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第一篇：质量检验年终工作总结
转眼已经走过20xx年。这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、配合下，化验室的这一块工作取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为实验室的化验班长来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做好化验室所有员工的管理工作，不断提高了自己诸多方面的素质。现将本年度化验室工作总结如下：
一、 数据分析
通过上面的数据显示，1-8月份聚酯的各项指标波动范围较小，说明这些月份聚酯生产比较稳定，聚酯切片或者聚酯熔体是生产的源头，合格的聚酯切片或者熔体是保证纺丝生产乃至成品生产的关键之一，分析检验是对其品质后续生产工艺质量起着决定性作用，分析班组在贯彻执行《检验标准操作规范》的原则下，根据车间下达的半成品各项指标进行检验，充分保证了检验指标的准确性，对整个聚酯生产起到了铺砖垫瓦的作用。 20xx年我们经历了聚合一次停车检修，从8月15号开始到9月1号,开车后主要加测项目是预聚物、切片端羧基、粘度的测试、切片色值测试,而从开车到稳定,仅仅持续了17天。所有这一切说明的不仅仅是聚酯开车操作水平的提高,也说明了化验分析的精确、效率、水准同样的也在改善。
由于刚开车，先开短纤，短纤提产，切粒机产量低，切片的b值在5.00-5.79范围内。该切片已经通知相关部门进行处理。
聚合定期会进行过滤器切换，总共隔离切片123包。
二、 仪器设备故障情况
随着仪器设备使用年限加长，零部件逐年老化，出现故障越来越多，加上维修队伍不稳定，使维修工作处于被动状态。对于仪器设备出现的问题不能及时得到维护，致使不少设备“ 带病”工作，经常出现故障，直接影响使用寿命。现将化验室仪器故障情况总结如下:
型号为WRx-1S熔点仪于7月6日返厂维修，经过两次返厂维修无法使用，由于熔点仪使用多年，一些元器件老化、损坏，D20A三极管烧坏，造成仪器设备损坏，不能满足检验的要求；经维修部门鉴定后，已经作为报废处理。
型号为776Domimat全自动滴定仪于9月20日返厂维修，经过两周的维修后，恢复使用，但是由于活塞磨损严重，现已漏液影响数据，暂时已经停用，等待配件的'到来。
粘度仪电脑显示屏和主机坏掉，经信息部门调换，现在已经正常使用。
三、 班组建设成果
班组文化是团结凝聚班组全体成员的桥梁和纽带，是班组建设的核心内容。20xx年，我们认真落实公司相关精神，结合中心实际，具体开展了以下工作：
3.1在人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到质检车间化验岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，班组对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。
人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训，设备的保养，生产现场的卫生。提高生产效率，通过不断的创新并挖掘员工的生产积极性。
3.2.在安全生产方面
在过去的一年里，基于化验室的特殊性，部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。
3.3在现场管理方面
本岗位的现场管理现在已经实行标准化，规范化，精细化，主要是实验过程的各种辅助玻璃器皿摆放整齐，取样、留样做到定置管理。还有就是环境卫生、设备的一级保养到位、员工仪容仪表整洁，员工对5s现场管理中的素养意识加强。按《标准作业书》的标准要求作业。
3.4.在降低生产成本方面
降低低值易耗品（洗洁精、手套、实验必需品等等），能源（室内的耗电）的节约。
四、存在问题
化验班组在全年的生产工作中，认真履行岗位工作职责，对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改，不能解决的立即上报，确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。
如，随着生产任务的增加，硬件设施产能不足等问题的突出，这对化验班组人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。
有的员工对三化（标准化、规范化、精细化）管理要求认识不足，工作缺乏细致深入。
员工的流失，员工的流失主要体现在对现有条件不满，工作相对枯燥、重复，感到厌烦；职责、所承担的压力及未来发展等与预期不符；对团队氛围不满，希望公平、公正、公开；薪酬、福利不满，不足以支撑日常开销等。新年、春节会存在一些人在外干了很久，借着回家过春节就不再回来了。
五、 需改进的问题
在长期的工作实践中，我们切实地感到：只有实行标准化、规范化、精细化的管理，才能最大化地减少失误和纰漏，细微之处见功夫，标准化、规范化、精细化是一种意识，一种态度，并将逐步地成为一种理念和文化。
科学化管理是企业发展的核心，小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。化验班组在积极推行“三化”管理活动中，力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上，化验班组每个工作小组的组成都是择人而定、优化新老搭配，各个工作小组虽然分工职责不同，但在工作中却是相互协作，灵活互动的一个整体。要求每一个操作实验严格按照《聚合分析岗位规范》和《原辅料检验标准》执行。这充分提高了全体员工的整体操作技能和效率，达到了来之能战的效果。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行，对存在的问题及隐患，我们会在今后的工作中积极解决。
通过培训和学习，化验员的整体标准操作意识和常用化学仪器的使用、化学药品安全知识水平得到了极大的提高，在思想上和行动上，充分认识和体现出规范操作和实验安全的重要性。
无论何时何地，沟通一直是重要的话题，无时无刻不需要沟通。作为一名管理者应该善于通过沟通发现流失的苗头，及早采取措施，留下那些优秀的人员。 考核面谈发现问题：在每个考核周期结束都要和员工进行绩效面谈，在面谈中班组要真诚指出下属的成绩及不足，同时也会听到一些员工的意见或建议，这些意见或建议就是引起流失的隐患，所以上级一定要重视，有则改之，无则加勉。 心灵互动增进感情：定期上级与员工进行一对一、一对多或多对多等形式的沟通，拉近上下级的距离，增进感情。在互动中帮助员工化解工作中的困惑、展望工作前景、畅谈行业发展等。
六、 一年工作反思及20xx年的工作计划
班组员工对学习班组建设的意义没有深刻理解，只能停留在形式上，部分员工存在参与积极性不高，应付考核的现象，未形成人人参与。班组安全文化气息不够浓厚，员工劳动纪律需加强，安全活动缺乏丰富内容。
班组建设需要完善，明确各项管理标准，严细考核制度，做到有据可查，有理可依，严格兑现奖惩，形成动态考核，把班组管理的压力层层传递，让员工变被动为主动，加强民主评议工作和批评与自我批评，从而提高管理水平。
6.1开展培训与学习
化验班组因其特殊的工作性质，对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们定期认真组织学习，从提高化验员的技能和操作安全入手，利用工作之余，在班内积极开展了化验基础技能、聚合原辅料各项指标、安全生产，特别是化验室安全等方面的培训。
6.2长抓安全
安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，化验室对安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。常言道：安全高于生命，责任重于泰山。化验室的大型分析仪器，有一部分需要用到高纯气体，要作好高纯气体的管理。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。部室员工坚决做到四不伤害原则，把安全时刻放在第一位。
6.3加强岗位练兵
俗话说“三天不说，口生，三天不练，手生”，为了让化验室分析人员始终保持较高的岗位技能水平，培养出高水平的分析队伍，下年准备为化验室化验人员进行不定时的“岗位练兵”活动。
从现场取样到试剂、药品的配置，标准溶液的标定，样品的滴定，分析结果的计算，通过反复实践、对比研究一个完整的分析项目，分析讨论造成测定结果偏差的原因，应该怎样去消除这些偏差或减小误差，提高准确度和精密度。
第二篇：有关企业年终工作总结
20xx年是公司持续飞速发展的一年，在董事长和总经理的领导下，在各部门的积极配合和全体质检人员的不懈努力下，在已取得省优产品、省名牌产品的基础上，公司领导抓市场、抓质量，订单大幅度增长。质检部全体员工以服务生产、服务客户为宗旨，以提高产品质量为已任，任劳任怨、加班加点。只要生产不停、就有质检员在场，及时完成检验多台起重机各工序的检验，从进货开始到工序检验，直至发货。
在检验工作中，能严格按照标准、工艺、图纸和合同进行，坚持原则、严格把关，对检出的质量问题，要求班组及时整改，对重要部位或项目出现的质量问题按公司质量管理规定报有关领导或部门进行处理，并记录在案。坚持巡检，在巡检中发现的违反工艺和质量管理规定的情况能进行及时制止或报有关领导处理，能学习贯彻执行国家有关质量的政策、法规和公司的质量方针及规定，并能配合相关部门处理好生产环节、图纸、协议等方面出现的问题，对售后服务反馈的质量问题能及时传达、总结和改进，积极配合多项质量体系认证审核和产品样机的验收取证以及制造许可证、安装许可证的复审换证工作，为公司的发展壮大做出了应有的贡献。
质量工作永无止境，在取得的成绩面前，我们深深的感到任重道远，我们要看到自己的不足，为了在新的一年里更好的做好质检工作，为公司的发展做出更大的贡献，我们深深认识到：
一、向先进的部门学习好的管理经验，加强内部管理，把内部管理工作做的更细、更好、更规范。
二、仍有客户反馈产品质量方面的问题，还存在工作中责任心不强的现象和把关不够严的现象，对公司质量管理规定文件执行力度不够的情况，存在怕得罪人的现象。
三、部分质检人员业务不全面，产品技术标准、工艺掌握的不全面。
四、巡检力度和效果不足，监督力度不足。
以上工作中存在的问题和差距，在新的一年里，我们要总结、学习和改进，加强内部管理和学习，加强责任心的教育，提高检验技术水平和理论水平，加强学习标准、工艺以及公司的质量方面的规定文件；提高执行力度，工作中尽职尽责，公平公正；加强巡检，严把质量关、持续发扬吃苦耐劳、认真负责的精神，团结一心、练好内功，以质量优势，争取更大的市场，为公司长期稳定、快速发展做贡献。
第三篇：生产经理年终工作总结
20xx年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！
一、生产质量方面：
从1月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面：
1、生产现场整理整顿：
就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训：
从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日：
为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月：
通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！
通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！
5、过程方法和细节管理：
生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。
面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组：
通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。
在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面：
1、爱心管理。
通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管，对车间违反车间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！
2、走动管理。
从6月份开始，每天销售一下订单到车间，象是跟单员，从配件开始到装配现场，全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程，也是我学习的最好时候，同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力，现在员工们的质量意识明显增强，产品质量明显提升。
3、激励机制。
从7月份开始，对车间表现好的员工采用适当激励，如叫上几位表现好的去外面吃饭，顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法，对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐，唱歌等。通过这些活动，拉近了员工之间的距离，凝聚了团队的合作精神和整体战斗力！
三、生产结构方面：
对于销售部门的信息反馈，生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。
1、外协会议：
针对销售反映生产部门发货不及时，产品质量存在问题，生产部组织了外协沟通会，把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通，把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明，并提出了相互理解、相互促进的合作手法，同时规定了外协管理日，并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪，通过几个月的实战，外协质量和供货期明显好转！
2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。
要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单，然后到技术部领取图纸并签上经理名字，生产经理把生产指令单交车间主任，并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时，要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查，如果配件有问题，当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑，产品的.质量水平是否满足客户要求，如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进！
3、配件仓库进行合理优化。
针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上，通过生产部代表会议，决定对仓库进行彻底的整理整顿（当时用了句口号是：天翻地覆、完美体现！）。从10月5日开始，进行整理和细节处理，现在已初见成效。
通过1个多月对一楼仓库的整理整顿，达到按区域、类别、标示固定存放，让人一目了然的效果！并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理，确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品！
整理完毕后，仓库执行了“先进先出”的原则（因为每种配件上有合格标签和入库日期，先进先出才有时可查），重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量，利于生产合理计划和降低库存成本！
4、看板管理。
看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的使用，给大家一种警觉，大家都明白了什么是自己要做的，什么时候去做，什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用，生产节奏清爽了、配件加工及时了，各项工作是均衡有序！
20xx年，生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下，和上级领导的明确指导下，生产质量综合方面正向着良性方面发展。
过去的一年来，虽然然生产质量各方面取得一些成绩，但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面：
一、生产现场管理还比较混乱：
虽然半年多来一直强化现场管理，但由于员工素质不同，个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强！
二、技术部门和生产部门配合的不够深入。
从多次的技术生产综合会议上，针对目前的产品结构和加工精度要求，都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产，希望在新的年度里，生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改（配一工程师在生产部，适时对产品的改进和质量提升有直接效果！）。
三、人员管理方面：
由于公司人员的文化水平不同，分工不同，在对公司大的发展方针理解不到位，导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里，加大员工素质教育和技能培训。
四、产品质量和细节管理方面：
目前公司产品常出现质量问题而退货，一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位，如机台装的表和夹具垂直度不够，装表的螺丝长度不合适，螺丝的强度不够，螺丝生锈，机台表面有划伤缺料等现象，正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生！另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进！
面对20xx年新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务，上一年度好的方面继续坚持，如看板管理的使用，仓库配件入库和出库的管理，外协质量管理的长抓不懈，质量管理的持续改进，工艺流程的合理改进等诸多方面，同时祝愿xx公司在新的年度里大展宏图，更进一步！
第四篇：质量检验年终工作总结
日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。回顾这段时间的工作，我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步，成长了不少。领导在工作上给予了我极大的帮助，在生活上给予了我极大的关心。通过在工作当中的体验我深深的受触到成检工作的重要性，负担着公司最后一到关卡的职责，在这一年来的工作实践使我体会到干好成检这门工作并不是一件容易的事情，也清楚自己所处的位置，也知道自己应有的职责和应进的责任，一步一个脚印， 用心做好每一件事。 但也有不足，需要将来不断学习、不断积累工作经验，运用所掌握的知识弥补自身还存在的缺陷。现将这一年来个人工作总结报告于下：
在这一年，在产品急于交货的时候，牺牲休息时间，随叫随到。从而保证产品按时按量的交货。
工作中我严格要求自己，不断学习，力争高效完成本职工作，努力将质检和包装方面的知识专业化，提高自身的专业技能。成检作为公司产品出厂的最后一道工序是非常重要的，一旦出错不仅影响公司的形象而且还会给客户带来很大不便，所以每天上班我都打起120分的精神，保证产品不在我手中出任何差，我们责任重大，所以需要我们对自己的工作认真负责、一丝不苟。
主要收获
在成检岗位工作以来，既完成了工作，也取得了一定成绩，总结起来有以下2个方面的经验和收获：
（一）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在工作中保持好的工作状态
（二）加强沟通协调，努力学习，才能把分内的工作做好
（三）在工作中严格执行“三检”制度
存在不足：
一年的时间转瞬即逝，我虽然做了一些工作，但仍然存在不少问题，这一年在博云东方，在工作和思想上都存在不足，感觉上是每天疲于应付工作。尽管如此，但是我在很多方面得到了公司领导、部门领导的正确引导和帮助。领导交办的事情基本上都能完成，但自己不会主动牵着工作走，很被动。缺乏认真钻研、开拓进取的精神，忙碌于日常小事，工作没有上升到一定高度。
今后计划
在今后的工作中，我将努力改正自身缺点，以更大的热情投入到工作中去。首先，加强学习，主动学习。细化这一年的工作内容，将这一年学的知识深化学习。随着公司不断扩大，规范，完善，可以预料我们以后的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识需更广，为此，我将更加勤奋工作，提高自身技能，适应公司发展要求。
以上是我对一年来工作的总结，说的不太多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。
第五篇：生产部门年终工作总结
时光似箭、岁月如梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作进行总结。
一、工作回顾
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远!
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。由于之前我们没有对物料消耗及成本进行，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
三、公司发展建议
对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。
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