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质量是企业的生命,是客户信誉和市场占有量的保障航伞,因此,必须保证质量,才能取得良好的效益。建立一套完善而实用的品质管理体系,推动整个企业的品控健康有效运行机制,落实和提升生产产品工艺质量,是生产质量管理部门不可推卸的责任。以上也是我生产品质组的工作理念。
质量管理人员必须掌握丰富的专业知识,同时具备清晰的思维能力,敏锐的市场品质观念,预料市场于前,以及敢于冒险敢于拍板的精神,才能对质量控制保驾护航及能准确把握品质,从而使公司利益最大化。
今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,我的工作着重于公司的过程监控及现场维护(客户审核工作)以及SMT客户的沟通重点展开工作,在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个全面,工作热情高涨的小组。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高小组的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的小组新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好这个小组,除了熟悉工作外,还需要负责具体的工作,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
工作不足:在工作中主动性不足,与领导沟通较少,遇事考虑不够周全、不够细致。
现就今年我组品质基本情况陈述如下:
(一)质量
影响直通率的主要问题点存在几点:
① QX28因为结构问题,导致免提咪叫,开关紧,不良率在30%(经过改善,开关紧的问题,目前得到改善,咪头先前在插件过锡炉,改为后焊,虽然较之从前有所改善,但是没有从根本上彻底改善此问题)
④学生工较之往年有明显的上升,学生工在几个月的培训过程中,表现的刚刚入手,实习时间就到了。这给管理工作带来很大的难度,并且品质反复无常,也是导致直通率低下的一个因素。人员问题在公司上层领导的支持下目前基本已经解决。
⑤部分手柄内部工艺较为复杂(例如中华电信F005/006),因没有安排PQC正常检验,巡检又未能及时督导,造成话机手柄的内部工艺出现了众多问题。针对此问题,已经知会IE在排拉同时,手柄合壳排至于半成品PQC工位后,巡检不定时的抽查手柄的内部工艺,解决此问题。
⑥因为员工问题,生产无法饱和业务的出货量,公司选择外发加工,插件外发加工的不良率在30%(插错、插反、连锡、假焊等现象),这也是产线直通率低下的一个重要因素。
⑤QX28及WD6001生产时发现丝印掉(印刷后,丝印油不干导致),前期IQC来料未控制到位,导致流入产线,降低了产线的直通率,而且导致产线停线。
2、清机时物料用错现象时有发生。管理本身存在很大的问题,赋有不可推脱的责任,针对此问题,经过对流程上的修改与补充(清机的物料需经过产线直接管理确认、巡检确认、QA确认后方可使用),来彻底控制此问题,将在下半年重点跟进此问题。
3、在样机制作上,今年出现用错物料现象,针对此问题,修改流程,所有样机上线前的散料,必须用物料员在散料上备注物料编码,产前巡检核对,以避免此问题。
(二)品质组内部问题。
这半年来,各项工作虽然取得了一些成绩,但局部还存在着不足点,工艺的稳定性还有待于进一步加强,表现在:
1、工作发展不够平衡,PQC对生产监督方面还有不少薄弱环节。
2、PQC队伍自身素质与能力有待于进一步加强,后焊有大部分PQC是进厂的新员工(流动比较频繁),在检机方法检验标准、控制坏机经验、技巧与生产线上员工或管理的沟通方面的能力也很薄弱。
3、PQC巡检在发现问题与问题的解决甚至预防问题的过程中,因工作经验不足及出发点的差异,造成协调的困难,
在今后的工作中,我将率领本组成员加强对PQC巡检检验标准与沟通技巧的培训,使其能达到共同控制好质量的目的;其次提高巡检的综合素质。PQC组内部制定考核制度,利用PQC坏机质量跟踪表对PQC工作进行考核,做到每周两次早会打出各阶级生产线上出现的问题点,对各环节出现的不良工艺特征,及时指正,安排跟踪控制,保证生产线工艺持续性的改善;对工作表现突出者与能发现生产线上的新问题者,予以早会表扬,并给工作表现突出者实行日评优秀员工的奖励,根据个人行为的改变达到逐步影响到PQC工作风貌的改变。
(三)现场管理(8S)
今年车间的现场规划及管理,虽在去年的基础上形成了一个鲜明的对比,从表面上看,我们是取得了一些成绩,在去年的基础上前进了一个台阶,但是深入性的问题根本没有做到位,生产线的基础管理对8S工作认识不够(临时工与学生工比例较大),这体现了基层管理的主动性还不够,忧患意识欠缺。
20xx年将现场管理做为一个重要项目去抓,制定出合理的奖惩制度,对生产部的基层管理培训8S,让所有基层管理及员工真正认识“8S”,在生产过程中所起到的重要作用,理解“8S”是提高生产效率,降低生产成本及在生产过程中能及时发现异常的关键。同时让基层管理由被动转化为主动。
(四)RoHS方面
RoHS作为一个在公司发展的必要性项目,它的各项制度及控制手段还不是很完善。但是目前来说,经过一系列的培训,RoHS的理念已经深入人心,各项工作正在有条不紊的展开,针对生产线无铅焊接的具体要求,我们也已经制定出《无铅转拉的推行程序》、《关于无铅焊接的烙铁温度/时间标准》和《无铅波峰焊接注意事项》等
制造部也出台了一系列相关的文件,积极配合各相关部门,确保车间、仓库、生产线专料专用,使生产出来的产品真正符合RoHS标准,满足客户要求。
各车间仓库已规范整顿规划出专门的RoHS物料区域,与其他物料区分摆放,并做好明确的标识,车间领料时,也必须在领料单上注明标识,对于生产线退换坏料时也要求分开退换,并且标识好。车间所用的辅料(如锡条、锡线等)也是有“RoHS”标识的,并且生产RoHS产品时所用的物料盒、物料箱都必须有“RoHS”标识,以防止二次污染,各车间必须做到专料专用、不挪用、不混用。
(五)静电设备方面
根据各车间生产的产品类型,针对生产车间线别合理化发放静电物品,控制了生产乱领用、乱发放的混乱情况。
(六)我们从今年五月份下旬接手中电,到目前已经有半年了。
FA第六月份的QA合格率为79%,连续三个月上升到86%,虽然较之我们接手前的几个月的69%高了十个点,我们还需要继续努力,不良品仍存在较多的人为因素,20xx年将重点改善人员操作,使QA合格率达到94%的目标值,甚至做的更好。因材料因素而引起的问题和返工,均已与客户沟通,并也收取了适当的返工费用。在现场管理方面及劳动纪律方面,人员合理利用,加强管理跟进力度,每天带领管理巡查产线,针对问题立刻改善。并不定时对员工强化培训,通过一个月的指导与培训,在现场及劳动纪律方面,已经有了明显的提升。我们会再接再励,一如既往的努力去纠正问题点,规划车间管理,达到预期的目标。
SMT炉后直通率98.1%,测试直通率99%,QA检验合格率99.5%,基本达标,明年,我们要在现有的基础上,品质目标上升一个点。
(七)对内部的意见及要求。
生产线:要求车间对生产线的员工平均半月培训一次,整体提高员工的综合素质。
IE部:作业指导书与员工实际操作不符合,经常发行的作业指导书与员工所对照的工序不符合,这样作业指导书已失去了意义。针对问题点,对IE部提出合理性的建议,要求必须在尽短时间内改善(各车间巡检负责监督)。
(八)对其他部门的意见及要求。
1.建议品管部IQC:IQC检测时应主动把一些物料拿来试装,而不是生产线反映问题时再查原因;
2.物料特采之后,品管部针对此批特采做出应对方案,而不是到产线,等待生产部处理,严重影响生产效率与品质;
3.同款机型、同样物料可以连续特采多单,当物料一次发现特采时,IQC应该在厂家上线时跟进,导致生产无形中增加人工成本,又严重影响生产效率与品质。
转眼间xxxx已经成为昨天。在这过去的一年,对于博玺来说是不平凡的一年,我们壁挂炉车间投产了,燃气生产许可证通过了审厂,9月份也顺利通过了ISO9001及ISO9004版本体系认证。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告。
一、经过xxxx年半年的工作准备申请燃气生产许可证,在半年忙碌又紧张工作准备中,遇上很多碰壁问题,仪器调试检测设备调试运行,检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题,及人员培训,因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定,及人员不到位,在人员培训方面遇上很多问题,最后经过大家的努力问题一个一个解决,在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请ISO9001及ISO9004体系认证办理,我担任了ISO总牵头人,各部门积极努力的配合下申请ISO体系认证,9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证。
三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一部分时间辅助车间及仓库地域规划及区分,参与了生产线调试,同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作,到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂,解决喷涂问题,积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部,跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用,及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂,喷出来的产品是达到公司技术要求的,我们内部分析及查找原因,到底是原材料(钣金)问题还是喷涂粉末问题,经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷,还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对IQC的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。
五、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是:品管部人力:现有4人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。
3、工作质量成绩。效益和贡献
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步。
六、总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在在不足,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中改进,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平,为博玺的发展做出更大更大的贡献。
时光荏苒,新年在即,20__年即将过去了,值此辞旧迎新之际,将质量管理部门在20__年的工作做一个回顾,以便总结经验、弥补不足、更新观念、与时俱进,争取在新的一年里取得更好的成绩,为公司的发展贡献我部门的力量。
一、20__年度完成了公司下达的各项工作任务
在过去的一年里,质量管理部全体同志在公司领导的正确指导下,在公司各相关部门的大力支持下,经过大家的努力,为公司的生存和发展做了以下重点工作。
第一、按照公司要求,组织各部门拟定、编制三体系管理文件并进行运行,完成了三个管理体系的认证工作并取得了三体系证书。
第二、按照制造许可取证程序要求,通过了(观光电梯、病床电梯、无机房货梯、自动扶梯和人行道)的型式试验、现场鉴定评审及整改工作,年底将取得以上梯型的电梯制造许可证书。
第三、按照质量管理制度,建立了公司的原材料(撑架、对重等)、零部件及各安全部件装置的进厂检验要求,对整梯出厂产品也进行了严格的抽查验证工作。
第四、按照新梯制造发货流程要求,及时准备了各新梯(重庆工厂)的随机文件,协助人事行政部做好工程项目、新梯验收的各类验收标识。
二、部门内部精诚团结,与各部门间协同作战
一年来,质量管理部全体同志精诚团结,同志间互帮互学、互关互爱、氛围和谐。与营销管理部、合同执行部、工程部等部门之间协同作战,出现问题及时沟通,立即解决。对生产和工程上出现的质量问题给予及时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。
三、总结教训、弥补不足、以利再战
一年来,由于我们部门人员在工作中摸索前进,本行业的经验不足,有时由于工期特紧,工作衔接不到位,为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞,力求做到精益求精,争取做到零失误。
四、20__年工作重点
在新的一年里,质量管理部将在今年的基础上,继续发扬团结奋战的精神,努力提高全员的专业技术水平,逐步介入工程安装质量、售后服务质量及产品质量的监督以及管理体系的监督执行管理工作上来,加强部门人员的培训,使我们的专业技术水平能够满足企业发展需要和拓展市场需要。
五、部门建议
希望公司领导团队对公司的重要项目或者是重点工作严格按照拟定的工作计划、时间节点来执行,各部门在相互协调配合的情况下,公司从上到下要及时沟通和衔接,要给相关部门留一个足够的工作时间来调节,不要因客户或者工期来追赶各部门做事,这样会影响相关部门的工作计划及统筹安排,更会造成更多的工作失误和公司损失,严重的话会影响公司的形象和产品品牌。
综上所述,回顾过去成绩是喜人的,但成绩仅代表过去,今后的任务会更加艰巨,但质量管理部全体人员有决心克服各种困难,在新的一年里为企业的全面提升和发展贡献我们的力量。同时,也预祝公司在新的一年里取得更加辉煌的成就!
眨眼间,20____年已经过去,我已经和“____”共同走过了三个春秋,再回首过去的一年,和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职,今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长,使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高,任职品控部副经理后我的责任心更强了,我意识到我不单单是一个人在工作,我是在带领一个团队在工作,在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。
当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣,我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因,导致质量事故的频频发生,这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失,也给______制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。
在每一个质量事故背后,我们都得到了重大教训,我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训,为避免20____年质量事故的发生打下基础,这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察,使我们品控部给生产部门留下很不好的印象,但我们没有退缩,我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法,这一年我真的成熟不少,懂得不少,学会了坚强,学会如何走出迷茫,学会了凡事要敢于面对等等,但是我也深知自己也有许许多多的不足,例如我“管人太温柔,不会很好的和下属沟通”等等,在20____我会改正自己的缺点和团队的缺点,把好______产品质量关。
20____年工作计划新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战,新的开始。20____年我们公司新上多条生产线,这更需要我们去钻研、去学习,为此我制定以下工作计划:
1、利用春节后的生产淡季,组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通,了解员工所想,充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识,公平公正判定产品等级,通过言传身教提高品控部员工的质量意识,把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上,并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会,把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案,并传达到每一个品控部员工。有了20____年我们在产品质量上得到的经验和教训,再加上我们品控部全员对20____年产品质量控制上的信心,相信20____年______制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
本公司处于发展前期,各部门的工作都趋向稳定发展。回顾上半年,品管部在各领导及各部门的大力配合及支持下,顺利完成上半年的各项工作任务,现将这半年来的工作情况汇报如下:
一、QS申报
1、今年三月份公司对鱼糜车间产品进行QS申报,五月份对蛋白固体饮料进行QS申报,品管部制定了企业标准、原辅料质量标准及检验规程、半成品质量标准及检验规程、产品质量标准及检验规程、微生物检验规程、加工用水质量标准及检验规程、包装材料质量标准及检验规程,ssop文件,质量手册,程序文件,完善检验标准。
2、五月份对胶原蛋白进行出口备案,品管部参与HACCP计划及原料基地备案的送检工作,参加内部审核会议。完善检验工作指引,水质监测,天平使用记录,有毒有害化学物品使用记录,包装材料检验报告单,产品检验报告单等一系列的文件并出台。并且定期送产品进行官方检测。
二、质量管理
1、原辅料监控。品管部有专人负责严格按照标准对原辅料进行监控,如实记录原辅料名称,规格,数量,供货者名称及联系方式,进货日期等内容。要求供应商提供许可证和产品合格证明文件,并对供应商进行全面评价。对于不能提供合格证明文件的供货者,要求采购部停止对其物品的采购。
2、包装材料。质检员严格按照标准对包装材料进行质量监控。
3、工艺用水。出台加工用水质量标准及检验规程,按照标准对锅炉水、软化水、生活饮用水、纯净水进行监控。
4、半成品,成品。对生物车间每批产品实行过程控制,思想汇报专题对每批产品的膜浓缩液,酶解液,膜滤液进行理化,微生物检验。每批淡水鱼低聚肽粉进行理化,微生物检验。按规范及时填写检验记录,确保检验数据的原始性、真实性,准确性,出具检验报告。统计共出具45份报告。对鱼糜及鱼糜制品进行理化及微生物检验。
5、环境监控。对生物车间洁净区进行沉降菌的监测。
6、实验室。严格执行实验室管理制度,每天对实验室进行卫生清洁,对设备仪器定期进行校准,确保实验的准确性。及时购进设备药品完善监测项目,确保产品质量安全。
7、记录。对于检验记录,报告,官方检测报告都进行整理归档。
三、工作中存在的不足
从今年三月份品管部人员变动较大,现总共四人,由于人员不足对原辅料理化,微生物监控,每日水质监测等方面力度不够。
四、下步工作计划
1、鉴于工作中存在的不足,在今后的工作中要以实现工作程序化,规范化,标准化管理为目标,建立部门文件化,制度化,系统化的管理模式。具体包括:加强内部整训,做好人员分工,加强监测力度。
2、严格规范成员,做到不漏检,精益求精。
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