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生产计划员工作总结框架

2023-08-14 00:26:49

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第一篇:生产计划员个人工作总结

20xx年是幸福的一年,收获的一年。生活中我找到了幸福的另一半,马上步入婚姻的殿堂。工作中我做到了尽职尽责、兢兢业业。回顾一年的工作,我就是这样过来的:

一、主要工作内容:

1、计划岗位:

业务员根据客户需求下达原料分配,由计划员生成计划汇总,编制实施表并传递生产部,生产部按计划实施表要求生产。

2、业务员岗位:

负责日产配套厂,按客户要求及时把板材配送给客户。

二、主要工作业绩:

1、日产配套厂大板推进和信昌独立订货零部件清单整理:

①:信昌单独订货部分每个月大约350T,信昌单独供货客户为长城汽车。因为种种原因,零件号一直处于变更中,造成了一定的麻烦。经过协商,今天在8月份搬迁备货中核定,目前有32个零件号,经过配材成材率99.2%,高于客户要求97.5%。

②:日产配套厂规格一直处理大板和小板并行,零件清单一直处于不稳定状态。经过近一年的沟通,日产配套厂除去酸洗品种外,全部转换成片料,受到了客户的赞同和尊重,并且进行了规格的优化和原料的合并,为订货做好了准备。

2、三个月滚动预示模型建立:

为了方便生产,建立了三个月的滚动预示模型。该模型横向为客户预示,纵向为机组预示。客户预示由内销根据最近客户订货量、生产量、市场行情等提供汇总。纵切为具体到每个机组的预示量。这样生产部可以根据此模型调整班次,给生产提供了依据。

3、搬迁备货计划安排和协调:

20xx年公司设计整体搬迁,生产面临重大考验,这个时候计划的量和计划的安排尤为重要。根据整体预示,1650机组开三个班次对应,800机组四个班组对应。1850机组发挥机组应有作用300宽度-800宽度的都到此机组生产。经过近两个月协调跟踪,1650机组和800机组与20xx年9月20号顺利搬迁。

4:良好的创新意识:

为了响应公司无纸化办公,生产计划率先做出响应。经过集思广益,建立和生产计划实施表和生产计划单合并这个模型。

①:由工贸一体化导出审核计划。

②:根据客户交期、设备参数、品种厚度等综合因素编制实施表。

③:生产计划实施表保存到公司共享盘。

④:生产部根据生产计划实施表组织生产。

减少了计划单输入、打印、复印这个三个环节,节省了纸张,调高了工作效率。

三:个人的工作不足之处:

20xx年虽然是丰收的一年,但是个人工作也有不足之处

1:内贸员证和英语没有考过,以后继续努力。

2:大客户通道学习和掌握不足,今年大客户通道上线,学习时间较短,里面的知识掌握不是很充分,希望日后多多学习,搞清楚原理。

四、20xx年展望:

1、生产看板建立:

根据生产实施表编制的效果验证后,建立生产看板,通过屏幕传递,生产部可以看到更多的生产信息。

2、日产订货、库存、对账知识的学习:

①:订货:

根据日产的库存进行分析,然后根据库存进行推移订货,这个过程需要了解大量的信息,需要很多信息的积淀,所以需要保证头脑清醒和自身积累经验。

②:库存管理:

一个好的业务员要管理好库存,对自己的客户了解的要清清楚楚,管理好库存,使得各个关节都顺畅无比。

③:对账:

对账涉及价格和重量,是各个配套厂信赖的依据,需要细心和仔细。

以上三点是我学习的重点,是我20xx年的工作的重点努力的方向。

以上就是我的总结,在此感谢公司领导和部门领导对我的培育和信任,使我进步很多,20xx年我将不戒不燥,继续努力,和公司一起成长。

第二篇:生产计划员工作总结

光阴似箭,日月如梭,本人来到公司不知不觉已快一年,在过去的20xx年,在公司上级主管和同事的支持与帮助下,通过自身的努力,较好地完成了自己的本职工作;在农历新年即将到来之即,为了更好地完成来年的各项工作,保障来年工作的顺利进行,现本人就对过去的20xx年做一个简要的工作总结,以鞭策自己不断向前和进步。

1、生产调度是组织执行生产进度计划的工作,作为公司研发部调度组的一员,工作重心主要就是保证公司的生产计划平衡顺利实施。

在上级主管的帮助和自己的努力下,本人能够根据设计开发任务书,拟制项目研制计划书,并且能够初步拟定各班组周工作计划,在拟制生产计划的基础上,经常出入各个工作场所,了解各班组工作计划完成和执行情况,协调各部门间关系,保证生产顺利进行。

在生产计划实施过程中,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化,这些变化有局部的,也有整体的,有内部的,也有外部的;同时,任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素,对于任何一家企业来讲,都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素,企业运作的畅通与否,基本上都取决于此些因素,因此,对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时,具体问题具体分析,看到底是那一环节出现了问题,我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题,这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升,随着时间的推移和问题的不断解决,我相信结果一定会是能让大家满意的,我会一直坚持运用这一方法,现在会,今后也会。

2、对生产计划的完成情况进行数据统计,分析出每个班组在每周、每月生产任务的达成率和完成情况,以数据图表形式反映出来,等到此项统计工作成熟时,可用作每个班组周考核或月度考核的一个数据指标,并以此作为一个年终考核的重要依据。

但我本人认为在统计每个班组周计划的达成率和完成情况时还有不完善的地方,比如说由于一些外部原因,这些原因有元器件没有请购回公司、芯片待料、加工厂没按时完成对机加件的加工生产等,这些因素并不是由于相关班组而造成计划的无法按时完成;同时,当下工序班组任务的完成要以上工序班组的任务完成为前提时,上工序班组如果没完成,就会影响到下工序生产任务的完成,而这时,像这种下工序班组没有完成生产任务的情形就不应该再作为没完成生产任务的情形而统计进去,这对下工序班组来说既不合理也不公平,所以以后出现此类问题时,下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去。

3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环;做好质量信息单的电子文档记录;统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等,并以数据图表形式反映出来,以后也可作为各个班组考核的一个依据。

目前质量信息单也存在内外因素的影响,有些是内部因素,有些是外部因素,内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅;外部因素主要是外在因素(如加工厂或外购物品)或一些质量问题发生后,原因还不能够完全明确界定,责任班组不能认定的情形,在今后工作中,本人要更加细心鉴别,做好质量信息单的收集、整理、处理和统计工作。

4、在项目计划实施前,与相关部门确认和落实各项目所需物料,防止短、缺料;协助相关班组及时做好各项生产准备工作,协调各部门间的沟通与合作,上通下达。

某些项目所需的元器件因为采购周期较长,而项目本身的研制周期较紧,这就要求与公司采购进行有效沟通,争取物料能早些回公司,并把上级主管的要求传达到各个班组。

5、在保守公司秘密方面,本人严格遵守公司的保密管理制度,从不在外人面前谈论本公司的相关信息,从不打听自己不该知道的秘密,不在非涉密电脑中处理涉密信息,无论是打印文件还是复印文件,严格按照公司的规定予以办理登记,本人有信心将本公司的保密管理制度一直坚持遵守下去。

目前本人的瓶颈在于对一些较专业的指标和操作不太熟悉,但我相信凭着自己较强的学习能力,一定能够克服这些困难,不懂就问,给自己设定目标,突破瓶颈,使自己的业务能力再上一个台阶。

回想近一年来的工作,本人学到了很多,也取得了一定的成绩,但仍存在不足之处,成绩的取得主要得益于大家的团结协作、领导的信任与支持,而对于自己不够好的地方,则要在以后的工作中,吸取经验和教训,学习他人的长处弥补自己的不足,更好地融入到公司这一大家庭中,同公司一起成长壮大。

第三篇:生产计划员个人工作总结

20xx年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时经过车间不断的改善,到达提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情景如下:

一、全年生产指标完成情景

20xx年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94.29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与20xx年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

二、质量管理方面

一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,经过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的'重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间到达100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。经过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,经过车间每一天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

三、设备保养和安全管理

加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养职责人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备坚持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的资料;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理职责书;要求车间经过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

四、现场管理和成本控制

车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。经过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。经过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节俭了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节俭意识不强。本部门将根据实际情景实施相应的奖罚措施和节俭能源降低成本的思想教育,使员工的节俭意思和主人翁精神逐步的提高。

五、员工培训和考核

在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情景良好。

但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

期望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

第四篇:生产计划员工作总结

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了04年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。 总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面: 一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

第五篇:生产部计划员工作总结

20xx年是幸福的一年,收获的一年。生活中我找到了幸福的另一半,马上步入婚姻的殿堂。工作中我做到了尽职尽责、兢兢业业。回顾一年的工作,我就是这样过来的:

一、主要工作内容:

1、计划岗位:业务员根据客户需求下达原料分配,由计划员生成计划汇总,编制实施表并传递生产部,生产部按计划实施表要求生产。

2、业务员岗位:负责日产配套厂,按客户要求及时把板材配送给客户。

二、主要工作业绩:

1、日产配套厂大板推进和信昌独立订货零部件清单整理:

①:信昌单独订货部分每个月大约350T,信昌单独供货客户为长城的汽车。因为种种原因,零件号一直处于变更中,造成了一定的麻烦。经过协商,今天在8月份搬迁备货中核定,目前有32个零件号,经过配材成材率99.2%,高于客户要求97.5%。

②:日产配套厂规格一直处理大板和小板并行,零件清单一直处于不稳定状态。经过近一年的沟通,日产配套厂除去酸洗品种外,全部转换成片料,受到了客户的赞同和尊重,并且进行了规格的优化和原料的合并,为订货做好了准备。

2、三个月滚动预示模型建立:

为了方便生产,建立了三个月的滚动预示模型。该模型横向为客户预示,纵向为机组预示。客户预示由内销根据最近客户订货量、生产量、市场行情等提供汇总。纵切为具体到每个机组的预示量。这样生产部可以根据此模型调整班次,给生产提供了依据。

3、搬迁备货计划安排和协调:

20xx年公司设计整体搬迁,生产面临重大考验,这个时候计划的量和计划的安排尤为重要。根据整体预示,1650机组开三个班次对应,800机组四个班组对应。1850机组发挥机组应有作用300宽度―800宽度的都到此机组生产。经过近两个月协调跟踪,1650机组和800机组与20xx年9月20号顺利搬迁。

4、良好的创新意识:

为了响应公司无纸化办公,生产计划率先做出响应。经过集思广益,建立和生产计划实施表和生产计划单合并这个模型。

①:由工贸一体化导出审核计划。

②:根据客户交期、设备参数、品种厚度等综合因素编制实施表。

③:生产计划实施表保存到公司共享盘。

④:生产部根据生产计划实施表组织生产。减少了计划单输入、打印、复印这个三个环节,节省了纸张,调高了工作效率。

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