(范文6篇)

2023-08-14 00:33:02

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第一篇:生产管理个人工作总结

一、外来单位(政府、监督审核部门)安全生产检查:

20_年以来,_市政建设、企业内部安全事故比往年有所上升,程度也更加重大,_市定性20_年为隐患排查年,因此也加大对企业安全生产管理的力度,今年对我公司检查达到5次之多。元月份区质量技术监督局相关人员对我公司进行了特种设备管理的检查,9月份镇安全生产监督管理站对我公司进行了消防安全检查,10月25日认证中心对我公司三标一体进行了年度审核,就关于生产管理部工作进行了检查,11月26日3C年度监督审核对我公司就生产管理部工作进行检查,12月1日_市安全生产监督管理局对我公司进行了安全生产隐患检查,各项检查的结果显示我公司在安全生产方面的管理总体比较全面,同时也指出了做的不到位的地方,如特种设备的作业人员上岗资质,消防设施的管理,隐患的排除等等,生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕,达到检查方的要求,保证公司正常生产秩序。

二、公司内部生产管理:

1、合作协议:

1.1各公司和集团的合作协议经多次协商,基本都签定,其中铜业公司因生产未正常未签,租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签,上半年的管理费用清单已交财务中心办理。

1.220_年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计:见附表

2、年度产值、产量与去年同期相比的增长率;

集团1-12月产值总计:32881.42万元。

在集团董事长、总裁和副总裁的正确领导和大力支持下,通过全体员工的努力,20_年1~12月,共完成工业总产值34827.9万元,同比20_年1~12月工业总产值18899.6万元,增加15928.3万元,上升84.3%,幅度较大。具体各公司1-12月产值见下图表:

(大江控股集团09~10年1-12月总产值图)

公司名称大江电气成套大江电线电缆大江中策电器大江四方大江低压开关大江刀开关大江低压电器大江达特利大江仪器仪表大江铜业1-12月总计

(万元)

20__1-1222437.93716.1912.5854.01250.232.6429.0598.863.8453334827.9

20__1-1211999.14284.1675.2515.0347.948.9308.8699.842.018899.6

增减10438.8-568237.3339902.3-16.3120.2101.021.815928.3

增长率87.0%-13.3%35.2%65.8%259.4%-33.3%39.0%14.5%52.0%84.3

其中电气成套公司完成工业总产值为22437.9万元同比20_年11999.1万元增加10438.8万元,上升87.0%,电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比20_年4284.1万元下降13.3%,中策电器08年完成了工业总产值912.5万元同比20_年675.2上升了35.2%,四方完成工业总产值854.0万元,同比20_年515.0上升65.8%,伊顿完成工业总产值1250.2万元,同比20_年347.9万元上升259.4%,大江铜业自20_年成立以来完成工业总产值为4533万元,其中大江低压开关(伊顿)公司增长最为显著。

3、安全生产管理

3.1签订安全生产目标责任书

集团公司和旗下各公司前签订了《安全生产目标责任书》,建立健全目标责任制,层层落实“谁主管、谁负责”的原则,定期(每月)总结及时向主管领导通报安全生产情况,监督各公司的安全生产、不安全状态,确保安全生产。

3.2安规生产:

现在集团公司主要安规生产类型有85张证书,生产许可证,计量许可证,销售了374.02万元。

3.3安全生产检查

日常工作由集团企管中心生产部、工会牵头,对集团所属各公司的生产安全工作进行检查,发现问题并及时整改,通过公司全员的努力,确保了集团无生产安全事故发生。

5月-6月对集团的控股公司及成员企业仓库进行了检查,检查结果发现各仓库管理程度都有待加强的地方,如仓库内无管理规定,有些对物品的存放要求过于简单等,各公司在限期内对开出的不符合报告积极整改,符合检查人员要求。

10月8日企管中心生产管理部对公司各幢楼层、生产车间进行了安全生产检查,发现问题并开出2项不符合报告,责任部门在限期内投入资金认真整改,整改结果符合检查人员的要求,确保公司安全生产。

3.4培训

根据集团生产需要,对基层生产管理人员如班组长安排外训,共安排两批10余名生产一线班组长,参加_市企业班组长岗位培训,并经考试合格获岗位证书。同时集团对生产现场管理进行了多次培训,各部门、公司员工积极参加,认真学习。11月份在集团内部联合成套公司、工会、行政人事中心开展了消防演练活动,现场对事故的应急预案进行了学习、演练。

3.5生产现场管理(6S)

20_年集团开展生产现场管理“6S”活动以来,在董事长、总裁的重视和大力支持下,集团各部门、各控股公司积极配合,全员认真学习“6S”,贯彻“整洁、持续、精细、卓越”的“6S”方针,并采取逐渐深入的方法,先学习前面“3S”,先推行大家容易接收、易于操作的方案,再去推行后面“3S”,进一步加深和巩固学习效果,使得大江集团的现场管理较以往有所提高。与此同时推行“6S”以来,在加强员工素养和安全生产方面做了相关培训,生产现场的管理水平较以往有了全面的提升。“6S”活动开展一段时间后,在推行委员会负责人之一的虞旭东副总裁带队下,对集团各中心、委办、控股进行了相关检查,检查时我们发现各部门、车间的现场管理都有所改善,乱推乱放少了,地上螺丝少了,死角垃圾、灰尘少了,工具、模具摆放整齐了,员工穿戴劳保用品专心作业,检查发现伊顿公司、中策电器公司改观较大、较好,四方电力自动化公司还有待于提高。目前“6S”已经检查了2次,相关评比活动进行了一次,评比采用优先奖励,落后鼓励并罚的方法,使得大家对“6S”活动开展更重视,更有意义。

3.6生产、特种设备管理

1)作业人员管理(三级教育,上岗证,公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)

2)设备的管理(生产、特种设备)

_年生产管理部对主要控股公司和成员公司的生产设备进行了更新和整理,建立了特种设备管理流程,对特种设备进行建档,规范了特种设备的管理。

注:我公司特种设备管理注意事项:

1、起重作业时的注意事项;

2、单梁桥式起重和安全操作注意事项;

3、叉车安全操作管理规定;

4、载货电梯操作工安全操作规程;

5、电梯司机安全操作规程;

6、特种设备操作证;

7、特种设备年检报告;

3.7生产进度协调及存在的问题:

目前集团下属生产公司十三家,电气成套公司、电缆公司、四方自动化公司、伊顿公司各自有相对独立,其余九家公司生产元器件,规模小,经营方式各不相同,生产经营状态差异较大,因此给企业生产管理工作带来一定的困难;主要问题是上半年1~3月,中策电器公司存在缺货状况,导致与营销中心所需产品脱节;针对此状况,企管中心生产部和供应部共同与营销中心及中策电器公司,通过认真分析,找出问题的根本原因:采购与生产脱节、采购资金不足。经各集团方面的努力,完善中策电器公司组织机构,成立中策采购部,4月份开始,中策电器公司的供货状况好转,生产逐步正常;C50公司,因管理不善,生产安排影响生产进度,通过沟通、协助拟定订单记录表、生产计划等,现基本满足供货要求。下半年受到全球金融危机的影响,市场原材料价格的浮动,使得各个公司受到不同程度的影响,原材料和销售市场等因素给集团企管中心生产部日常生产管理协调带来一定的困难,大江铜业科技出现生产停滞现象,麦兰出现连续几年亏损,刀开关公司只有一人操作,信号灯、按钮公司销售量小,联科自动化公司一直没有生产,熔断器公司经营不善退出集团公司,元器件生产公司现在面临产品技术含量低、新产品开发少,创新能力不足,急需提升。

3.8生产流程与制度管理

完成大江控股集团生产流程与制度整改讨论汇报会,拟定大江控股集团生产流程与制度整改讨论稿,现已修订完毕,为_年生产管理工作打下基础。

来年生产工作设想

一、对外:及时掌握各级政府、机关、事业单位及兄弟单位生产现场的检查参观,积极主动做好_年的安全检查准备、接待工作,保证公司的正常生产状态。

二、内部管理:

1.合作协议的签订。

牵头把集团公司和各公司的合作协议签订好,并每半年对各控

股(成员)公司的管理费用结算清楚,交予财务中心进行划账。

2.年度产值、产量与去年同期相比的增长率;

_年每月收集各公司的月度生产报表,对报表进行分析总结

3.安全生产管理

3.1签订安全生产目标责任书

签订集团公司和各控股(成员)公司之间的《安全生产目标责任书》,并对各公司与车间、班组、个人之间签订的责任书进行监控。

3.2安规生产

_年对公司没有安规生产的产品严格控制,(即:除3C认证、生产许可证,计量许可证等范围以外的产品)

3.3安全生产检查

_年每月对集团下属各公司进行隐患排查,并将每月检查结果报一份给州市工业资产经营公司,加强09应急设备检查工作并联合其他部门(如:工会、综合管理部、各公司)进行应急演练(如消防),并加强日常生产安全监督管理工作。

3.4培训

_年准备组织开展一些生产的技能、管理方面的内、外部培训(具体培训事宜和人力资源部再行协商)。

3.5生产现场管理(6S)

08年6S活动全面展开,基本上各推行小组组织构架都已确定,在各公司领导和全员的努力下,也取得一定的成果。_年主要以监督检查6S,保持6S的推行成果为主要内容,以精细目标,做好_年的6S推行工作。

3.6生产、特种设备管理

1.对作业人员的管理

包括人员的资质,和员工签订_年的责任书等(即:三级教育,上岗证,公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)

2.设备的管理(生产、特种设备)

_年对设备的档案进行整理并更新

3.7生产进度协调及存在的问题:

控股公司具备一定的生产管理能力和人力资源配置,管理上还是主要以控股公司自己为管理核心,企管中心生产管理部进行生产方面的协调工作,主要是营销中心的生产订单到各公司后生产进度能否满足供货需求(比如08年C50公司由于原材料紧张,出现生产进度跟不上),各公司完成生产计划情况的协调,各公司生产管理现场状况的协调等。

第二篇:计划员工作总结

一、统计工作

1、每日做好生产一线职工的个人产量与次品数据的汇总与登记,并间断性地抽查相关数据是否准确;

2、每月汇总并公布职工的出勤、个人产量、次品等。做好产量月报表上报生产经理和财务部门,包括生产车间和包装车间;

3、每月月底进行一次彻底的盘库,主要有原材料、辅料、半成品、成品。整理分析数据后上交财务部等相关部门;

4、每月将生产部各种人员流动情况及考勤,奖罚,请假等数据汇总上报行政人事部;

5、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,刊出宣传橱窗;

6、配合生产部发布和修改各类制度、通知、考核等;

7、自从公司实行免费餐以后,每日进行就餐人数统计;

8、年底将部分数据用表格的形式进行汇总与分析。主要有《年度原材料消耗表》、《年度生产表》、《年度成品包装产量表》。

二、20xx的工作计划

努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识。

积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。

三、总结经验与不足之处

有人反映人数统计方面存在问题,那是否职工产量也是如此。关于这个问题是我统计中的疏忽,但产量我可以大胆地说,不是百分之百的正确,却有99%的准确!工作中经常会出现这样那样的问题,我们要勇于正视错误,并且解决错误。有则改之,无则加勉!

回顾过去,20xx年是个不平凡的一年,是我职业生涯的一个重要转折点。宝光给了我锻炼的舞台,使我取得了不少的收益。这些成绩是离不开领导的信任和支持,离不开车间各道质检的共同努力。在此我要感谢各位对本人工作的支持!过去的成绩只能说明过去,未来的日子还是要靠我们共同的努力去实现。一份耕耘,一份收获,我相信宝光的未来会更加辉煌! 最后,衷心地祝愿各位领导和同事们新年快乐!

第三篇:计划员工作总结

忙碌的x月已经过去,在x月份当中,我在公司领导的正确领导和指导下,在各位同事的帮助协助下,很好的完成了当月工作和各项任务指标,在此我忠心的感谢,为了更好的做好以后的工作,我在此认真的完成x月工作总结,为自己在下阶段工作找到方向,认准下阶段应该坚持的一些好的方面。

在x月份,我从思想做起,进一步端正对待工作态度,把自己的工作当着自己的人生事业,进一步强化干工作的执行意识,领导讲到哪里,我努力的做到哪里,我做为公司的业务,在以前的工作中,多少有一点按步就班,墨守陈规工作态度,在不断的总结中,我充分的认识到这一点。

在x月份我注重解放自己的思想,改掉按步就班,墨守陈规的坏毛病,积极的吸收新鲜切合实际的新方法,并用到工作中去,为我的工作服务,并取得了较好的效果,以实际行动积极投入到我们整个销售团队中良好销售氛围当中去,努力使自己变成一个在各项工作中都敢于去学,去比,去赶,去拼,去超的优秀业务员。现在我对我区域的各项工作开展情况,以及取得的效果做如下总结。

1、在x月份我对客户情况的关注一刻没有放松,时刻跟客户进行很好的'沟通,耐心的劝导客户,贯彻我们产品思想,终于在x月份月初开始了我在xx市场上的第一单生意。

2、在服务跟踪上要得体,要体贴,要关心,努力做好跟踪服务,解决客户的实际问题,关心客户的切身问题和客户的生产问题,发现货源不多或者即将用完要及时补充。

3、在做整车销售方面,我针对我区域的特点,选了特殊行业做为x月份为我开展销售工作的开路先锋,在这个消费群体当中有相当一部分没有需求,因为他们本身不造粒,而且在xx这个区域本身做xx行业的公司也并不多,所以我在此就需要有针对性的开展工作,针对性的跟踪客户进行沟通和谈判,争取在xx行业里面有一席之地,而且xx行业用量都是比较大的。这也是我为何选择这个行业的原因。

4、我在x月份很好的按照x月份计划的路线,也充分的完成了x月份计划任务。

5、在x月中旬是我国一年一度的中秋佳节,在这一个节日期间,也是跟客户进行沟通的很好平台,过节送祝福,当然少不了送礼,除了公司派送五合月饼外另外还送一些有特色特产进行疏通。现在正在进攻性的沟通。

6、另外在xx举行的展会,更加让我们信心百倍,感觉到自己的工作是那么崇高,为中国发展和环保事业做出不可估量的成绩,尤其在展会期间开会总经理讲的指导精神和会议精神,我将贯彻思想为将来在区域发挥更大的作用。这次展会最大的体会不是在展会上学到啥,也不是见到多少客户,而是体现公司的实力所在,认为自己在公司是非常荣幸和幸福的。公司让我们全国业务员在xx一聚,就好像在教会我们该怎么花钱一样。就好像我们到xx来学不学习,参不参展不重要一样,因为公司已经有具体安排特定人员负责。就好像让我们来花钱的,目的就是花钱,这就是公司的实力所在。

7、还有就是现在在工作中把自己完全的从,以前单靠经验做销售的简单的工作方法中解放出来,对每一家公司都进行了比较全面的了解,考察,分析。对每一个工作难点都进行了系统的分析,并针对实际情况做出有效有用的解决方案,坚持对待重点一定全面抓,对待难点采取各个击破,做到主次分明,突出了重点,明确了工作方法,有针对性的解决了难点问题。

以上是我对x月份的工作总结,总结得不够全面的的地方,对自己认识不足的地方,请领导和同事给予宝贵意见和建议,我在此万分感谢,并定期改正。

第四篇:计划员工作总结

一. XX年所负责工程完成情况汇报

XX年过去了,总结半年的工作感悟很大随着公司的发展越来越多的任务落在我们的肩上,我们的责任也越来越大,也让我们慢慢变得成熟起来,为了我们能把下一年的工作做到最好,在这里我做了XX年的工作总结。

本年我负责工程为xx工程本项目工程共有23层分为超市、宾馆、住宅三大区域,本工程从XX年 1月份正式开工,暖通空调工程项目有风系统和水系统,今年主要以安装风系统风道、水系统安装立管为主现已完工七层(具体工作可参考工作日志和工程进度) 目前为止甲方机房水泵已到现场每层机房风机已就位因甲方设备不全机房今年无法继续施工,地下二层平管以抛到位并焊接已做保温,每层水系统所有机房立管全部打压并经过甲方监理严格验收通过。

二.XX年工程经验及教训总结

暖通空调的工程图纸设计也有一定的误差,按图纸无法施工给施工现场带来很大的麻烦主要表现在暖通水系统平管和消防水、线条架、防排烟、卷闸门,风系统每层标高和其它装修施工队经常发生冲突需要现场协调做变更。如果施工单位按设计院图纸施工而不进行深化设计,必然会导致安装空间过于狭窄甚至需要改变设备及风道尺寸对于暖通设备工程还包括一部分技改和设备更新的工程项目,很多工程为了省成本将一部分预留给施工方设计,代替工程主办方进行设计代理设计的厂家一般会根据自己设备的尺寸大小进行设计,忽略了整个工程。设计水平较差经常出现问题所以我们在施工中图纸和实地施工及和甲方沟通就能考验现场管理人员的施工技术和能力。

三.工程管理的重要问题

每个工程都必须把安全放在首位如;1.高空作业,吊装作业,机房作业、电焊作业、和危险情况下作业,都必须有相应的安全措施和制度来保证。2.现场施工安全;不同的施工环境就应该有不同的施工安全措施。3.工程质量的保障;所有到场材料如;槽钢、角铁、吊丝、镀锌管、螺旋管、风管等等材料的选择和使用都必须符合国家质量规定、并需要报验材料和合格证,才能保证工程的质量。

四.XX年的工作计划

首先要完成好公司交予自己的任务,在施工方面首先要保障工人安全、工程的质量和进度等,在工作中积极配合累计工作经验、不断提高自己,不仅仅在技术上要得到公司的认可,还应为公司扛起更重的担子,在公司不断的'发展中提高自己的能力。

五.对公司企业文化的感悟

我进本公司仅半年,虽然时间短暂但我在这里学到了很多别人学不到的东西,,感谢公司给了我们足够大的平台、足够多的机会来展示我门的才能,宽容的领导和睦的同事让我们一起为目标而奋斗为天道新能源而加油。

第五篇:生产管理个人工作总结

时光似箭、岁月如梭。20_年在紧张和忙碌中即将过去,在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了厂部下达的各项任务,在此,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时愿我厂明年取得更辉煌的成绩。

一、生产和产量方面

20_年,生产管理部在厂部领导及各部门支持配合带领下,截止12月份完成__________

过去的一年里,生产部在生产过程中面临设备老化、人员不足、原材料到货不及时的情况下,为满足客户工期和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,优化人员配置,利用有限的资源,及时满足了客户的交货工期,一旦产品制作完成便及时安排发货,并随时与客户保持沟通联系,对产品存在问题及时解决,保质保量按要求及时发货,赢得了客户较好评价。

二、车间班组管理

为加强车间安全生产管理,我部门每天随时进行现场巡视,并每周组织厂部领导、各部门负责人及各车间班组长、副班长召开安全质量生产会,会上对上周生产完成情况、本周生产计划进行总结安排,对各班组存在的问题提出,指出存在不足并对照存在问题提出相应要求。

为加强班组员工管理,及时安排生产任务,除要求各班组每天早上7:45由班组长组织各班组召开班前安全生产会,落实生产进度,指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。还要求各班组成员严格按照工序检验交接制度进行各工序交接,在工序交接时要详细填制交接表,做好交接记录。20_年,生产部通过多项举措加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

三、质量管理

在完成生产任务的同时,生产部同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,确保每道产品都能满足客户需求。但车间员工质量意识淡薄,不良行为较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,经常出现焊缝质量不好,需返工问题,后续我们将在完成产量的同时,高度重视产品质量,利用班前会及生产过程及时为各操作人员灌输质量理念,保证每一个操作工都能了解基本的产品质量判别方法,提高每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,稳步提高产品质量。

四、安全管理

在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告,对发现的问及时处理,对安全部下发的整改通知单及时督促车间按期整改落实。同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,并配合安全部对各车间均设置兼职安全员,保证了生产车间的有序运行,。全年度除发生一起机械伤人事故外,无人身伤害、设备损坏之类的安全事故发生。

五、设备物资管理方面

因车间设备老化,故障率较多,为保证设备安全生产,保障操作者的人身安全利益,我部门提出建议经厂区领导批示加大了设备管理方面的投入,一旦发现故障便由设备管理人员及时协调处理,待故障消除后设备才可运行使用,绝不允许设备带病运行、带病操作。此外,我部门还设置设备机长责任制,每台设备都有一个机长负责,并按照标准化要求做好设备运行、检修、等资料的记录归档,对每套特种设备都建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

为节约成本,减少浪费,生产部对各班组领用的耗材及工器具借用、归还都做了详细登记,月底纳入班组结算中进行考核结算。为保证仓库物资充足,合理做好采购计划,仓库每月都对库存物资进行盘查补充,对每月的物资采购及领用消耗除登记详细台账外还按分公司要求及时进行项目管理系统数据录入、更新。

六、人员资料管理

为明确员工职责,加强员工责任意识,做好任务分工,生产部设置了员工岗位责任制,对每位员工职责范围进行详细划分,加之我部门大部分员工都是资历较老、经验丰富的老员工,在生产发货过程中都能把好各道质量关,为年轻员工指路标榜。但由于大部分员工年龄较大,临近退休,年轻一辈又无丰富经验及较强专业知识,生产部人员断层较大,后备人才补给不足,致使车间部分管理工作不能及时得到有效解决。

为规范资料管理,我部门有综合管理人员对部门的图纸、发货清单、文件、工作联系单等资料都进行及时处理,归档,做到随时查阅。

七、存在不足及改进方向

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、部分员工精神面貌和紧迫感缺乏,意识淡泊,主动性较差,总是事不关己,漠然置之的态度。人员断层较大,缺少专业知识人才。

2、虽对车间设置了各自奖惩制度,会议上也做了相关要求,但班组宣传不足,部门管理方面执行力度不强,使一些制度规则形同虚设。

3、车间部分员工安全、质量、责任意识较差,对生产过程中存在的问题不会主动发现处理。

4、部门制度不够健全,无适合自己的车间设备安全操作管理制度,现有制度都是参照分公司执行,操作性不强。

5、设备维护保养力度不足,班组在上班使用中对发现的问题不能及时反映,设备管理人员对存在问题不能及时发现,使出现的故障未能及时消除。

八、下一年工作生产计划

以上存在的问题主要与我部门管理工作不到位、员工思想教育不足有很大关系。针对以上存在的问题,我部门在来年工作中将加大员工安全、质量、生产等思想意识教育,加强部门工作管理。

1、加强对车间生产环节的控制,合理控制生产成本,达到合理的根据资源配置安排生产,减少人员窝工的情况的发生。

2、加强设备的日常维护保养工作,做到物尽其用,出台相关更进一步的管理措施及办法进一步细化设备维修保养计划。

3、加强部门人员自身的学习,以便能更好的服务于班组。

4、加强教育,提高班组安全生产,产品质量意识。

5、结合管理提升工作中存在的问题,有针对性的加强开展工作。

6、加强产品出厂后续跟踪,密切联系工地现场做好沟通工作。

九、意见及建议

1、根据资源配置情况有针对性的搞好项目策划。

2、加强工地现场及产品售后服务跟踪处置,项目工期,现场验收,结算,催收账款等环节的统一协作。

3、制定可行的部门协作机制,高效开展工作。

带着较多不足,20_年已悄然离去, 20_年我们将扬长避短,对上一年存在的问题细致划分,部门人员分工协作处理,相信在厂部领导及其他部门的关心支持下,生产部一定能摈弃缺点,团结协作各部门共同努力,管理好车间并对车间提供解决问题的优质服务,为水工厂的发展贡献一份力量。

第六篇:生产计划员工作总结

在10年即将过去之际,回顾我这一年的工作,有欣慰,也有遗憾,当然随着公司产品的质量的日渐稳定和提高,更多的是对未来的信心和希望。

不积硅步,无以成千里。在过去的一年里,我从预制件车间调整到蜂窝体车间负责技术指导和产品质量管理,由于在蜂窝体方面经验的欠缺,工作中暴漏出了一些技术上的缺陷和管理上的漏洞,虽然因此碰了不少壁,但相应的也得到不少磨砺机会,而这些机会对我来说都是实实在在的经验积累。有了这些经验,现在的我工作起来明显感觉比以往更加顺手,效率自然而然就高了。其实所谓事半功倍,所谓厚积薄发,就是每天的积累和进步,哪怕只是几处微不足道的细节,天长日久下来也是一笔极大助力的财富。要知道专业和不专业的区别就在于那些看似无足轻重,事实上却非常关键的微小差别。

我今年主要工作职责是负责蜂窝体生产车间的生产工艺,协助领导对蜂窝体

下面就今年的工作做一全面的总结。

一、日常具体工作

1.1 蜂窝体生产工艺指导和监督

蜂窝体生产是条流水线的生产作业,道道工序是紧密相连的,要求每条工序紧密配合才能保证生产的正常进行和产品的质量。蜂窝体生产线包括混料、练泥、挤制、切割和烧成工序,保证这些工序的稳定和正常是保证产品质量的关键。为此针对这些工序,制定了一系列的'措施进行实施并监督检查。

1.1.1 混料工序

启用球磨混料,采用电子称称量,确保混料的均匀和重量的准确。传统的锥混混料难以达到材料混合的充分均匀,容易造成产品性能波动,而球磨混料则避免了混料的不均匀。电子称量后,混料时加水量波动明显减小,保证了泥料软硬的统一。从投入使用的这几个月的情况来说,效果还是非常明显的,泥料均匀性有很大的提高,没有因为泥料的原因严重影响蜂窝体的正常生产,保证了下道工序挤制的顺利生产。

1.1.2 挤制工序

挤制工序主要控制微波定型的程度和外观标准。对于微波定型,通过摸索,制定合适的微波标准(微波后去除水份8~10%),然后以此标准不定期抽查,不合格不予上架上报。

外观则严格按照蜂窝体挤制管理规范执行,对于不合格的坚决予以报废。每天的挤制产品上架后每架每层进行检查,并做好记录,不合格的报废,同时根据合格率对工序进行考核。通过检验,保证进入下道工序蜂窝体质量合格。

1.1.3 烘烤工序

制定了烘烤标准,量化烘烤程度。以往对烘烤的要求是烘烤时蜂窝体不着火,易切割吹扫即可。但在生产中发现这样的要求太模糊,没有标准对烘烤工序进行监控。曾经出现了烘烤好的蜂窝体切割吹扫时没有问题,但内部很湿,甚至可以捏成泥团。然而蜂窝体烧成时,水分过多容易造成产品炸裂报废。为了控制烘烤的干燥程度,在生产现场通过反复的实践检测,制定了烘烤后蜂窝体残余水分≤2.5%的标准。达到此标准的产品在烧成初期可以保证不炸裂报废,具体的效果有待继续跟踪。

1.1.4 切割工序

切割工序是烧成前的最后一道工序,切割好的蜂窝体直接装窑烧成。因而切割工序产品必须合格,以保证烧成好的蜂窝体在外观上达到质量标准。根据公司制定的切割工序产品标准,监控并抽查,严格控制产品外观的合格。经过努力,切割工序的成品合格率维持在99.5%以上,达到了公司制定的标准。

1.1.5 烧成工序

烧成工序作为蜂窝体生产的最后一道制造工序,非常关键,直接决定了蜂窝体生产的效率。换句话说,即使前边的工序做的再好,合格率达到100%,但烧成时报废了,那么前期所有的工作就是无用功,因此烧成工序的烧成是蜂窝体生产中的重中之重。为此,针对蜂窝体烧成工序,采取了很多措施。

首先,分离装出窑和烧成人员责任。装出窑的责任人从烧成人员中分离出来,装出窑人员对蜂窝体装窑质量和出窑质量负责。装窑时要求有缺陷的蜂窝不能装,且底部垫片摆放正确,分清正反面。出窑装箱必须合格,产品随时开箱抽检,以确保出厂蜂窝体质量。

其次,明确烧成责任,把烧成的阶段责任到人。谁烧窑谁负责,谁烧成哪阶段谁负责哪阶段。把烧成的废品分类,划分责任人。低温段烧成人负责炸裂,高温段人负责烧成尺寸。烧成的蜂窝体在出窑前检测尺寸,不合格的不予装箱,要求每窑必检。

1.2 产品质量检验

产品质量检验主要针对挤制、切割和烧成工序。年初制定了各个工序的产品合格标准和合格率,并在产品挤制成型后每班做好跟踪单,随产品一起直到烧成完成。

1.2.1 挤制:当天抽检上个工作日产品,分班分架进行检验。

1.2.2 切割:随时检验。要求把废品砖随合格品转入烧成工序,在装窑前查检废品的原因,查验跟踪单记录是否真实。

1.2.2 烧成:出窑前尺寸检验,出窑后开箱抽检。对于废品做好跟踪单的记录,确认废品产生的责任段。

二、协助领导做好产品改进工作

今年的蜂窝体产品改进主要是两方面的:

2.1 改进产品性能以及跟踪

在原材料中加入颗粒料,引入烧结剂,提高蜂窝体的烧结性,最终达到提高热震性能。6月份开始试验在低温料中添加60莫来石骨料,产品经烧成后发现引入骨料的蜂窝体收缩率降低,体积稳定性增加,7月份经在此试验后确定对产品进行调整。8月13日在高温产品试行生产,一切正常。

2.2 优化原材料,降低产品成本

配合技术做了原材料的优化工作。在保证材料性能以及生产顺利的情况下,对纤维素和油类原料进行调整,在10月份进行了生产。根据结果看,这次实验基本是成功的。但是在11月初的豆油调整时出现了问题,产品合格率下降的厉害。个人以为豆油的使用需要量的控制,通过小批量的实验确定最终的使用较合理。

三、工作中的不足和明年的计划

今年总的工作情况进展可以,基本达到了目的,但在执行当中还是出现了反复。例如在烧成车间装箱产品的标记问题,刚执行时大家都做的非常仔细认真。经过一段时间后慢慢就不再执行了,造成前期的工作失去了意义,所以欠缺主要集中在以下两个方面。

1、坚持执行力不够,制度执行的延续性贯彻执行能力欠缺。

2、再学习意识差,知识再补充不够。

针对目前的情况,制定以下明年的工作计划:

1、辅助技术领导做好蜂窝体的技术改进工作,力争今年没有完成的改进在明年内完成。

2、蜂窝体记录工作明年内做健全,并贯彻到每 个员工的意识里,形成规矩。

3、工作中注重做好细节,认真总结,做好工作经验的积累。

4、提高学习意识,补充自己同时到能够真正指导生产的目的。

以积极努力的态度做好明年的工作,相信博立发终将建立自己的信誉。

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