千文网小编为你整理了多篇相关的《生产计划员工作总结不足(范文二篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《生产计划员工作总结不足(范文二篇)》。
第一篇：生产部工作总结
一、成本核算方面
1、产品生产成本核算
针对公司主要生产的74种产品的不完全成本进行了核算，核算内容包括铸造、清理打磨、机加工、涂装作业过程中所涉及的主材、辅材、低值易消耗品的消耗情况。
2、不良品返修价值的核算
针对不良品的重量及返修所需的费用，核算了不良品是否具备返修价值。
3、电炉铁水高炉铁水成本核算
针对电炉铁水废钢冶炼浇注和从冶金购买高炉铁水扒渣浇注的成本进行了核算，对两者的综合成本进行了对比，形成数据表格向公司领导进行了汇报。
通过成本核算工作，明确了各类产品的主要成本构成和占比，为公司领导决策提供了数据依据。
二、用电情况排查
将厂区主要用电设备5、6、7月份每日用电情况进行了统计，查找出用电异常的设备和区域。针对冶金的电量统计和我公司本厂的电量统计进行了分析，出具了分析报告。
三、现场5S管理方面
针对现场5S管理，坚持每天对现场情况进行检查，形成现场5S管理问题汇总，以表格的形式下发到各车间，设置整改期限，上半年共计检查问题209项，针对未按照时间节点整改的进行了处罚。通过两个多月的检查和整改，现场管理得到较大提升。
四、文件制定
1、铸件等级评定办法
起草了铸件等级评定办法，根据铸件的浇注质量和清理打磨的工作量，将铸件质量等级划分为ABCD四个档次，现该文件已经修改在质量管理体系中运行。
2、产能分析报告
针对现阶段铸造车间人员分布情况、设备情况和订单情况，起草了铸造车间的产能分析报告。
五、物资管理方面
1、各车间、部门6、7月份出库物资分析
针对6、7月份各车间、各部门物资领用情况，对各车间、部门领取物资的使用管理情况进行了盘点，对各车间、部门物资领用数据进行了分析，形成了分析报告。
2、物资领取以旧换新
因仓库领料以旧换新落实执行不到位，重新制定了各类物资的以旧换新明细，低值易消耗品和工具类共计68项，所欲替换的涉笔配件必须尽心以旧换新。现已经将表格传达仓库，以旧换新物资明细已经下发到各车间负责人处。
六、工作计划
1、现场5S管理
继续推行每日检查，限期整改的方式强化现场5S管理，强化现场检查、考核力度，下一步现场5S工作重点放在：定置管理、设备卫生、职工面貌、规范地面管理上。
2、设备管理方面
严格落实设备包机制，将设备维护、保养落实到实处，针对日常设备维护保养建议每班班前会后拿出15分钟，针对设备的`状态、易损易耗件使用情况、润滑情况进行点检。确保设备不带病运作。同时强化设备管理检查和考核力度，样职工养成点检、维护、保养的工作习惯。
3、机物料考核方面
针对各车间机物料消耗情况，制定《物资管理办法》，现该制度的主体文件已经起草完毕。表格正在制定中，表格制定完成后到生产现场针对各车间、各工序、各类产品的主材、辅材、低值易消耗品的标准用量，月底根据物资的实际领取量进行核算，超出考核，节省奖励。
同时规范了各类物资的管理权限，规范了计划提请、审核、汇总、物资出入库管理的流程。
第二篇：生产计划员个人工作总结
一、个人工作汇报
20xx年x月份，也是我来计划部的第一个月，在公司领导和各部门同事的配合与协助下，我基本完成了自己岗位上的各项职责，下面我将就自己的工作做一个简要的总结。
以下为本月的常规产品生产状况。
从以上数据来看，二车间完成率还是相当的不错，但泗阳相对二车间来说要稍占劣势。不过可以达到约90%，也不会影响其正常库存数据。下个月我会加强跟泗阳那边的沟通，力求将完成率提高到新的标准。
二、工作中遇到的问题
在这个月的工作中，我发现以下几个问题：
1、包装车间，包装产品不及时。有的产品电镀回来几天了都还不见入库。这个问题我跟沈镍沟通过好几次了，但效果还是不明显。
2、重镀产品安排的不及时，列如JGB-25-8，7月25号从外贸仓库调出去重镀，等到29号才拿出去。还有重镀产品JGY-240-16也等了两三天才安排重镀。像这种问题严重的影响了订单的交期。
3、泗阳到货产品型号混乱严重，其原因为袋子破裂，（袋子质量太差，在运输过程中受到的磨损及卸货时的“乱丢”现象）造成产品混乱，从而又要人为的进行挑选。此过程严重的影响了整体的生产周期及公司的人力物力。这一问题我跟夏主任及泗阳王总那边也沟通过，夏主任那边的回应是，尽量监督卸车时“乱丢”现象，合理的进行码垛；泗阳的回应则是这个问题解决不了！原因是袋子质量跟成本挂钩。
三、今后的工作展望
在这一个月的工作中，我也深深的认识到我自身很多的不足。三人行则必有我师。在今后的工作中，我会虚心学习，跟各部门合理的沟通，不断的积累工作中的方法和经验，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。
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