千文网小编为你整理了多篇相关的《设备维修工实习工作总结(推荐2篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《设备维修工实习工作总结(推荐2篇)》。
第一篇：维修电工的实习总结
在为期三周的电工实习课上我们学到了不少知识，包括手工锡焊技术，印制电路设计，常用电子元器件的识别与测试，Prote99SE计算机辅助设计。以前这些东西对于我来说是既新奇又陌生的，上电工课不仅可以扩大自己的知识面还能锻炼自己动手能力，非常有意义，每次上完实习课总是觉得特别有成就感。
以下是我的实习作品的图片：
一．铜丝的焊接及元器件的安装与焊接
焊接时要谨遵焊接操作五步法。此外，要注意焊点形状近似圆锥体，避免焊料过多过少及气泡的产生。
在铜丝的焊接中，先要对铜丝和电烙铁进行预制，铜丝镀锡是否均匀，电烙铁是否预热完全对焊接都有很大的影响。
在焊元器件时，导线和排线的预制是很容易出错的一个环节，排线很容易弄断，因此要特别细心，一步到位。在焊接时要先焊导线和排线，再焊电阻，其次是二极管和三极管，最后焊电容。焊完后要剪去元器件上多余的引线，避免多余引线倒折引起短路。
二．S-201x型直流稳压/充电电源
图a中有许多小元器件，先要对元器件进行测试并将测得的数值按顺序记录下来，把坏掉的原件找出来，其中数字万用表是一个很重要的工具。在测量时要把数字万用表打到合适的档位，且不能将红黑表笔接反，以免损坏万用表。
焊接及整机装接完成后还要对其进行检测和调试，包括通电，充电，负载及过载等的检测，一切正常后再将其装好安上螺丝。
三．印制电路设计
为了画好这张图我改了很多回，原以为只是张图而已没那么麻烦，没想到却比我想象中难很多，所以不管做什么都得细心而且要多思考，这样才能将事情做好。
总的来说在这堂课上我真的学到了不少东西，我把原理图比作人的灵魂，那些元器件就好像人体身上的器官，每个焊点就像是人体各部位的关节，焊盘上的导线就好比体内的血液，这些东西缺一不可，一个地方出了错，生产出来的电子产品就是不合格的。
第二篇：设备维修工年度工作总结和不足
本人于进入壳体厂维修工段开始实习工作，xx年7月于冶金学院毕业后正式参加工作已经有2年多了。在这期间，我勤勤恳恳，努力工作。已经由当初一个懵懂的学生青年逐渐成长为对机械维修、保养、安全都略知一二的小“师傅”了。
在公司工作学习期间，我每天都遵守公司的各种规则制度。从不迟到、早退，认真领取师傅们的教诲，积极学好各种维修技术。现在通过两年多的学习，遇到小的问题我早已经能够独立判断维修设备了。例如：沈阳六轴上的刀架的更换，变速箱的零件更换，包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题，我也能够非常协调的配合好师傅们解决它。例如：切镦机上的齿轮更换，冷挤压的曲轴筒瓦更换，以及沈阳六轴分配轴配键工作。得到了领导与师傅们的一致好评。
在xx年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作，在新的工作平台上开始了新的工作历程，在这里我不仅仅把我的维修工作做好，而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表，安全知识，设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化，现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中，相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大，公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆，生产量将翻几番，螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造，为将来打好结实的基础。
另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见：
一：众所周知“工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如：德尔福整体螺杆机的送料压紧结构，是由操作面板上可以直接控制的，操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料，这时操作工只要按一个按钮就可以了，操作简单方便，又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的
送料机构却是机械方法，操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉，调整好后又要紧螺钉，而换一次产品型号往往要调整好多次，这样以来就浪费了好多时间，如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。
二：我们公司现在的维修体系是采用集中维修体系，由维修部门负责全厂的设备维护，操作工不会帮维修工的忙，维修工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生互相推诿现象，不能及时处理出现的问题，影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破 “操作工只管操作，不管维修；维修工只管维修，不管操作”的习惯；而是应该引导大家做到：操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如：公司沈阳六轴设备又多，设备备件又贵（换一次主轴轴承就要几千块钱）。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮，齿轮之间的传动，备件磨损多，所以润滑工作尤其重要，因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理，如果真的做到位的话，那我们的设备备件费用将大大的减低。
三：建议可以建立设备台帐的计算机管理，就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、使用单位等，同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。在排除机床各类故障时，要求维修人员填写“设备维修及故障排除登记表”，对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记，排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名，就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记录。这不但是对维修人员的一种考核，也是对年末进行故障统计，找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类，数据统计，并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。
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