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20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:
一、车间运行情况
20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。
二、车间检修管理
20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:
1、在关键设备的检修方面
液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。
不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。
2、在日常检修工作方面
截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。
车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。
美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。
3、大修管理方面
20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。
三、设备基础管理
本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。
基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。
但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。
四、现场管理
在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:
1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;
2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;
3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;
4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;
5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;
6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;
7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。
通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。
五、设备专业员工教育
本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。
车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。
六、车间材料管理
材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。
但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。
为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。
七、技术创新及四新应用
20xx年年度,在维护好装置的.高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。
在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。
八、委外工作管理
车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。
九、下年度工作计划
1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;
2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;
3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;
4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;
5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;
6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作
7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;
8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;
9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;
10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;
11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。
12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。
设备部一年来在公司领导正确的领导下,在岳经理的带领下,经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下,完成了XX年的设备维修,设备维护,及设备管理。确保了设备运行正常,满足了生产任务的需求。下面是设备部XX年的总结和XX年的计划。 XX年是重要的一年,老厂搬新厂,断断续续经过了数月时间,在设备转移之前经过了周密的测量和规划,提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础。从设备的拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全,准确,及时,顺利的搬到了新厂。所有的参加施工人员不怕脏,不怕严寒,不怕累,齐心合力顺利完成设备搬迁任务。截止到12年4月份共搬迁安装设备45台。 对于新购设备做到了精密测量,精确施工,妥善安排,做到了准确安装新设备工作。截止到12年12月12日共安装新设备包括《大卷板机,数显式对镗床等共6台》,另外又自行设计,自行制造了一台2400t压弯机。
下半年在xx老师指导下,建立了新的设备管理流程,对设备管理工作有了很大的促进改善,使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备,脏,乱,差,一去不复返,呈现出东风厂欣欣向荣的面貌。 在设备的维修工作中,做到了,随叫,随到,遇见问题及时解决,遇见安全隐患及时处理,不影响车间的正常生产任务。
新的一年就要到了,新旧设备都已投入正常工作,明年的主要任务就是,设备的保养,维护。设备部人员的维修技术水平提升等工作。我们设备部一定做到不骄,不燥,再接再厉圆满完成厂里的维修,保养任务。为生产第一线提供最完美的服务。
时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,我在车间领导及同事的支持与帮助下,带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,齐心协力,团结协作,较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下:
一、主要完成的工作
1、加强安全管理,杜绝事故发生
作为保全班长,肩负着班组职工生命安全的重任,在平时工作中,对于安全工作从未放松,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,全力搞好班组的安全教育培训,时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章,做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守岗位安全制度;同时,配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视,把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力,一年来,保全班组安全事故零发生。
2、提升维修服务质量,全力保障生产
粘胶生产的特点是任务重、时间紧,同时,因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点,我在全年的生产工作中,积极领导保全团队,对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作,突出“科学性、预见性”,做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念,通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求,带领保全团队针对实际问题,积极开展,攻克难点,对切断机等设备多处进行合理化改造,减少了设备维修频次,提高了设备作业率,降低了维修人员和操作人员的劳动强度,车间生产。
一人强不是强,团队强才是强,为了更好的提高团队维修技术,提升维修服务质量,一年来,经常组织各类班组活动,促进职工相互交流,相互提高,将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出,并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验,对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。
二、20xx年工作计划
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向:
1、牢固树立“安全第一,预防为主”的指导方针,坚决执行公司及车间的各项安全规章制度,做好班组的安全思想教育、培训工作,明确岗位安全职责,强化监督检查,使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
2、加强整个维修团队学习,努力提升团队业务素质。
3、本着实事求是的原则,做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手;
4、全面完成领导交给的各项任务。
最后,再次感谢领导和同事给我的帮助和支持,在新的一年里,我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!
年,本人在建公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。
由于今年月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使年建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结:
一、纪守法,遵守公司的规章制度
一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的.有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。
二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手
从年月份至年月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。
一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:
1、检查活动焊机台次,机动翻斗车台次,运输机动车辆台次,装载机台次,吊车台次,交、直流电焊机及其它施工机具台次。查出问题项。监督整改合格项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况台次。查出不合格项项次。监督整改合格项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。
2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达。
3、组织现场抢修机具、设备,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。
4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
5、利用中午、晚上近小时,编制建公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单份。完善了建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。
今年由于全球经济衰退及北京奥运会的举办,对我国建筑业造成了不小的影响。我们面临着越来越大的压力,设备部积极配合,大家不断改进与完善设备的维修保养管理工作上,降低维修成本的同时提高设备的使用率,使机械设备能随时满足生产的需要。我从20××年10月开始专门负责机务工作,对这3个月的工作内容我总结如下:
一、认真学习体系文件。
今年我公司的程序文件和管理手册进行了改版工作,在保证完成平时生产任务的同时,强化班组认真学习管理体系文件,使管理标准深入到日常工作中的每个细节。对工作所接触的安全与环境情况进行危险源和环境因素的重新辩识,后根据辩识的结果进行评价,评出有无重大的危险源和环境因素。针对危险源和环境因素,制定了相应的预防措施和定期对危险源和环境因素进行检查,来确保施工生产的顺利进行。不仅促进了质量、环境、职业健康安全管理体系的运行,还强化了整个管理水平,提高了全体员工的素质。
二、现有设备状况,实行配件统一采买原则。
设备部负责公司设备的租、用、养、修的管理。现有:
1、一辆三一重工生产的42米泵性能良好。主要因为其臂架短,市场份额小,不适应客户的需求,任务不饱满成本亏损。
2、2辆日本川崎85年产状况差,1辆日本小松86年产状况差。三台装载机由于陈旧老化,部分磨损严重,再加之我们公司特殊的作业环境和作业强度,造成了经常出现故障的现象。
3、砼搅拌站3台,HZS120,HZS180辽宁阜新产搅拌楼,性能良好。HZ75C山东建友产搅拌楼,性能一般。
在配件采购方面,严格依照局和公司的规定,实行物资部统一采购的原则。力求为企业降低消耗,节约成本,争创效益。
三、认真抓好维修工作,加强机械维修的综合管理
以前很多企业基本上是“重使用,轻保养”,“重维修,轻保养”的模式,由此便会造成机械故障率增加,维修成本大大的增加,甚至会造成机损事故的发生。所以,我们机务部门改变了以前的模式,逐渐转变成“重使用,勤保养”,“重保养,轻维修“的模式。每月定期根据设备的运转状况和机质的情况,编制设备月份保养计划。机械保养必须坚持”预防为主,质量第一“的原则,严格按照细则的具体要求来执行。为确保设备符合环境职业安全健康的要求及生产的需要,对每台机械设备的日常使用及保养工作都有严格的标准执行,每台设备都制定了相应的单机档案,对机械设备的使用、维修及保养情况进行记录总结,做到了勤检查和设备修前鉴定,过程控制检查,修后检验。力求保证保养的质量,确保机械设备的正常运行。
四、通过贯标认证,加强设备人员的管理,增强设备管理意识。
全面落实“三合一”认证的要求,把责、权、利落实到每个管理和操作人员身上,落实到工作中每个细节,各负其责,使整个管理工作有条不紊的顺利进行。不定期的组织管理及操作人员,认真学习局及公司有关设备管理的各项规章制度,落实到实际工作中,增强在新的形式下的管理意识,自觉地做好设备管理及维修保养工作,更好地利用设备,使之为生产服务,多创效益。五、做好设备内部资料管理工作
根据“三合一”认证要求,涉及设备的质量、环境、安全及职业健康等各方面资料做到了详尽,对每一项工作都有具体的要求与标准,使班组成员有章可循。对每一台设备的使用保养都做了独立详细的档案,不仅使班组在维修保养时清楚车辆的状况,做到心中有数,也便于领导的监督与检查。
五、机务工作存在的问题和今后的机务工作思路
尽管我们的机务工作得到各方面的重视和支持,并取得了一定的成绩,但也存在一些亟待解决的问题。如在机械设备的配置上,存在安全性能差、机械使用效率底、使用寿命短等问题;在操作手的综合素质、操作技能、安全意识等方面还有待进一步提高。在今后的工作中,我们主要应在以下几个方面来加强我们的机务工作。
1、继续抓好机务管理各项规章制度的贯彻落实。加强单机单车成本考核,要在过去所取得经验的基础上,力求有新的突破,基础工作做到规范、整洁、齐全、及时。
2、积极探索符合现代企业制度要求的设备经营管理模式,进一步理顺管、用、养、修几个环节的关系,努力实现机械设备的保值增值。
3、继续开展好机械设备的施工现场管理工作,不断强化管理措施,提高管理水平。同时,要继续抓好设备的维修和保养工作,确保机械设备经常处于良好的技术状况。
4、继续把提高职工队伍素质作为提高经济效益的着眼点,努力培养和造就一支高素质的机务职工队伍。今后,我们要认真组织开展职工的业务学习和技术培训,不断提高从业人员的业务素质,并积极开展机务管理的各项活动,形成一个良好的工作氛围。
5、积极公司开展各种安全生产活动。
20xx年度,动力设备部在各部门的支持下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下:
一、做好设备维护、检修工作
1、设备保养:按照每月制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。在日常工作中,加强设备的'基础保养,实行三加一维护模式:三个清洁,加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人,采用定点、定期、定人检查,使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。
2、设备维修:对各车间设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,尽量不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修,把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修,从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。
3、xx不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员,所以日常的设备故障维修,也需要我们去处理完成,以保证其生产能正常进行。
二、做好设备技改工作
积极配合生产部门提出的各项技改任务,一一落实整改到位,以满足生产要求,提高设备的使用效益。
20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项:
(1)35KV变电站8000KVA主变调换。
(2)综合变配电系统的改造。
(3)4x轧机准备段的安装调试。
(4)1-4x炉20xxKVA变压器的调换
(5)3x轧机准备机组改装清洗段;
(6)1x、2x、4x轧机抽烟机改变频器控制。
(7)小分条车间3台行车大车改变频器控制;
(8)2x轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台;
(9)1x平整机组机前操作台的改装,以及纸机控制程序的修改;
(10)1x轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改;
(11)3-4x轧机部分控制程序的修改;
(12)5-7x出口增加定速和清套功能;
(13)2x平整机部分程序的修改;
20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起:
(1)2x清洗机组清洗段改造;
(2)3x轧机右卷取机维修;
(3)5x立式炉收卷新改装清洗段;
(4)3x轧机准备机组改装清洗段;
(5)十四辊一中抽辊装置改造;
(6)1-2x轧机准备机组改装清洗段;
三、做好车间行车的例行检查和维修工作
车间行车因使用频率高或使用多年,比较容易出现故障。主要原因有三点:
1、行车的使用级别偏低,满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别;后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求,起码行车的使用级别要求A6级别的。
2、经常超载使用。
3、员工违规操作。
往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗,降低维修费用,行车的日常检查维护和故障检修,都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目,交给厂家行车专业维修人员来完成。
四、积极参与新设备安装、调试工作
1、8-9月份:2x磨砂机因设备到位较晚,安装调试时间较短,为了尽早让新设备投入生产,动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气,假日不休息,加班加点的进行安装、调试、整改等,按时完成诸多任务,保证了新设备正常投入使用。
2、12月份:3x小分配合厂家进行安装和调试。
五、抓好安全管理
20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习,使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故,20xx年需继续宣传和贯彻,杜绝人身安全事故的发生。
六、抓好队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行专业教育。20xx年,为了满足生产的需要,及时处理设备故障,本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多,而部分老员工又调到江苏甬金工作,使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训,以老带新,同时在工作岗位进行实际操作指导,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
七、工作中不足之处
1、部分备品备件没有计划到位;
2、对备品备件的质量把关不够;
3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法;
4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。
以上缺点我将通过不断学习,努力提高自身的工作能力,让管理上台阶,工作上档次。
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