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车间品管员工工作总结(合集)

2023-06-25 22:57:13

千文网小编为你整理了多篇相关的《车间品管员工工作总结(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《车间品管员工工作总结(合集)》。

第一篇:品管员工作总结

我于20xx年6月25号加入公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应,收获良多,在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一.了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。

第二.加入公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识很少,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。第三.不足之处以及需要改进的地方,我做了一定的工作,但距领导们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。学习工作经验,利用业余时间多学习涂料知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。

第二篇:品管员工作总结

回顾以上工作的展开,本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间,需要更进一步的努力;以下是对本人工作的展开的思路:

站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门,熟悉本部门的业务是首当其冲,从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制,基本均要在可控范围内;一个以制造为主的企业,随外界竞争能力的变化,需进一步的提升本部门的管理控制能力,多接触新事物,熟悉行业的发展趋势和了解市场需求;加强对企业转型管理模式的理解;开拓新视野、新思路;参考经验模式,理出新发展理念配合企业凸显竞争优势;

完善管理与流程

根据相关作业流程,修改前期的作业流程到固化流程,经过流程的修改,完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述,以流程和职责要求落实部门人员的工作,并加以考核管理;

有效的考核管理,在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率;其中不乏存在因个人能力导致的失误存在,需要更进一步的培训和引导,并坚持不懈的循序培训工作的落实;对部分人员工作方式的沟通,让其更熟悉自己的业务和提升工作能力,提高团队协作能力;

进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情,时间累积,造就环境的根深蒂固文化都是人所为,环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的,就如一颗树改变不了气候;首先不要去改变环境,先去适应,在工作中寻找环境存在的问题,逐步按流程进行问题的沟通,提出观点和改变问题的得失,权衡利弊后进行共同协商与修改,只有长期的努力,才可以固化已经修改的,最终才可以规范化、标准化;

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾,本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对,认真处理、对待、化解矛盾,从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾,抓住人性,理解人性,分析产生矛盾的根源,从而去理解人,同时改变自己对问题的理解,让沟通的人认可和理解;

一个个体适应环境,带动一个团队适应环境,相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔,同时彰显团队工作的能力;

目前的团队:从组织架构的分工,存在依赖于某个人的力量,在有限的基础上难以突破,存在思维上的迂回,分析问题比较单一,缺少相对的知识面和说服力;需要更多的支持力量;同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅,多面手人才的匮乏,存在部分工作落实打折扣;以上基于人员的补充需要跟进与改善;

新生人员能力的提升和培训

团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调;培训多面手,扩大团队作战能力;

后续的发展思路

利用现有的资源(整个团队的技术资源和管理能力资源)逐步解决、改善、克服目前存在的问题点,在需求外部支援的情况下进行沟通,同时借助外界资源,提升团队的效率;学习外界高效的榜样实施内部整改,完善管理缺陷机制,激励管理队伍;人企双赢,引用优秀人才,不断壮大技术和管理力量。

XX年上半年度已经结束,成功与失败同在,笑容与泪水并存。虽然形势严峻,但我们仍乐观自信。因为我们在不断地提高自己,使自己适应了变化了的现实。我们完全相信,XX下半年将比上半年更加美好。

第三篇:品管员工作总结

20xx阳历年已经向我们招手,迎着20xx,同时也不忘将20xx的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料,可供参考。

我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

三,品质经理到底要做些什么?上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感

第四篇:车间管理工作总结

20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:

一、车间运行情况

20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。

二、车间检修管理

20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:

1、在关键设备的检修方面

液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。

不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。

2、在日常检修工作方面

截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。

车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。

美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。

3、大修管理方面

20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。

三、设备基础管理

本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。

基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。

但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。

四、现场管理

在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:

1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;

2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;

3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;

4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;

5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;

6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;

7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。

通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的`6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。

五、设备专业员工教育

本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。

车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。

六、车间材料管理

材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。

但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。

为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。

七、技术创新及四新应用

20xx年年度,在维护好装置的高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。

在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。

八、委外工作管理

车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。

九、下年度工作计划

1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;

2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;

3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;

4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;

5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;

6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作

7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;

8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;

9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;

10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;

11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。

12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。

第五篇:车间年终优秀员工个人总结

20xx年已经过去,迎来20xx年新的开始,作为一名车间技术人员, 我的工作技术含量较高,这就要求我对待工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位.一切工作过程中,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性。 在车间领导和同志们关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有贡献。现将一年来工作做以下个人鉴定:

一、在过去一年中,我在工作和生活中高标准应求自己,做了很多工作;在很多前辈的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的进步,当然成绩已经成为过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好;以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”.

二、在平时工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间各项生产任务。

三、每月将车间生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

四、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间技术员沟通,反映车间可纺性情况,并与职能处室技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕配比来提高可纺性,今年企业采取了使用多种桨粕混用办法,大大提高了可纺性。

总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展,与公司共同进步、共同成长。

本人自任职以来,担任xxx公司的技术员,在工作上, 尊重领导、团结同事、谦虚谨慎、以诚待人、认真负责,具有很好的'团队合作精神,注重团体的利益,集体意识强。能够与人充分合作,充分听取他人的意见和建议,而且上进心强、为人随和、易于沟通、能够快速地融入工作团队。

在学习上,力争努力上进,积极参加格类培训学习,锤炼业务讲提高。积极参加本专业相关知识的培训学习,为将来工作的顺畅铺平道路,打下良好的基础。

在生活上,有良好的生活习惯,生活充实而有条理,有严谨的生活态度和良好的生活作风,为人热情大方,诚实守信,乐于助人,拥有自己的良好处事原则,能与大家和睦相处,能够吃苦耐劳,具有很好的独立能力。

总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距,主要是学习的系统性和深度还不够,工作创新意识不强,创造性开展不够。在今后的工作中,我将发扬成绩,克服不足,以对工作、对事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责地做好各项工作,加强积极性,不辜负领导和同志们对我的期望,为了企业的发展做自己应有的贡献!

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